旋转蒸发仪型号(旋转蒸发仪型号及生产厂家)

旋转蒸发仪型号实验室专用

型号SJN-500SJN-1000SJN-1500SJN-2000　　蒸发能力（kg/h）500100015002000　　蒸汽压力（MPa）0.09-0.200.09-0.200.09-0.200.09-0.20　　蒸发温度一效80808080二效70707070　　三效60606060　　真空度（MPa）一效0.040.040.040.04二效0.060.060.060.06　　三效0.080.080.080.08　　浓缩比重（最大）1.351.351.351.35　　蒸汽耗量（kg/h）200400600800　　循环水耗量（吨）481216　　耗电量（kw.h）7.5111822　　外形尺寸（mm）5400×1000×28007000×1500×34009000×20001100×2500　　设备总重（吨）3.55.07.09.0

旋转蒸发仪型号怎么看

上海涛略科仪的旋转蒸发仪也不错的,有旋转蒸发仪三件套套装型号,其中配套的干泵,抗化学腐蚀螺旋真空泵,真空可以到0.1mbar=10Pa,对低温减压蒸馏的旋转蒸发仪的要求很好,类似原位蒸馏,还省电,谢谢!

旋转蒸发仪型号生产厂家

优质

TOPO是磁力搅拌器的品牌，品牌隶属于德国IKA集团！

该公司是享誉全球的知名企业，专业从事设计、制造、销售各类实验室仪器、量热分析仪器及混合分散设备已有逾百年的历史，主要有磁力搅拌器，顶置式搅拌器，分散均质机，混匀器，恒温摇床，恒温循环器, 研磨机，旋转蒸发仪，加热板，量热仪，实验室反应釜等相关产品。

旋转蒸发仪规格

1、高低调节：手动升降，转动机柱上面手轮，顺转为上升，逆转为下降；电动升降，手触上升键主机上升，手触下降键主机下降。2、冷凝器上有两个外接头是接冷却水用的，一头接进水，另一头接出水，一般接自来水，冷凝水温度越低效果越好，上端口装抽真空接头，接真空泵皮管抽真空用的。3、开机前先将调速旋钮左旋到最小，按下电源开关指示灯亮，然后慢慢往右旋至所需要的转速，一般大蒸发瓶用中，低速，粘度大的溶液用较低转速.烧瓶是标准接口24号，随机附500ml、1000ml两种烧瓶，溶液量一般不超过50%为适宜。4、使用时，应先减压，再开动电机转动蒸馏烧瓶，结束时，因先停电动机，再通大气，以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。扩展资料旋转蒸发仪的基本原理就为减压蒸馏，也就是在减压情况下，当溶剂蒸馏时，蒸馏烧瓶在连续转动。结构:蒸馏烧瓶可是一个带有标准磨口接口的梨形或圆底烧瓶，通过一高度回流蛇形冷凝管与减压泵相连，回流冷凝管另一开口与带有磨口的接收烧瓶相连，用于接收被蒸发的有机溶剂。在冷凝管与减压泵之间有一三通活塞，当体系与大气相通时，可以将蒸馏烧瓶，接液烧瓶取下，转移溶剂，当体系与减压泵相通时，则体系应处于减压状态。使用时，应先减压，再开动电动机转动蒸馏烧瓶，结束时，应先停机，再通大气，以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。作为蒸馏的热源，常配有相应的恒温水槽。参考资料来源：百度百科-RE-52B型旋转蒸发仪参考资料来源：百度百科-旋转蒸发仪

旋转蒸发仪型号规格

旋转蒸发仪行业现状、重点企业分析及项目可行性研究报告2023-2029

据恒州诚思（YH Research）调研统计，2022年全球旋转蒸发仪市场规模约16亿元，2018-2022年年复合增长率CAGR约为 %，预计未来将持续保持平稳增长的态势，到2029年市场规模将接近19亿元，未来六年CAGR为2.7%。

