剪板机的型号(剪板机的型号有哪些)

剪板机型号及价格图片

剪板机型号以q-11和qc-12y为主，例如qc-12y6x2500，就是液压剪板机，最大可剪板厚度6mm、长度两米五，一般配1300x80x20的刀具！

剪板机的型号怎么看

是什么样的剪板机：液压的还是机械的；每种大类里又分许多规格：如机械剪板机分3x1300、3x1500、4x2000……说剪板机多少钱一台真被你难倒了！

剪板机型号表

“九洲电气科技产业园”是哈尔滨九洲电气股份有限公司投资亿元，引进几十台套进口数控加工设备，精心打造的东北最大的电气成套和电力电子成套生产基地。

“九洲电气科技产业园”位于美丽的松花江畔，地处松北区九洲路609号，占地面积33万平方米。距离哈尔滨太平国际机场车程30分钟，距离哈尔滨交通枢纽哈西铁路及客运站车程25分钟，3分钟进入绕城高速，5分钟进入三环桥，15分钟进入二环桥，畅通快捷的交通为产业园的商务互访、物流货运提供着便利保障。

“九洲电气科技产业园”厂区规划图

“九洲电气科技产业园”地理位置图

【对外服务项目】

◆各种钣金件、小型箱体、装饰建材的数控静电喷涂；

◆各种标准化钣金件、标准化柜体的批量加工；

◆SMT贴片、DIP插件加工，PCBA整体承接；

◆电子产品的OEM代工；

◆各种规格铜带、铝带的批量加工；

设备介绍：“九洲电气科技产业园”引进国际领先技术的先进设备，其中包括瑞士金马和德国瓦格纳尔静电喷涂涂装系统，该设备具有数字化控制的专家系统，技术含量高、生产效率高、运行成本低、绿色环保等特点，产品技术在涂装领域处于世界领先地位。

优势：涂层均匀，粉末涂料一次达到涂层的厚度，厚度不均匀之差≤30um。

耐盐雾，无脱落、起泡和起层的现象；

耐冲击，表面涂膜无开裂、掉膜现象；

附着力强，涂层硬度大。

应用：可为客户各种规格金属件、小型箱体、装饰建材的表面静电喷涂。

瑞士金马静电喷涂涂装系统1套 产地：瑞士

德国瓦格纳尔静电喷涂涂装系统1套产地：德国

静电喷涂生产线自动化的加工流程：

挂件→脱脂→清洗→去锈→清洗→磷化→清洗→钝化→粉末静电喷涂→固化→冷却→下件。 自动化生产，流水线工艺，产品加工一气呵成，全程120分钟，可快捷、高质量、高效率的满足用户需求。

“九洲电气科技产业园”致力于生产设备资源的社会化、服务化，欢迎来电洽谈服务业务。

设备介绍：“九洲电气科技产业园”于2013年花费近3000万引进的世界顶级的意大利全自动钣金柔性生产线，采用磁悬浮跟踪技术，高效精准无人化作业，是意大利品质与高性价比的完美结合。它集成了萨瓦尼尼多列立体仓库，S4Xe冲剪复合中心，P4Xe多边折弯中心，各类堆垛装置和翻转装置，是最有效的金属板材生产方式。产品加工无需任何中间处理，一次完成对标准板材的冲压，剪切和折弯，生成金属板材成型零件。在金属板材柔性加工领域当属世界典范。

优势：设备高效利用率高，同等情况下是单机产量的4-5倍

生产能力稳定，加工精度高，可保证产品的质量

运行灵活，无人值守，可以自动处理刀具的磨损及调换

设备应变能力大，可满足市场不同需求

应用：可为客户快速高效地大批量加工各种标准的金属板材、建筑装饰类板材

Salvagini钣金柔性生产线 

型号：S4 P4 产地：意大利

柔性生产线的多列立体仓库

柔性生产线的操控中心

“九洲电气科技产业园”致力于生产设备资源的社会化、服务化，欢迎来电洽谈加工业务。

数控加工中心介绍：“九洲电气科技产业园”的数控加工中心引进国际上最新进的数控加工设备几十套，其中包括数控剪板机、数控冲床、数控激光切割机、数控折弯机等，加工中心是集冲压、剪切、折弯为一体，精度可以达到±0.2mm。减少加工时间，能直接从设计制图到产品无纸化生产。适合多品种的柔性生产。

