宝塔弹簧型号(宝塔弹簧型号大全)

宝塔弹簧型号怎么看

弹簧的类型：弹簧的类型很多，常见的有压缩弹簧、拉伸弹簧、扭转弹簧和金属线成型等。弹簧各部分名称及尺寸关系:（1）谈弹簧丝直径d:制造弹簧的钢丝直径。（2）弹簧外径D:弹簧的最大外径。（3）弹簧内径D1：弹簧的最小外径。（4）弹簧中径D2：弹簧的平均直径。它们的计算公式为：D2＝（D＋D1）÷2＝D1＋d＝D－d（5）t:除支撑圈外，弹簧相邻两圈对应点在中径上的轴向距离成为节距，用t表示。（6）有效圈数n:弹簧能保持相同节距的圈数。（7）支撑圈数n2：为了使弹簧在工作时受力均匀，保证轴线垂直端面、制造时，常将弹簧两端并紧。并紧的圈数仅起支撑作用，称为支撑圈。一般有1.5T、2T、2.5T，常用的是2T。（8）总圈数n1:有效圈数与支撑圈的和。即n1=n+n2.（9）自由高H0:弹簧在未受外力作用下的高度。由下式计算：H0=nt+(n2-0.5)d=nt+1.5d(n2=2时)（10）弹簧展开长度L：绕制弹簧时所需钢丝的长度。L≈n1(ЛD2)2+n2(压簧)L=ЛD2n+钩部展开长度（拉簧）（11）螺旋方向：有左右旋之分，常用右旋，图纸没注明的一般用右旋。

宝塔弹簧型号规格

8．5 继电器

根据电流、电压、时间、温度和速度等信号，来接通或断开小电流电路和电器的控制元件。 

常用的继电器有热继电器、过电流继电器、欠电压继电器、时间继电器、速度继电器、中间继电器等。其中热继电器、过电流继电器、欠电压继电器属于保护继电器；时间继电器、速度继电器、中间继电器属于控制继电器。 

8．5．1热继电器

用于对电动机和其它用电设备进行过载保护。常用的有JR0、JR1、JR2、JR16等系列，其型号的含义如下：

1．热继电器的结构 

如图8．25所示，由热元件、触头、动作机构、复位按钮和整定电流装置五部分组成的。

图8．25 热继电器的外形及结构 

热元件由双金属片及绕在双金属片外面的电阻丝组成，双金属片由两种热膨胀系数不同的金属片复合而成。 

3．热继电器的选用 

主要是根据电动机的额定电流来确定其型号和热元件的电流等级。

热继电器的整定电流通常与电动机的额定电流相等；

若电动机起动时间较长，或拖动的是冲击性负载，热继电器的整定电流要稍高于电动机的额定电流；

在三相电压均衡的电路中，一般采用两相结构的热继电器进行保护；

在三相电源严重不平衡或要求较高的场合，需要采用三相结构的热继电器进行保护；

对于三角形接法的电动机，要选用带断相保护装置的热继电器。 

8．5．2 过电流继电器 

图8．27 JT4系列过电流继电器的外形结构及动作原理 

2．JL12系列过电流继电器 

主要由螺管式电磁系统（包括线圈、磁轭、动铁心、封帽、封口塞）、阻尼系统（包括导管、硅油阻尼剂及动铁心中的钢珠）、触头部分（微动开关）等组成。

主要用于绕线式转子异步电动机或直流电动机的过电流保护。它的外形及结构如图8．28所示。 

 图8．28 JL12系列过电流继电器外形及结构 

3.过电流继电器的选用 

选用过电流继电器保护小容量直流电动机和绕线式转子异步电动机时，其线圈的额定电流一般可按电动机长期工作额定电流来选择；对于频繁起动的电动机的保护，继电器线圈的额定电流可选大一级。 

8．5．3欠电压继电器 

8．5．4 时间继电器 

1）JS7－A系列时间继电器的结构 

外形及结构如图8．29所示，主要由电磁系统、工作触头、气室、传动机构等四个部分组成。电磁系统主要由线圈、铁心、衔铁组成，还有反力弹簧和弹簧片；工作触头由两副瞬时触头、两副延时触头组成；气室主要由橡皮膜、活塞和壳体组成，；传动机构由杠杆、推板、推杆、宝塔弹簧等组成。 

 图8．29 JS7－A系列时间继电器的外形及结构 

（2）JS7－A系列时间继电器的工作原理

①断电延时型时间继电器 

    断电延时型时间继电器的结构如图8．29（b）所示。

    线圈通电时，产生磁场，使衔铁克服反力弹簧阻力与铁心吸合，与衔铁相连的推板向右运动，推杆在推板的作用下，压缩宝塔弹簧，带动气室内的橡皮薄膜和活塞迅速向右移动，通过弹簧片使瞬时触头动作，同时，通过杠杆使延时触头瞬时动作。当线圈断电后，衔铁在反力弹簧的作用下迅速释放，瞬时触头瞬时复位，而推杆在宝塔弹簧的作用下，带动橡皮薄膜和活塞向左移动，经过一定延时后，推杆和活塞回到最左端，通过杠杆带动延时触头动作。

②通电延时型时间继电器 

    将图8．29所示断电延时型时间继电器的电磁铁翻转180º安装后，即变成通电延时型时间继电器。 

    动作原理与断电延时继电器基本相似.  