本文调研和分析全球旋转蒸发仪发展现状及未来趋势，核心内容如下：

（1）全球市场总体规模，分别按销量和按收入进行了统计分析，历史数据2018-2022年，预测数据2023至2029年。

（2）全球市场竞争格*，全球市场头部企业旋转蒸发仪销量、收入、价格市场占有率及行业排名，数据2018-2022年。

（3）中国市场竞争格*，中国市场头部企业旋转蒸发仪销量、收入、价格市场占有率及行业排名，数据2018-2022年，包括国际企业及中国本土企业。

（4）全球重点国家及地区旋转蒸发仪需求结构。

（5）全球旋转蒸发仪核心生产地区及其产量、产能。

（6）旋转蒸发仪行业产业链上游、中游及下游分析。

（7）项目可行性研究分析。

Shanghai Yarong、IKA、Yamato Scientific、BUCHI和Tokyo Rikakikai是旋转式蒸发器的主要厂商，前5名约占整个市场的30%。

欧洲是旋转式蒸发器主要的生产地区，占整个市场的30%，其次是中国，市场占有率为27%并逐步增加。

头部企业包括：

IKA

Welch (Gardner Denver Medical)

SCILOGEX

LabTech

Yamato Scientific

Heidolph Instruments

Cole-Parmer

EYELA

KNF Neuberger

Keison Products

按照不同产品类型，包括如下几个类别：

卧式

立式

按照不同应用，主要包括如下几个方面：

医*

化工

生物制品

其他

本文重点关注如下国家或地区：

北美市场（美国、加拿大和墨西哥）

欧洲市场（德国、法国、英国、俄罗斯、意大利和欧洲其他国家）

亚太市场（中国、日本、韩国、印度、东南亚和澳大利亚等）

南美市场（巴西等）

**及非洲

本文正文共12章，各章节主要内容如下：

第1章：旋转蒸发仪定义及分类、全球及中国市场规模（按销量和按收入计）、行业发展机遇、挑战、趋势及政策

第2章：全球旋转蒸发仪头部厂商，销量和收入市场占有率及排名，全球旋转蒸发仪产地分布等。

第3章：中国旋转蒸发仪头部厂商，销量和收入市场占有率及排名

第4章：全球旋转蒸发仪产能、产量及主要生产地区规模

第5章：产业链、上游、中游和下游分析

第6章：全球不同产品类型旋转蒸发仪销量、收入、价格及份额等

第7章：全球不同应用旋转蒸发仪销量、收入、价格及份额等

第8章：全球主要地区/国家旋转蒸发仪销量及销售额

第9章：全球主要地区/国家旋转蒸发仪需求结构

第10章：全球旋转蒸发仪头部厂商基本情况介绍，包括公司简介、旋转蒸发仪产品型号、销量、收入、价格及最新动态等

第11章：项目可行性研究分析

第12章：报告结论

详情内容可以参考来源调研机构恒州诚思（YH）出版的完整版本市场报告

如需完整目录可联系，查阅报告全文及了解报价，将为您提供报告样本。

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旋转蒸发仪型号厂家

蒸馏烧瓶是一个带有标准磨口接口的茄形或圆底烧瓶，通过一高度回流蛇形冷凝管与减压泵相连，回流冷凝管另一开口与带有磨口的接收烧瓶相连，用于接收被蒸发的有机溶剂。

在冷凝管与减压泵之间有三通活塞，当体系与大气相通时，可以将蒸馏烧瓶，接液烧瓶取下，转移溶剂；当体系与减压泵相通时，则体系应处于减压状态。使用时，应先减压，再开动电动机转动蒸馏烧瓶；结束时，应先停机，再通大气，以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。

作为蒸馏的热源，常配有相应的恒温水槽。通过电子控制，使烧瓶在最适合的速度下，恒速旋转以增大蒸发面积。通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热，瓶内溶液在负压下在旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。旋转蒸发器系统可以密封减压至400～600毫米汞柱；用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂，加热温度可接近该溶剂的沸点；同时还可进行旋转，速度为50～160转/分，使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积。此外，在高效冷却器作用下，可将热蒸气迅速液化，加快蒸发速率。

