雷达液位计型号(雷达液位计型号说明)

雷达液位计型号有哪些规格

一；雷达液位计开始的选型各类液位仪表都有其各自的特点与优势，在面对测量介质进行选择仪器时，要综合考虑各方面的因素，包括被测介质的特性、介质测量的目的以及环境条件和经济条件等其他因素。尽量在众多仪器中扬长避短，选择适宜测量介质和目的的仪表。二；考虑被测介质的特性由于雷达液位计的种类很多，在进行测量前，首先要考虑被测介质的压力、温度、密度等特性，有针对性地选择适宜的天线和表头。对于高温或腐蚀性强的介质，应该使用非接触天线雷达液位计，让液位计不与液体进行直接的接触，既能保证测量数据的准确性，又能保护液位计不受损伤。三；考虑介质测量的目的在进行雷达液位计选择时，还要考虑介质测量的目的，从而选择不同测量精度的液位计。为了尽可能节省投资，在满足计量精度的前提下，尽可能地选择性价比高的液位计。如果介质测量的目的是用于内部核算，则对于精度的要求就不需要太高。如果介质测量的目的是用于对外交易，就需要选择高精度的液位计。四；考虑其他因素另外，在进行雷达液位计选择时，还需要考虑环境条件、安装条件、经济条件以及测量范围、频率等其他因素。五；雷达液位计的安装雷达液位计的安装也是进行液位测量十分重要的环节，为了保证雷达液位计正常稳定的工作，就要使用科学合理的安装方式，以减少各种故障的发生。在安装时，要做到天线与测量槽壁保持平衡，同时安装位置距离应该大于槽壁300mm，保持足够的距离，否则容易让回波信号产生异常，造成虚假的回波信号。在对具有腐蚀性或易结晶的物体进行测量时，为了避免各种因素对天线的影响，防止天线上存在的结晶影响正常的工作，应该有针对性地选择仪表，从而减少各种故障的产生，防止得到的数据存在偏差。

雷达液位计型号BL23-8051

康纳森进口的NIVELCO雷达液位计应用于水液、酸碱、浆料储罐，固体颗粒，小型储油罐，各类导电、非导电介质，腐蚀性介质。

雷达液位计型号表示方法

导波雷达液位计面板显示E013一般是没有信号，出现这种情况一般是有信号干扰，要检测导波雷达液位计的安装方式或是安装位置

导波雷达液位计型号SDPULS-31西安实达同创找王工

雷达液位计型号FMR62-1N0U0/0 品牌E+H

【本期内容，由深圳瑞升华冠名播出】

发射—反射—接收是雷达液位计的基本工作原理，其以测量压力容器内液位，可以疏忽高温、高压、结垢和冷凝物的影响优势，以及精度较高、与介质无直触摸摸、耐腐蚀性强、可在真空环境中运用、设备简洁等特点得到了广泛应用，在液位测量中发挥越来越重要的作用。雷达液位计，还有什么是我们不知道的呢？

         多种测量液位测量技术

液位的测量技术、方法多种多样，从而相应的测量工具有磁翻板液位计、浮球液位计、钢带液位计、雷达物位计、磁致伸缩液位计、射频导纳液位计、音叉物位计、玻璃板/玻璃管液位计、静压式液位计、压力液位变送器、电容式液位计、智能电浮筒液位计、浮筒液位变送器、外测液位计、超声波液位计等等。依据介质和现场条件的不同，各种液位计各展优势，形成了以个多元化的*面。

雷达液位计结构组成与工作原理

雷达液位计采用发射—反射—接收的工作模式。雷达液位计的天线发射出电磁波，这些波经被测对象表面反射后，再被天线接收，电磁波从发射到接收的时间与到液面的距离成正比，关系式如下：

    D=CT/2

式中：

    D——雷达液位计到液面的距离

　　C——光速

　　T——电磁波运行时间

雷达液位计记录脉冲波经历的时间，而电磁波的传输速度为常数，则可算出液面到雷达天线的距离，从而知道液面的液位。

在实际运用中，雷达液位计有两种方式即调频连续波式和脉冲波式。

采用调频连续波技术的液位计，功耗大，须采用四线制，电子电路复杂。

而采用雷达脉冲波技术的液位计，功耗低，可用二线制的24VDC供电，容易实现本质安全，精确度高，适用范围更广。

雷达液位计结构组成

雷达液位计是由发射器头（TH）与天线组成。

发射器头同系列雷达液位计间可以互换，发射器头由表体和电子单元（THE）组成。

电子单元由微波单元、信号处理、数据通信、电源及瞬变保护电路板等构成。

信号处理卡件（SPC）

SPC卡件包括高性能的信号处理器及通过远程编程保存储罐特定数据集的库存检测器。

模拟处理卡件（APC）

APC卡件用于模拟输入信号的滤波和多路复用。将模拟电路保留在独立的卡件上，可达到较高的信噪比，从而提高测量精度。

温度多路输入卡件（TMC）

温度多路输入卡件（TMC）用于将6台温度传感器直接连接储罐雷达液位计。

变速送器接口卡件（TIC）

本质安全输入要求采用变送器接口卡件（TIC）。TIC卡件包括：

用于4-20mA电流回路的两台进线齐纳安全栅和两台回线安全栅。

用于下位数据采集单元或远传显示单元的单台齐纳安全栅。

用于可选的温度多路输入器卡件（TMC)的信号、电源连接件。

继电器输出卡件（ROC）

继电器输出卡件（ROC）包括两台继电器，可用于控制外部装置，如阀门、泵、加热盘管等。

现场通讯卡件（FCC）

FCC卡件处理与外部装置的通讯，可提供各种类型的FCC卡件，可用于不同类型的通讯协议吗，也可以模拟其它供应商的液位计。

注:配置不同，卡件数也不同。 

雷达液位计外观图

天线有多种形式，从而形成多种型号的雷达液位计。

雷达液位计的天线形式

导波杆的类型

常见天线类型及应用设计

点击查看大图

雷达液位计和超声波液位计区别在哪里?

