叶片泵型号表(叶片泵型号表示什么)

叶片泵型号说明

水泵型号规格表如下图所示：水泵型号繁多，规格多样，因此需要根据不同的用途来进行使用。根据泵的工作原理和结构：叶片泵、容积泵，如喷射泵、气举泵、电举察罩磁泵、真空泵等。Vane型泵：离心泵、旋涡泵、混流泵、轴流泵、螺杆泵等。水泵型号的选择原则一、经济原则：根据介质的比重、粘度、腐蚀性等特性，选择最恰当的泵质料及最适合的泵类型，然后保证泵的运用寿数。二、高效原则：尽量选择高功率的水泵，在功用参数一样适合时尽量选用大泵，因为大泵比小泵功率高。三、节能原则：尽量正闹让泵在没散等于或靠近额定工况的情况下运用，这样能前进水泵的工作功率。除此之外还应充分考虑到泵联合工作时的现象，尽量使水泵在各种现象下都坚持高效。

叶片泵型号yb1

Denison叶片泵是全球液压产品品牌，拥有多种叶片泵、叶片马达、轴向柱塞泵和压力控制阀，参数齐全。成立于1930年的美国俄亥俄州，多年来以领先的技术在业界享有良好的声誉。今天主要介绍叶片泵的型号和一些参数，供大家参考。叶片泵依靠转子槽内的叶片与泵壳接触(注:泵壳为定子环)，吸入泵内的油从进油侧压向排油侧。根据每次操作的理论排量，得到的数值(定值和变量值)可分为叶片式变量泵和叶片式定量泵，以及单叶片泵、双叶片泵和三叶片泵。下面详细介绍一下它们的型号和区别。T6C叶片泵系列有型号:t6c-003-1r01-B1t6ec-062-022-2r29-B1t6c-020-1r00-B1D1VW001njw。T6C-010-1l00-B1T6ED-062-042-1l00-B1-m534094T6CC-008-005-1r01-C110d1vw020bnjwgT6C-012-1l01-B1T6ED-066-042-3l01-B1T6CC-020-008-1r01-C100D1VW2mnjwT6C-008-1r01-B1T6ED-057-028-1l00-B1-m537202T6C-025-1l03-B1D1VW004cnjwT6C-017-3r01-B1t7dcl-B24-014-2r00-A100T6D-031-2r01-B1d3w020bvtpt6c-028-2r01-B1CBCA-lint6DCL-031-028-1r03-B1d41VW4c4njw等丹尼斯叶片泵的型号和参数T6D叶片泵系列有型号:T6D-035-1R00-C1T6E叶片泵系列有型号:T6E-052-1R00-C1T6CC叶片泵系列型号为:T6CC-020-014-1R00-B1。T6DC叶片泵系列型号为:t6dc020014(1-4)r00C1t6DC020014(1-4)r00C1t6DC020014(1-4)l00C1t6DC020014(1-4)l00C1t6DC020014(1-4)r01t6DC020014(1-4)r00B1t6DC020014(1-4)r01t6DC020014(1-4)l00B1t6DC014T6EC叶片泵系列型号为:T6EC020014(1-4个)R00C1T6EC020014(1-4个)R00C1T6EC02014(1-4个)L00C1T6EC020014(1-4个)L00C1T6EC020014(1-4个)r01t6EC020014(1-4个)R00b1t6ec020014(1-4个)L00b1t6ec020014(1-4个)所有型号的丹尼森叶片泵都有以下共同点:1.高容积效率2.使用寿命长，适用的液压介质粘度范围更广。3.机械效率高，降低能耗4.它能在低温下自由启动，在高温下运行。5.高压、低噪音和卓越的效率6.速度范围为600—2800转/分，减少液压设备的发热和运行成本。丹尼斯叶片泵的型号和参数使用丹尼森叶片泵时，必须防止干转、过载和吸入空气。拆装时要注意表面清洁，工作时要把油过滤好。有几个常见的问题是我们应该时刻注意的:1.个别叶片滑动不灵敏:清洁叶片。如果他们仍然不敏感，他们需要部署在一个单独的坦克。2.系统泄漏过多:逐一检查原件，检查压力表是否被异物堵塞。3.泵体内有沙眼，高低压串通:需要更换。4.液压油污染严重:需要拆下过滤器，检查有无损坏或固体吸附，或更换滤油器和液压油。5.泵和电机轴不同心:需要重新调整以达到同心度。丹尼森叶片泵工作效率高，使用寿命长。广泛应用于汽车工业、石油化工、工程机械、电力、纺织工业、港口机械等诸多行业，给工业发展带来了极大的便利。不同行业用的模型不一样。本文列举了一些常用的机型，供你根据自己行业的使用情况进行选择。和盛液压机械有限公司主要销售进口原装丹尼森叶片泵，具有丰富的行业经验。