2．电动式时间继电器 

图8．30 JS11－□1型电动式时间继电器的结构及动作原理 

（2）电动式时间继电器的工作原理 

由微型同步电动机拖动减速齿轮获得延时,详见教材.

特点:同步电动机的转速恒定，不受电源电压波动影响，故延时精确度较高，且延时调节范围宽，可从几秒钟到数十分钟，最长可达数十个小时。 

3．时间继电器的选用 

主要考虑控制回路所需要的延时触头的延时方式（通电延时还是断电延时）、瞬动触头的数量、线圈电压等，根据不同的使用条件选择不同类型的时间继电器。 

8．5．5速度继电器 

又称反接制动继电器，其作用是与接触器配合，实现对电动机的反接制动。 

1．JY1系列速度继电器的结构 

   外形及结构如图8．31所示，

  主要由永久磁铁制成的转子、

  用硅钢片叠成的铸有笼形绕组

  的定子、支架、胶木摆杆、和

  触头系统等组成，其中转子与

  被控电动机的转轴相联接。

 图8．31 JY1系列速度继电器外形及结构

2．JY1系列速度继电器的工作原理

由于速度继电器与被控电动机同轴联接，当电动机制动时，由于惯性，它要继续旋转，从而带动速度继电器的转子一起转动。该转子的旋转磁场在速度继电器定子绕组中感应出电动势和电流，由左手定则可以确定。此时，定子受到与转子转向相同的电磁转矩的作用，使定子和转子沿着同一方向转动。定子上固定的胶木摆杆也随着转动，推动簧片（端部有动触头）与静触头闭合（按轴的转动方向而定）。静触头又起挡块作用，限制胶木摆杆继续转动。因此，转子转动时，定子只能转过一个不大的角度。当转子转速接近于零（低于100r／min）时，胶木摆杆恢复原来状态，触头断开，切断电动机的反接制动电路。 

速度继电器的动作转速一般不低于300r/min，复位转速约在100r／min以下。 

8．5．6中间继电器 

图8．32 JZ7系列中间继电器的外形结构 

8．6 起动器

8．6．2 降压起动器 

1．星（Y）－三角（Δ）起动器 

适用于定子绕组接成三角形的鼠笼式电动机的降压起动。 

QX3－13型自动式星－三角起动器的内部结构如图8．33所示，主要由接触器、热继电器、时间继电器等组成. 

 图8．33 QX3-13型自动式Y－Δ起动器结构图 

2．自耦补偿起动器 

又称补偿器，主要用于较大容量鼠笼式电动机的起动.

常用的有QY3型手动式自耦补偿起动器，如图8．34所示，主要由自耦变压器、触头系统、保护装置、操作机构和箱体等组成。

  图8．34 QY3型自耦补偿起动器的结构及线路 

选择自耦补偿起动器，主要根据被控制电动机的容量、额定电流和额定电压等几方面综合考虑。 

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宝塔形弹簧价格

ER弹簧夹头材料：65Mn　　ER弹簧夹头硬度：HRC44〜48DIN标准、JIS标准　ER弹簧夹头规格夹持范围（mm）：ER8：1-5、ER11：1-7、ER16：1-10、ER20：1-13、ER25：1-16、ER32：3-20、ER40：3-25　　ER弹簧夹头型号：ERCOLLET：ER8A、ER11A、ER11AA、ER16A、ER16AA、ER25/ER32A、ER25/ER32AA、ER40/ER50A、ER40AA　　　　OZCOLLET：OZ16、OZ25、OZ32　　　　ST直柄/强力型COLLET：ST20、ST25、ST32、ST42　　　　ER钢性丝攻筒夹：DGB16、DGB20、DGB25、DGB32、DGB40　　　ER止水筒夹：ER16、ER20、ER25、ER32、ER40

宝塔弹簧和普通弹簧的区别

在弹簧行业里压缩弹簧默认的弹簧规格的表示方法如：φ2*12*60*15N，其中2表示线径，12为外径，60有自由长度，15有总圈数。也就是【线径*外径*自由长度*总圈数】，当然其中的外径也可以表示为中径或者内径，写规格的时候需要注明一下，比如：φ2*12(内)*60*15N。拉伸弹簧一般只在规格体现出：线径*外径*簧身长度(或者含拉钩的总长度)。扭转弹簧一般只在规格体现出：线径*外径*圈数。扩展资料由于受产品结构限制，多股簧一般具有强度高、性能好的特点。要求其材料在弹簧强度和韧性上对最终性能予以保证。多股簧在加工过程中，应注意的是：1、支承圈根据产品要求可选用冷并和热并两种方法。采用热并方式不允许将簧加热至打火花或发白，硅锰钢温度不得高于850℃。支承圈与有效圈应有效接触，间隙不得超过圈间公称间隙的10%。2、多股簧特性可由调整导程决定，绕制时索距可进行必要调整。拧距可取3~14倍钢丝直径，但一般取8~13倍为佳。其簧力还与自由高度、并端圈、外径及钢丝性能等有密切关系，可通过调整其中某项或几项予以改变。3、不带支承圈的弹簧和钢丝直径过细的弹簧不应焊接簧头，但端头钢索不应有明显的松散，应去毛刺。凡需焊接头部的多股簧，其焊接部位长度应小于3倍索径（最长不大于10毫米）。加热长度应小于一圈，焊后应打磨平滑，气焊时焊接部位应进行*部低温退火。4、弹簧表面处理一般进行磷化处理即可，也可进行其它处理。凡要进行镀层为锌与镉时，电镀后应进行除氢处理，除氢后抽3%（不少于3件）复试立定处理，复试中不得有断裂。弹簧应清除表面脏物、盐痕、氧化皮，方法可采用吹砂或汽油清洗的办法，但不能采用酸洗。5、重要弹簧紧压时间为24小时，普通弹簧为6小时或连续压缩3~5次，每次保持3~5秒。紧压时弹簧与芯轴的间隙以芯轴直径的10%为宜，间隙过小则难于操作，间隙过大则易使弹簧发生弯曲变形。紧压时若其中一件弹簧折断，则其余应重新处理。