超声波用的是声波，雷达用的是电磁波，这才是最大的区别。而且超声波的穿透能力和方向性都比电磁波强的多，这就是超声波探测现在比较流行的原因。

1.超声波精度不如雷达。

2.雷达相对价位较高。

3.用雷达的时候要考虑介质的介电常数。

4.超声波不能应用于真空、蒸汽含量过高或液面有泡沫等工况。

5.雷达测量范围要比超声波大很多。

6.雷达有喇叭式、杆式、缆式，相对超声波能够应用于更复杂的工况。

由超声波在介质中传播原理可知，若介质压力、温度、密度、湿度等条件一定，则超声波在该介质中传播速度是一个常数。因此，当测出超声波由发射到遇到液面反射被接收所需要的时间，则可换算出超声波通过的路程，即得到了液位的数据。

超声波有盲区，安装时必须计算预留出传感器安装位置与测量液体之间的距离。

雷达液位计与波导式液位他们到底有没有区别呢？

 区别一 接触方式不同

 雷达液位计是非接触式的，波导式液位计则是接触式的。 

 也就是说，在食品等级要求较高的场合，是不能用先导式的。

区别二  使用工况介质不同

导波雷达式液位计更需考虑介质的腐蚀性和粘附性，而且过长的导波雷达安装和维护更加困难。     

低介电常数的工况，无论雷达还是导波雷达测量原理都是基于介质介电常数差别，由于普通雷达的发射的波是发散的，当介质介电常数过低时，信号太弱测量不稳定，而导波雷达波是沿导波杆传播信号相对稳定。

另外一般的导波雷达还有底部探测功能，可以根据底部回波信号能测量值加以修正，使信号更为稳定准确。

区别三选型有不同  

普通雷达可以互换使用，而导波雷达由于导波杆（缆）长度根据原工况固定，一般不能互换使用，受此影响导波雷达的选型要比普通雷达麻烦。

区别四 测量范围不同

 普通雷达在30、40m的罐体上应用比较常见，甚至可测到60m。导波雷达还要考虑导波杆（缆）的受力情况，也是由于受力的原因一般用导波雷达的测量距离不会很长。  

而不过在一些特殊工况导波雷达有明显的优势，如罐内有搅拌，介质波动大，这样的工况用底部固定的导波雷达测量值要比变通雷达稳定。

还有小罐体内的物位测量，由于安装测量空间小（或罐内干扰物较多），一般普通雷达不适用，这时导波雷达的优势就显现出来了。

 区别五  样式不同 

 雷达式液位计是喇叭口形状的，而先导式液位计则是有导波杆的。两个形状不同自然在一些使用场合上会有不同。

选用雷达液位计必须要有的条件

(1)储液罐容积：对大型罐(10000～lO0000m)及比较大液化气罐可选用性能较高液位计，中小罐可选用一般液位计；

(2)储液罐用途：贸易罐应选用高精度液位计，中间罐可用一般液位计；

(3)液体液面特性：储存粘度大的液体液面(如重油)时，应尽量采用与被测液体液面不接触或少接触类型的液位计，如雷达式、超声波式和磁致伸缩液位计，轻油可采用一般液位计；

(4)用户实际需要：如果用户要求计量精度高而投资限制少，可以采用性能好的液位计，一般情况下，老罐区改造或更新可结合原有液位计使用保养情况考虑选型，尽量统一选型。

雷达液位计的安装

雷达必须安装正在顶部

2.不要将仪表安装在顶部中心，避免多次强波反射

3.图中1的距离最少不能超过30公分

4.电磁波通道主轴线上应尽量避开横梁、梯子。距离搅拌机叶片远一些。

5.雷达不能安装在进料口 。

雷达液位测量系统是一个完整的计量和库存管理系统，该系统可以包含液位，多点温度，介质的平均温度，压力，密度（压力变送器测量实时在线的密度），油水界面等信号。

罐区液位计应用（REX3900系列雷达）系统基本构成

雷达液位计故障维护

优化测量，首先应从选型、安装等根源处着手，再在使用中采取最佳的消除干扰措施，才能最大限度地降低仪表故障的发生机率，真正体现其可靠、高精度的特点，为生产过程控制提供精准的依据。

一般故障现场仪表显示模块上都有系统错误信息代码，我们只需要查询错误代码即可解决故障问题.

