铝母线型号(铝母线型号规格)

铝母线排的型号

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铝母线材质

铝合金母线槽，有两种理解，一种是铝合金外壳母线槽，母线槽只是外壳是铝合金的，内部导体排还是铜排。另一种是铝排母线，指内部导体也是铝排。不管哪种，都是母线槽的泛指而已，其中型号可以分很多种，比如密集型母线槽、封闭式母线槽、空气型母线槽等，只要材质是铝合金的，都可以叫铝合金母线槽。外壳铝合金母线槽主要特点有耐腐蚀、重量轻、强度高，目前是主流产品z

礠铝母线的型号为

国家规定母线的文字符号如下：

铝绞线（LGJ）、铜绞线（TJ）、钢芯铝绞线（GLJ）、铜芯铝绞线（TLJ）等均采用名称第一个字母大写、型号中字母小写的规定。例如：LGJ-240表示240平方毫米的铝绞线，GLJ-185表示185平方毫米的钢芯铝绞线，TLJ-95/110表示95平方毫米的铜芯铝绞线等。

硬母线型号为铜母线（TMY）、铝母线（LMY）、铜排（TMR）、铝排（LMR）等，则按名称及材料的第一个字母大写、型号中字母小写的规定。例如：TMY-100×10表示100×10平方毫米的铜母线，LMY-240×20表示240×20平方毫米的铝母线，TMR-6×80表示6×80平方毫米的铜排，LMR-120×10表示120×10平方毫米的铝排等。

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铝母线型号规格

80x8mm铝排中线40x4

lmy铝母线规格表

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中商技术

电解槽漏槽极易造成阴极母线冲毁，母线冲毁后在带电的情况下采用普通焊接几乎不太可能，此时唯一能采用的就是燃烧粉焊接。然而燃烧粉焊接技术并不成熟，在焊接时容易出现焊口处理及焊缝宽度不合理、焊接温度太低、磨具支设不科学等缺陷。

本文着重对铝电解槽阴极母线燃烧粉焊接工艺进行改进，并就该焊接工艺改进后达到的效果进行探讨，供企业参考借鉴。

（阴极母线冲毁图）

焊接前首先检查确认母线损坏部位，判定其是否为带电母线。如果是带电母线，则不可随意切割断开。在切割前要将切割口搭桥引流，保证电流不断，所搭过桥要根据母线的截面积进行制作，保证所搭过桥满足系列生产需要。

过桥可分为两类，一类是硬质桥，另一类为软桥。硬质桥要用被引流母线相同规格的铝母线焊接制作为门型，搭接时用卡具固定，接触面要精心研磨，保证压接接触面积达到95%以上，此类过桥适用于大型的母线。软桥是用铝软带与爆炸焊块焊接的过桥，此类过桥适用于小型的母线，施工灵活简单。如果是非带电母线，则无需搭桥引流。

对槽周、槽底母线损坏部分进行垂直切割处理。切割使用氧管，切割前用石棉布对切割口周围的母线进行包裹防护，防止在切割过程中损坏相邻的母线，切割时要保证切割口垂直，避免将母线端头咬出坑洞。

若出现坑洞，将会造成焊口清理难度加大，焊口清理不干净，氧化铁皮留在焊口，焊口内存在夹杂，焊接质量降低。氧管粗切后，再用电镐将焊口表面凿出毛刺，该处即为后续燃烧粉焊口焊接面。

清理好焊口后，依据母线损坏长度，测量修补母线尺寸。40mm母线焊口预留30~35mm，60mm母线焊口预留35~45mm，焊口若遇软母线或铝导板时须焊接相应规格铝母线，因为将焊口留成铝板在焊接时会出现铝液从铝板缝隙泄露的情况，造成焊剂浪费，当遇焊口是多层母线时焊接的母线应为一个整块。按测量确定的修补母线尺寸进行母线下料，并进行相关线下预制。

根据焊口母线规格设计焊接模具，由于焊接时瞬间产生的温度较高，所以模板采用石墨质材质，侧板按一次到位设计，焊接可根据母线宽度及焊接所需焊剂量，分次进行，石墨侧板一侧或两侧应设有排渣溢流口。