叶片泵yb1-10

叶片泵通常需要使用具有特定性能和特点的液压油。在选择液压油的牌号时，可以考虑以下几个因素：

首先，液压油应具有良好的润滑性和防腐蚀性能，以保护叶片泵内部部件的正常工作；

其次，液压油需要具备较高的热稳定性和抗泡性，以确保叶片泵在高温和高压工况下工作的稳定性和可靠性；此外，液压油的黏度需要适合叶片泵的运行速度和压力要求。常见的液压油牌号包括ISO VG32、ISO VG46和ISO VG68，这些牌号液压油通常具备适宜的性能特点，可满足叶片泵的工作要求。

叶片泵型号表示什么

泵是一种抽送能量液体的机械。就是把原动机的机械能转换为所抽送液体位能的机器。它在动力机械的带动下，能把液体从低处抽送到高处或远处，为生产服务。

泵能抽送水、油、酸碱溶液、液态金属、纸浆、泥浆等。用于抽水的泵叫水泵，又叫抽水机。

水泵用于农业灌溉和排涝，提高了农业抗御自然灾害的能力，可增产、保收、并为农业实现机械化、水利化提供了物质条件。

泵的种类很多，以转换能量的方式来分，通常分为有转子泵和无转子泵两种。前一类是靠高速旋转或往复运动的转子把动力机的机械能量转变为提升或压送流体的能量，如叶片泵、容积泵、漩涡泵；后一类则是靠工作流体把工作能量转换为提升或压送流体的能量，如水锤泵、射流泵、内燃泵、空气扬水机等。但在农业排灌、排涝工作中，用得最多的还是叶片泵。

常用水泵基本类型如下：

我国大中型泵站，目前用到的水泵有：IS型单级离心泵、S（SH）型单级双吸离心泵、1200LW型立式蜗壳离心泵、1700ZLB型立式轴流泵几种型号。真空泵主要以SZ-1、2型为主。

1单极单吸离心泵

2单级双吸中开离心清水泵

3立式离心泵

4立式轴流泵

5真空泵

1离心泵的工作原理

离心泵的种类很多，但工作原理相同，构造大同小异。其主要工作部件是旋转叶轮和固定的泵壳（图2-1）。叶轮是离心泵直接对液体做功的部件，其上有若干后弯叶片，一般为4~8片。离心泵工作时，叶轮由电机驱动作高速旋转运动（1000~3000r/min），迫使叶片间的液体也随之作旋转运动。同时因离心力的作用，使液体由叶轮中心向外缘作径向运动。液体在流经叶轮的运动过程获得能量，并以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳内，由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转化为静压能，达到较高的压强，最后沿切向流入压出管道。

在液体受迫由叶轮中心流向外缘的同时，在叶轮中心处形成真空。泵的吸入管路一端与叶轮中心处相通，另一端则浸没在输送的液体内，在液面压力（常为大气压）与泵内压力（负压）的压差作用下，液体经吸入管路进入泵内，只要叶轮的转动不停，离心泵便不断地吸入和排出液体。由此可见离心泵主要是依靠高速旋转的叶轮所产生的离心力来输送液体，故名离心泵。

离心泵若在起动前未充满液体，则泵内存在空气，由于空气密度很小，所产生的离心力也很小。吸入口处所形成的真空不足以将液体吸入泵内，虽起动离心泵，但不能输送液体，此现象称为“气缚”。所以离心泵起动前必须向壳体内灌满液体，在吸入管底部安装带滤网的底阀。底阀为止逆阀，防止起动前灌入的液体从泵内漏失。滤网防止固体物质进入泵内。靠近泵出口处的压出管道上装有调节阀，供调节流量时使用。