1.仪表不响应

2.显示值不可见

3.输出电源不正常

4.HART通信不工作

HAER在4-20mA的信号上叠加数字信号

5.PA通信不工作

PA：　PAROFIBUS-PA协议，它的速度比HART协议的通信速度要快

6.测量值不正确

雷达液位计案例分析

故障现象

芳烃装置导波雷达液位计使用量比较大，LT3021、LT3613出现故障的几率比较大，最常见的故障现象即为液位显示与实际液位值不符。

原因分析

一般导波雷达液位计出现此故障原因有以下两个原因：

介质不干净，污染了导杆；

介质的介电常数发生了变化，导致测量不准确。

 处理方法

排放：通知工艺操作人员，让工艺外操人员关闭仪表上下截止阀，仪表人员对液位计进行低点排放。

排放后如果仪表读数保持一定值不变，则应判断为导波杆被脏污介质污染。此时对仪表进行下线（即从现场拆除），对导波杆进行清洗，清理导波杆上面的附着物，然后连表头一起进行重新校验；

调介电常数：如果仪表排放后显示归零，但投用后显示仍然不准，则判断为介质介电常数发现了变化，此时对仪表介电常数进行调整：

a）打开显示表头盖，按向上（或向下）箭头翻动显示屏幕上面的选项，直至翻到“Dieelctec(select)”菜单；

b）在屏幕出现Dieelctec(select)时按下回车键，屏幕最后面出现“！”标志，此时仪表参数为可改变模式。

c）出现“！”标志后按上下键翻动选择介电常数值（1.4-1.7,1.7-3,3-10,10-100）一共四个选项，选择完后再按回车键确认，等待几秒钟后显示屏幕自动返回测量值显示页面，观察液位显示值。

d）当选择的介电常数值能使仪表的显示值与实际液位值相符时，则使用用此介电常数值；当不相符时，则继续选择下一个介电常数值进行试验，直到仪表显示值与实际值相符。

更多雷达液位计故障问题，请7友们一起来讨论……

1.雷达液位计测量值存在误差？

2.雷达液位计测量值明显失真？

3.雷达液位计测量值波动？

还不是化工707APP用户？

雷达液位计型号参数表

雷达液位计是液位测量行业中不可缺少的检测仪表。由于雷达液位计比同类接触式与非接触液位计产品性能上更加有优势，目前被广泛应用到各个行业中，产品自身优势和测量效果也逐渐获得越来越多用户的认可。

雷达液位计的测量原理

雷达液位计采用“发射—反射—接收”的工作模式。雷达液位计的天线发射出电磁波，这些波经被测对象表面反射后，再被天线接收，电磁波从发射到接收的时间与到液面的距离成正比，关系式如下：

D=CT/2

*D：雷达液位计到液面的距离;C：光速;T：电磁波运行时间

雷达液位计是利用超高频电磁波经天线向被探测容器的液面发射，当电磁波碰到液面后反射，仪表检测出发射波及回波的时差,从而计算出液面的高度。一般情况下，被测介质导电性越好或介电常数越大，回波信号的反射效果越好。

各类液位仪表都有其各自的特点与优势，在面对测量介质进行仪表选型时，要综合考虑各方面因素，包括被测介质的特性、介质测量的目的以及环境、经济条件等其他因素。

雷达液位计选型七要素

1、 测量介质的温度

雷达液位计的测量温度范围是-40~250度，介质在这个温度区间内，雷达液位计是可以正常工作的。当温度低于-40度时，会导致液晶屏无法正常工作。

2、测量介质的压力

普通雷达液位计的测量压力范围是0~4MPa。

3、测量介质的物理特性

需要确定测量介质的物理特性，包括介质的腐蚀性，是否会粘附，是否会结晶等等，选型时需要根据具体的物理特性来选择不同的型号。

4、 过程连接规格

需要落实罐体上具体的过程连接规格，如果是螺纹连接，雷达液位计需要配螺纹连接。

如果是法兰连接，需要先落实准确的法兰规格。雷达液位计只有确定了法兰规格后，才能配套出对应的天线尺寸，法兰规格不准确会出现仪表到现场无法安装的情况。

5、 罐内搅拌规格

当罐内有搅拌时，需要落实具体搅拌的规格，包括有几层扇叶，扇叶距罐壁的距离，扇叶的半径等参数。雷达液位计在安装时，应尽量避开搅拌扇叶。

6、法兰接管高度

法兰的接管高度必须确定准确的尺寸，因为雷达液位计在安装时，天线必须伸进罐内，也就是说雷达天线长度必须大于接管高度。如果雷达天线长度小于接管高度，测量效果会大打折扣。

7、罐体量程

罐体的量程是直接关系到仪表精度的参数，必须准确确定。

-END-

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雷达液位计型号:AD310B-

?这是“流程工业”发布的第 8435 篇文章

本文刊登于PROCESS《流程工业》2022年第08期

《雷达液位计EOP测量技术的应用》

文/ 包振凯

本文作者供职于青岛石化检修安装工程有限责任公司

某公司烯烃项目全厂罐区拥有各类型储罐60余座，其主要介质包括：石脑油、丙烯、乙烯、油洗液化气、加氢液化气、液氨、丁二烯、丁烯-1以及燃料油等。其中加氢液化气设立4座球形储罐，每台储罐罐顶同时安装1台导波雷达液位计及1台伺服式液位计用于工艺人员实时监测液位变化及事故状态下联锁触发的条件。自开车运行以来，全厂罐区4座加氢液化气罐顶导波雷达液位计均出现无规律的测量不准现象，在与伺服液位计的趋势比较过程中发现：虽然雷达液位计故障发生的时间不同，但四者的历史趋势均显示在某一时刻某一液位（尤其是低液位）时，仪表输出突然保持不变，随实际液位的变化雷达液位计的输出偏离正常值愈来愈大，又在一段时间以后，仪表指示突变至正常值。通过梳理确认4台雷达液位计的工艺环境、安装方式、设备规格以及仪表型号完全相同，故笔者将此种现象合并为同一个问题进行研究并提出可靠的解决方案，最终得以实施。