1、羊毛冷凝器

古希腊船员注意到船帆上的雾气冷凝液滴，水手们将羊毛放到加热的罐子上方获得了淡水，被后世称为羊毛冷凝器。

2、亚里士多德的研究公元前350年古希腊时代，亚里士多德研究了蒸馏及冷凝原理，发现了自然界重要的水的循环规律，“通过蒸馏，先使水变成蒸汽继而使之变成液体状，可使海水变成可饮用的水”。

3、炼金术士的研究公元2世纪，炼金术士们研制了最早的铜质蒸馏装置——“蒸馏锅”。

4、真空蒸馏的出现17世纪，爱尔兰物理学家RobertBoyle首次进行了具有革命意义的真空蒸馏，证明了压力与沸点之间的关系，蒸馏速度得到了极大提升。

5、旋转起来的蒸馏瓶和商品化的旋转蒸发仪上世纪50年代，科学家C.C.Draig与M.E.Volk分别提出了旋转烧瓶的概念，以使样品实现更好的混合和更大面积的受热。同时期诞生了最早的商品化的旋转蒸发仪。

6.智能化旋蒸的时代时间推进到21世纪，人工智能的浪潮席卷全球。实验室的自动化进程不断推进，智能化的旋蒸成为现代实验室的标配。

1.用前仔细检查仪器，玻璃瓶是否有破损，各接口是否吻合，注意轻拿轻放。 

2.用软布擦拭各接口，然后涂抹少许真空脂。真空脂用后一定要盖好，防止灰砂进入。

3.各接口不可拧得太紧，要定期松动活络，避免长期紧锁导致连接器咬死。

4.先开电源开关，然后让机器由慢到快运转，停机时要使机器处于停止状态，再关开关。

5.各处的聚四氟开关不能过力拧紧，容易损坏玻璃。

6.每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹，污渍，溶剂剩留，保持清洁。

7.停机后拧松各聚四氟开关，长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。

8.定期对密封圈进行清洁，方法是：取下密封圈，检查轴上是否积有污垢，用软布擦干净，然后涂少许真空脂，重新装上即可，保持轴与密封圈滑润。

9.电气部分切不可进水，严禁受潮。

优点

1.所有的旋转蒸发仪都内置了一个升降马达，该装置可以在断电的时候自动将烧瓶提升到加热锅以上的位置。

2.由于液体样品和蒸发瓶间的向心力和摩擦力的作用，液体样品在蒸发瓶内表面形成一层液体薄膜，受热面积大;

3.样品的旋转所产生的作用力有效抑制样品的沸腾。综上特征以及其便利的特点，使现代化的旋转蒸发仪可用于快速、温和地对绝大多数样品进行蒸馏，即使是没有操作经验的操作者也能完成。

缺点

某些样品的沸腾，例如乙醇和水，将导致实验者收集样品的损失。操作时，通常可以在蒸馏过程的混匀阶段时通过小心的调节真空泵的工作强度或者加热锅的温度防止沸腾。

或者也可以通过向样品中加入防沸颗粒。对于特别难以蒸馏的样品，包括易产生泡沫的样品，也可以对旋转蒸发仪配置特殊的冷凝管。

旋转蒸发仪如果使用不当很容易造成设备的损坏，所以在使用过程中要注意一些事项，具体如下：

1、玻璃零件接装应轻拿轻放，装前应洗干净，擦干或烘干。

2、各磨口，密封面密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂。

3、加热槽通电前必须加水，不允许无水干烧。

4、如真空抽不上来需检查：

（1）各接头，接口是否密封

（2）密封圈，密封面是否有效

（3）主轴与密封圈之间真空脂是否涂好

（4）真空泵及其皮管是否漏气

（5）玻璃件是否有裂缝，碎裂，损坏的现象

5、关于真空度

真空度是旋转蒸发器最重要的工艺参数，而用户经常会碰到真空度上不去的问题。通常与使用的溶剂性质有关，检测中常用到水、乙醇、乙酸、石油醚、氯仿等溶剂，而一般真空泵不能耐强有机溶剂，可选用耐强腐蚀特种真空泵，推荐使用水循环真空泵。

