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钻套的型号(钻套尺寸规格型号)

2024-04-09 14:00:21 来源:阿帮个性网 点击:
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  1. 钻套型号尺寸标准
  2. 钻套尺寸标注
  3. 钻套外径尺寸规格型号
  4. 钻套型号如何区分
  5. 钻套规格
  6. 钻套尺寸如何选取
  7. 钻套规格型号
  8. 钻套规格对照表

钻套型号尺寸标准

车床钻套规格型号常用莫氏锥度1号,2号,3号,4号,5号,6号钻套,俗称套管。

钻套尺寸标注

变径套俗称锥套、钻套,一般常用的是莫氏锥度,分为莫氏1——6号,1/2的意思为外锥是莫氏2号内锥是莫氏一号的变径套。

钻套外径尺寸规格型号

变径套俗称锥套、钻套,一般常用的是莫氏锥度,分为莫氏1——6号。

变径套是内外锥面具有不同锥度号的锥套,外锥体与机床锥孔连接,内锥孔与刀具或其他附件连接的机床附件。号数锥度C外锥大径基本尺寸D

0号1:19.2129.045

1号1:20.04712.065

2号1:20.02017.78

3号1:19.92223.825

4号1:19.25431.267

5号1:19.00244.399

6号1:19.18063.348

锥度C与圆锥角α的关系为:  C=2Xtg(α/2)

以上都是标准的莫氏锥度的数值,

钻套型号如何区分

M8螺丝的底孔直径为Φ6.7~Φ6.8mm,所以钻套的内径应该是Φ6.8mm,外径则是钻套的壁厚,一般钻套的壁厚有3~4mm左右就可以了。因此,钻套的外径可以是Φ13~Φ15mm左右。

钻套规格

1、莫氏锥度,有0,1,2,3,4,5,6共七个号,锥度值有一定的变化,每一型号公称直径大小分别为9.045,12.065,17.78,23.825,31.267,44.399,63.348。主要用于各种刀具(如钻头、铣刀)各种刀杆及机床主轴孔锥度。2、钻套的作用,主要是用来确定钻头、扩孔钻、铰刀等定尺寸刀具的轴线位置,钻套的结构和尺寸已经标准化。根据使用特点,钻套具有固定钻套、可换钻套、快换钻套和特殊钻套四种型式。而且采用"光盈配合"把钻套镶入钻模板上。钻套的意义在于他可以定位和引导刀具进行加工,从而提高加工的精度。

钻套尺寸如何选取

钻夹头从结构上分主要有扳手式和手紧式两大类。

扳手式钻夹头需用扳轮来拧紧,主要用于机床行业,如台钻和手电钻上。手紧式钻夹头靠握住前后套来拧紧夹头,主要用于手电钻上。

扳手钻夹头由于是靠扳轮来拧紧夹头的,而扳轮是一个带加长力臂的锥齿轮,所以在拧紧的过程中,可以起到增加力矩输入的作用,因此夹头的夹持力大。

钛浩机械是以回转顶尖、丝杠、轴加工、数控车床加工、刀柄刀杆、夹头接杆为公司的主打产品,由于扳手夹头结构简单、零部件易加工、价格便宜、性能可靠等优点,所以其用途较广。

钻套规格型号

网络

45——优质碳素结构钢,是最常用中碳调质钢

主要特征: 

最常用中碳调质钢,综合力学性能良好,淬透性低,水淬时易生裂纹。小型件宜采用调质处理,大型件宜采用正火处理。

应用举例: 

主要用于制造强度高的运动件,如透平机叶轮、压缩机活塞。轴、齿轮、齿条、蜗杆等。焊接件注意焊前预热,焊后消除应力退火。

Q235A(A3钢)——最常用的碳素结构钢

主要特征: 

具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能,以及一定的强度、好的冷弯性能。

应用举例: 

广泛用于一般要求的零件和焊接结构。如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等。

表示方法:

①由Q+数字+质量等级符号+脱氧方法符号组成。它的钢号冠以“Q”,代表钢材的屈服点,后面的数字表示屈服点数值,单位是MPa,例如Q235表示屈服点(σs)为235MPa的碳素结构钢。