故障原因分析

01

工艺环境分析

加氢液化气储罐为标准的球型储存罐设备，无任何工艺反应产生，罐内无搅拌器，罐体附近无压缩机、泵组等大中型用电设备，4座储罐的大小、规格及标高均一致，4台雷达液位计均选用某公司生产的同一型号导波缆绳式雷达液位计。

02

工作原理

此型号雷达液位计出厂时采用物位回波的测量方式，以时域反射原理（TDR）为基础，雷达液位计的电磁脉冲在空气中以光速（V0）沿钢缆传播，当脉冲信号遇到被测介质表面时，雷达液位计的部分脉冲被反射形成回波并沿相同路径返回到脉冲发射装置，发射装置与被测介质表面的距离同脉冲在其间的传播时间（t）成正比，经计算得出发射装置至液面的距离（D）。

如图1所示，可以得出液位高度（L）的计算公式：L=空标（E）-V0t/2（1）即：液位百分比（l）=（L÷F）×100%

图1加氢液化气储罐液位高度

03

分析原因

显然雷达液位计的测量不受介质变化、温度变化、惰性气体及蒸汽、粉尘、泡沫等的影响。影响导波雷达液位计测量的因素除了安装方式和外界信号干扰以外还有一个重要因素——介电常（就是我们常说的DC值），介电常数愈大，介质物位反射回来的雷达回波信号就愈强。当被测介质的介电常数＜2.0时，雷达液位计的回波信号就会很弱。液化气的介电常数为1.6~1.9，液化程度受温度、压力变化影响较大，加之加氢液化气的不稳定性，导致介质介电常数变化较频繁、变化范围较大。介电常数过低会导致雷达波到达介质表面时，被介质反射回脉冲发射装置的雷达波减少，从而使得回波信号变弱，雷达液位计信号处理单元会发出故障信号，变送器输出则会按照预先设置的故障输出模式（最后一个有效值）进行输出，即产生了雷达液位计输出值保持不变的情况。

提出解决方案

目前电子技术的突飞猛进，仪表行业受益匪浅。例如E+H公司生产的FMR51型雷达液位计可以实现远程组态、仪表自整定及报警信息储存的众多实用功能，并且可以通过FieldCareSFE500计算机软件对在线仪表参数进行编程和读取仪表回波曲线。

01

方案

根据仪表出现的共性问题分析判断，初步得到2种方案。一是通过工艺技术手段改变介质的化特性，例如提高介质的压力或温度使其介电常数增大，达到雷达液位计许可范围。此方案需要对工艺生产流程和设备做出改变，且需要投入高额的人力和财力成本，实现难度大、周期长，甚至可能会影响前后续工艺装置的工艺指标，使工厂的运行增加难度，显然这是不可行的；二是改变仪表测量方式为EOP测量，目的是实现类似伺服液位计的优点——仪表的测量可以不受介质介电常数、介质特性的影响，使测量准确可靠。对于导波雷达液位计来说，当被测介质液位很低，尤其是介电常数很低的介质，回波信号很弱，很难被雷达液位计探测到，这时采用EOP算法，仪表仍然可以准确地计算出液位。因脉冲信号需要通过整根导波缆绳（杆），信号传输时间较长，导致仪表灵敏度变低，但仍在工艺允许范围。

02

EOP算法的工作原理

信号发送端发送出的脉冲信号，经过导波缆绳传输至缆绳末端，信号接收端检测到导波缆绳末端返回的EOP信号，根据TOF原理计算出（信号发送至接受过程中物位的变化忽略不计）：

缆长L=V0×信号发射至接收的时间差值t/2

因仪表投入使用后EOP信号是经过空气-被测介质-空气后由信号接收天线接收，而脉冲信号在被测介质中的传播速度远远小于在空气中的传播速度，显然在被测介质中信号传输的时间会更长，所以，当容器中存在被测介质的情况下，通过式（1）所计算出的缆长L明显大于在空气中的缆长（即空罐状态下的缆长L0）由此得出雷达液位计EOP回波偏移率：EOP回波偏移率Ls=L/L0（2）被测介质介电的常数为CV=（Ls+1）²=（L/L0+1）²（3）

如果同时检测到脉冲信号与EOP信号，雷达液位计会根据检测到的缆长L与实际缆长L0计算得出Ls，而且该过程是自动重复进行的。如果出现失波，仪表将会根据实时检测到的L和上次计算出的Ls有效值计算出实际物位。

方案实施

理论状态下，上述EOP测量方式完全可以满足目前的工艺状况技术指标。

在方案审批完成后，由工艺技术人员负责完成设备交出和安全交底，仪表专业确认交出状态，严格执行作业票证审签手续，在工艺监护人员到场后，才能实施具体的操作。

1.组态备份：通过HART通信或现场手动记录的方式，对仪表原有的组态进行备份，目的是防止在组态修改后，如出现不可预见的不利结果，可以更加准确地恢复到原有参数。

2.仪表组态修改：通过HART

通信手段，逐步进入仪表“Sensor（传感器）”—“EOPevaluation（EOP计算）”菜单，逐步实施以下操作。

（1）介电常数：将原有的AutomaticDC（自动介电常数）改为FixDC（固定介电常数）。

（2）打开搜索EOP功能：将NegativeEOP（拒绝EOP）改为PositiveEOP（EOP优先）。

（3）修改优先权：将Levelprefered（液位优先）改为EOPpreferred（EOP优先）。

（4）输入介电常数数值：EOP采用固定介电常数进行计算，因此在Calc.DCvalue（介电常数数值）一栏中输入介质的介电常数的准确值或中间值。

3.探头长度的修改：以上参数修改完成可通过EOPshift值的变化来验证组态的准确性，如果此值稳定即可进入最后的探头长度调整，进入Pres.length菜单，输入正确的探头长度。

