机制瓦型号(机制瓦尺寸)

机制瓦施工工艺

导读

作者：魏培欣1，许一源1，郑云昊1，沈训梁2（1．中车南京浦镇车辆有限公司，南京2100312．西南交通大学牵引动力国家重点实验室，成都610031）

来源：《机械科学与技术》2018年7月

摘要：测试了不锈钢螺纹连接在慢速预紧与拆卸、快速预紧与拆卸、涂胶后快速预紧与拆卸3种条件下的抗咬死能力，分析不锈钢螺纹连接的咬死机理，提出了螺纹连接咬死的预防措施。研究表明，快速预紧和拆卸引起的螺牙间高温导致不锈钢螺牙表面发生严重黏着磨损。黏着磨损产生的磨屑在螺牙间堆积，阻碍了螺牙的旋合过程并最终引起咬死现象。涂胶和减小预紧和拆卸速度均可降低螺牙间温度，从而减轻黏着磨损，降低不锈钢螺纹连接发生咬死的概率。

   不锈钢螺纹连接因为不容易生锈、耐腐蚀、具有金属光泽等优点，应用非常普遍。与碳钢螺栓相比，不锈钢螺栓在安装和拆卸的过程中容易发生咬死现象［1-4］。咬死轻则引起螺栓拆卸困难，重则造成螺栓无法拆卸，需要采用切割等破坏性手段将螺栓取出。不锈钢螺纹咬死现象在中车南京浦镇车辆有限公司车辆生产过程中时有发生，这会对正常的生产造成严重影响，因此有必要对不锈钢螺纹连接的咬死机理及改善方法进行研究。

目前对不锈钢螺纹连接咬死机理的认识几乎都来自于对现场情况的观察。万蕾等［5］发现，螺纹连接咬死后，内外螺牙都出现严重磨损，而咬死前后螺牙的金相组织没有变化。这说明螺牙磨损是不锈钢螺纹连接发生咬死的主要原因之一。作者认为螺牙间先发生黏着磨损，随着磨损程度的加深，摩擦热产生的*部高温将螺牙*部焊死，导致咬死现象发生。还有研究者认为不锈钢螺牙表面存在一层厚度为5～10μm的氧化膜，氧化膜在螺纹预紧过程中发生破坏并产生较硬的颗粒，这导致螺牙间发生黏着磨损。磨损产生的磨屑在螺牙上堆积，阻塞了螺牙的旋入和旋出，最终导致螺纹咬死［3，6-7］。可见，虽然研究人员都认为磨损对不锈钢螺纹咬死的发生有重要的影响，但是对咬死机理的认识不统一。一部分观点认为螺牙间发生的*部焊接导致咬死，另一部分观点则认为磨屑阻塞导致咬死。对于咬死现象的预防措施，研究人员根据现场的实际经验提出了一些参考方法，如螺栓螺母选用不同材质的不锈钢、预紧前清洁螺栓、螺牙润滑和控制旋入速度等［1，4，6］。以上的咬死机理和改善措施均都来自于对现场情况的观察，这些机理并没有得到有效的试验验证。因此，本论文通过开展不同条件下的螺栓咬死试验分析了不锈钢螺栓的咬死机理，提出了不锈钢螺栓咬死的预防措施。

1试验部分

1．1试验材料

    本研究对06Cr19Ni10不锈钢螺栓和螺母进行咬死试验。螺栓与螺母规格为M10，螺距为1．5mm。螺栓与螺母材料的抗拉强度不低于700MPa，屈服强度不低于450MPa。本研究使用PMMA粘结液对部分试验螺栓进行涂胶处理。PMMA粘结液是一种专门研制的不锈钢螺纹连接防咬死及防松动胶水。该胶水以有机硅化物为抗咬死剂，以烯酸酯类为防松动剂，并添加了金属偶联剂。

1．2咬死试验

    试验采用图1所示的装置，试验工装底部开有正六边形盲孔，与M10螺栓的头部配合，达到固定螺栓的目的。

图1松动试验装置

    试验过程中利用垫块(45#钢)模拟实际工况中的被夹持件，垫块与螺母间装有预紧力传感器，可实时测量预紧和拆卸过程中预紧力的变化。传感器与螺母间增加了平垫圈，以减少螺母对传感器的磨耗。