优势：加工范围广，可加工0.5-20mm各种规格钢板

与萨瓦尼尼柔性系统优势互补完美配合

能快速、高效、保质、保量完成客户的加工任务

应用：可为客户代加工各行业的钣金件。如电力、建筑、机械等行业。

九洲电气科技产业园宽敞明亮的数控加工中心

数控剪板机

型号：葛氏CO3004产地：意大利

型号：6-3200产地：中国上海

通快数控冲床

型号:2020R产地：德国

型号：TruPunch1000产地：德国

Amada数控转塔冲床

型号：AE2510产地：日本

数控激光切割机

型号：HYPECUT3015A-3000W产地：意大利

Amada数控折弯机

型号：RG-1003 产地：日本

型号：RG100产地：日本

数控折弯机

型号：psg200 产地：意大利

型号：160/3200-3  产地：中国

【数控中心可加工售卖的标准产品：】

——可批量加工、售卖的标准产品如下图所示，公司还可按用户要求进行批量定制加工

1、低压开关柜钣金壳体

西门子SIVACON8PT柜体

施耐德BLOKSET柜体

ABBMNS2.0柜体

MNS、GCK柜体

GCS 柜体

GGD柜体

2、高压开关柜钣金壳体

KYN61-40.5柜体

KYN28A-12柜体

KYN28-24柜体

XGN2-10柜体

GG1A型柜体

3、网络机柜钣金壳体

4、箱式变壳体

美式箱变

欧式箱变

5、各种箱壳体

动力箱

配电箱

电表箱

多功能智能终端

6、非标柜钣金壳体

7、电梯装饰用钣金件

8、墙面装饰用钢板

9、机场、车站、医院等天棚装饰用钢板

“九洲电气科技产业园”致力于生产设备资源的社会化、服务化，欢迎来电洽谈批量加工业务。

SMT生产线介绍：“九洲电气科技产业园”拥有一套国际技术领先的SMT生产线，它是以采用元器件表面贴装技术和回流焊接技术为特点，是电子产品制造中新一代的组装技术。自动化程度高，生产效率高，不但节省成本，更提升了产品品质。

优势：加工产品可靠性高、抗震能力强，焊点缺陷率低，高频特性好，抗电磁和射频干扰。

应用：可为客户提供SMT贴片、DIP插件加工，PCBA整体承接和电子产品的OEM代工。

SMT恒温恒湿加工车间

SMT生产线

SMT生产线的印刷机

SMT生产线的多功能贴片机

SMT生产线的波峰焊设备

SMT生产线的回焊炉

SMT生产线检修

【可加工的批量产品种类：线路板、控制箱、控制单元和功能模块等：】

“九洲电气科技产业园”致力于生产资源、设备资源社会化、服务化，欢迎来电洽谈加工业务。

设备介绍：“九洲电气科技产业园”的数控母线冲剪机是由计算机控制的高效率、高精密的母排加工专用设备。它将冲孔模、剪切模、压花模集中排放在模具库中，无需人工干预，将加工完成的工件，由输送带自动送出。与数控母线折弯机配套使用，形成母线加工作业流水线。该设备自动化程度很高，日加工量在数吨以上，是母线排加工业的首选理想设备。

优势：产品加工精度为±0.2mm，能有效的保证产品质量。加工范围广泛，可完成平弯，立弯，压花、压平，折弯单元采用数控技术，具有记忆功能。

应用：主要适用于高低压开关柜、电源、变压器等制造行业，用于加工各种规格的铜、铝母线。

数控母排冲剪机

型号:GJCNC-BP-40-6-2.0/C

数控母排冲剪机

GJCNC-BP-4.0-6-2.0/C

数控母排冲剪机

型号:GJCNC-BB-3.0-6-2.0

数控母排折弯机

型号:GJCNC-BB-4.0-6-2.0/C

可以加工的各类铜排成型产品展示：

“九洲电气科技产业园”致力于生产资源、设备资源社会化、服务化，欢迎来电洽谈批量加工业务。

九洲电气国际一流的设备和生产加工平台帮助您超越同行

“九洲电气科技产业园”整合国际化的优质设备资源，通过德国、瑞典、意大利、日本的生产线及其配套设备的全面投产使用，形成了国内第一、技术一流的钣金与电气行业生产设备集群。九洲电气致力于设备资源社会化，生产加工资源平台化的开放式经营发展战略，可以为您提供高效、优质的服务，希望与您联手合作，资源互补，共同发展，共创未来。

