电主轴型号(电主轴型号参数)

电主轴型号参数表

泸州的选型的话，需要根据它的一个功能来选择它的一个型号进行匹配。

电主轴型号怎么看

0M系列是6577，16/18/160/180/0i/16i/18i/21i等是4077，另外，4031一般只在16系列攻钻机中有用，并且要求4031等于4077，以保证换刀时主轴定位块与Y轴平行。

攻钻机：搭配高性能伺服结构，采用欧式高性结构联轴器，降低加减速时发生的桡性变性。攻钻机在设计时以减少循环时间为首要目标。高速刚性攻牙无传动背隙,速度快，刀具寿命长。高速换刀系统（邻近刀1.4秒）。

扩展资料：

电主轴是近年在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术，它与直线电机技术、高速刀具技术一起，将会把高速加工推向一个新时代。电主轴是一套组件，它包括电主轴本身及其附件：电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置。

电主轴所融合的技术：高速轴承技术：电主轴通常采用复合陶瓷轴承，耐磨耐热，寿命是传统轴承的几倍；有时也采用电磁悬浮轴承或静压轴承，内外圈不接触，理论上寿命无限；

高速电机技术：电主轴是电动机与主轴融合在一起的产物，电动机的转子即为主轴的旋转部分，理论上可以把电主轴看作一台高速电动机。关键技术是高速度下的动平衡。

参考资料来源：百度百科-主轴

电主轴选型

③过盈套质量均匀，主轴动平衡易得到保证；④一般用热套法进行安装，用注入压力油的方法进行拆卸，对主轴无损害；无法保证电主轴高速运转。从以上分析可以看出，为改善电主轴的热特性，电机冷却必不可省。

电主轴型号大全

原发布者:郭逍遥爱你1、液压缸的主要参数确定1)初选液压缸工作压力根据缸的推力及教材表9—1，初选液压缸的工作压力为4Mp2)计算液压缸的尺寸查标准取D=110mm,d=55mm3)杆长L为140mm，因为L/d=2.54<10，故不需要进行稳定校核。所以液压油作用面积4)液压缸的流量5)绘制工况图，如下图2图2

电主轴说明书

BT是日本标准（MAS403），锥度为7：24，大小规格有60、50、40、30的。通常表示为BT60、BT50、BT40、BT30。BT后面的60、50、40、30则是代表刀柄的锥度截面直径的大小。

电主轴是在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术，它与直线电机技术、高速刀具技术一起，把高速加工推向一个新时代。

电主轴是一套组件，它包括电主轴本身及其附件，电主轴，高频变频装置，油雾润滑器，冷却装置，内置编码器，换刀装置等。

这种主轴电动机与机床主轴“合二为一”的传动结构形式，使主轴部件从机床的传动系统和整体结构中相对独立出来。

因此可做成“主轴单元”，俗称“电主轴”，特性为高转速、高精度、低噪音、内圈带锁口的结构更适合喷雾润滑。

扩展资料

采用内藏式专用主轴电机，其主要特点表现为体积小、转矩大、转速高，在机械上能够胜任高速段的稳定可靠运行，在电气上能保障主轴即便在高速段也能维持强大的恒功率保持能力，这样使得主轴可以实现更快的加减速、高精度和高效率的切削。

采用双功率设计，在全域调速范围内，除满足连续定额以外，还可以实现30min的过功率（一般大一个功率等级）运行，使主轴足以承受短时或周期性的重载切削载荷。

内置热敏电阻，当主轴在非正常使用使温升过高时，可以通过控制原件进行有效控制，从而保障主轴的安全。编码器接口标准化设计，确保PG与主轴同心度，内置编码器输出线采用专用设计接线盒，连接更可靠且便于客户接线，屏蔽可靠，以避免干扰。

参考资料：百度百科-BT40加工中心电主轴

电主轴型号参数说明

18.5千瓦4级电机：型号Y2-180M-4。主轴直径48，上偏差为+0.018，下偏差+0.002。键宽14。轴伸110。

zys电主轴

金粉小课堂之高速电主轴分类

在中华人民共和国机械行业标准《电主轴第1部分:术语和分类》(标准编号:JB/T10801.1—2014)中规定了按电主轴电动机特性、轴承支承方式和应用领域分类的方法。