图2-1 离心泵装置简图

1―叶轮；2―泵壳；3―泵轴；4―吸入管；

5―底阀；6―压出管；7―出口阀

2离心泵的构造

离心泵的种类很多，我们灌区常用的有单级单吸离心泵、单级双吸离心泵、立式单级离心泵、立式多级离心泵三种。

1、泵体 2、叶轮 3、泵盖 4、机械密封 5、悬架部件 6、泵轴

IS型卧式离心泵主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、密封环、轴套及悬架轴承不见等组成。IS型的泵体和泵盖部分，是从叶轮背面处剖分的，即通常所说的后开门结构形式。其优点是检修方便，检修时不动泵体，吸入管路，排出管路和电动机，只需拆下加长联轴器的中间联接件，即可退出转子部分进行检修。

泵的壳体（即泵体和泵盖）构成泵的工作室。叶轮、轴和滚动轴承等为泵的转子。悬架轴承部件支撑着泵的转子部分，滚动轴承受泵的径向力和轴向力。为了平衡泵的轴向力，大多数泵的叶轮前、后均设有密封环，并在叶轮后盖板上设有平衡孔，由于有些泵轴向力不大，叶轮背面未设密封环和平衡孔。

泵的轴向密封环是由填料压盖，填环和填料等组成，以防止进气或大量漏水。泵的叶轮如有平衡，则装有软填料的空腔与叶轮吸入口相通，如叶轮入口处液体处于真空状态，则很容易沿着轴套表面进气，故在填料腔内装有填料环通过泵盖上的小孔，将泵室内压力水引至填料环进行密封。泵的叶轮如没有平衡孔，由于叶轮背面液体压力大于大气压，因而不存在漏气问题，故可不装填料环。为避免轴磨损，在轴通过填料腔的部位装有轴套保护。轴套与轴之间准有O型密封圈，以防止沿着配合表面进气或漏水。

泵的传动方式是通过加长弹性联轴器与电动机联接的，泵的旋转方向，从驱动端看，为顺时针方向旋转。

1、泵体 2、泵盖 3、叶轮 4、轴 5、双吸密封环 6、轴套 7、联轴轴器

8、轴承体 9、密封部件

S、SH型单级双吸泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线下方，水平方向与轴线成垂直位置、泵壳.中开，检修时无需拆卸进水，排出管路及电动机(或其他原动机)从联轴器向泵的方向看去，水泵均为逆吋针方向旋转。如根据用户特殊订货需要也可改为顺吋针旋转。

S、SH型单级双吸泵的主要另件有：泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套、轴承等。除轴的材料为优质碳素钢外，其余多为铸铁制成。

泵体与泵盖构成叶轮的工作室，在进、出水法兰上制有安装真空表和压力表的管螺孔，进出水法兰的下部制有放水的管螺孔。

叶轮经过静平衡校验，用轴套和两侧的轴套螺母固定，其轴向位置可以通过轴套螺母进行调整，叶轮的轴向力利用其叶片的对称布置达到平衡，可能还有一些剩余轴向力则同轴端的轴承承受。

S型泵对于轴承处轴径小于60mm的用滚动轴承支承，称为甲式SH型泵；轴承处大于70mm的用巴氏合金滑动轴承支承，称之为乙式SH型泵。现在有很多大于70mm的泵也采用滚动轴承。甲式泵由两个单列向心球轴承支承，轴承装在泵体两端的轴承体内，用黄油润滑，双吸密封环用以减少水泵压水室的水漏回吸水室。

水泵通过联轴器由电动机直接传动。

轴封为软填料密封，为了冷却润滑密封腔和防止空气漏入泵内，在填料之间有水封环，水泵工作时小量高压水通过水封管流入填料腔起水封作用。

0水环式真空泵工作原理

真空是指在给定的空间内，低于标准大气压的气体状态。

利用机械、物理、化学或物理化学的方法对容器进行抽气，以获得真空的机器或器械，都叫做真空泵。

真空泵种类很多，一般可分为容积真空泵、射流真空泵、和其它类型真空泵三大类，其中以容积真空泵应用最广。

水环真空泵（简称水环泵）是一种粗真空泵，它所能获得的极限真空为2000~4000Pa，串联大气喷射器可达270~670Pa。水环泵也可用作压缩机，称为水环式压缩机，是属于低压的压缩机，其压力范围为1~2×105Pa表压力。