    试验中对不锈钢螺栓进行反复预紧与拆卸，直至咬死现象发生。若反复预紧与拆卸40次后还未发生咬死，则试验终止。所有试验的预紧扭矩均设定为30N·m，预紧力保持时间约为5s。咬死试验在3种条件下进行:慢速预紧与拆卸、快速预紧与拆卸、涂胶后快速预紧与拆卸。慢速预紧与拆卸所使用的工具为数显式手动扭矩扳手(量程为0～100N·m，精度为0.1N·m)，快速预紧与拆卸所使用的工具为英格索兰电动扭矩扳手(型号:W5152)。在一次预紧过程中，两种预紧方式达到预定扭矩所需时间的示意图见图2。

    图2两种预紧方式达到预定扭矩所需时间的示意图

    在慢速预紧与拆卸的条件下，预紧及拆卸速度较慢，所需时间较长;在快速预紧与拆卸的条件下，由于电动扭矩扳手转速快，预紧及拆卸所需的时间非常短。为了保证试验结果的可靠性，每种条件下的咬死试验均进行了多次重复试验。

    试验终了时，使用手持式红外温度测量仪(型号为TAITANT450C，精度为0.1℃)测量螺栓顶部温度(见图1)。使用扫描电镜(SEM，JSM-6610LV)观察试验后螺牙的损伤形貌。

2试验结果

2．1预紧次数和试样温度

    螺栓咬死试验的试验结果见表1。在慢速预紧与拆卸的条件下，反复预紧和拆卸40次后，所有螺栓均未发生咬死，试验结束时的螺栓顶部温度介于25～26℃。在快速预紧与拆卸的条件下，所有螺栓均发生咬死，发生咬死所需的预紧次数从16～20次不等，试验结束时的螺栓顶部温度高达90～106℃。在涂胶后快速预紧与拆卸的条件下，反复预紧和拆卸40次后，所有螺栓均未发生咬死，试验结束时的螺栓顶部温度介于30～34℃。

2．2预紧力

    本研究对不同条件下的咬死试验均进行了重复试验。在不同条件下，典型的预紧力随试验时间变化曲线见图3。

图3不同试验条件下预紧力随试验时间变化曲线

    螺栓预紧力与预紧扭矩、螺牙尺寸和形状、螺牙表面粗糙度和洁净程度等诸多因素有关。每次预紧与拆卸都会使螺牙表面产生磨损，导致内外螺纹间的摩擦系数发生变化。因此，每个试验条件下的预紧力均随着预紧和拆卸次数的变化而变化。从图3可看出，在慢速预紧与拆卸和快速预紧与拆卸的条件下，螺栓的平均预紧力都近似为10.5kN;在涂胶后快速预紧与拆卸的条件下，螺栓的平均预紧力近似为13kN。可见，预紧与拆卸速度对螺栓预紧力没有影响，而涂胶明显提高螺栓预紧力。这是由于涂胶后螺牙间的摩擦系数减小，在施加相同预紧扭矩的情况下，螺栓产生的预紧力增加。

2．3咬死试样的损伤分析

2．3．1螺牙损伤形貌观察

    为了探明不锈钢螺栓发生咬死的原因，利用线切割机将发生咬死的试样沿着螺栓轴线切开，见图4a)，对咬死后螺牙损伤形貌进行观察。内外螺纹连接处在激光共聚焦显微镜下的形貌，见图4b)。可见，内外螺牙均发生严重磨损，有的螺牙在高度方向上磨掉约70%，并且磨屑在配合螺牙间堆积，成为一个整体。

图4咬死后的螺牙损伤形貌观察(5#试样)

图5咬死试样内外螺牙表面形貌观察

    将剖切试样的螺栓部分与螺母部分分离，螺栓和螺母的典型损伤形貌见图5。可见，螺栓与螺母都发生严重磨损，螺牙存在撕裂现象。磨屑在螺牙

间堆积，对螺纹的旋入和旋出产生了阻塞作用，使得螺栓彻底咬死。

2．3．2咬死过程分析

    不锈钢螺栓在咬死过程中发生了严重磨损现象。为了分析不锈钢螺栓的咬死过程，本研究通过中断试验观察螺牙在不同预紧和拆卸次数下的磨损的特征。中断试验在快速预紧与拆卸的条件下进行，试验过程中预紧力矩设定为30N·m，反复预紧与拆卸的次数分别为1次、7次和15次。所有中断试验的螺栓均未发生咬死。试验后，将螺栓从螺牙底部沿着垂直于轴线方向进行线切割。螺纹配合的第一个螺牙承受了螺栓超过30%的载荷［8-9］，因此该螺牙的损伤最严重。本研究使用扫描电镜对螺栓第一个螺牙的磨损形貌进行了分析。图6为经过不同预紧与拆卸次数后螺纹的损伤形貌。1次预紧与拆卸后，螺牙表面就出现犁沟，这说明螺牙表面发生磨粒磨损，见图6a)。7次预紧与拆卸后，螺牙表面发生黏着磨损，螺牙顶部出现了由于黏着磨损而引起的撕裂和剥离现象，见图6b)。15次预紧与拆卸后，黏着磨损加剧，螺牙顶部发生撕裂和剥离的材料体积增加，见图6c)。