【联系方式】

联系人：王有威

座机：0451-58771403

地 址：哈尔滨市松北区九洲路609号

邮 编：150027

剪板机型号参数表

剪板机型号是GYJQ-63-28/220。

液压剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离的一种工作方式。液压电动剪的工作原理是通过电动机驱动液压泵产生高压液压油，然后将高压液压油输送到液压缸中。

当液压油进入液压缸时，液压缸内的活塞会向前移动，带动剪刃进行剪断操作。液压电动剪的剪刃通常由高硬度的材料制成，以确保能够有效地剪断各种硬度的金属材料。液压电动剪能够提供高压力和大剪切力，能够轻松剪断不同直径和硬度的金属材料。

选购液压电动剪的注意事项：

1、功能和特性：根据具体需求，选择具备所需功能和特性的液压电动剪。例如，一些剪切机具有精确的剪切角度控制功能，可以提高剪切质量和效率。

2、安全保护措施：确保液压电动剪具有必要的安全保护措施，如过载保护、紧急停止按钮、防护罩等，以确保操作人员的安全。

3、维修和售后服务：了解厂家的维修和售后服务政策，包括保修期限、维修周期和售后服务范围等。确保能够及时获得维修支持和技术服务。

4、价格和性价比：考虑产品的价格和性价比，不仅要关注价格，还要综合考虑产品的质量、性能和售后服务。选择性价比较高的液压电动剪。

剪板机型号规格

剪板机一般分为液压摆式剪板机和数控液压闸式剪板机，液压摆式剪板机有QC12Y/K系列，数控液压闸式剪板机有QC11Y/K系列。你可以根据你的需要来选择。

剪板机的型号大全

剪板机型号以q-11和qc-12y为主，例如qc-12y6x2500，就是液压剪板机，最大可剪板厚度6mm、长度两米五，一般配1300x80x20的刀具！

剪板机型号含义

自动剪板机根据你要加工的金属板材厚度及长度（宽度）有很多型号，一般是2米5剪板机和3米2剪板机。请介绍下你的使用场合，才能给你介绍合适的型号。

剪板机型号及价格4米

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一.剪板： 

1审清图样，按图纸要求选好相关材料。 

2看清尺寸画线，核对过再下料。 

3将工件通过工作台送入剪板机，先剪去毛边，再用卷尺测量画线。 

4.通过剪板机的对齐光线来对齐画线。 

5利用脚踏板控制刀具运动。 

（注：

1.剪板机刀口左低右高；

2.剪板机不但能剪板材也能剪橡胶；

3.剪板机刀口在剪切过程中，先是夹紧装置夹紧工件后剪切。

4.液压剪板机型号Q11Y-6*2500A(可剪最大板厚*板宽)、HGN31/13(13*3100mm)。 

建议：

1.踏板开关外壳破损严重，存在安全隐患，建议对踏板进行定期维护；

2.剪板机完成剪板后，工件直接从剪板机后方直接掉落在地板上，不但噪音大，并且对工件也有一定的损伤，建议在剪板机后方做一个倾斜的双轨道或者坡道使加工好的工件顺着轨道滑落，减小噪音和损伤。） 