检验仪器是否漏气的方法：一一夹断外接真空皮管，观察仪器上真空表，能否保持五分钟不漏气。如有漏气，则应检查各密封接头和旋转轴上密封圈是否有效。反之，仪器正常就要检查真空泵和真空管道。

6、关于电机温升

若某型号电动机采用三相，220V专用电机，E级绝缘，绕组采用聚脂高强度漆包线，在海拔不超过1000米，环境温度不超过40℃时连续使用电机表面温升(电机表面温度与环境温度之差)不超过45℃属正常，若温升超过45℃要检查有关传动润滑系统。

旋转蒸发仪的蒸馏效率决定了每天能蒸馏的样品个数，在相同溶剂的情况下，蒸馏效率越高，蒸馏的样品个数也越多。那么影响旋转蒸发仪蒸馏效率的因素有哪些呢？

1、系统的真空值 旋转蒸发仪的密闭空间由蒸发瓶、蒸发管、密封圈、冷凝管等玻璃组件、真空缓冲瓶、真空泵和真空管路组成，而这其中，影响系统真空最关键且会变化的因素是：真空泵、密封圈和真空管。真空泵和真空控制器：真空泵极限越低，系统的真空值也越低。在蒸馏的时候，需要通过真空控制器设置合理的真空值，保证蒸馏效率，同时避免爆沸。目前隔膜真空泵的极限真空最低可达2mbar，循环水泵的极限真空大约50mbar（0.095kpa）。如果预算允许，真空控制器或真空阀就很有必要，它能控制好蒸馏所需的系统真空值。

密封圈：作为承接蒸发管和冷凝管的关键密封件，其耐磨性和耐腐蚀性是关键。常用作密封圈的材质是：PTFE和橡胶，显然PTFE的耐磨性和耐腐蚀性都会更好。个别厂家在密封圈中，加了不锈钢的缓冲弹片，耐磨性更好。

真空管材质：一般各厂家没有标配真空管，自行选购的时候，硅胶管自然是首选了，因其老化效率比橡胶管慢。

  2、加热锅温度 加热锅温度越高，溶剂的蒸馏效果越快，但考虑到目标成分的热敏性、操作的安全性，最常用的温度是50℃。再者80°C以上，改用硅油作为介质会带来清洁的问题，一般更建议降低真空值来达到更快的蒸馏效率。目前市面上，最好的隔膜真空泵，极限真空可以达到2mbar，DMF在常温下都可以蒸馏出来。

3、蒸发瓶的转速蒸发瓶的转速越快，瓶内表面浸润面积愈大，受热面积大；但同时液膜厚度也愈厚，增大传热温差。对于不同粘度的物料，存在最佳转速。且转动动力由马达提供，市面上直流无刷马达、交流马达和步进马达都有，参差不齐，直流无刷马达的反馈是最好的。

4、冷却介质的温度为确保最佳的蒸馏效率，冷却介质一般建议同加热锅温度保持40°C的温差，以便将热蒸汽进行快速冷凝，降低蒸汽对系统真空的影响。

选购旋转蒸发仪之前，要明确一些问题，例如一次蒸馏量是多少，每天需要蒸馏的样品个数约多少，蒸馏的溶剂预计会有哪些，溶剂的沸点大约是怎样的范围，这些溶剂是否是易燃易爆或是有毒有害的溶剂。再确定实验要求和蒸馏的溶剂类型后，就可以开始选购旋转蒸发仪了。

1.明确旋转蒸发仪的规格

旋转蒸发仪的规格通常以蒸发瓶容积区分的，所需蒸发瓶的大小，取决于被蒸发物料的数量，一般而言，2L、3L、5L旋转蒸发器适合于实验室小量试验；5L、10L、20L适合于中试；20L、50L适合于中试及生产。当然特殊情况下，还可以借助连续进料管，扩大蒸发瓶的容积，从而一定程度上扩大一次连续蒸馏量。