宝塔弹簧型号大全

弹簧的类型：弹簧的类型很多，常见的有压缩弹簧、拉伸弹簧、扭转弹簧和金属线成型等。弹簧各部分名称及尺寸关系:　（1）谈弹簧丝直径d:制造弹簧的钢丝直径。　（2）弹簧外径D:弹簧的最大外径。　（3）弹簧内径D1：弹簧的最小外径。　（4）弹簧中径D2：弹簧的平均直径。它们的计算公式为：D2＝（D＋D1）÷2＝D1＋d＝D－d　（5）t:除支撑圈外，弹簧相邻两圈对应点在中径上的轴向距离成为节距，用t表示。　（6）有效圈数n:弹簧能保持相同节距的圈数。　（7）支撑圈数n2：为了使弹簧在工作时受力均匀，保证轴线垂直端面、制造时，常将弹簧两端并紧。并紧的圈数仅起支撑作用，称为支撑圈。一般有1.5T、2T、2.5T，常用的是2T。　（8）总圈数n1:有效圈数与支撑圈的和。即n1=n+n2.　（9）自由高H0:弹簧在未受外力作用下的高度。由下式计算：H0=nt+(n2-0.5)d=nt+1.5d(n2=2时)　（10）弹簧展开长度L：绕制弹簧时所需钢丝的长度。L≈n1(ЛD2)2+n2(压簧)L=ЛD2n+钩部展开长度（拉簧）　（11）螺旋方向：有左右旋之分，常用右旋，图纸没注明的一般用右旋。

宝塔弹簧的作用

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1、设备巡检的五字经是：听、摸、查、看、闻

2、润滑管理中五定：定点、定质、定量、定期、定人；三过滤：领油大桶到贮油桶、从贮油桶到油壶、从油壶到润滑部位。3、设备管理中的四懂：懂原理、懂构造、懂性能、懂工艺流程；三会：会操作、会保养、会排除故障。5、压力容器的合理维修有哪些？保持压力容器防腐完好无损，防止介质和大气对其腐蚀，安全附件按规定校验，保持齐全、灵敏、准确，固定件必须完整可靠及时清除跑、冒、滴、漏现象，减少和消除容器的振动现象。6、润滑剂的作用：冷却、洗涤、密封、防锈、减振、传递、润滑。7、谈谈你对治理跑冒滴漏的意义和认识：影响厂容厂貌，危害生产，影响无泄漏工厂的验收，化工生产易燃、易爆、易中毒，如果到处跑冒滴漏会危害人的身体健康，会造成生产不必要的损失，甚至会给职工带来伤亡事故，或造成严重后果。8、滚动轴承常见的故障及原因是：1、轴承发热：（1）润滑油供应不充分或选号不对（2）有杂物侵入（3）安装不正确；2、声音不正常：（1）轴承滚道剥落或滚道损坏（2）支架散（3）轴承严重缺油（4）滚道和钢球有麻点；3、传动不灵活：（1）轴承附件如密封件有松动或摩擦（2）轴承被油污或污物卡住（3）轴承内外环与轴承箱配合不好过松或过紧。9、离心泵不打液主要原因是：（1）介质温度过高，形成气蚀（2）吸液口堵塞（3）机体和密封件漏气（4）叶轮螺母松动，叶轮与轴键磨损，键不起作用（5）叶轮片冲刷严重（6）电机反转（7）泵抽空（8）泵空气没排除形不成真空等。10、叙述齿轮油泵的工作原理：当泵启动后主动轮带动从动齿轮，从动齿轮以相反的方向旋转，齿轮与齿轮之间有很好的啮合，两个齿轮的齿将进口处的油刮走一些，于是形成低压吸入液体进入泵体的液体分成两路，在齿轮与泵壳的空隙中被齿轮推着前进，压送到排油口形成高压而排液。11、吹风气回收锅炉主要设备有那些：燃烧炉、蒸汽过热器、锅炉本体、第二空气预热器、软水加热器、第一空气预热器、引风机、送风机。12、炉条机打滑的原因：（1）推动轴承坏，刹车片磨损严重（2）炉条机严重缺油，各件严重磨损（3）炉子结疤，灰盘移位；（4）链条过长，链轮磨损严重（5）宝塔弹簧没压紧等。13、油压波动的原因：（1）油温过高，季节性油型不对（2）油泵磨损严重（3）溢流阀磨损严重（4）油缸密封件坏，串油（5）电磁阀磨损严重，串油（6）油质脏，油中进水（7）贮能器缺压（8）油泵功率小，流量达不到（9）系统安装贮能少（10）系统油外漏（11）系统油缸配套不均（12）滤网脏，吸液量差等。14、罗茨风机响声大的原因：（1）出口压力高，负荷重（2）电机部件出故障（3）风机内焦油粘接严重(4)缺油（5）风机内进水（6）轴承磨损严重，齿轮啮合不好（7）部分部件螺栓松动（8）近路阀没关好等。16、我厂的造气液压阀构造有阀体、阀盖、阀板、阀杆、上下涨、填料压盖、人字架、连杆及油缸等。起落不灵的原因：①油压过低不稳；②阀门内部件脱落或卡住；③压盖过紧；④液压阀磨损严重；⑤油缸密封坏；⑥阀杆缺油润滑不好；⑦阀体安装不正，油缸与液压阀不垂直、不同心等。17、造气液压油冬夏季各用什么型号的？冬季用46#—68#抗磨液压油，夏季68#—100#抗磨液压油。