　　水环泵最初用作自吸水泵，而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医*及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，水环泵得到广泛的应用。由于真空应用技术的飞跃发展，水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于水环泵中气体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此，水环泵应用日益增多。

水环式真空泵工作原理如原理图：在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中指示的方向顺时针旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的上部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上叶片在水环内有一定的插入深度）。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的上部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。

总之，水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，因此它属于容积式真空泵。

表征泵主要性能的参数有以下几个：

流量是泵在单位时间内输送出去的液体量（体积或质量）。

流量用Q表示，单位是：m3/s，m3/h，L/s。

扬程又叫“水头”。扬程是泵所抽送的单位重量液体从泵进口处到出口处能量的增值。通常用H表示，单位为m。

泵的扬程表征泵本身的性能，只和泵进出口法兰处的液体的能量有关，而和泵装置无直接关系。但是,利用能量方程，可以用泵装置中液体的能量表示泵的扬程。

一般情况下，卧式离心泵的扬程是以泵轴中心线为界，轴线一侧是吸水管，把水吸上来，轴线另一侧通过出水管把水压出去。水泵把水吸上来的高度，叫吸水扬程，简称吸程，用符号H吸表示；水泵能把水压出去的高度，叫做压水扬程，或称出扬程，用符号H出表示。所以水泵扬程是吸水扬程和出水扬程之和。

即H=H吸+H出

转速是泵轴单位时间的转速，用符号n表示，单位是r/min。一般来说，口径小的泵转速高，口径大的泵转速低。

泵的功率Pa通常指输入功率，即原动机传到泵轴上的功率，故又称轴功率，用Pa表示。

泵的轴功率Pa应通过测定转速和扭转力矩得出，或由测量与泵直接连接的已知效率η的电动机（原动机）的输入功率Pa来确定。已知电动机效率ηmot泵的轴功率Pa为：

Pu=PaXη

泵的有效功率又称输出功率，用Pu表示。它是单位时间内从泵中输送出去的液体在泵中获得的有效能量。

因为扬程是泵输出的单位重量液体从泵中获得的有效能量，所以扬程和质量流量及重力加速度的积，就是单位时间内从泵中输出液体所获得的有效能量----泵的有效功率。

Pu=γQH/1000=ρgQH

式中若液体重度的单位为Kgf/m3，则Pu=γQH/102

效率是标志水泵传递功率的有效程度，它是水泵有效功率与轴功率的比值。效率是水泵的一项重要技术经济指标。用符号η表示。

因为水泵存在着机械、容积、水力等各种损失，所以水泵的有效功率总是比轴功率小。因此，泵内损失功率越小，泵的效率就越高，相反，泵内损失功率越大，泵的效率就越低。计算功式为η=Pu/Pa

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叶片泵选型

水泵型号规格表如下：每个水泵厂家命名水泵型号的时候都不尽相同，一般一段水泵型号上，可以看出水泵的口径、流量、扬程、接口等，也有用泵的种类编号如IS泵表示悬臂式单级泵、用SH表示双吸泵、用XB表示消防泵等。清水泵：S/SH/SA/XS/SOW/OMEAGE/OS单级双吸中开泵，IS单级单吸离心泵，ISW卧式管道泵，ISG立式管道泵，XA卧式单级单吸离心泵，D型卧式多级离心泵，QJ型深井潜水泵，QZ型潜水轴流泵等。污水泵：WQ型潜水排污泵，PW型卧式排污泵，ZW型卧式自吸排污泵，YW型立式双管液下排污泵等。化工泵：IH型卧式不锈钢离心泵，CZ型卧式化工泵，ZA型卧式化工泵，IHF衬氟化工泵，FSB氟塑料离心泵等。锅炉泵：DG型低高压锅炉泵，TSWA多级锅炉泵等。水泵型号的选择原则1、经济原则：根据介质的比重、粘度、腐蚀性等特性，选择最恰当的泵质料及最适合的泵类型，然后保证泵的运用寿数。2、高效原则：尽量选择高功率的水泵，在功用参数一样适合时尽量选用大泵，因为大泵比小泵功率高。3、节能原则：尽量让泵在等于或靠近额定工况的情况下运用，这样能前进水泵的工作功率。除此之外还应充分考虑到泵联合工作时的现象，尽量使水泵在各种现象下都坚持高效。注意：水泵选型过程中，水泵扬程应略大于系统阻力，但是不可过大，应控制在10%以内，如果水泵扬程设计偏小时，系统阻力偏大，这时水泵的实测电流会远小于其额定电流。

