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断管器型号(断管器手动)

2024-04-09 13:43:43 来源:阿帮个性网 点击:
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  1. 断管钳价格
  2. 断管取出器正确使用方法
  3. 电动断管器
  4. 钢管断管器
  5. 断管机原理图
  6. 断管取出器使用方法
  7. 断管机操作规程
  8. 断管器手动
  9. 断管机器

断管钳价格

D适合动力输出的回路供电,耐受范围比较广,承受相对大的电流波动;C适合相对小的电流波动回路供电开关。

C型脱扣曲线:磁脱扣电流为(5~10)In,适用于保护配电线路以及具有较高接通电流的照明线路。D型脱扣曲线:磁脱扣电流为(10~20)In,适用于保护具有很高冲击电流的设备,如变压器电磁阀等。

低压断路器用途广泛,它不仅用于主干线、支路、电路末端等作线路(电缆、电线)及电气设备的不频繁合、分和过载、短路、欠电压等故障的保护,还应用于各种负载。

扩展资料:

注意事项

1、拉、合闸操作时,动作都要果断、迅速,把操作手柄扳至终点位置,使手柄从上到下要连续运动,确定断路器断开后,方可拉开相应的隔离开关。

2、合闸时,要注意观察有关指示仪表,若故障还没有排除,应立即切断线路。

3、分断容量能否满足系统的要求,在分断容量允许范围内应能正常工作。若系统的最大短路容量超过分断容量时,一旦发生短路,断路器可能爆炸,则在分、合闸操作前应考虑分断容量能否满足系统要求,如不能满足时应降低短路容量。

参考资料:百度百科-断路器

断管取出器正确使用方法

N123从左到右分别带表输入:零线,火线,火线,火线。N456代表输出:零线,火线,火线,火线。

相关如下

如果你接两相线,那是380V电压,在下面246中任意接出2根线就可以了,切记开关打到OFF向下的位置,如果接220V电压,在下面246中任接一根出来,在从旁边的N处接一根线出来就行了。不懂可以问,安全第一。

C65N-16A2P是指使用C65小规格的断路器,最大分断电流为6000A,额定电流为16A,2P指双极的,VE-30mA指漏电保护电流为30mA。

YJV3X4mmSC25HDPE50YJV:交联聚乙烯电缆,3*4:三根四平方的。SC25:电缆穿25的焊接钢管敷设,HDPE50是指50的波纹管敷设,C65N-C16/3PC65指断路器型号,N表示分断电流为6000A,C16表示保护照明线路用,容量为16A,3P表示3极。

电动断管器

1.

首先观察水龙头断裂的内部,选择大小合适、纹路相同的断管取出器。

2.

接着将断管取出器旋进去并旋紧。螺纹方向是相反的,逆时针拧动时,断管取出器不断往穿钉内六角孔里面拧紧,而穿钉螺纹是往松的方向拧,直至拧出即可。

钢管断管器

展开全部断路器按结构形式分万能式、塑料外壳式、小型模数式。万能式的型号有dw15、dw16、dw15hh、dw45、me、ae和m等系列。塑料外壳式的有dz15、dz18、dz20、t系列、h系列、3ve系列等。小型模数式的dz47。不同工作场合选用也不同,根据具体需要来选择

断管机原理图

把取出器插进断管内,逆时针旋转就能取出断管,操作时用活动板手卡着断管器六方逆时针转动板手就可以,取出器_头六分,_头四分,很方便。

断管取出器使用方法

XRNP/SDLAJ系列S型A/Bw型F型FL系列RN1型RN2型

断管机操作规程

RT-14RT-18RT-28意思就是一个产品上出现多个型号,前面这几个型表示熔断器的熔断体是可以通用,但是底座RT14与RT18外形和安装尺寸就不一样,RT28就是RT18是同类产品各生产企业有不同的型号。以下图片就是RT18-32

断管器手动

1251602002503004005006308001000有些厂家会有所不同的,但大概就这样!