18、运转设备安装时什么要求一平、二正、三复核高速设备同心度±0.06mm一般设备同心度±0.12mm。19、轴承常分为滚动滑动两类。20、一只电磁阀的组成：阀体、线包、阀芯、前后压盖、前后垫片、弹簧、线包筒、前后阀芯导向轴等部件。21、电动葫芦的组成：起重电机配电箱、滚筒、连接轴刚性联轴器、变速箱总成、运行小车总成、行起电机等组成。22、电动葫芦打滑的原因：1、电机刹闸松、电机花键磨损、连接轴及花键磨损、花键长短不适、变速箱零件磨损严重等原因都可以导致电动葫芦起重时打滑。23、罗茨风机维护保养规程：①经常检查润滑部分是否有润滑油和油箱油位是否符合标高②经常检查各部位温度、轴承温度不能高于80℃，传动齿轮温度不高于60℃；③机器大修后使用48小时后应将油箱内的油全部换掉，换上规定的润滑油，以后每工作500小时换一次油。④输煤气停车后应通蒸汽冲洗煤焦油及杂物，以防止粘附于转子上，从而破坏平衡。⑤在运转过程中，就注意风机是否有不正常的摩擦和撞击声，对于运转中出现的故障要正确处理，严禁机器带病运行。24、大倾角皮带和平皮通常有的问题：两种皮带常见的故障就是皮带走偏磨损严重，大倾角皮带是导向辊和松紧拉丝互相配合着调整的，平皮是后辊筒拉丝调整，通常是左边松调左边，右边松调右边，要微调不大调，调后要观察等皮带走正常时方可离开。另外，轴承损坏，托辊轴承坏都可以使皮带不能正常工作，包机人员必须做到勤检查，勤发现，勤处理问题，保证正常运行。25、“无泄漏工厂”要求中主要设备完好率为95%，全部设备完好率90%，静密封点泄漏率是0.5‰以下，动密封点泄漏率是2‰以下，还要做到无明显偏差。26、设备的磨损分为：有形磨损和无形磨损27、设备综合管理中的五个结合：设计制造与使用相结合，维护与计划检修相结合，修理改造与更新相结合，专业管理与技术管理相结合。28、润滑剂的主要作用：除了润滑还有冷却作用、洗涤作用、密封作用、防锈作用、减震作用、传递作用。29、一只型号3616的滚动轴承，它的内径尺寸是80mm。30、一只型号J11H-16-25的阀门它的口径为25mm，工作压力为1.6Mpa。31、我厂主要设备的技术规格：十万吨线锅炉蒸汽产量为35吨/小时，H12压缩机打气量为57m3/分钟，M180/54压缩机打气量180M3/分，碳化塔直径为2600mm，进变电站前的电压为35000V。32、离心泵的主要部件：泵体、泵轴、叶轮、泵端盖、轴承。33、钳工在铸件上攻出一个M10×1.5的螺纹，应选用φ8.5mm的钻头。34、运转设备的润滑部位为什么要留间隙？间隙过大或过小对设备有什么影响？答：因为滑动摩擦部位受到物理化学的变化的影响，不留出间隙各运动部位会因此损坏或不能运动，使设备不能正常生产，间隙过大会出现响声和振动，过小会因件磨损，使润滑系统不能正常运行，会使设备造成寿命率下降或影响生产，造成不应有的损失。35、进入容器检修要注意:必须申请办证并得到批准，必须进行安全隔绝并切断动力电源，并使用安全灯具，要进行置换通风，按时间要求进行安全分析，佩戴规定的防护面具，还得有人在器外监护并坚守岗位，必须有抢救后备措施。36、有色金属及其合金有：铜及铜合金：铜、黄铜、青铜，铝及铝合金，镍及镍合金，铅及铅合金，钛及钛合金，轴承合金37、传动的种类：平型带传动、三角带传动、链传动、齿轮传动、蜗杆涡轮传动、齿轮齿条传动。38、容器按工艺作用原理分为：反应容器，换热容器，分离容器，贮运容器39、滤网应符合的规定：透平油、冷冻机油、压缩机油机械油一级过滤为60目，二级为80目，三级过滤100目，汽缸油齿轮油一级过滤为40目，二级过滤为60目，三级为80目，特殊油品按特殊规定执行。40、齿轮传动的优点：齿轮传动传递转动准确可靠，结构紧凑，效益高、寿命长，传递的速度范围大，齿轮传动可以将在一定距离内并成任意角度的两根轴的运动联系起来，传递中转速比可保持不变，利用齿轮的不同的组合可以很容易的在主动轮转速一定的条件下，使被动轮获得多种不同的转速和不同的转动。41、机械密封：机械密封就是端面密封。这种密封性能可靠，泄漏量小，使用寿命长，功率损耗小，不需经常维护，可用于高温、低温、高压、高真空度、及各种易燃、易爆、腐蚀性强的机械设备的密封。42、化工管道上所常用的阀门：闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、隔膜阀、蝶阀、柱塞阀、衬里阀。