二．折弯： 

1审清图样，看折弯件展开尺寸是否正确，折弯尺寸是否合适。 

2根据折弯板料的厚度和角度选择合适的模具，锁紧。 

3为方便控制折弯长度，需要安装靠板。 

4根据图纸给定的尺寸通过控制柜录入数据 

5安装好折弯板料，测量板料在折弯机上的距离，验算录入的数据是否正确。 

6通过脚踏板控制刀具的运动。 

7测量第一件工件尺寸是否符合要求，符合就直接加工剩下的代加工板料，不符合则需要调整控制柜的数据。 

（注：

1.折弯要考虑折弯回弹和折弯拉伸，通过折弯系数来计算来设定数据；

2.在设计的时候需要考虑不同板厚的最小折弯角度和最小折弯长度，小于最小折弯角度和最小折弯长度的工件不能加工出来；

3.能折弯的工件就不要焊接；

4.折不了大的半圆可以折两个四分之一圆来焊接在一起；

5.折弯模具为长方体，在四个长的矩形面上是不同尺寸的折弯模具。当需要使用另一个尺寸的模具时，解锁，翻转，锁紧；

6.对于一些精度要求不高的折弯件，比如多次折弯得到圆，工人师傅一般不画线，凭经验控制折弯距离；

7.设计将板料折弯成U形，底部长度必须大于两边的长度；

8.数控板料折弯机 PPTK 165/30 (公称力/可折最大宽度 1650KN/3000mm)、HPBK300/40-DM、PPEB 500/60 ） 

三、激光切割 

1.用吊机将需要加工的板料放置在工作面上。 

2.定边、定点，操作数控床控制激光点沿板料边界走一圈确定板料加工边界。 

3.将图纸的数据信息导入到数控机床。 

4.吹膜，激光切割机预加工。 

5.激光切割机对板材进行加工。 

(注：

1.板材放置在室外所以会有铁锈、氧化膜，而激光切割在平整的表面加工效果更好，所以需要预加工去除板材表面的铁锈和氧化膜；

2.加工平台上的垫子会因为加工过程中的激光切割作用而破损，所以需要时常更换金属垫子；

3.加工完成后在敲落成形零件后，剩下的金属框架比较大不方便运输，所以会用气割割断剩下的金属框架。由于激光切割在成形零件和框架间割出一条缝隙，所以在气割的过程中不会损伤到成形零件；

4.激光切割精度高，比传统机械切割快速、没有形状限制、节省材料、切口平滑、重复性好、材料的加工整齐性好，但是对于小孔一般手动转孔，且激光切割主要用于薄板、表面平整度好的板材的加工；

5.激光切割开孔，孔的直径要大于板厚；

6.激光切割机；CMRV40-TF-2000(精度0.2mm，加工板厚5~12mm)、CMRV40-TF-4000 (加工板厚6~18mm)） 

四、等离子切割 

1利用吊机将板料放置好。 

2导入加工程序，调整加工参数。 

3设置加工起点，由起点开始加工。 

（注：

1.等离子切割速度高于激光切割，但是质量没有激光切割好；

2.等离子切割热变形小，几乎没有热影响；

3.等离子切割直接加工，需要用水来防止扬尘；

4.数控等离子切割机 SDQ-4OIII (精度2mm 加工板厚 4~16mm)） 

五、火焰切割 

1.调整板材，使被加工钢板与轨道保持平行。 

2.根据板厚和材质，选择适当割嘴，使割嘴与钢板垂直。 

3.根据不同板厚和材质，重新设定机器中的切割速度和预热时间，设定预热氧、切割氧合理压力。 

4.点火开始按程序切割，切割完成后清理多余框架，并将切割完成的工件放在指定位置。 

5.（注：

1.火焰切割的允许最大板厚大于激光切割和等离子切割，主要用来切割厚板，板厚范围25~150mm，精度较好；

2.火焰切割所使用的燃料为氧气加乙炔，工人师傅根据实际情况按一定比例混合；

3.切圆是从内往外切，切方是直接沿轮廓切。） 

六、钻孔 

1.将工件放置在工作台上，加紧。 

2.使用操作柜导入程序，调整工作起点，在控制柜上选择正确加工区域 

3.按下按钮进行自动转孔。 

4.（注：数控平面钻；CDMP3016A/CDMP2016 工作面1600*2000，最大加工孔径50mm，适宜平面钻工件，材料厚度小于100mm；摇臂钻床：Z3032*10 最大钻孔直径32mm，最大跨距1000mm；Z3050*16 最大钻孔直径50mm，最大跨距1600mm） 

七、卷圆 

1加工前，将前侧辊升高，放入板料与上侧辊对齐。 

2通过控制柜控制辊的移动。  

5.对称卷板直径过大师，需在全好的半圆直径方向上焊一条横杆，防止变形。 

6.根据需要的形状可更换模具。四柱液压机最大压力5000吨。三家工时直接将工件放置在模具上加工。当要求高时需定位。

八弯管机

1根据图纸要求调整夹紧装置上的刻度盘确定弯管角度。 

2.将工件放置在工作台上，应用全尺寸量身出尺寸，然后夹紧工件。 

3开始走弯则弯后猜下工件放好。 

九摇臂钻床 

1根据图纸测量工件上每个孔的距离确定空留位置，并用冲样冲，打点标记。 

2夹紧工件，根据孔径选择钻头并设置转数。 

3控制摇臂钻对准标记点打孔。

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