焊接前对两槽间母线作绝缘防护，在天车辅助下将预制好的槽周修补母线就位，就位后将母线托架及焊口模具托架放置到位；将准备好的模具与两焊口安装就位，做好固定，预制件安装后要保证与原母线在同一平面上，不可出现错台，否则影响模具支设质量，导致焊接时漏罐，进而影响表面的平整、美观度。

采用专用耐火泥对模具与焊口间进行封堵，确保不泄漏。封堵时需对模具四周所有缝隙进行填塞，不可遗漏，焊粉用量大的部位在封堵时火泥要相应的加厚。

依据母线断面大小，使用2~4把加热枪对焊口及焊口两侧母线进行加热，保证焊口两侧母线同步加热。焊口温度加热至350~400℃，两侧温差20℃时，进行焊接，加热温度极为关键，必须保证母线加热温度与预制件温度相同，同时加热要均匀，母线加热情况直接影响焊接质焊接质量。

焊口达到焊接温度后，移开加热枪，所有人员撤离现场。首先用铝液对焊口进行浇铸，每个焊口灌入铝液为整个焊口体积的十分之二，铝液灌入后，方面检查磨具支设是否严密牢固；同时可对缝隙进行浇灌堵塞，防止燃烧粉燃烧后铝液漏罐造成浪费。

铝液灌入无异常时，可将准备好的反应坩埚放置到位，并将焊剂放置于反应坩埚中，点燃焊剂，进行焊接燃烧焊接。若多次燃烧焊接，待上次焊剂燃烧过后，立即对熔池的焊渣进行清理，避免焊渣滞留熔池影响焊接质量。

模具拆除后，需采用铝板对焊口进行二次加固。根据焊口的位置，制作相应尺寸的铝板，铝板宽度与母线宽度相同一般为460mm，长度则根据焊口周围软带的分布及母线间的间距制作，每个焊口用2张10mm厚的铝板加固，铝板用16mm钢板制作的卡具通过螺栓固定在焊口位置。

改进前：燃烧焊接成功率在50%左右，焊接两个口的成本为8万元左右，电解槽启动时受热应力影响，槽壳会出现不同程度的上翘，上翘最大量达到150mm,槽壳上翘后对母线产生向上的拉力，焊口部位不能承受此拉力而开裂，焊口开裂后，电解槽极不稳定，槽内磁场紊乱，严重时出现掉极、滚铝现象，造成母线二次冲毁。组织人员进行维修，造成维修成本大幅增加。

电解槽阴极母线维修是铝行业目前面临的难题，母线修复的好坏直接影响电解槽的安全生产及使用寿命，因此一个较为科学合理的焊接工艺对电解槽来讲至关重要。实践证明，上述焊接工艺简单易操作且焊接效率高、质量好。企业可依据自身条件及需要予以采纳。

lmy铝母线

一线传真

合金事业部开展铝母线铸造

提质增产劳动竞赛

　　合金事业部承担华云三期项目的铝母线生产任务，按照项目要求生产多种规格母线，其中400*400规格母线由于其特殊性，生产难度较大，合金事业部结合实际情况，决定开展铝母线专项劳动竞赛，以赛促生产、以赛提质量、以赛促进步。

　　在竞赛启动会上，分厂工会**对参赛单位提出三点要求，一是通过竞赛提升生产效率，利用竞赛机制发掘亮点，并加以推广学习。二是通过竞赛梳理生产过程中的卡点，提高产量。三是通过竞赛总结经验，将竞赛成果积淀下来，助力生产。参赛单位代表发言，表示将按照竞赛要求赛出风格、赛出水平、赛出技能争取交出优异成绩。

　　本次竞赛活动的组织和推动形成互相促进、共同提高的工作氛围，让竞赛活动成为提高产品质量、强化对标工作、升级整体工作水平的重要途径；激发大家争上游、创一流的工作热情，养成良好习惯，更好地立足岗位多贡献，创造性地完成好各项工作任务。（文图/崔志强）