43、阀门按介质压力可分为：低压阀门（压力＜16kgf/cm2）、中压阀门（压力16-64kgf/cm2）、高压阀门（压力＞100kgf/cm2）。44、压力容器的基本结构：筒体、封头、法兰、支座、接管、人孔、液位计及视镜等，常见的有卧式贮运容器，立式压力容器（塔器）。45、化工管件有：弯头、三通、异径管、活接头、法兰盖、盲板、异径三通、管帽等。46、常见弯头有：90°、45°、60°、180°。弯头有倍数一般为1、1.5DN倍。47、制作密封垫片的材料有：特殊纸板、橡胶板、石棉板、软金属片、低碳钢金属材料、聚四氟乙烯、膨胀石墨及密封胶液等。48、一般泵的叶轮、普通电机转子及风机叶轮的动平衡精度等级为G6.3。49、动密封标准：①各类往复压缩机曲轴箱盖允许有微渗透，但要经常擦净；②各类往复压缩机填料使用初期不允许有泄漏，到运行间隔期末允许有微漏，对有毒、易燃、易爆介质的填料状态，在距离填料300mm内取样分析，有毒气体浓度不超过有毒气体规定范围，填料函不允许漏油而活塞杆应有油膜；③各种注油器允许有微漏现象，但要经常擦净；④齿轮泵允许有微漏现象，但经常擦净；⑤各种传动设备采用油环的轴承不允许漏油，采用注油的轴承允许微漏并应随机擦净；⑥水泵填料允许漏的范围初期（检修后三月）每分钟不多于20滴，末期（计划检修之前）三个月一分钟不多于40滴；⑦输送物料介质填料每分钟不多于15滴；⑧凡使用机械密封的各类泵初期不允许有泄漏，末期每分钟不超过5滴。50、静密封的计算方法及验收标准：1）静密封是指设备及其附件和附属管线在运动过程中，两个没有相对运动的偶合件之间的密封，如设备管线上的法兰，各种阀门、丝堵、活接头、机泵上的油标，附属管线，电气设备的变压器、油开关、电缆接头、仪表孔板、调节阀、附属引线及其他设备的结合部位。51、在用起重机械的定期检验周期为二年。53、承压特种设备的安全附件有：安全阀、爆破片、液位计、温度计、数据采集处理装置。54、压力容器定期检验分哪几类？其检验周期是如何规定的？分三种：1)外部检查，每年一次；2）内部检验，安全状态等级为1、2级的每6年至少一次，安全状况为3级的每三年至少一次；3）耐压试验，对固定容器，每2次内外部检验至少进行一次；对移动式每六年至少一次。55、特种设备安装前，应书面告知什么部门？直辖市或设区的市的特种设备安全监督管理部门56、压力管道安全监督的范围是：1）最高工作压力大于或等于0.1Mpa(表压)的气体，液体，蒸汽介质管道；2）可燃并易爆、有毒、有腐蚀性最高工作压力高于的等于标准沸点的液体介质管道；3）公称直径大于25mm的管道。57、特种设备的重大违法行为有：1）特种设备的无证设计；2）特种设备的无证使用；3）特种设备的无证安装、改造、维修；4）特种设备的无证操作；5）特种设备的无定期检验。58、承压设备有：锅炉、压力容器、压力管道59、压力容器按设计压力分四个等级：1）低压容器0.1≤P＜1.6Mpa；中压容器1.6≤P＜10Mpa；高压容器10≤P＜100Mpa；超高压容器P≥100Mpa60、在用锅炉安全阀每年至少校验一次。61、锅炉、压力容器拟停用一年以上的使用单位应封存锅炉、压力容器。在封存30日内向登记机关申请报停，并将使用登记证交回登记机关。62、起重机械安全监察的范围是：1）额定起重量大于或等于0.5吨的升降机；2）额定起重量大于或等于1吨，但提升高度大于或等于2米的起重机；3)承重形式固定的电动葫芦。63、压力容器应具备的条件：1）最高工作压力≥0.1Mpa（不含液体静压力）；2）内径D≥0.15m且容积V≥0.25m3；3）盛装介质为气体、液化气体、或最高工作温度高于等于沸点的液体G、E、D、C、B。B为高级105、滚动轴承共分多少系列？分别叫什么及代号？可分为9个系列：0000、1000、2000、3000、4000、6000、7000、8000、9000.0000：单列向心球轴承 64、管道法兰密封面名称及代号：按国标规定法兰密封面名称及代号如下：平面：FF凸面：RF凸凹面:MF榫槽面:TG环连接面：RJ65、离心泵的启动：1)离心泵启动前应使泵内充满液体，并对泵进行盘车；2）启动前一般应先关闭出口阀门（轴流泵、旋塞泵除外）使流量为零，减少泵启动电流，使启动功率最小；3）启动后慢慢打开出口阀门，防止液体升温发生气蚀现象66、水环真空泵的主要构造原理：主要构造：泵体、叶轮、轴、轴承、侧盖、支架等工作原理：真空泵圆形外壳中装有一偏心叶轮，叶轮周围有若干径向叶片，泵启动前注入一定量的水，当叶轮达到一定转速是，泵内的水在离心力作用下甩向周围形成具有一定厚度的水环。由于叶轮是偏心的，水环与叶片之间构成的气室容积随叶轮旋转而变化，当叶轮旋转是，气室扩大形成真空，气体由进口吸入，随着叶轮的旋转，气室逐渐缩小，气体被压缩，由出口排出，实现吸气、压缩、排气过程