2.明确旋转蒸发仪的所需完成的蒸馏任务

2.1、蒸馏效率

旋转蒸发仪的蒸馏效率决定了每天能蒸馏的样品个数，在相同溶剂的情况下，蒸馏效率越高，蒸馏的样品个数也越多。如果样品量大，选购旋转蒸发仪时就需要在蒸馏效率上多花心思进行考量。

2.2、安全风险评估

蒸馏的安全风险主要来源于蒸馏的溶剂和加热介质。

1）如果加热介质是硅油的话，燃点至少高出加热锅最高温度25°C。

2）蒸馏溶剂如带易燃、易爆性质的话，防爆玻璃组件可作为首选，蒸馏结束，仪器若能自动放气最好，以免人工放气太快，引发爆炸。

3）优化实验室环境，可以选配二次冷凝装置最大化回收蒸馏溶剂。

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旋转蒸发仪的型号

旋转蒸发仪选用的目的与应用

旋转蒸发仪选购之前，首先要弄清楚选购的用途。常规实验室使用、中试实验使用还是工业生产使用。常规实验室中使用，使用的溶剂种类多、蒸馏溶剂量较小、容易碰到易燃易爆或者有毒有害的溶剂；中试使用或工业生产中使用，使用溶剂种类相对固定、蒸馏量较大且溶剂的物性相对确定。明确以上区别对于旋转蒸发仪选型有指导意义。

旋转蒸发仪规格与蒸馏效率

1)、旋转蒸发仪规格：通常按蒸发瓶的溶剂进行区分：通常，2L、3L、5L旋转蒸发器适合于实验室小量试验；5L、10L、20L适合于中试；20L、50L适合于中试及生产。特殊情况下，借助连续进料管，扩大蒸发瓶溶剂，从而扩大一次连续蒸馏量。

2)、旋转蒸发仪的蒸馏效率：蒸馏效率代表着规定时间内对溶剂的蒸发量，效率越高，能蒸馏的溶剂量越多，蒸馏的样品个数越多。蒸馏效率越高，设备投入成本越高，因此，寻找时候要结合实际需求进行考量。

3)、蒸馏效率影响因素：

(1)、旋蒸系统的真空度

旋蒸蒸发仪由真空泵及其管路、蒸发瓶与接收瓶、冷凝管等部件组合合成。其中，影响真空度关键因素是：真空泵功率、体系的密闭性。其中，设备包括：真空泵、密封圈以及真空管。

真空泵极限越低，系统的真空值也越低。但是，系统能够形成的真空值，由旋转蒸发仪的设备耐压性和保证蒸馏效率时避免爆沸两部分因素来决定。设置合理的真空值，需结合上述两个因素，由真空控制器进行调节。目前，隔膜真空泵的极限真空最低可达2mbar，循环水泵的极限真空大约50mbar（0.095kpa）。

密封圈：连接蒸发管和冷凝管之间密封关键部件，耐磨、耐腐蚀是最主要的性能要求，常见材质为PTFE和橡胶。其中，PTFE的耐磨性、耐腐蚀均优于橡胶。

真空泵、密封圈都是易损耗部件。真空泵使用过程中要经常对其真空度进行测试，确保其真空度的稳定性。密封圈作为可以拆卸的配件，可以直接更换。真空管经常使用硅胶管替代橡胶，因其老化效率慢。

(2)、旋蒸的加热功率

油浴锅的温度越高，溶剂的蒸馏速率越快。实际蒸馏过程中，往往不通过设置过高的反应温度来追求蒸馏效率。原因包括：(1)、蒸馏物质若为热敏性物质，高温易分解变质；(2)、过高的温度，易导致密封圈等部件高温软化，降低其使用寿命，降低体系的密闭性。通常，油浴锅采用水浴加热，温度设置低于60 ℃。温度高于80 ℃，采用油浴加热。

(3)、电机转速

电机转速越快，蒸发瓶内浸润面积愈大，受热面积愈大，所形成的液膜厚度愈厚，增大传热温差，蒸馏效率越高。实际使用过程中，转速也不是越快越好。主要是由于：(1)、转速越快，形成的离心力越大，易导致掉瓶；(2)、物料的黏度不同，存在着最佳转速的考察。