叶片泵技术参数

常见的水泵型号规格有如下：

1、QW50-15-25-2.2型潜水泵参数：流量15m3/h，扬程25m，电机功率2.2kw，转速2900r/min。

2、QW50-30-30-7.5型潜水泵参数：流量30m3/h，扬程30m，电机功率7.5kw，转速2900r/min。

3、QW65-25-15-2.2型潜水泵参数：流量25m3/h，扬程15m，电机功率2.2kw，转速2900r/min。

4、QW65-30-40-7.5型潜水泵参数：流量30m3/h，扬程40m，电机功率7.5kw，转速2900r/min。

5、QW80-40-15-4型潜水泵参数：流量40m3/h，扬程15m，电机功率4kw，转速2900r/min。

6、QW100-100-25-11型潜水泵参数：流量100m3/h，扬程25m，电机功率11kw，转速1450r/min。

水泵型号的选择原则

水泵型号繁多，规格多样，因此需要根据不同的用途来进行使用。根据泵的工作原理和结构：叶片泵、容积泵，如喷射泵、气举泵、电磁泵、真空泵等。Vane型泵：离心泵、旋涡泵、混流泵、轴流泵、螺杆泵等。

一、经济原则：根据介质的比重、粘度、腐蚀性等特性，选择最恰当的泵质料及最适合的泵类型，然后保证泵的运用寿数。

二、高效原则：尽量选择高功率的水泵，在功用参数一样适合时尽量选用大泵，因为大泵比小泵功率高。

三、节能原则：尽量让泵在等于或靠近额定工况的情况下运用，这样能前进水泵的工作功率。除此之外还应充分考虑到泵联合工作时的现象，尽量使水泵在各种现象下都坚持高效。

叶片泵参数

回答： 是在每一转的情况下标定的，如果是1000转电机，就乘以1000，如果是1450转就乘以1450. 例：排量47毫升每转，1000转时乘以47毫升=47升每分钟， 1450转乘以47毫升=68.2升每分钟。

叶片泵规格型号表

1、水泵型号ISO50-160的意义：ISO-表示径为50毫米（完整的型号IS50-32-16032-表示泵的出口口径为32毫米）。160-表示叶轮直径。2、水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量；叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。

叶片泵型号参数选择

有很多,yB-dyb-EPv2等等

叶片泵yb1-25

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一、以尺寸命名

IS(R)65-50-200；IH65-50-200; QHE200-3315

IS－按IS2858标准设计的清水单级单吸悬臂离心泵，R－输送热水；

IH－按IS2858标准设计的化工用单级单吸悬臂离心泵；

65—泵进口直径mm；50—泵出口直径mm；200—叶轮名义直径mm;

QHE－按API610标准设计的石油化工用单级单吸悬臂离心泵（流程泵）；

200—泵出口直径mm；3—轴承部件号；315—叶轮名义直径mm

二、以参数命名

DG85-80X6

DG—多级锅炉给水泵；85—泵流量m3/h；80—泵单级额定扬程m；6—泵级数；

三、口径与参数结合命名

350S75

350—泵进口口径mm；S—双吸式清水离心泵；75—泵额定扬程m

1）输送介质：清水

单级单吸——IS、R/ISR/IR（热水泵）

单级双吸——S、QHS（ω）——（循环水泵）;

大流量混流、轴流泵——HW、ZL——(排灌用泵)