宝塔弹簧制作视频

一、指示灯1、红灯：炔经关车，处理方法：找出断头后按好直接开车。2、绿灯：断纬关车。（注意稀密路）自理方法：平纹：只需将撑头扳起，将断纬处理后按点动开关，送剑将一根纬纱送进梭口后，拉清断纬，将撑头放，直接开车，斜纹或提花，将撑头扳起，将纹纸向后（逆时针）拨过2格，然后将断纬处理好。将活线打出后，将纬纱放进梭口补一纬放下撑夹后直接开车。3、黄灯：缺纬纱开车。处理方法：接好纬纱或将储纬器涨力瓷片内花衣弄干净，按电控箱上的停车按扭后再按启动开关开车。4、白灯：电器箱故障自我保护关车。自理方法：将电箱电源开掉过10秒钟后再打开电源，白灯熄掉后直接开车。如仍亮，关车叫电工修理。二、电器常见故障及排除方法:A、储纬器1、储纬器不工作。a)检查保险丝是否完好，中间继电器是否损坏。b)检查引线4（9）、5（10）、6（11）接线是否脱落。2、储纬器纱线断但不关车。a)检查引线7与8之间、12与13之间接线是否脱落。b)传感器与纹号盘之间位置是否正确、传感器是否损坏，传感器引线（19，20，21，22，23）是否脱落。3、储纬器纬纱不断但停车。检查引线7与8（125B）之间是否短路。B、经停1、经纱断，但不停车。a）检查引线17与18是否脱落。b）检查传感器与发信盘之间的位置是否正确，传感器引线是否脱落，传感器是否损坏。2、经纱不断但停车a）检查引线7与8之间是否短路（或线接反）。b）停经架是否绝缘c）纬停1、断纬不停车。a)检查纬检器是否损坏，灵敏度是否太低。b)检查电脑板上回位拨码K，是否拨上。c)信1、信2、信3都不亮需检查引线是及5V输出是否脱线，传感器是否损坏。d)检查传感器与发仪盘的位置是否正确。2、纬纱不断停车。a)检查纬检器灵敏度是否太高，纬检器是否损坏。b)检查传感器（霍尔元件）其中一只是否损坏。c)检查传感器引线（22、23）之间是否短路。备注；发信座及传感器角度：角度0°115°180°250°295°信1√√√××信2√××√√信3√√×√×（√灯亮，×不亮）D、白灯亮1、检查离合器、制动器引线之间是否短路。2、离合器、制动器是否漏电。三、织造常见故障的发现和排除。A1断经关机（1）检查导轨片是否起毛。（2）检查剑带及剑头不见是否起毛、锐口。（3）检查经纱高低a）剑头和剑带是否磨擦上、下层经纱。b）经纱是否与筘座相碰（在180°时弯轴后死心时）（4）检查停经装置，摆动轩两地是否碰撞，弹簧是否松弛B1断纬关车（1）检查储纬器上是否缺纬，校正储纬器上的纬纱的圈数。（2）检查剑头夹持力是否适中。（3）检查剑头的进剑时间与纬剪的剪刀时间是否配合良好。进剑时间70°～75°进入组织边第一根纱。（4）检查退剑时间与平综时间是否配合良好（退剑时间与平综时间一致，均为295°～320°，要在相应的角度使剑头退到组织边第一根经纱）（5）检查纬纱涨力片的涨力是否适中。（6）选色轩是否下落时间过迟或偏高、送经剑头到达纬纱时，纬纱是否位于剑头上方无法进入钳口内。如果存在这样的问题，应调整选纬杆的高低，并转动织机到达夹纱位置，检查夹纱位置是否正确。（7）检查送纬剑头是否变形，头部是否已经翘起。（8）检查剑带是否严重磨损，使剑带与导轨间隙过大，剑带运动不稳上下跳动。（9）检查剑头夹纱弹力，是否有不足或调节不当。检查剑头进入梭口后，纬纱有无从钳口中滑脱现象。（将织机转动到送纬剑头刚入织口时，查看钳口有无杂物，并用手拉纬纱）如有容易脱落现象，应调整钳口夹持力。（10）查纬纱剪刀剪切时间是否过早（一般在75°～80°之间），既纬纱在尚未完全进入送纬剑头钳口时已被切断，使纬纱的涨力减少从钳口中滑脱。（11）检查纬纱是否由于涨力过小而导致接纬失误。（12）检查送剑、接剑交接是否良好。将织机转动到180位置。检查剑头位置是否正确，用手推动剑带检查其活动量。（13）检查是否因为导轨高低不平使两侧接头时剑头跳动。（14）检查是否因转剑轮与剑带孔眼严重磨损。剑头位置不稳交接不良。（15）检查是否因为钳口磨损，使纬纱在拉进梭口前从钳口滑落。