绞磨型号(绞磨型号有哪些)
绞磨有几种
调度绞车主要用于煤矿井下调度矿车或辅助牵引之用,亦可用于矿山地面、冶金矿场或建筑工地等进行调度和其他运输工作。绞车配有隔爆电气设备,可用于煤尘及瓦斯的矿井中。绞车工作环境的瓦斯和粉尘含量不得超过中,煤,集,团《煤矿安全规程》规定的标准。绞车周围温度不得超过40℃,湿度不得超过95%,海拔高度不得超过1000米。其型号意义以JD-25调度绞车为例:JD-25调度绞车技术参数型号:JD-25;外层钢丝绳静张力zmjt054:20千牛;外层钢丝绳速度:1.2米-秒;容绳量:400米;钢丝绳直径:∮16毫米;卷筒规格:Φ300×356毫米;电动机型号:YBJ25-4;功率:25千瓦;转速:1470转-分;电压:380伏-660伏;外形尺寸(长×宽×高):1350×1140×1190毫米;绞车质量(包括电机):1460千克。
绞磨使用规程
绞磨机简介绞磨机是机动绞磨的简称,又叫机动绞磨机或者机动绞磨,这种叫法多见于机动绞磨应用比较广泛的地区,机动绞磨是架设空电缆地下布线时必备的紧线、立杆等施工产品,能在各种复杂环境下顺利方便的架设导线起重、牵引或紧线。广泛用于电力、电信,市政工程的施工紧线组立杆塔或机动放线,适用于野外无电场所。经现场实际操作证,具有结构合理、体积小、重量轻、功利大、噪音小,操作灵活、搬运方便等优点,深受广大用户的好评。编辑本段绞磨机的构造机动绞磨机由滚筒轮、变速箱、柴油机或汽油机和底座框架组成,机动绞磨工作原理:绞磨槽是用来直接和钢丝绳连接的牵引槽,以汽油机或柴油机、电动机作为动力,经过变速箱的变速来打到要求的转速,整机坐落于钢结构上,稳固且移动方便。编辑本段绞磨机的种类汽油机动绞磨机,柴油机动绞磨机,拖拉机绞磨机(泰山280、500型改装而成)绞磨机的型号:3T5T8T3T机动绞磨机5T机动绞磨机操作方法:1、机械开机前,请先打开绞磨机传动离合器,把前后变挡杆拨至空挡的位置,然后才能开机运行。2、在拨动离合器时,动作应快捷干脆,否则联锁刹车不起作用,形成增加自动刹车棘爪的冲击力。在开机时不宜过于用力,至皮带轮能带动输入轴转动不致走滑为宜。3、换档时必须打开传动离合器,否则有可能损坏齿轮,变档后应该检查变档过程是否牢合,以防发生跳挡乱挡的现象。4、变挡过程当中,若出现变挡入挡困难时,不可强行换挡,可使用手摇装置帮助入挡,具体做法:用扳手拨动手摇装置,使其旋转一个角度,即可入挡。5、卷筒上的允许负荷是HB-3T:慢转时3000公斤,
绞磨机型号
日前,在甘南多合变至渭河源变330千伏线路工程甘南GA22号组塔施工现场,甘肃送变电公司科技成果——绞磨自动收线尾架、履带自行式液压绞磨和CX-DZJ500型500断面悬浮抱杆倒装架创新装备圆满完成首次试点并投入应用。
“自动收线尾架与机动绞磨的配套使用可以有效压降施工安全风险,减少现场作业人员配置,为施工装备的机械化、自动化再添动力。”现场负责人介绍,机动绞磨工作时需要2个人在绞磨后拉尾绳,人工拉尾绳除了有点“费人”之外,还存在一定的安全风险。此外,现场的尾绳收卷、转移都是人工进行,作业效率低,绞磨也没有专用的尾绳收纳装置,只能摆放在地面上,影响现场施工文明布置。