节段式多级泵——D、DG、MD

凝结水（冷凝泵）——N/NB（单级泵）；

直联泵或管道泵——ISZ、G/SG；

立式多级泵——DL、CDLF

2）输送介质：煤矿水、灰水、污水

节段式多级泵——DH、MD、DF、SGD——（主要矿井排水）；

3）抽真空场合

水环真空泵——SZ、SK、2BE1；

4）要求自吸场合

自吸泵——QLX/ZX、WFB

5）输送介质：酸、碱、盐

单级单吸——IH、CZ（轻型流程泵）、QHA、QHC（重型流程泵）；

混流、轴流化工泵SPP、HW、HZW、FJX（蒸发结晶装置强制循环泵）；

6）输送介质：烯烃类（石化用泵）

单级单吸OH1或OH2——QHA/QHE、TA/TE、SJA（重型流程泵）

两级单吸或单级双吸BB2——AY、DSJH、GSJH（重型流程泵）

节段式多级泵BB4——HDF（对称式自平衡型）

中开式多级泵BB3——DZS/DZ、DK

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可行性——泵与驱动机的各项技术参数、技术特性能否满足工艺要求和现场条件；

可靠性——泵的使用寿命能否满足用户要求，特别是轴封与材料的选择是否合适；

可维修性——泵拆装的难易程度、维修时间、维修费用；

经济性——制造企业是否有模具，制造成本；是否具有市场竞争力。

按泵用途选择泵类型譬如根据泵在装置上的使用位置，按照经验，初步确定是离心泵、往复泵、转子泵等基本的泵类型，以及泵须执行的标准，形成初步的泵型意向。有益于数据表的分类填写。至于泵型是否合适，根据后面的条件确认或修正。

输送介质的物理化学性能直接影响泵的性能、材料和结构，是选型时需要考虑的重要因素。

介质的物理化学性能包括：介质名称、介质特性（如腐蚀性、磨蚀性、毒性等）、固体颗粒含量及颗粒大小、密度、粘度、汽化压力等。必要时还应列出介质中的气体含量，说明介质是否易结晶等。

现场条件包括泵的安装位置(室内、室外、环境温度、相对湿度、海拔高度、大气压力、大气腐蚀状况及危险区域的划分等级等条件。

根据现场条件确定泵的安装方式和电机的防护、防爆、防腐等级。

①对安装在有腐蚀性气体存在场合的泵，要求采取防大气腐蚀的措施；

②对安装在室外的泵应考虑避免雨水进轴承座；

③环境温度低于-29℃以下的泵，要求考虑泵的冷脆现象，采用耐低温材料；

④对安装在爆炸区域的泵，应根据爆炸区域等级，采用防爆电动机；使用无火花联轴器；轴承座及轴封处使用无火花设计；

⑤对安装在风沙较大地区（西北）的泵，轴承部件等处应有防沙设计；

⑥在缺水地区，泵必须冷却时，应尽量考虑风冷而不是水冷；

⑦对现场空间有限制的泵可考虑立式安装方式或直联泵。

工艺参数是泵选型的最重要依据，应根据工艺流程和操作变化范围慎重确定。

流量Q：流量是指装置生产中，要求泵输送的工艺物料量，工艺人员一般给出装置的正常、最小和最大流量。选泵时，要求额定流量等于最大工艺流量，或取正常流量的1.1～1.15倍；泵的最小稳定流量不大于工艺要求的最小流量。如泵供应商解决不了最小流量问题，则工艺上需要设回流管线，用最小流量阀或孔板分流。

扬程H：指工艺装置所需的压差，也称计算扬程。一般要求泵的额定扬程为装置所需扬程的1.05～1.1倍。选型时，该额定扬程不能是全叶轮尺寸的泵规格，须是留有5%余量的规格；或者能通过更换其它叶轮达到性能增加5%。

最大工作压力：泵进出接管法兰处的压力Ps和Pd，这两个压力的大小影响到壳体的耐压要求、泵轴向力、及轴封的要求。

温度T：指泵的进口介质温度，一般应给出工艺过程中泵进口介质的正常、最低和最高温度。

装置汽蚀余量NPSHa：也称有效汽蚀余量，是泵进口特征参数。

操作状态：操作状态分连续操作和间歇操作两种

泵的类型应根据泵的用途、工艺参数、输送介质的物理和化学性质、操作周期和泵的结构特性等因素合理选择。下图为泵类型选择框图，可供选型时参考。根据该框图可以初步确定符合装置参数和介质特性要求的泵类型。离心泵具有结构简单，输液无脉动，流动调节简单等优点，因此除以下情况外，应尽可能优先选用离心泵。