（16）检查是否因为开夹器开夹时间过迟或接纬剑纱尾过长，再次引起纬纱时，夹纬弹簧钳将纬纱拉断，其原因为接纬剑钳口内可能留有纬纱时，再次引纬时，不能始终将新纱头夹牢而滑脱。（17）布面半幅或全幅双纬产生的原因是：1、剪刀不锋利致使纬纱拉断。2、送纬纱钳得太紧或纬纱在夹纱弹簧里钳得太靠里，接纬剑不能超过纬纱而引起交接失误。3、剪刀时间不对，纬纱被送纬剑拉进纱口。一般剪刀口磨纯后，应拆下来修磨或更换新刀片。（18）检查送纬剑带接纬剑带，导轨片是否磨损或松动。开车时是否因振动而导致交接失误。如果磨损严重有时会打坏剑头（通常剑带和导轨片易磨损，送纬剑进出口处磨损最快）。（19）检查接纬剑是否偏低，此种现象校正方法：接纬剑头前段垫纸加以校正。（20）检查剑头上的胶木板和剑带是否磨损，两根剑带如已磨损，但能继续使用，可调换一根新剑带和剑头胶木板以减少误差积累。（21）检查两剑在当中交接时间的动程是否一致，如不一致可校正0齿轮。（22）检查偏心轮是否松动。方法是：用力拉传动剑带轮，观察偏心轮的松动情况。（23）检查在靠近右边纱的正常组织中是否多了一段纬纱（大约15mm~250mm其根源是：所引用的纬纱长度超过设定长度。使右侧布处的尾纬纱过长，当接纬剑下次接纬纱时把此纬纱带入梭口，合理的纬纱长度为20mm左右。造成纬纱尾过长的原因：1、引纬涨力过小，使设定长度过长。2、剪刀剪切过于迟。3、尖刀刀刃不锋利。4、释放时间太迟。（24）检查靠近织物右侧附近的组织中是否纬纱短缺问题造成这种织疵的原因是：1、纬纱涨力过大，接　纬剑在右侧布边处释放纬纱后，纬纱在弹性恢复作用下回弹，使纬纱短缺一段。2、右侧释放凸轮的安装过于偏内，使释放时间过早。3、剪刀剪切时间过早。C、断边停车的几种原因：1、剑头剑带磨损。2、边撑刺环安装不良。3、绞边器过于挤压边综丝。4、开口时间过迟，应按品种调整织造参数。5、吊综过高。6、绞边、经纱涨力不均。7、废边经纱涨力失调。D、绞边不良的几种产生原因：1、机后绞边宝塔弹簧涨力夹松弛。2、绞边器里边的八字滑块，磁铁磁性太小。3、绞边器上下绞边针插纱不佳（绞边一般为平纹位置，上、下综距运动是时绞边针左右各有一根绞边纱）E、综框异响的原因：1、综框间隙不良，综距弯曲。2、综直条弯曲与综框磨擦，使综框隔板易损，螺丝松动。3、回综箱回综不良。F、停车不准的产生原因：1、制动器间隙大。2、两摩擦面有油污。3、制动器与离合板接触不良。G、勾纱的产生原因：1、托布板低。2、综距低。3、平综时间迟。4、右废边涨力不紧，废边太少。5、接纬剑出剑过早，有时在工艺要求平综时经纱不能完成平综。H、云织的产生根源：卷取、送经使用不良，纬纱条干不清，另外综丝及钢筘筘号的选用也有直接影响，织造工艺不对。I、双纬纬纱涨力小，供纬不良及选纬纸板的损坏都可产生双纬。J、纬缩纬纱能力不当，开口太迟，纬纱释放器磨损可能产生纬缩现象。K、边撑疵铜刺环内有回丝，转动不灵活，边撑盖与铜刺环不居中，边撑刺针尖碰弯钩纱。L、缺纬纹纸打错，送纬剑没接到纬纱。四、引纬1、送纬剑，接纬剑进第一根边纱的时间为70°~75°。一般来讲，接纬剑与综平的时间差不多，过早纬纱会被经纱夹断，形成布边分段断纬，过迟会产生缩纬，有些品种尾纱要靠经纱来夹持。2、要注意掌握这样一种原则，进剑早则出剑迟，进剑迟则出剑早。3、送纬剑、接纬剑中央交接时间为180°，送纬剑头距第一片轨道片的距离为110mm~115mm左右为宜，两是剑头端距尺寸以60mm~70mm为宜，各种齿轮间隙要小，过大动程很容易撞坏剑头。4、引纬的整个过程是这样的：纬纱由储纬器，涨力片通纬纱检测器、选色杆、送纬剑、纬纱剪刀，然后引到中央交接，接纬剑把纬纱接过去，接出布边，释放凸轮释放，至此整个引纬过程便完成了。储纬器的主要作用是使纬纱卷绕涨力均匀能在正常运转中送出一定量的纱。涨力主要使用是使纬纱有一定的涨力，纬纱的涨力过小，废边纱尾就会增长，甚至会松弛到纬纱被带进织口，形成双纬。能力过大，又会使废边夹不住纬纱，引起缩纬，布边处缺纬。