轧辊型号(轧辊型号分类)

轧辊的主要参数

　　轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件,利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材.它主要承受轧制时的动静载荷,磨损和温度变化的影响.

轧辊分热轧辊和冷轧辊两种.

常用冷轧辊中工作辊的材料有9Cr,9Cr2,9Crv,8CrMoV等,冷轧辊要求表面淬火,硬度为HS45~105.

热轧辊常用的材料有55Mn2,55Cr,60CrMnMo,60SiMnMo等,热轧辊使用在开坯,厚板,型钢等加工中.它承受了强大的轧制力,剧烈的磨损和热疲劳影响,而且热轧辊在高温下工作,并且允许单位工作量内的直径磨损,所以不要求表面硬度,只要求具有较高的强度,韧性和耐热性.热轧辊只采用整体正火或淬火,表面硬度要求HB190~270.

关于轧辊的硬度

轧辊硬度是一个间接的物理值,它的高低受到轧辊本身内部组织状态的影响,如轧辊材料的基体硬度,轧辊材料中碳化物的种类和数量,轧辊的残余应力等等；同时,由于轧辊硬度检测常用的肖氏和里氏硬度检测均为反弹式硬度检测,受检测仪器的状态,操作者的心理因素等其他因素的影响较大.所以无论是轧辊的制造和使用部门,需要配备专人负责硬度的检测工作,注意硬度计的选型,与其他硬度的对比关系要稳定,同时要注意经常送检和校对硬度检测仪器和标准试块,有条件的企业可以推广利用标准轧辊来进行硬度计的校对工作.

　　轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件，利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材。它主要承受轧制时的动静载荷，磨损和温度变化的。轧辊种类按成型方法可分为铸造轧辊和锻造轧辊；按工艺方法分为整体轧辊、冶金复合轧辊和组合轧辊。整体轧辊分为整体铸造和整体锻造轧辊两种。

轧辊规格

轧辊辊颈就是辊面的直径。轧辊辊颈：rollerdiameter轧制时轧辊与轧件直接接触部位的直径。板带材轧机的轧辊工作直径就是辊身直径;...型钢轧机的轧辊工作直径是指轧槽处的辊子直径，如简单断面孔型（如箱形孔）的工作直径为Dg=Dh-2h式中Dg为轧辊工作直径，Dh为辊环直径，h为轧槽深度。轧辊直径和廓形测量仪在轧机上轧制金属板、金属箔和金属带时，轧辊的工作表面磨损较快。因此，在每台轧机旁都设置有小规模的专用轧辊磨床工段，以便随时重磨已磨损的轧辊。轧机上所用轧辊的直径为50一2500mm，长度达8000mm，轧辊表面常为圆柱形、外凸形或下田形，对表面形状的精度要求高，例如，轧辊纵向廓形偏差不应超过3～sum。轧辊直径和纵向成形的测量用手动表式卡规或用沿轧辊表面移动的滚轮式表式卡规进行。轧辊的规格型号有哪些？请详细的描叙问题