4.持续观察仪表输出状态。

总结

尽管雷达液位计具有较强的信号处理和分辨能力，能从大量的杂散回波中分辨出真实的液位信号，但当介质介电常数足够低时，不能盲目地否定仪表测量的准确性，应通过技术方法努力挖掘出仪表更全面的功能，让其在工业生产中极尽发挥。

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雷达液位计型号标准

罗斯蒙特PRO型雷达液位计

操作维护规程

目  录

1、范围

2、规范性引用文件

3、术语和定义

4、操作维护内容

5、风险提示

6、应急处置

7、附件   

本规程适应于西部管道所有罗斯蒙特PRO型雷达液位计。

本规程根据技术规格书和设备技术资料，对罗斯蒙特PRO系列雷达液位计的安装环境、设备技术指标、操作和维护进行了说明。

罗斯蒙特PRO系列雷达液位变送器是一种功能强大的雷达液位变送器，适用于过程中间储罐、物料储罐和其他类型储罐的非接触液位测量。该变送器的设计可实现轻松安装和免维护运行。

它可以通过特殊设计的RadarMaster（雷达主机）软件包进行组态、维护和测量数据显示功能，或采用HART技术，通过手持通讯器或微机对测量数据进行组态和监控。  

对于独立系统或作为微机或控制系统的补充部分，可根据特殊的硬件组态采用一个或两个模拟输出对液位数据进行监控。

罗斯蒙特PRO雷达液位变送器可配备易于使用的罗斯蒙特2210显示板。2210显示板所提供的功能与RadarMaster（雷达主机）软件包的功能基本相同。四个功能强大的软键可向您提供组态程序访问、维护功能和液位监控。

PRO系列雷达液位计通过从储罐顶部天线发射的雷达信号对储罐内产品的液位进行测量；变送器向产品表面发送频率连续变化的微波信号，在雷达信号被产品表面反射后，回波被天线接收。由于信号频率不断变化，与此时发射的信号相比，回波的频率稍微有所不同，从而产生与产品表面距离成比例的低频信号。变送器使用快速傅立叶变换（FFT）技术从而得到储罐内所有回波的频谱，从该频谱可求出表面液位，从而实现对储罐液位的的快速、可靠和精确测量。  

基于频率连续变化的雷达扫描                      调频连续波图

该种测量方法被称为FMCW（调频连续波）并应用于所有高性能雷达变送器。

仪表精度（在参考条件下）

±0.2“（±5mm）

分辨率

0.04“（1mm）

重复精度

±0.04“（±1mm）

量程

0-9m

更新时间

100ms

处理器

32位浮点数字信号处理（DSP）

电源

24-240VAC或DC0-60Hz

功耗

最大10W，标准5W

输出：

主要输出：

HART+4-20mA电流回路

次级输出：

模拟4-20mA电流回路、有源或无源

模拟输出特性：

量程

4-20mA

报警电平

3.8mA，22mA或固定电流；

分辨率

0.5μA（0.003%）

线性精度

±0.01%

温度漂移

±28ppm/°F（±50ppm/°C）

输出阻抗

>10MΩ

依从电压    

7-30V（无源输出）

外部回路电阻

环境温度：

-40至70°C

罗斯蒙特PRO系列变送器具有两个分开的接线盒X1和X2分别用来连接设备电源、输出和显示装置。采用DC或AC作为具有较宽输入范围的内置电源，变送器供电单元可自动将电压调整到指定电压极限范围内的适用电压。变送器输出为非本质安全HART/4-20mA主要模拟输出或非本质安全基金会现场总线。

罗斯蒙特PRO变送器连接示意图

端子1-2：用于连接非本质安全HART/4-20mA主要模拟输出或非本质安全基金会现场总线。

端子3-4：用于连接电源输入。

端子A：电气安全接地端子。

变送器端子块X1接线图

通过四根导线，将显示装置与接线盒内的X2端子块连接。

端子A：与显示装置接地端子连接。

端子5：与显示装置的电源线相连接。

端子6和7：与显示装置的信号线连接。

变送器端子块X2接线图

罗斯蒙特2210显示装置可在工厂装配在PRO系列雷达液位变送器外壳上或在现场进行远程安装。显示装置可用于变送器组态或用于显示储罐数据。

2210显示装置电路板TP40板概览

Ø电源连接，在端子块X2端子5和端子块X12端子1之间接线。 

Ø通讯连接，在端子块X2端子6和端子块X12端子2之间接线并在端子块X2端子7与端子块X12端子3之间接线。

Ø接地连接，在X2端子隔室的本质安全接地螺钉与端子块X12端子4之间接线。  

为了充分发挥罗斯蒙特PRO雷达液位变送器的功能，必须对其正确组态。对变送器进行组态，可以使用罗斯蒙特RadarMaster（雷达主机）软件，也可采用2210显示装置、HART通讯器或其他工具进行组态。