图6经过不同预紧与拆卸次数后螺纹的损伤形貌

    可见，随着预紧和拆卸次数增加，螺牙表面的磨损机制由磨粒磨损转变为黏着磨损，且黏着磨损引起的损伤程度逐渐增加。随着螺牙表面磨损的加剧，由于剥离和撕裂产生的磨屑逐渐在螺牙间堆积，这阻碍了螺牙的旋合过程并最终引起了咬死现象。

2．4未咬死试样的损伤观察

    在慢速预紧与拆卸和涂胶后快速预紧与拆卸两种试验条件下，所有螺栓经过40次预紧与拆卸后都没有出现咬死现象。在这两种试验条件下，试验后螺牙的损伤形貌见图7。与快速预紧与拆卸的条件(见图6)相比，在这两种试验条件下，螺牙表面的损伤程度大幅度减轻。这说明，涂胶和减小预紧与拆卸速度都能减轻螺牙间的黏着磨损，从而降低不锈钢螺纹连接发生咬死的概率。

图7试验后螺牙的损伤形貌

3讨论

    从上述分析可得，发生在螺牙表面的黏着磨损是影响不锈钢螺纹连接抗咬死能力的主要因素。根据黏着磨损理论，材料的磨损体积表达式为［10］

式中:V是磨损体积;ks是黏着磨损常数;W是正压力;s是滑动距离;σs是材料的受压屈服极限。可见，磨损体积随着材料受压屈服极限的降低而增加。螺牙表面材料的受压屈服极限随着螺牙间温度的增加而降低。在反复预紧和拆卸过程中，内外螺牙面间相对滑动产生的摩擦热引起了螺栓温度的增加。虽然本研究的温度测量点位于螺栓顶部(见图1)，但这些温度数据(见表1)能定性地反映螺牙面的温度情况。在慢速预紧与拆卸的条件下，预紧与拆卸所需时间较长，摩擦热在试验过程中基本都已经耗散，试样的温升不明显。在该试验条件下，螺牙表面材料的强度降低程度较小，所以螺牙面的损伤程度较轻(图7a))。在快速预紧与拆卸的条件下，预紧与拆卸所需时间很短，摩擦热来不及耗散，试样的温升显著(表1)。在此高温条件下，螺牙面的材料强度将显著下降，所以螺牙表面发生严重黏着磨损(图6)。此外，不锈钢材料在高温条件下脆性降低，塑性提高，这将增加黏着节点破坏的深度［11］，从而进一步加剧黏着磨损。从图3可看出，在涂胶后快速预紧与拆卸的条件下，螺栓预紧力增加。据此可推测涂胶降低了内外螺纹面间的摩擦系数［12］。螺纹间的摩擦热随着摩擦系数的降低而降低，因此涂胶后试样的温升不明显(表1)，螺牙面的损伤程度降低(图7b))。此外，涂胶在螺纹表面引入一层第三介质，这进一步降低了材料的磨损。从上述分析可得，减小预紧力和拆卸速度可降低螺牙间温度，从而减轻黏着磨损，降低不锈钢螺纹连接发生咬死的概率;涂胶可通过降低螺牙面的摩擦系数降低螺牙间温度，从而防止不锈钢螺纹连接发生咬死现象。

4结论

1)快速预紧和拆卸引起的螺牙间高温导致不锈钢螺牙表面发生严重黏着磨损。黏着磨损产生的磨屑在螺牙间堆积，阻碍了螺牙的旋合过程并最终引起咬死现象。

2)减小预紧和拆卸速度可降低螺牙间温度，从而减轻黏着磨损，降低不锈钢螺纹连接发生咬死的概率。

3)涂胶可通过降低螺牙面的摩擦系数降低螺牙间温度，从而防止不锈钢螺纹连接发生咬死现象。

杜：18601022409

任：13466666822

    共同探讨螺栓预紧力测量的相关技术和市场信息，共同推进此产业的发展，实现共赢。北京艾法斯特公司（www.ifast-sensor.com）专业从事超声、视觉螺栓预紧力测量技术，产品主要有螺栓预紧力测量仪系列产品、螺栓预紧力长期监测产品、智能紧固件、以螺栓轴力控制的智能紧固工具。