此外,还有按润滑方式、冷却方式、换刀形式以及电动机类型等进行分类的,具体如表2-1所示。

一、按电主轴电动机特性分类

1.恒转矩电主轴

在电主轴调速全过程中,电动机功率随转速呈线性变化,而电动机转矩恒定不变的电主轴。恒转矩电主轴的最高转速为额定转速,其输出特性曲线如图2-3所示。磨用电主轴的电动机一般都是恒转矩设计。

2.恒功率电主轴

在电主轴调速全过程中,电动机某一转速按功率保持不变的电主轴。恒功率电主轴的输出特性曲线如图2-4所示。

对于恒功率负载来讲,其调速范围会经历两个区间:在低速时(某个频率以下时)是恒转矩调速,因为按照输出功率恒定来看,速度很低时,电动机不可能输出一个无穷大的转矩,这时应该认为负载转矩是一个恒定值,即恒转矩性质,而输出功率也不会直接就为额定功率。而当频率大于某个频率(速度)以上时,为恒功率调速,输出功率不变,为额定功率,转矩随转速的升高而下降。

铣削和加工中心用电主轴的电动机通常是恒功率设计,需要恒转矩段和恒功率段相配合,以满足宽速度范围内的切削需要,低速需要大转矩重切削,高速需要一定功率的精切削。

二、按电主轴轴承支承方式分类

电主轴按采用的轴承类型可分为滚动轴承、空气动静压轴承、液体动静压轴承和磁悬浮轴承等支承的电主轴,其中滚动轴承、空气动静压轴承、液体动静压轴承是目前电主轴应用最广泛的轴承类型。

1.滚动轴承电主轴

以精密滚动轴承为支承的电主轴。滚动轴承按润滑方式不同,电主轴又可分为以下类型:

(1)油脂电主轴。采用高速润滑油脂的轴承润滑方式的电主轴。

(2)油雾电主轴。采用压缩空气和润滑油的雾化混合体持续供给的轴承润滑方式的电主轴。

(3)油气电主轴。采用压缩空气携带微量润滑油持续供给的轴承润滑方式的电主轴。

2.气体轴承电主轴

以空气动静压轴承为支承的电主轴。

3.液体轴承电主轴

以液体动静压轴承为支承的电主轴。

三、按应用领域分类

依据加工工艺类别不同,数控机床用电主轴主要分为铣削和加工中心用电主轴、车削用电主轴、磨削用电主轴、钻削用电主轴4个类别。根据使用条件不同,其相应结构特点及部件配置也有差别。

1.加工中心用电主轴

铣削和加工中心用电主轴用于数控铣床和加工中心机床,具备以下特征:高速、高精度、低速大转矩特性;自动松拉刀功能;准速、准停、零速锁定功能。

该类电主轴有自动换刀和手动换刀两种:自动换刀主轴带有自动松拉刀系统,刀具更换方便快捷;手动换刀主轴结构简单,经济实惠,适合不需要频繁换刀的机床。大型数控铣削用电主轴不设刀库,无需换刀,一般采取开环控制;加工中心用电主轴采用闭环编码控制,恒功率转速比大于1∶8,以实现低速大转矩输出。若需要实现低速大转矩输出,在选择电主轴型号时,需要提供电主轴转速范围及恒功率段起点转速并且要有准停功能。电主轴润滑系统通常选用高速油脂润滑或油气润滑,以减少油雾对环境的污染。铣削和加工中心用电主轴在设计上通常有恒转矩段和恒功率段相配合,以满足宽速度范围内的切削需要,低速需要大转矩重切削,高速需要一定功率的精切削。铣削和加工中心用电主轴外形如图2-5所示。

2.数控车床用电主轴

数控车床用电主轴是数控车床中的工件轴,具备以下特征:高速、高精度旋转、低速大转矩特性;前后主轴端能安装相应的动力卡盘或旋转液压缸,并实现自动松开与拉紧工件功能;定速性能,以适应螺纹车削。车削用电主轴非常有利于高精度车加工以及降低工件表面粗糙度值,特别适用于铝、铜类等有色金属零件的高速高精度车削工序。车削用电主轴能够传递运动和转矩,并具有在带动工件旋转的同时直接承受切削力的能力;在一定载荷和转速下