轧辊辊型

轧机的型号是以辊工作表面的辊身来算的比如350x400轧机，工作辊身直径D=350辊身宽度400（都是指工作表面）

轧辊尺寸参数包括

轧辊种类很多，常用的轧辊品种有铸钢轧辊、铸铁轧辊和锻造轧辊三大类，在型材轧机上还有少量硬质合金轧辊（钨钢轧辊）。按成型方法分：铸造轧辊和锻造轧辊；铸造轧辊是指将冶炼钢水或熔炼铁水直接浇注成型这一生产方式制造的轧辊种类。铸造轧辊按材质又可分为铸钢轧辊和铸铁轧辊两类；按制造方法又可分为整体铸造轧辊和复合铸造轧辊两类。锻造轧辊按材质分类如下：（1）锻造合金钢轧辊；（2）锻造半钢轧辊；（3）锻造半高速钢轧辊；（4）锻造白口铸铁轧辊。按工艺方法分：整体轧辊、冶金复合轧辊和组合轧辊1、整体轧辊是相对于复合轧辊而言的，整体轧辊的辊身外层与心部以及辊颈采用单一材质铸造或锻造而成，辊身外层和辊颈不同的组织、性能通过铸造或锻造工艺以及热处理工艺过程来控制和调整。锻造轧辊和静态铸造的轧辊均属于整体轧辊。整体轧辊分为整体铸造和整体锻造轧辊两种；2、冶金复合铸造轧辊主要有半冲洗复合铸造、溢流（全冲洗法）复合铸造、离心复合铸造三种，此外还有连续浇铸包覆（CPC－ContinuousPouringProcessforCladding）、喷射沉积法、热等静压（HIP－HotIsostaticallyPressed）、电渣熔焊等特殊复合方法制造的复合轧辊种类。组合轧辊主要是镶套组合轧辊。按制造材料分：铸钢系列轧辊、铸铁系列轧辊和锻造系列轧辊轧辊常用的热处理类型：去应力退火、等温球化退火、扩散退火、正火、回火、淬火、深冷处理。按辊身形状分：轧辊有不同的分类方法。按辊身形状分为圆柱形和非圆柱形，前者主要用于板材、带材、型材和线材生产，后者主要用于管材生产。按是否接触轧件分：分为工作轧辊和支承辊。直接接触轧件的轧辊称工作轧辊；为增加工作轧辊的刚度和强度而置于工作轧辊背面或侧面又不直接接触轧件的轧辊称支承辊。按使用机架分：按使用机架分为初轧辊、粗轧辊、中间轧辊和精轧辊。按轧材的品种分为板带轧辊、轨梁轧辊、线材轧辊和管材轧辊等。还可按轧制时轧件的状态分为热轧辊和冷轧辊。按硬度值分：（1）软辊肖氏硬度约为30~40，用于开胚机、大型型钢轧机的粗轧机等。（2）半硬辊肖氏硬度约为40~60，用于大型、中型、小型型钢轧机和钢板轧机的粗轧机。（3）硬面辊肖氏硬度约为60~85，用于薄板、中板、中型型钢和小型型钢轧机的粗轧机及四辊轧机的支撑辊。（4）特硬辊肖氏硬度约为85~100，用于冷轧机。按轧机类型分：（1）平面轧辊。即板带轧机轧辊，其辊身呈圆柱形。一般热轧钢板轧机轧辊做成微凹形，受热膨胀时，可获得较好的板形；冷轧钢板轧机轧辊做成微凸形，在轧制时，轧辊产生弯曲，以获得良好的板形。（2）带槽轧辊。它用于轧制大、中、小各种型钢、线材及初轧开坯。在辊面上刻有轧槽使轧件成形。（3）特殊轧辊。它用于钢管轧机、车轮轧机、钢球轧机及穿孔机等专用轧机上。这种轧机的轧辊具有各种不同的形状，如钢管轧制中采用斜轧原理轧制的轧辊有圆锥形、腰鼓形或盘形。

轧辊的型号

轧辊辊颈就是辊面的直径。

轧辊辊颈：rollerdiameter

轧制时轧辊与轧件直接接触部位的直径。板带材轧机的轧辊工作直径就是辊身直径;...型钢轧机的轧辊工作直径是指轧槽处的辊子直径，如简单断面孔型（如箱形孔）的工作直径为Dg=Dh-2h式中Dg为轧辊工作直径，Dh为辊环直径，h为轧槽深度。轧辊直径和廓形测量仪在轧机上轧制金属板、金属箔和金属带时，轧辊的工作表面磨损较快。因此，在每台轧机旁都设置有小规模的专用轧辊磨床工段，以便随时重磨已磨损的轧辊。轧机上所用轧辊的直径为50一2500mm，长度达8000mm，轧辊表面常为圆柱形、外凸形或下田形，对表面形状的精度要求高，例如，轧辊纵向廓形偏差不应超过3～sum。轧辊直径和纵向成形的测量用手动表式卡规或用沿轧辊表面移动的滚轮式表式卡规进行。

轧辊的规格型号有哪些？

请详细的描叙问题

轧辊类型

轧坯机是榨油厂的关键设备，轧坯是利用机械外力破坏油料细胞组织，并使油料由粒状变成片状，表面积增加，利于提高浸出或压榨时的出油率，并保证料坯的蒸炒效果。轧坯要求料坯薄而均匀，粉末度小，不露油。

轧坯设备可分为直列式轧坯机和平列式轧坯机两类。直列式轧坯机有三辊轧坯机和五辊轧坯机两种。直列式轧坯机由于其辊面压力和生产能力较小，目前在国内大中型油厂己很少使用。目前油厂应用最多的是平列式单对辊轧坯机。

轧辊是轧坯机的主要工作部件，油料轧辊的性能关乎轧坯机的投资成本、轧坯效果、打磨周期、使用寿命等。目前轧坯机生产的厂家众多，轧辊的规格除了处理量要求、辊径、有效工作长度外，油料轧辊的型号众多，用户如何选型？有些用户简单的要求轧坯机厂家配置原装进口的轧辊，但即便原装进口的轧辊也不一样，同一厂家铸造的轧辊使用的材质、铸造工艺都不相同。而轧辊的材质是影响轧坯效果、轧辊使用寿命的主要因素，而并非选择了原装进口就万事大吉。

油料轧辊的分类

轧辊在工作时对油料进行强烈地挤压，并与油料相摩擦，容易受至损坏，因此要求辊体具有足够的强度和刚度，平衡性能好，表面耐磨。轧辊一般采用高强度的合金铸钢和铸铁以及微量金属作材料，用静态浇铸法或离心浇铸法制成。

(1)冷硬铸铁轧辊(chilledcastironrolls)

冷硬铸铁轧辊是利用铁水自身过冷度和冷型表面激冷的办法而生成白口层，辊身工作层基体组织内基本上没有游离石墨，金相组织是细珠光体和碳化物，其硬度高，具有优良的耐磨性能。冷硬系列的轧辊进口品牌的轧辊型号有：OCC,BSR,OCE,K00,K04，冷硬铸铁轧辊的成本相对较低，工作层硬，缺点是辊面易剥落。