在试点应用的绞磨自动收线尾架实现了与绞磨的自动互联和绞磨自动收尾绳的目的,用机械代替人力拉尾绳,降低了安全风险,收线速度最快可达30m/min,可以与不同厂商、不同型号的绞磨进行匹配,速度自动跟随绞磨速度,完全替代人工,解放了生产力。尾架动作也自动跟随绞磨动作,同步做出相应的收绳、放绳动作,使绞磨滚筒与尾绳盘之间始终保持有效张力。设置故障自动报警装置和远程遥控装置,实现单人双机操作,改善了现场施工安全控制手段,提升作业效率,提高了现场设备的机械化、自动化水平。(记者 胡江 通讯员张煜红 郜晔昌)
编辑/苏剑博
初审/周鹏
终审/赵敏、金圣杰
绞磨型号有哪些
广泛用于电力、邮电线路施工中组立杆塔、机动放线、紧线,亦可在建筑、码头等场所吊装及牵引重物,适用于野外无电场所,使用灵便。经实验和现场实际操作证明,具有结构合理、体积小、重量轻、功利大、操作灵活、搬运方便等优点,深受广大电力、电信作业者的欢迎。现国家电力部门新出的机动绞磨执行标准中已将机动绞磨型号重新编排,以下词条将按照新型号来定义。
绞磨使用视频
绞磨机是机动绞磨的简称,又叫机动绞磨机或者机动绞磨,这种叫法多见于机动绞磨应用比较广泛的地区,机动绞磨是架设空电缆地下布线时必备的紧线、立杆等施工产品,能在各种复杂环境下顺利方便的架设导线起重、牵引或紧线。
绞磨型号规格
你所提出的这个问题专业性太强,也就是说风冷绞磨怎么样,这个很明确的回答道理,这个和技术相对应来说,在大约10多年以前这种技术就应运而生,而且这种技术最早应用在生产小轿车的磨合上面,那个时候所生产出来的技术呢,需要有一个热磨合,对缸桶活塞。有一个很好的处理,但是随着这种风冷绞磨技术成熟以后,人们在出场以前使用发动机会对活塞进行一个严格仔细的磨合,这个时候相对应新车上公路以后不需要太好的,长时间的5000公里的磨合期就能够很好的达到车辆的发动机最好的状态
绞磨机怎么选用需要多少吨
一、产品型号:皮带传动式1T3T5T8T
二、产品名称:机动绞磨
三、用途:机动绞磨经实验和现场实际作用证明,具有结合理、体积小、重量轻、功力大、操作灵活、搬运方便等优点,深受广大电力作业者的欢迎。
四、规格:
输出正转:最慢线速度9转/分;最快速度50转/分。
输出反转:4.7转/分40转/分
1T外型尺寸(长×宽×高)(毫米)800*380*480(进汽)
800*360*440(电动)
重量:38/48KG
3T外型尺寸(长X宽X高)(毫米)840X450X500(进汽)
780*450*500(国产汽)
840*600*500(国产柴)
770*600*460(电动)
重量:82/85/108/108KG
5T外型尺寸(长X宽X高)(毫米)1000*550*520(进汽)
1000*550*520(国产汽)
1000*750*600(国产柴)
1000*850*520(电动)
重量:135/135/168/160kg
8T外形尺寸(长*宽*高)(毫米)1050*550*550(进汽)
1050*550*550(国产汽油机)
1050*750*630(柴油机)
五:结构与工作原理
1、动力:
1T进口汽油机功率:4马力
1T电动机功率:2.2千瓦
3T进口汽油机功率:6马力
3T国产汽油机功率:6马力
3T柴油功率:4马力转速:2600转/分
3T电动机功率:3千瓦
5T进口汽油机功率:9马力
5T国产汽油机功率:9马力
5T水冷柴油功率:6.6马力转速:2600转/分