保证工件精确而稳定地绕其轴线做回转运动,并在动态和热态条件下,仍能保持这一性能。车削用电主轴外形如图2-6所示。

3.磨削用电主轴

磨削用电主轴主要用于表面磨削加工机床,以提高磨削线速度和表面质量为目的,具备以下特征:以恒转矩电主轴为主;高速、高精度和输出功率大的特征;高密封性。最早用于轴承行业的轴承套圈内圆表面的磨削,现也在各种内圆磨床、外圆磨床上广泛应用。

磨削用电主轴外形如图2-7所示,其中:主轴接口为直孔(普通型)的用于内圆磨机床,外锥的用于外圆磨机床。

4.钻削用电主轴

钻削用电主轴用于钻孔专用机床,包括印刷电路板高速钻孔用电主轴,具备以下特征:轴向刚度高;高速、高精度特性;印制电路板钻孔用电主轴常用空气动静压轴承。钻削用电主轴常规速度等级分为:60000r/min、80000r/min、90000r/min、105000r/min、120000r/min、180000r/min6种。前三种为油脂润滑型滚动轴承支承的电主轴,其加工范围为孔径0.2~0.7mm;后三种为空气动静压型轴承支承的电主轴,可用来钻削孔径为0.1~0.15mm的小孔。

5.雕铣用电主轴

雕铣用电主轴用于复杂曲而加工的数控雕铣机床,包括木工机械用电主轴,具备以下特征:高速、高精度特性;换刀便捷;木工机械用电主轴一般使用空气冷却,具有高密封性。雕铣用电主轴转速偏高,一般在24000r/min以上,其动力输出分为恒功率和恒转矩两种。雕铣用电主轴外形如图2-8所示。

6.特殊用电主轴

特殊用电主轴包括:拉辗用电主轴、切割用电主轴、离心机用电主轴、试验机用电主轴及其他用电主轴。高速离心机用电主轴广泛用于分离、粉碎、雾化、试验等高速离心领域;高速旋辗用电主轴用于加工空调设备的内螺纹铜管;特殊用途的电主轴用于驱动、试验、切割等,以满足用户特殊需要。

高速试验用电主轴,一般分为军用和民用两大类。军用试验机主要包括航空高速风洞用电主轴,燃气轮机1640℃点火装置50000r/min高速试验机用电主轴,液氢-253℃深冷50000r/min高速试验机等。民用试验机电主轴主要用于高速动力卡盘回转液压缸试验机、石化干式密封件高速试验机、高速轴承多载荷试验机等。除了按照标准JB/T10801.1—2014进行分类外,还有按冷却方式进行分类,分为水冷电主轴、风冷电主轴和自冷电主轴;按照换刀形式分自动换刀电主轴和手动换刀电主轴;按电动机类型分为交流异步型电动机电主轴和永磁同步型电动机电主轴。按照用途分类,各类电主轴的主要应用和特性汇总如表2-2所示。

四、按电动机的类型分类

电主轴按电动机的类型可分为异步型电主轴和同步型电主轴。当前高速电主轴产品大部分都是内置异步交流感应电动机;同步型电主轴多用永磁同步电动机。其各自的优缺点对比如表2-3所示。

以上内容来源于《数控机床功能部件优化设计选型应用手册----高速电主轴分册》

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电主轴型号标识国家标准

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一．本公司专业生产高速磨削电主轴，主要应用于磨削各种金属

产品，适用于外圆磨削，内圆磨削，螺纹磨削，轴承套圈磨削，滑块

线规磨削，喷油嘴小孔磨削等领域。

二．本公司生产的电主轴具有以下特征

1.大功率，高扭矩

2.高速，DMN值达到200万/min-270万/min

3.低振动值≤0.5mm/s

4.高刚性，在不降低速度的情况下，选用大直径内孔的轴承

5.电主轴采用油气润滑，消耗少量的油与空气，环保经济。

6.系列标准化

a：电主轴外径标准尺寸为80，90，100，120，150，170mm以适用各种机

床的主轴安装孔径

b：电主轴转速范围从18000/min-150000/min转,可供用户选择磨削各种

孔径的零件，零件内孔尺寸范围0.5-300mm

c：电主轴有各种大小功率的型号，相同的转速对应不同的功率，以适应各种

复杂形状的零件尺寸的精度磨削。三：以下为我公司油气电主轴型号：

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