(1)有计量要求时，选用计量泵，进度精度要求不高时，可选螺杆泵、齿轮泵等。

(2)扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵（多级泵）可选用时，可选用往复泵。

(3)扬程很低，流量很大时，可选用轴流泵和混流泵。

(4)介质粘度较大（大于500～1000mm2/s）时，可考虑选用转子泵或往复泵。

(5)介质含气量＞5%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵。流量略大压力不高，可选用滑片泵。如允许流量有脉动，可选用往复泵。

(6)对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、容积式泵等。

泵系列是指泵厂生产的同一类结构和用途的泵，不同系列产品执行的标准可能不同。如IS型、S型清水泵，AY型油泵，TA、QHA、S、JA型化工流程泵、IH、、QHA/QHE/QHC型耐腐蚀化工泵等。

（1）根据介质特性决定选用哪种特性泵，如清水泵、耐腐蚀泵，或化工流程泵和杂质泵等。介质为剧毒、贵重或有放射性等不允许泄漏物质时，应考虑选用无泄漏泵（如屏蔽泵、磁力泵）或带有泄漏液收集和泄漏报警装置的双端面机械密封。如介质为液化烃等易挥发液体应选择低汽蚀余量泵，如筒型泵。

（2）根据现场安装条件选择卧式泵、立式泵（含液下泵、管道泵）。

（3）根据流量大小选用单吸泵、双吸泵，或小流量离心泵。

（4）根据扬程高低选用单级泵、多级泵，或高速离心泵，或者往复泵等

以上各项确定后，即可根据各类泵中不同系列泵的特点及生产厂的条件，选择合适的泵系列；进而根据泵厂提供的样本及有关资料确定泵的规格。

1）离心泵、混流泵、轴流泵、旋流泵、旋涡泵、螺旋泵、皮托泵等旋转类叶片泵型号的确定（具有共同的特性）。

（1）额定流量一般直接采用工艺要求的最大流量，如缺少最大流量值时，常取正常流量的1.1～1.15倍。额定扬程一般取工艺装置所需扬程的1.05~1.1倍。对粘度＞20mm2/s或含固体颗粒的介质，需换算成输送清水时的额定流量和扬程，再进行以下工作。

（2）选择产品系列、确认执行标准：按泵用途、性能参数、许用压力、许用温度汽蚀余量等选产品系列。

（3）查系列型谱图：按额定流量和扬程查系列型谱图，初步选择的泵型号，再查性能表或泵的特性曲线确定轴功率或配套电机，可能为1－2种型号泵得到确认。

（4）选材料

（5）选机封及冲洗系统

（6）选冷却系统

（7）选取配套动力源（如电机、柴油机等）

（8）选联轴器

（9）校核：按性能曲线或性能表，校核泵的额定工作点是否落在泵的高效工作区，校核泵的装置汽蚀余量NPSHa—必需汽蚀余量NPSHr是否符合要求。当不能满足时应采取有效措施加以实现（加诱导轮、降速等）。

★当符合上述条件者有2种以上规格时，要选择综合指标高者为最终选定的泵型。具体可比较以下参考：效率（泵效率高者为优）、重量（泵重量轻者为优）和价格（泵价格低者为优）、可靠性（安障长期行为优）。

①一般民用与工业产品的使用寿命可考虑3‾5年；重工业泵的设计寿命一般至少为10年。API610（第8版，第10版）规定石油、重化学和气体工业用离心泵的设计寿命至少为20年。

②对于要求每年一次大检修的工厂，泵的连续运转周期一般不应小于8000小时。为适应3年一次大检修的要求，API610（第8版）规定石油、重化学和气体工业用泵的连续运转周期至少为3年。

③确定泵的型号时，应综合考虑泵的性能、能耗、可靠性、价格和制造规范等因素。

④订货时注意开车备件（一年备件）的提供，两年备件的收费保障。

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