② 必要时钢号后面可标出表示质量等级和脱氧方法的符号。质量等级符号分别为A、B、C、D。A指不做冲击,B在20度以上,C在0度以上,D在-20度以上,A到D所不同的,指的是它们性能中冲击温度的不同。分别为:Q235A级,是不作冲击韧性试验要求;Q235B级,是作常温(20℃)冲击韧性试验;Q235C级,是作0℃冲击韧性试验;Q235D级,是作-20℃冲击韧性试验。脱氧方法符号:F表示沸腾钢;b表示半镇静钢:Z表示镇静钢;TZ表示特殊镇静钢,镇静钢可不标符号,即Z和TZ都可不标。例如Q235-AF表示A级沸腾钢。

③专门用途的碳素钢,例如桥用钢。

④Q代表钢的屈服强度,其后数字表示屈服强度值(MPa),必要时数字后标出质量等级(A、B、C、D、E)和脱氧方法(F、b、Z)。

40Cr——使用最广泛的钢种之一,属合金结构钢

应用举例:

调质处理后用于制造中速、中载的零件,如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶针套等,调质并高频表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件,如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、销子、连杆、螺钉螺母、进气阀等,经淬火及中温回火后用于制造重载、中速冲击的零件,如油泵转子、滑块、齿轮、主轴、套环等,经淬火及低温回火后用于制造重载、低冲击、耐磨的零件,如蜗杆、主轴、轴、套环等,碳氮共渗处即后制造尺寸较大、低温冲击韧度较高的传动零件,如轴、齿轮等。

HT150——灰铸铁

HT150表示灰铸铁,抗拉强度为150MPa。

主要特征:属于中强度铸铁件,铸造性能好,工艺简单,铸造应力小,可不用人工时效;有一定机械强度和良好的减震性。

应用举例:

齿轮箱体,机床床身,箱体,液压缸,泵体,阀体,飞轮,气缸盖,带轮,轴承盖等。

35——各种标准件、紧固件的常用材料

主要特征: 

强度适当,塑性较好,冷塑性高,焊接性尚可。冷态下可*部镦粗和拉丝。淬透性低,正火或调质后使用

应用举例: 

适于制造小截面零件,可承受较大载荷的零件:如曲轴、杠杆、连杆、钩环等,各种标准件、紧固件。

65Mn——常用的弹簧钢

主要特征:热处理及冷拔硬化后,强度较高,具有一定的韧性和塑性;在相同表面状态和完全淬透情况下,疲劳极限与合金弹簧相当,但淬透性差。

应用举例:

小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条,也可制做弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧、冷卷螺旋弹簧,卡簧等。

0Cr18Ni9——最常用的不锈钢

美国钢号304,日本钢号SUS304

特性和应用: 

作为不锈耐热钢使用最广泛,如食品用设备,一般化工设备,原于能工业用设备。

Cr12——常用的冷作模具钢

美国钢号D3,日本钢号SKD1

特性和应用:

Cr12钢是一种应用广泛的冷作模具钢,属高碳高铬类型的莱氏体钢。该钢具有较好的淬透性和良好的耐磨性;由于Cr12钢碳含量高达2.3%,所以冲击韧度较差、易脆裂,而且容易形成不均匀的共晶碳化物;Cr12钢由于具有良好的耐磨性,多用于制造受冲击负荷较小的要求高耐磨的冷冲模、冲头、下料模、冷镦模、冷挤压模的冲头和凹模、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉深模以及粉末冶金用冷压模等。

DC53——常用的日本进口冷作模具钢特性和应用: 

高强韧性冷作模具钢,日本大同特殊钢(株)厂家钢号。高温回火后具有高硬度、高韧性,线切割性良好。用于精密冷冲压模、拉伸模、搓丝模、冷冲裁模、冲头等10、SM45——普通碳素塑料模具钢(日本钢号S45C)

DCCr12MoV——耐磨铬钢(国产)

所以可以制造截面大,形状复杂,经受较大冲击的各种模具,例如普通拉伸模,冲孔凹模,冲模,落料模,切边模,滚边模,拉丝模,冷挤压模,冷切剪刀,圆锯,标准工具,量具等。

SKD11——韧性铬钢

日本日立株式生产,在技术上改善钢中的铸造组织,细化了晶粒.较Cr12mov的韧性和耐磨性有所提高.延长了模具的使用寿命。

D2——高碳高铬冷作钢

美国产,具有高的淬透性,淬硬性,耐磨性,高温抗氧化性能好,淬火和抛光后抗锈蚀能力好,热处理变形小,宜制造各种要求高精度,长寿命的冷作模具,刀具和量具,例如拉伸模,冷挤压模,冷剪切刀等。