8T进口汽油机功率:13马力
8T国产汽油机功率:13马力
8T柴油机功率:10.5马力
2、传动方式及变速:
动力与变速齿轮箱3TA型三角皮带二根、5T型二根B型三角皮带传动,并装有传动离合器。输入齿轮箱逆时针速度为1100转/分。经变速齿轮箱变速,分别输出下列转速:
正转13转/分23转/分
反转12转/分20转/分
3、制动:
有自动夹刹及离合传动联锁刹两种制动装置,在正、反方向均起制动作用。
4、手摇装置:
绞磨机在工作过程中,若遇原动机发生故障,被吊物在不上不下的情况下,可拨动手摇装置,将被吊物继续吊起或放回地面。
5、润滑方法:
变速齿轮箱内各机件采用机油渗润,外轴承用黄油。
六、操作方法:
1、开机前,必须先打开绞磨机传动离合器,并把前后变挡杆拨至空挡位置,然后才能开机。
2、拨动离合器时,动作应快捷,否则联锁刹车不起作用,形成增加自动刹车棘爪之冲击力。在开机时不宜过于用力,至皮带轮能带动输入轴转动不致走滑即可。
3、变档时必须打开传动离合器,否则,会损坏齿轮,变档后应检查变档是否牢合,以防发生跳挡现象。
4、变挡过程中,若出现入挡困难现象时,不能强行入挡,可使用
手摇装置帮助如挡具体做法:用扳手拨动手摇装置,使其旋转一角度,即可入挡。
5、装设钢丝绳方法:
(1)将卷筒离合器打开,把钢丝绳头穿绕在卷筒上收紧,在合上离合器即可。
(2)将卷筒外侧一端轴承支撑活动座拆开,把钢丝绳绕进卷筒上收紧。
(3)钢丝绳绕法:由下向上穿,即进绳在下,面对卷筒,逆时针绕,进绳靠原动机端,绕5-6卷,
(5T型绕8卷),若绕反则刹车不起作用。
七、绞磨机的维修和安全使用:
为了保持绞磨机的正常运行,延长绞绞磨机的使用寿命,必须加强对绞磨机的维护和保养。操作者必须了解整套机械的结构、性能,熟练地掌握使用方法。
1、卷筒上的允许负荷是3T:慢转时3000公斤,快转时1800公斤;5T慢转时5000公斤,快转时2500公斤,不得超负荷运行。
2、变速齿轮箱内必须保持1/4之润滑机油。
3、为防止跳挡现象,在拨挡叉内装有弹簧钢珠作为变档定位之作用。因此,在使用时,要注意检查弹簧钢珠是否顶牢。如不牢,必须更换弹簧后方可使用。
4、对自动刹车和联锁刹车应经常检查胶木的磨损状况,自动刹车齿轮旋转及回松间隙为0.5毫米,大于1毫米必须更换胶木,否则易造成刹车失灵而发生事故。
5、自动刹车装置在变速齿轮箱内,在起吊时,自动刹车齿轮发出“笃、笃、笃”响声,证明速齿工作正常,回松时则没有此响声。
6、机座的锚固方法:靠卷筒两侧的轴承支座(有两个孔)为锚固点,不能以其它位置作为锚固点。
7、卷筒轴承座的锁钉,必须与相应的孔配合,禁止使用其它螺丝代替锁钉。
8、变速齿轮箱外壳是铝合金铸成,其上的螺丝不宜过紧和不必要拆装,更不能用锤敲击。
9、本机经长途运输后,必须进行详细的检查,各部件紧固螺丝有无松动,润滑油是否正常。
10、原动机是汽油、柴油机、均可按该机的使用规范要求进行。
11、每次使用机器前,应检查机身有无杂物,周围有无影响机器正常运转的障碍,
同时应检查各传动机构,一切正常后,方可使用。
12、机器每次使用完毕后,应及时清除机器上的灰尘、油污等脏物,所有清洁工作应在机器停止运转后进行。
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