罗斯蒙特RadarMaster（雷达主机）软件是交互式、功能强大的组态工具，可根据其安装的应用环境对罗斯蒙特PRO系列液位雷达变送器进行正确设置。

主要组态图标：

l向导（Wizard）

向导的设置包括所有基本设置，如：HART标牌、天线类型、储罐几何尺寸、变量分配、容量等。

l通用设置（General）

对所用单位、HART标牌、描述、远程显示装置等进行设置。  

l储罐（Tank）

利用该图标，可组态天线类型、设置储罐的几何尺寸、设置环境及容量。

l输出（Output）

该图标处理模拟输出和变量分配以及温度传感器组态。

l回波调整（EchoTuning）

该窗口打开储罐波谱图，用于干扰回波的回波调整、设置干扰噪阈值等

利用RadarMaster进行储罐组态图  

使用RadarMaster进行回波调整图

使用手持通讯器可以在雷达液位变送器安装之前或安装之后进行调试和检验组态数据。为进行调试，在通讯连接与电源之间串接一个至少250欧姆的电阻将变送器与通讯器连接。通讯器引线可从信号回路中的任一端接点引出。

严禁将基于电感的耐瞬变电压保护器与PRO系列雷达液位变送器配套使用。

在使用手持通讯器时，所做的所有组态更改必须通过采用“Send”（发送）键（F2）发送到变送器。  

HART快捷键  

AntennaType（天线类型）

1，3，3，1

BasicVolume（基本容量）

1，3，3，7

DeviceInformation（装置信息）

1，4，1

Diagnostics（诊断）

1，2，1

DistanceUnit（距离单位）

1，3，1，1

PollAddress（轮询地址）

1，4，2，1

PrimaryVariable（第一变量）

1，1，1，1

PVAlarmMode（第一变量报警模式）

1，3，4，1，4

PVLowerRangeValue（第一变量量程下限值）

1，3，4，1，3

PVUpperRangeValue（第一变量量程上限值）

1，3，4，1，2

PVSource（Assignment）（第一变量源（分配））

1，3，4，1，1

TankHeight（储罐高度）

1，3，3，3

Temperature（温度）

1，3，3，8

罗斯蒙特2210显示装置可用于组态并可用于浏览储罐数据。使用四个软键，可以浏览不同的菜单并可选择各种服务和组态功能。

主菜单

ØView（视图）选项，浏览液位数据和信号强度。

ØService（服务）选项，浏览组态状态、编辑保存记录、将保存记录重置到工厂设置数值、进行软件重置或启动表面回波搜索。

ØSetup（设置）选项，对变送器进行组态。

ØDisplayPanel（显示板）选项，设置测量值单位、设置语言并可更改用户口令。

同时按下右手侧的两个按钮可增加液晶显示器对比度。同时按下左手侧的两个按钮可降低液晶显示器的对比度。将显示板的对比度从最小调整至最大大约需要10秒钟时间。  

某些窗口设置有口令保护。通过以某种顺序按下三个空白软键（最多12个字符）可输入口令。每个数字代表一个特定软键，如图所示。

默认情况下，口令为空白，即可通过只按下OK按钮应可打开口令保护的窗口。

口令显示屏

软键的意义随打开窗口的不同而不同。使用箭头键上下移动光标（或侧向移动到某些窗口）。当要求输入数值时，也可用这些按钮更改数字。  

1)显示测量数据

在浏览测量数据时，采用软键在不同视图间浏览，如下图所示。并且，状态指示器将向您显示所执行的测量以及这些测量是否有效。

视图显示

2)在不同的选项之间进行选择

l在对PRO系列雷达液位变送器进行组态时，利用软键可定义可选择的特定项目并保存当前设置。

l当光标抵达最后一项时，按向下箭头按钮，可跳回到第一项。

3)输入数字型数值

l使用向上箭头按钮输入所需的数值。每次点击将数字型数值从零至九递增一个步幅，并可逐步递减返回零。

lNext（下一步）按钮将光标移动到下一个数字上。当光标抵达最后一个数字时，选择NEXT（下一步）按钮又将光标返回到第一个数字。  

显示设置用于设置显示单位、显示语言和设置仅用于2210显示装置的口令。

1)用户定义视图

l选择UserDefined（用户定义）并按Next（下一步）。

l上一步骤所所选择的项目数量决定下一步所选择的是类型还是模式。如果选择单个项目，应选择类型并按下Next（下一步）。如果选择两个或以上项目，应选择模式并按下Next（下一步）。对于切换模式，也可选择每个项目所要显示的时间并按下Next（下一步）。

l为所选项选择单位并按下Next（下一步）。

l为显示设置以分钟计算的超时限制以使其返回默认视图并按下Save（保存）。

2)语言  

l选择Language（语言）并按下Next（下一步）。

l移动光标至首选语言并按下Mark（标记）。

l接下Save（保存）保存选择结果。显示器将返回到视图模式。

3)单位

l选择Units（单位）菜单并按下Next（下一步）。

l选择Length（长度）、Velocity（速度）、Volume（容量）或Temperature（温度）按下Next（下一步）。选择用于显示数据的测量单位并点击Save（保存）进行保存。