SKD11(SLD)——不变形韧性高铬钢

日本日立株式生产,由于钢中MO,V含量增加,改善钢中的铸造组织,细化了晶粒,改善了碳化物形貌,因而此钢的强韧性(抗弯强度,挠度,冲击韧度等)比SKD1,D2高,耐磨性也有所增加,而且具有更高的耐回火性.实践证明此钢模具寿命比Cr12mov有所提高.常制造要求高的模具,如拉伸模,冲击砂轮片的模等。

DC53——高韧性高铬钢

日本大同株式生产,热处理硬度高于SKD11.高温(520-530)回火后可达62-63HRC高硬度,在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11.韧性是SKD11的两倍.DC53的韧性在冷作模具制造很少出现裂纹和龟裂.大大提高了使用寿命.残余应力小.经高温回头减少残余应力.因为线切割加工后的裂痕和变形得到抑制.切削性和研磨性超过SKD11.用于精密冲压模,冷锻,深拉模等。

SKH-9——通用高速钢

耐磨性,韧性大,日本日立株式生产.用于冷锻模,切条机,钻头,铰刀,冲头等。

ASP-23——粉末冶金高速钢

瑞典产.碳化物分布极均匀,耐磨损,高韧性,易加工,热处理尺寸稳定.用于冲头,深拉伸模,钻模,铣刀和剪切刀片等各类长寿命之切削工具。

P20——一般要求的大小塑胶模具

美国产.可电蚀操作.出厂状态预硬HB270-300.淬火硬度HRC52。

718——高要求的大小塑胶模具

瑞典产.尤其电蚀操作.出厂状态预硬HB290-330.淬火硬度HRC52

Nak80——高镜面,高精度塑胶模具

日本大同株式产.出厂状态预硬HB370-400.淬火硬度HRC52

S136——防腐蚀及需镜面抛光塑胶模具

瑞典产.出厂状态预硬HBH13——普通常用压铸模

用于铝,锌,镁及合金压铸.热冲压模,铝挤压模。

SKD61——高级压铸模

日本日立株式产,经电碴重溶技术,在使用寿命上比H13有明显的提高.热冲压模,铝挤压模。

8407——高级压铸模

瑞典产.热冲压模,铝挤压模。

FDAC——添加了硫加强其易削性,出厂预硬硬度338-42HRC,可直接进行刻雕加工,无须淬火,回火处理,用于小批量模,简易模,各种树脂制品,滑动零部件,交期短的模具零件,拉链模,眼镜框模。

来源:网络

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钻套规格对照表

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主要特征: 最常用中碳调质钢,综合力学性能良好,淬透性低,水淬时易生裂纹。小型件宜采用调质处理,大型件宜采用正火处理。

应用举例:主要用于制造强度高的运动件,如透平机叶轮、压缩机活塞。轴、齿轮、齿条、蜗杆等。焊接件注意焊前预热,焊后消除应力退火。

①由Q+数字+质量等级符号+脱氧方法符号组成。它的钢号冠以“Q”,代表钢材的屈服点,后面的数字表示屈服点数值,单位是MPa,例如Q235表示屈服点(σs)为235MPa的碳素结构钢。

②必要时钢号后面可标出表示质量等级和脱氧方法的符号。质量等级符号分别为A、B、C、D。A指不做冲击,B在20度以上,C在0度以上,D在-20度以上,A到D所不同的,指的是它们性能中冲击温度的不同。

分别为:Q235A级,是不作冲击韧性试验要求;Q235B级,是作常温(20℃)冲击韧性试验;Q235C级,是作0℃冲击韧性试验;Q235D级,是作-20℃冲击韧性试验。

脱氧方法符号:F表示沸腾钢;b表示半镇静钢:Z表示镇静钢;TZ表示特殊镇静钢,镇静钢可不标符号,即Z和TZ都可不标。例如Q235-AF表示A级沸腾钢。

③专门用途的碳素钢,例如桥用钢。

④Q代表钢的屈服强度,其后数字表示屈服强度值(MPa),必要时数字后标出质量等级(A、B、C、D、E)和脱氧方法(F、b、Z)。

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