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机制瓦尺寸

(1)公称压力KN600(2)工作台的工作位置为6。(3)工作台的转速为2.5/分钟。⑷生产能力/分钟15(5)电机功率KW7.5(6)润滑泵流量ML/min500(7)桌子尺寸为632×450_(8)上模行程150_(9)最大启闭高度442_(10)最小闭合高度_292(11)外形尺寸_(长×宽×高)17232×1100×2463(12)整机重量_5200规格型号。模块外部尺寸总尺寸成型周期模塑周期模塑压力模压设备重量主机主机功率重量装备电容器生产能力生产能力JX-1253120×1750×2650mm5-6s1250kn4.5t5.5kw3500-4000件/天3.彩钢瓦压砖机主要技术参数传动方式:链轮和链条模具:Gr12压制厚度:0.2-0.7毫米压制宽度:1000m压型钢板型号15-225-900采用有效覆盖宽度(mm)900展开宽度(mm)1000屋面板和墙板波高(mm)15板厚(mm)0.3-0.8

机制瓦多少钱一块

近日，国家电投2022年度第五十二批集中招标（光伏电池组件设备三年期框架长单采购）、南网能源2022年第二批光伏组件集采开标，规模分别为12GW、1.05GW。

国家电投本次集采规模总计12GW，分别按照3GW/年、1GW/年的供货规模划分2个标段，供货期为3年，组件型号要求统一为双面545W+。南网能源本次集采规模为1.05GW，共划分3个标段，各标段均为350MW，组件型号要求为单面400W+（130MW）、双面540W+（220MW），供货期为一年。

根据国家电投的开标结果来看，本次集采共15家组件企业参与投标，TOP6组件企业中有4家参与本次投标，其余为二线组件企业。从价格来看，企业报价最低为1.8元/瓦，最高报价为1.992元/瓦，平均报价则为1.87~1.88元/瓦。

从表格来看，由于国家电投本次采购周期长达三年，故各企业报价大部分在1.9元/瓦以下，个别企业报价较高达到1.992元/瓦，4家头部企业的平均报价则在1.884元/瓦左右，略高于平均报价。需要注意的是，尽管一二标段组件型号要求一致，但企业具体申报的组件技术规格则有一定差异性，故报价产生一定出入，例如某二线组件企业双面N型HJT680W组件报价为1.899元/瓦。

值得强调的是，国家电投本次长单设置了报价上限，即P型低于1.85元/瓦，N型低于1.9元/瓦，且采用了报价补偿机制。即本次报价为长单拟定价格，若市场报价在约定范围内则以该价格结算。若市场波动较大，则将按照下单期间PVInfolink最近公布的对应组件规格型号的平均价格为基准进行一定下浮形成参考价格，三年长单期间实际组件总价与参考总价若超出一定范围则触发补偿机制，多退少补。

据知情人士透露，类似于国家电投这种长协订单是今年组件价格涨幅远低于供应链其他环节的主要原因之一，以未来订单作为交换，今年组件企业消化一部分涨价幅度，也使得投资商可以完成年度投资任务。

本次集采明确要求在2022年底前第一标段要交货1.5GW，第二标段交货500MW，剩余部分在2025年6月底前按照等额1：1：1三个阶段交货。

根据南网能源1.05GW组件集采开标价格来看，共18家企业参与投标，TOP6企业有5家参与，其余为二线组件企业，最低综合报价为1.903元/瓦，最高报价则为1.993元/瓦，平均价为1.958元/瓦。

从报价标来看，头部组件企业平均报价为1.943元/瓦，明显低于平均报价，且头部企业均对单面组件和双面组件报价进行了区分，差价统一为0.03元/瓦。在具体供货周期方面，2022年下半年约供货招标容量的40%，2023年上半年供货约占招标容量的60%。

对比国家电投与南网能源本次集采的组件企业报价，当下双面540W+组件价格仍在1.95元/瓦以上，但随着硅料、硅片等光伏各环节产业链的相继扩产与投产，预计“十四五”期间光伏组件价格将恢复下降趋势，根据国家电投的投标限制价以及企业报价来看，保守估计降幅将在0.1元/瓦以上。