五、上机工艺工艺参数：1、后梁平纹高度70mm斜纹110mm~120mm多臂90mm~110mm2、停经架平绞高度65mm斜纹40mm多臂30mm~40mm3、边撑：筘幅+60mm,经幅比筘幅大20mm不同的布种要采用不同的综丝眼，这样对开口有好处。不同的品种对停止经片重量的要求也不一样。如果总经根数较多建议增加综框数量，这样有效预防断经率。上机注意事项：1、钢筘距纬纱剪刀1mm～2mm，这个基准要定好，大于这个距离会影响纬纱进入剪刀内，造成断纬，并浪费纬纱，小于这个距离，钢筘与剪刀就会碰撞，另外，钢筘下面的钢皮条要垫好。2、紧螺丝最好一个人紧到底，如果两个人合紧，必须从中央分开，同时往两侧紧。3、上机应一个人打结，经纱涨力要均匀，断头要少。4、检查经轴的搭齿情况，并紧足螺丝。5、停经片不能搞乱，并一定要灵活。6、织一段布后，要剪掉经纱的结头让它顺利的通过导布棍。7、检查废边纱涨力情况及绞边纱的涨力情况。8、上机时要调整好卷取纬密齿，卷取撑几齿观看是否过滑。9、每织一米布都要检查一下布面，不能让坏布织下去，同时可以及时发现废边纱的长短，布边毛边的长短，绞边是否良好。六、了机后再次上机1、了机后的上机实际上也是一次保养，首先要作好全机的清洁工作，全机各主要部位全面加油，特别是工作时加不到的地方。还要全机检查一遍螺丝的紧固程度检查一些规格是否走样及各种间隙有无改变。2、如翻改品种时，应按不同的穿筘幅调节好边撑的位置和进出剑的时间，特别要注意开口和进出剑时间的配合。3、以180型为例，筘幅在1700mm时，纬纱剪刀应放在轨道片的第三档，筘幅在1600mm时，剪刀应放在轨道片的，第四档和第五档上。筘幅在1500mm左右时，剪刀应放在轨道片的第六档上。七、保养：1、新的传剑箱在运转3个月后，要拆开来检查，齿轮间隙大要进行调整，调整方法如下：从接缝处拿掉薄的铜片，调整好，使转动要灵活，同时要换油，因为这运转时间是，新的齿轮在运转过程中有粉末出现，会合半流油污一起研磨，直接侵害齿轮本身，用柴油清洗后重新组装，可延长机件的使用寿命，还要调换齿轮的角度，一般每3个月要按90°角调换1次，一年4次，这样可大大延长机件的使用寿命。2、剪刀、边剪、绞边器要进行定期保养，要经常检查小偏心里面轴承是否缺油，扇形板下面的偏心轴是否失油，大皮带盘中铜套不能缺油。挡车工操作上的注意事项：1、断经纱的处理方法。主要是边撑处的经纱易断，也就是在边撑处断的经纱，从钢筘穿好的经纱不得往边撑盖里放，由于角度关系而致使纱织不进。正确的处理方法是经纱呈垂直方向或相邻几根经纱处穿一下，然后放到边撑盖里，中间断的经纱只要拉一下或者用工具挂一下就可以解决。2、断纬纱的处理方法。a)先拉出两根纬纱；b)把卷取撑头反过来让卷取在打纬时不起作用。c)倒两格纹纸或两块纹板；d)用一纬开车找出活纱，放入两根纬纱，补一纬，放下卷取撑头然后启动开关开车。

钢板宝塔弹簧

枪上栓时的弹簧，是复进簧（1）弹匣一般是用一个板簧或者弹簧撞针材质各种枪都不一样要考虑枪机结构和发射*、底火的成分否则会出现撞针拉断或者撞针锈蚀的情况（2）要考虑枪机结构，枪机长度撞针运行长度使用的弹*的底火敏感度还有底火成分

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宝塔形压缩弹簧用的地方比较多，比如说五金、塑胶、玩具、汽车、电池、电子通讯（如手机、平板、笔记本电脑等）、沙发、自行车、灯具、夹具、开关、锁具、礼品、工艺、模具和电器等方面。日常生活中只要你用心留意，你就会发现宝塔形压簧的用处是非常广泛的。

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二轴电脑卷簧机，常规的有电08机、26型压簧机或35型压簧机。

我是开创弹簧机的李经理，从事数控弹簧机行业已多年，对宝塔弹簧来说，要借助塔形凸轮片，先调试小外径的一端，再调大外径的一端，依次过渡成形。现在的电脑弹簧机都具有手摇抡调试功能，通过手动模式下的手摇轮操作来确定编程代码位置（凸轮角度和送线长度），再通过微调修整进行测试即可。