4)口令

为更换显示板口令，请选择Password（口令）选项并按下按钮。必须输入该口令才能更改变送器的组态。

从主菜单中选择Setup（设置）并任选一项进行变送器组态。  

GuidedSetup（引导设置）包括启动变送器的基本设置。该选项引导您逐步浏览一系列组态窗口。这些窗口以预定义顺序自动打开。按照下列步骤，采用引导设置对新雷达变送器进行组态：

1)从MainMenu（主菜单）选择Setup（设置）。

2)输入口令并按下按钮。以特定顺序点击前三个软键可定义口令。按下的每个键以星号显示。

3)从SetupMenu（设置菜单）中选择“Guided...”（引导设置）并按下Next（下一步）。

4)设置天线类型。按Save（保存）移动光标至所需的天线，并点击Mark（标记）对其进行选择。

Std=标准；

P=PTFE储罐密封；

Q=石英密封；

HP=仅限于工厂使用；  

C=仅限于工厂使用。 

按Save（保存）结束。注意：必须使用箭头滚动清单以查找所有可用的天线类型。

5)设置TankType（储罐类型）。按箭头按钮移动光标至所需的储罐类型并点击Mark（标记）进行选择。

6)标定TankHeight（储罐高度）（R）。储罐高度（R）定义为上部参考点（距离漂移G确定）与下部参考点（零液位）之间的距离。按Save（保存）结束。

7)如果在选择储罐类型时必须对储罐底部类型进行定义，按箭头按钮移动光标至所需的储罐类型。点击Mark（标记）对其进行选择。

8)选择TankEnvironment（储罐环境）选项。选择合适的表面条件。通过选择Mark（标记）将符合储罐环境的选项做上标记。

按照下列步骤，使用CustomSetup（自定义设置）选项对雷达变送器进行组态：  

1）从MainMenu（主菜单）中选择Setup（设置）。

2）输入口令并按OK确认。

3）从SetupMenu（设置菜单）中选择Custom（自定义）并按下Next（下一步）。

4）从CustomSetup（自定义设置）菜单中选择StartRadar（启动雷达）选项。

a)从StartRadar（启动雷达）菜单中选择AntennaType（天线类型）选项。可用的天线类型有：杆形、锥形、过程密封和抛物线形。 

b)选择变送器已安装的天线的类型，并点击Save（保存）打开StartRadar（启动雷达）菜单。

c)选择TankEnvironment（储罐环境）选项。选择合适的表面条件。通过选择Mark（标记）将符合储罐环境的选项做上标记。 

d)按Save（保存）保存当前设置。

e)选择ProductDC（产品介电常数）选项。产品介电常数决定产品反射微波的效果。  

f)选择StartCode（启动代码）选项。通过选择Save（保存）确认您所选择的StartCode（启动代码）。变送器与启动代码配套供应，启动代码可激活订购的软件选项。

g)按Back（返回）返回到CustomSetup（自定义设置）菜单。通过Advanced（高级功能）选项，可对储罐环境数据库记录进行高级设置（仅适用于经过培训的人员）。 

5)从CustomSetup（自定义设置）菜单中选择Geometry（几何尺寸）选项。

a)选择TankType（储罐类型）并按下Next（下一步）。选择TankShape（储罐形状）选项并按下Save（保存）。

b)选择TankHeight（储罐高度）并按下Next（下一步）。TankHeight（储罐高度）（R）定义为上部参考点与下部参考点（零液位）之间的距离。设置储罐高度按Save（保存）。

c)选择BottomType（底部类型）并按下Next（下一步）选择TankBottom（储罐底部）选项并按下Save（保存）。  

d)CalibrationDistance（标定距离）默认值设置为零。标定距离用于调整变送器，使测量液位与手工投尺测量的产品液位匹配。通常情况下，只需要进行微调。例如，在实际储罐高度与变送器数据库中存储的数值之间也许会存在偏差。CalibrationDistance（标定距离）并按下Save（保存）。

e)选择Advanced（高级功能）菜单按下Next（下一步）。设置DistanceOffset（距离漂移）（G）。距离漂移（G）定义为上部参考点与法兰（法兰被用作变送器参考点）之间的距离。可使用距离漂移指定自定义的储罐顶部参考点。如果想把法兰用作上部参考点，就将距离漂移的值设置为零。如果使用的上部参考点超出变送器参考点，将距离漂移设置为正值。当变送器的测量液位应符合手工投尺方式测量的液位值时，应使用距离漂移。

f)设置MinimumLevelOffset（最小液位漂移）（C）。最小液位漂移（C）确定下部无效区，该下部无效区将量程延伸超出零液位参考点以下直达储罐底部。最小移位漂移定义为零液位（储罐液位参考点）和最小可接受液位即储罐底部之间的距离。如果使用储罐底部为零液位参考点，可将最小液位漂移设置为零。如果零液位未定义在储罐底部而是定义某标高点作为基准面，需要定义最小液位漂移。注意：最小液位漂移不能为负值。  

g)设置TankConnectionLength（储罐连接长度）（TCL）。输入的储罐连接长度（TCL）参数仅适用于用户定义的天线类型。对于标准天线，可自动设置储罐连接长度（TCL）值。