事实上，今年以来硅料价格的持续上涨推动了光伏各环节产业链价格上涨，显著增加了光伏电站建设成本。在此情形下，日前工信部、市场监管总*以及国家能源*三部门集体约谈了部分多晶硅骨干企业及行业机构，要求深入开展自查自纠，自觉规范销售行为，不搞囤积居奇、借机炒作等哄抬价格行为。有行业人士表示，“随着国家相关部门的约谈，硅料价格基本已经见顶，具体下降周期或无法确定，但继续上涨的可能性则几近于无。”

根据PVInfoLink价格最新跟踪分析，硅料环节新产能在即将到来的四季度继续提升，而且季度环比提升幅度继续扩大，终于将在Q4迎来产能释放高峰期。主流价格区间已经逐渐平稳，硅料价格继续上涨的动力下降，而且买方心态处于持续调整变化的阶段，对于10月硅料有效供应量的增幅信心充足的预期下，抢购或囤货现象陆续消退。

硅片方面，单晶硅片正品片价格暂时仍然以维持为主，但是182mm规格产品对应的低价区间有明显下探信号，拉货力度不似从前般热火朝天。9月硅片整体产量环比仍有提升，供应增量逐步在下旬加速体现。

电池片方面，受到组件厂家排产增加，以及龙头电池厂家扩展组件业务，电池片自用率提升下，实际电池片外卖量体有限。本周电池厂更新报价，全尺寸价格呈现跳水般的涨势，M6,M10,G12尺寸报价上抬到每瓦1.31-1.32元人民币、每瓦1.33-1.34元人民币、以及每瓦1.33-1.34元人民币的价格水位。

组件方面，500w+双玻组件执行价格约每瓦1.98-2.01元人民币、单玻的价格价差每瓦1-3分人民币左右。目前价格受到电池片涨价影响，先前辅材料价格下滑所带来的利润空间已所剩无几，部分组件厂家也在酝酿涨价，当前低价区段价格小幅上扬。四季度受惠国内地面项目开动，在需求有所支撑的情势下，原先四季度报价每瓦1.9-1.93元人民币左右的价位也悄悄上升报价，目前看来国内组件价格走势与三季度略微相同约在每瓦1.93-1.95元人民币左右。

机制瓦是水泥瓦么

　　随着科技的发展越来越进步，很多行业出现了新型的产品。其中装修行业也不例外，其中最常见的就是采光瓦。采光瓦在我们现在装饰中是非常常见的，其中采光瓦还可以被称为采光罩，采光板，采光带等等。并且采光瓦的种类也是非常多的，其中最常见的采光瓦型号是666型、476型、840型、860型等等，并且采光瓦还具有非常好的抗碎性，彩光性也是非常好的。

　　采光瓦厂家

　　采光瓦按材质分为PP料13621、666664采光瓦、Pvc料采光瓦、PC采光瓦、SAS采光瓦和FRP采光瓦。其中FRP采光瓦因具有防腐蚀、耐老化、抗冲击、透光率高、成型美观、造价低廉、节能环保、耐老化腐蚀、透光好、阻燃、性能持久，色彩丰富的优点，在国内的运用最为广泛。

　　1、临沂市罗庄区恒盛彩虹瓦业有限公司成立于1987年(原付庄镁质瓦厂)，位于临沂市高新技术开发区新206国道路西，本公司占地约1.2万平方米，建筑面积9000平方米，现有员工40余人。临沂市罗庄区恒盛彩虹瓦业有限公司主要生产优质FRP采光瓦、机制玻璃钢瓦、胶衣聚酯瓦、阻燃采光瓦、阳光瓦、珍珠瓦、阻燃防腐夹芯复合板、透明采光卷板、平板等10多种屋面瓦产品供你选择。

　　2、山东临沂天润采光瓦厂是致力于采光瓦，pvc采光瓦，树脂胶生产与销售的专业企业。公司始建于2007年，地处山东省临沂市罗庄工业园，得天独厚的交通环境和物流条件为公司的发展尊定了基础。

　　3、廊坊市川沛建材有限公司，是一家专业制造和供应FRP采光板，玻璃钢板、FRP防腐板、REP阻燃板、PC采光板的企业，也是国内最优秀的FRP采光板及工程复合材料制造商。