断管机器

某输油管道内检测器断裂丢失及救援回收实践

刘建刚

陕西延长石油管道运输公司

1 管道现状

陕西延长石油某原油输送管道于2008年投产,全长35.34 km,规格φ219×6 mm,材质X65,设计压力4.0 MPa,沿线共有2座场站、2座阀室。管道途经湿陷性黄土地带,高程差大、陡坡多、弯头角度大,清管检测作业难度较大,运行近10年内未经过内检测。管道高程见图 1。

图 1  某管道高程图

2  事件经过

根据内检测计划,2017年9月5日至2018年8月8日,先后对该管段发送泡沫、皮碗、测径板、钢刷、磁铁清管器各一次及模拟体两次,均顺利收球(图2-7),清出污物较多(铁条13根),但清管器密封板均有划痕,测径板均出现变形。

图 2  泡沫清管器

图 3  皮碗清管器

图 4  测径板清管器

图 5  测径板变形量

图 6  钢刷清管器

图 7  磁铁清管器

2018年9月21日08:10发送漏磁检测器,9月21日16:15监听到漏磁检测器到达末站收球筒。运行里程35.3km,运行时间共计8h5min。打开盲板后,前皮碗破损严重,后皮碗和尾翼状况良好,具有较强的驱动能力。检测器几何节断裂,前段漏磁节和几何节(前半部分)顺利收出,几何节(后端)和IV节以及里程轮遗落在管道内(图8-9)。断裂后遗落在管道内的检测器残体不具备发射机功能,无法通过接收机寻找;IV节的直径约为146mm,不会影响油流通过且不具备驱动能力。

图 8  检测器收球现场

图 9  断裂检测器

3 情况分析

检测器断裂后,根据检测方案,第一时间回看运行期间整条管线的压力曲线,发现存在两处明显的压力波动风险点(重点关注两点处发生检测器断裂的可能性)。

A点:1号阀室附近,09:58压力从0.02MPa升至0.10MPa.

B点:收球站区域,16:14压力从0.02MPa升至0.50MPa。

4 方案与实施

4.1 作业方案

发送带有发射机的直板清管器将遗留检测器推出,如若二次卡堵,利用发射机定位卡堵点,进入断管取球程序。作业流程见图10。

图 10  检测器回收流程

4.2 作业实施

2018年10月16日05:53发送救援直板清管器, 10月16日13:00顺利将断裂遗留检测器段推出(图 11-13)。

图 11  遗留段推出

图 12  遗留段外貌

图 13  断裂点

4.3 断裂点定位和验证

根据管道遗留存储器数据读取分析,里程存储数据截止于A点1号阀室外110 m处,与检测器卡堵时A点压力剧烈波动点相吻合。开挖后发现限制点凹陷(图 14-16)。

图 14  限制点开挖

图 15  限制点测量

图 16  限制点测量数据

5 结论与建议

(1)对管体限制点进行分析,该处缺陷疑似在管道下沟及管沟回填过程中由于机械砸击导致管体内部椭圆变形,形成突出限制点。清管器收发作业过程中由于其过盈量较大,经过限制点时压力增大,密封板经弹性变形、测径铝板经塑性变形后得以通过。漏磁检测器在通过该点时由于断裂点前后受到的径向反作用力,导致检测器刚性断裂。

(2)管体制造缺陷大部分是在管段进行运输、布管、下沟及管沟回填等过程中磕碰、撞击造成防腐层及管体损伤,为管道的后期运营埋下隐患。因此管道建设期的施工质量必须引起高度重视。

(3)检测器在管道内旋转行进中各连接端受到交变和反复弯曲载荷及一定的扭转应力作用,随检测里程增加,极易发生疲劳断裂。故在发送检测器之前,应严格开展检测器检查维护工作,尤其要对易损件、连接处进行严密检查,从源头上消减设备脱落的风险。

(4)检测器在管道内丢失后,失去皮碗驱动的遗留节会在介质的作用下缓慢向前移动,无法单纯依靠沿线埋设的磁力盒准确定位,仅可确定脱落的相对位置。救援时应根据相应区间的管道状态,评估存在的风险,按照分析原因、定位区间、制定方案、实施救援的步骤,制定全面可行的救援方案,从而提高救援成功率,降低救援风险。

 

作者:刘建刚,1986年生,工程师,毕业于西安石油大学油气储运工程专业,主要从事管道完整性管理工作。

来源:《管道保护》2019年第3期(总第46期)