(2)无限冷硬铸铁轧辊( indefinitechilledcastironrolls) 

无限冷硬铸铁轧辊是介于冷硬铸铁和灰口铸铁之间的一种材质，无限冷硬铸铁轧辊辊身工作层的基体组织中存在着均匀分布的石墨，石墨的含量从辊身表面往里随深度的增加而提高，硬度随之降低，因此，辊身工作层与芯部没有明显的分界线。无限冷硬铸铁轧辊材质中含有较高的铬、镍、钼合金元素时为高镍铬无限冷硬铸铁轧辊，采用全冲洗（溢流法）或离心复合浇注工艺生产。高镍铬无限冷硬铸铁轧辊辊身工作层基体组织中存在较多的碳化物，因此有较高的耐磨性，基体组织中石墨的存在，使其具有良好的抗热裂性，无限冷硬系列的轧辊进口品牌的轧辊型号有：ORT、NBR、TM100，无限冷硬轧辊的成本相对较高，工作层更硬，辊面抗剥落性能好。

(3)合金球墨铸铁轧辊(alloynodularcastironrolls) 

合金球墨铸铁轧辊(alloynodularcastironrolls)，这种轧辊的特征是从辊身到芯部石墨呈球状均匀分布，所以抗拉强度高，可经受重载荷，耐磨性很好。基体组织为碳化物及珠光体或针状贝氏体，合金球墨铸铁轧辊具有良好的抗热冲击和耐磨性能，2016年肇东东龙节能新技术有限公司推出的DSG系列轧辊，即属于球墨铸铁轧辊。球墨铸铁轧辊有效避免了轧辊的掉边、拉沟、起坑、断辊、脱皮、胀辊等缺陷。正常使用状态下，半年以上才需磨辊一次。

轧辊浇铸工艺

静止浇铸（ StaticCast ）工艺：把冲天炉熔化了的高温铁水浇注在立式金属辊模中,经保温冷却后脱模成毛坯辊体。

图：静态浇铸

离心浇铸（CentrifugallyCast ）工艺：离心铸造是将液体金属注入高速旋转的铸型内，使金属液在离心力的作用下充满铸型和形成铸件的技术和方法。

图：离心浇铸

具体过程为在冲天炉内化铁，在电炉内将铁水升温至一定温度，在高速旋转的金属模中浇入外层液体金属，待其刚刚凝固立即浇入强韧性较好的内层液体金属，然后经保温冷却后脱模成毛坯辊体。通常外层(工作层)可选用高、中、低含量的镍铬冷硬铸铁及其他特殊合金铸铁。内层采用强韧性较好的灰铸铁或球墨铸铁，这样既保证了轧辊表面的高硬度和耐磨性，又保证了轧辊的强度和韧性。

无限冷硬（IndefiniteChillRolls）辊的离心浇铸：熔化的液体金属（灰铸铁）注入旋转的铸型，凝固成形。冷却后热处理，加热至550℃，控制冷却速度。

轧辊选用

目前大型轧坯机生产厂家众多，轧辊的规格、型号、种类众多，价格和质量参差不齐，冷硬轧辊成本低于无限冷硬轧辊。

由于大型轧坯机辊径大，园周速度高，无限冷硬铸铁轧辊在使用过程中也会出现掉边、拉沟、起坑、断辊，脱皮等质量问题，使用过程中需要定期修磨轧辊，影响油脂工厂稳定生产。

球墨铸铁轧辊工作层加Ni、Cr、Mo等，合金化程度更高工艺操作复杂，废品多，成本更高，但耐磨性能和使用寿命长，停机打磨时间少，综合生产、维护成本低，用户可根据自己的情况进行选择。

也谈冷榨、热榨与浸出法制油

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轧辊编号方法

轧辊辊颈就是辊面的直径。轧辊辊颈：rollerdiameter轧制时轧辊与轧件直接接触部位的直径。板带材轧机的轧辊工作直径就是辊身直径;...钢轧机的轧辊工作直径是指轧槽处的辊子直径，如简单断面孔（如箱形孔）的工作直径为Dg=Dh-2h式中Dg为轧辊工作直径，Dh为辊环直径，h为轧槽深度。轧辊直径和廓形测量仪在轧机上轧制金属板、金属箔和金属带时，轧辊的工作表面磨损较快。因此，在每台轧机旁都设置有小规模的专用轧辊磨床工段，以便随时重磨已磨损的轧辊。轧机上所用轧辊的直径为50一2500mm，长度达8000mm，轧辊表面常为圆柱形、外凸形或下田形，对表面形状的精度要求高，例如，轧辊纵向廓形偏差不应超过3～sum。轧辊直径和纵向成形的测量用手动表式卡规或用沿轧辊表面移动的滚轮式表式卡规进行。轧辊的规格号有哪些？请详细的描叙问题