6)从CustomSetup（自定义设置）菜单（可选）中选择AnalogOut1（模拟输出1）选项。如果变送器配有模拟输出，输出范围将自动标定以实现与储罐标定（距离漂移和储罐高度）的匹配。要想更新该设置，请按下列步骤进行：

a)输入Source（源）。可用选项包括：液位、液面距离、液位速率、信号强度和容量（T1-T6和平均液体温度为可选项）。

b)分别输入与4mA和20mA相对应的模拟输出值。

c)选择Alarmmode（报警模式）：LowCurrent（低电流）、HighCurrent（高电流）、Freeze（固定电流）、BinLow（二进制低）、BinHigh（二进制高）  

d)D/ATrim（数/模转换微调）。使用该选项对数/模转换器进行标定以符合标称值4mA和20mA。

按下列步骤可对数/模转换器进行标定：

Ø选择D/ATrim（数/模转换微调）选项。

Ø如果想继续，点击OK确认，（或点击CNCL（取消）退出而不对数/摸转换器进行标定）。

Ø输入与4mA设置相符的测量值。

Ø点击DONE（完成）按钮。

Ø输入与20mA设置相符的测量值。

Ø点击DONE（完成）按钮。结束数模转换标定并且不再让模拟输出处于固定电流模式。

7)从CustomSetup（自定义设置）菜单（可选）中选择AnalogOut2（模拟输出2）选项。如果变送配备有额外模拟输出，请按照与 AnalogOut1（模拟输出1）相同的组态程序进行设置。额外模拟输出的组态与模拟输出1的组态相同。详见上述第6步。  

8)从CustomSetup（自定义设置）菜单（可选）中选择FalseEcho（伪回波）选项。在正常运行情况下，变送器将检测的回波与记录的干扰回波清单进行对比以确定真实的表面回波。为浏览变送器已检测到的回波清单，可选择TankEchoes（储罐回波）选项。

从该清单中选回波并添加到记录的回波清单。只记录被确认为储罐内的物体引起的干扰回波。按照下列步骤可记录干扰回波：

a)将光标移动到您想添加到清单的回波。

b)点击Edit（编辑）。

c)将光标移动到Addtolist（添加到清单）并点击Mark（标记）。

d)点击Save（保存）将做标记的回波记录到清单中。

e)如果想记录更多的干扰回波，请重复步骤 a至d。使用Setassurface（设置为表面）选项，您可将回波定义为产品表面。如果想手工添加回波，可在Addnewfalse（添加新伪回波）选项上做上标记。例如，在存在低于产品表面、在安装时不能被变送器检测的已知干扰时，该选项相当有用。  

f)点击CNCL（取消）返回到FalseEcho（伪回波）菜单。为了浏览记录的当前干扰回波清单，可选择Reg.FalseEchoes（记录的干扰回波）。

按照下列步骤可清除记录的干扰回波：

Ø将光标移动到您想清除的回波。

Ø点击Edit（编辑）。

Ø选择Removeecho（清除回波选项并点击MARK（标记）。

Ø点击Save（保存）以清除选定的回波。

如果想手工添加回波到记录干扰回波清单，可将Addnewfalse（添加新伪回波）选项做上标记。如果想清除整个干扰回波清单，将Clearlist（清除清单）选项做上标记。如果您想创建一个全新的记录干扰回波清单，该选项相当有用。

9)从CustomSetup（自定义设置）菜单中选择Volume（容量）选项。使用Volume（容量）选项，您可对PRO系列雷达液位变送器进行容量计算设置。您可在选用预定义的储罐形状如球形、卧式或立式圆筒型，或者将液位和容量值输入储罐容量表。  

a)选择Shape（形状）并按下Edit（编辑）。为容量计算选择需要使用的储罐几何尺寸并按Save（保存）。

b)选择Diam（直径）并按下Edit（编辑）。设置储罐直径并按Save（保存）。

c)选择ZeroLevelOffset（零液位漂移）并按Edit（编辑）。设置从零液位至储罐底部的距离并按Save（保存）。

d)选择VolumeOffset（容量漂移）并按Edit（编辑）。设置容量漂移并按Save（保存）。

e)选择VolumeControl（容量控制）并按Edit（编辑）。在NegVolDisabled（负容量禁用）选项做上标记并按Save（保存）。

无液位读数

检查电源。

检查串行数据通讯电缆。

不正确的液位读数

检查变送器的标定。

检查变送器是否自动跟踪干扰物体。    

检查机械安装是否正确。

串行通讯故障

在RadarMaster（雷达主机）程序中检查通讯端口设置，检查串行端口地址。检查电缆连接并检查是否使用正确电缆。

显示板窗口显示空白

检查电源。

显示板对比度较差

按下右手侧两个按钮增加液晶显示器的对比度。

通过ServiceMenu（维护菜单），可浏览组态状态、编辑保存记录、将保存记录重置到工厂值、进行软件重置或启动搜索表面回波。也可启动表面回波搜索功能并且将某些保存记录重置到工厂设置。

ConfigReport（组态报告）：

显示有关天线类型、软件版本、软件和硬件组态、运行时间、出错状态和单位代码的信息。

EchoSearch（回波搜索）：

启动表面回波搜索功能。

FactorySettings（工厂设置）：

将选择的保存记录重置到工厂设置。

SoftwareReset（软件重置）：

使用该选项触发软件启动程序。  

SuperTest（超级测试）：

将所有软件选项运行一周时间。

OverfillAlarm（溢出报警）：

利用该菜单可激活或取消溢出报警。                         

AdvancedService（高级服务）：

使用该选项可浏览输入记录并且可浏览编辑保存记录。AdvanceService（高级服务）窗口由只对该窗口有效的特殊密码保护。