　　采光瓦特性

　　1.在摄氏-40℃— 120℃温度范围内保持性能稳定，无高温软化，高寒脆化现象;亦可设计成双层结构，保温效果更佳，尤为适用于北方严寒地区养殖场冬季生产。

　　2.抗碎，超强抗冲击能力，可阻挡风雪冰雹的冲击，避免造成钉孔胀裂漏水。

　　3.易清洗，清洁方便，无需特别护理。

　　4.采光光线呈散光状，光线柔和，透光率保持度高，可有效的阻隔绝大多数紫外线

　　5.在火灾发生时，迅速燃烧后将室内的浓烟排出，可以减少火灾人员伤亡，并且在燃烧过程中不产生熔滴，可有效的保护 现场人员的安全

　　6.具有耐腐蚀、耐酸碱，适合用于化工车间的屋面，如化肥厂、电镀厂。

　　安装使用

　　1.采光瓦在固定前需先导孔，孔径必须大于固定螺丝直径的50%，以避免热胀冷缩产生的内应力胀裂采光瓦。

　　2.采光瓦采用铝型材扣件固定,波形采光瓦采用采光瓦支架和自攻螺钉连接固定,再打胶密封。采光瓦的位置一般设置在跨中。

　　3.采光瓦与钢板在纵向搭接时，最小必须有200mm的重叠，并贴置两条止水带。

　　4.采光瓦与自攻螺钉连接,必须有盖板。阳光板冷热变形较大,容易被自攻钉剪破,因此阳光板在打自攻钉处应开较大孔。在安装采光板时要考虑采光板的伸缩性。

　　5.采光瓦固定时，必须使用良好的泛水垫圈，使之介于螺丝与采光板之间，以便于防水防尘。 将泛水垫圈套入螺丝内以后，用电钻锁入檩条内，即完成采光板的固定工作。

　　6.采光瓦在12m以内无需搭接,超过12m则需要搭接,搭接长度为200 - 400mm,搭接处施涂二道密封胶,横向搭胶不需收边,纵向彩钢板的搭接需看板型,普通压型钢板,一般不考虑做收边,直接将其与彩板用自攻钉固定,并施涂密封封胶,咬合板则需做收边。

　　7.采光瓦施工时，严禁脚直接踩在波峰上，以免采光板开裂。必须在采光板的横向位置，放置一块1200mmx300mm{长x 宽)防滑厚木板，脚踩在其上进行采光板的导孔和固定螺丝工作。

　　以上就是小编给大家详细分享的有关于采光瓦的知识，希望大家可以通过我们的分享能够更好的了解采光瓦的知识。采光瓦在我们生活越来越受到大家所认可了，其中最常见的型号就是666型号、840型号、760型号、950型号等等。除此之外采光瓦还具有非是蚀性能，耐酸性，比如化肥厂，电镀厂等等。除此之外采光瓦还在彩光方面的性能也是非常好的。

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机制瓦能用多少年

你好，你想问的是机制瓦木制封檐板规格是多少？机制瓦木制封檐板的规格为200~300mm高，20mm厚。在平瓦屋面的檐口部分，往往是将附木挑出，各附木端头之间钉上檐口檩条，在檐口檩条外侧钉有通长的封檐板，封檐板可用宽200~250mm、厚20mm的木板制作。

机制瓦机器价格

机制石棉瓦的规格是，长1.8米，宽0.7米。厚只有0.5公分，波浪形。(有大波浪和小波浪)。

机制瓦机器

现代机制瓦(短期一次性产品)，寿命短:机制瓦在气侯恶劣的地方一两年就坏了，最多可以用10来年(冰雪一冻就会膨胀起皮很快就会完全破损)。机制瓦是屋顶防水材料，它有单张及有效利用面积大、防火、防潮、防腐、耐热、耐寒、质轻等优点石棉瓦的制作技术。机制瓦大小不一用量也不一样，比如西班牙瓦大小为370mmx180mmx150mm每平方用28一32块。

机制瓦安装方法

28到32块

28到32块。在日常生活中比较常见的是200×360的机制瓦,每平米的用量是在28到32块。

机制瓦的质量好吗

水泥瓦种类很多，根据外观可分为两大类：波形瓦系列和平板瓦系列；根据生产工艺也可分为辊压瓦和模压瓦两大类外形尺寸：423*332mm424*337mm彩色水泥瓦——大罗马：420*330mm彩色水泥瓦——双罗马：420*330mm彩色水泥瓦——威尼斯：420*330mm