(4)、冷却系统

最佳的蒸馏效率，冷却系统的温度与加热锅温度保持温差40 °C，以便将所形成的热蒸汽进行快速冷凝，降低蒸汽对系统真空度影响。常用的冷却介质为循环冷凝水。如果存在沸点特别低的物质，以循环冷冻机为载体的冰水浴、冰乙醇浴也是常用的选择。

旋转蒸发仪的安全评估

1)、加热介质选择：水作为通用介质，由于其不存在着燃烧的可能性以及挥发出水蒸气无毒。如果采用硅油，燃点至少高出加热锅最高温度25 °C以上，防止加热装置的飚温，产生的意外事故。

2)、对于使用蒸馏分离大量溶剂，尤其是具有易燃、易爆特质，设备要进行防爆设置：防爆玻璃组件以及相应的电机、开关设置合理的防爆。

3)、对于易挥发溶剂，如：乙醚等，装置可以进行二次冷凝装置，最大化回收蒸馏溶剂，实现实验室环境安全。

旋转蒸发仪的选型

旋转蒸发仪的选型立足点：

1)、国产仪器or进口仪器：进口仪器的质量好、价格高且仪器配件更换过程比较长；国产仪器价格比较亲民、配件更换简单、服务机动灵活，随叫随到。

2)、立式冷凝器or斜式冷凝器：本质上不存在着明显区别，立式冷凝器由于占用空间小，大容量蒸发器一般采用立式冷凝器。

3)、主机升降or水浴锅升降：国际上一般小型机器（5L以下）升降主机，5L以上升升降水浴锅，选择过程中采用方便、安全和经济为原则。

4)、真空泵配置：常规的配置为循环水真空泵，优点耐溶剂腐蚀、真空基本满足常规溶剂要求，为-0.098Mpa。真空泵的选择可根据蒸发器容积大小，选择不同型号，以满足实验需求，经济为基础即可。

5)、冷却系统配置：旋转蒸发有冷凝管部件，选择合适的冷却介质有助于提高溶剂的回收率，降低环境污染。常用水循环，对于气温较低的东北地区，比较适合；使用循环冷冻机，对于气温较高的南方地区比较适用。

6)、蒸发效率的考察与安全风险评估考量

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旋转蒸发仪型号有哪些

旋转蒸发仪的使用步骤：1、开循环水，不要开太大，否则会漫出来。2、开水泵，关旋转蒸发仪放气阀，等真空度下降到一半以上后开始旋，防止其掉落。3、瓶里有大量气泡时及时放气，防止其喷出来。4、如喷出来，及时清洗防爆球，蠢带帆以免污染其他样品。5、旋完及时倒废液。6、用油泵旋后恢复原状。7、旋完后关循环水。8、抽滤和旋蒸同时用行毕时不要管水泵，否则会倒吸。9、用完后先放气，再关泵，带雹然后关循环水。使用注意事项1、使用时要先抽小真空，再开旋转，以防蒸馏烧瓶滑落；停止时，先停旋转，手扶蒸馏烧瓶，通大气，待真空度降到一定指数再停真空泵，以防蒸馏瓶脱落及倒吸。2、各接口，密封面，密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂。3、加热槽通电前必须加水，不允许无水干烧。4、如真空度太低注意检查各接头，真空管，玻璃瓶的气密性。5、旋蒸对空气敏感物质时，在排气口接一氮气球，先通一阵氮气，排出旋蒸仪内空气，再接上样品瓶旋蒸。蒸完放氮气升压，再关泵，然后取下样品瓶封好。6、若样品粘度很大，应放慢旋转速度，然后手动缓慢旋转，以能形成新的液面利于溶剂蒸出。

旋转蒸发仪型号大全

这种价位的国产旋转蒸发仪用来蒸常规有机溶剂还行，蒸水就不一定保证了。水的旋蒸对仪器的要求很高，真空度不够的话，很难把水蒸干净。真空的控制、泵的选择很重要，另外还需要冷却器（冷却液循环），提高冷却效率。泵还可以考虑无油泵，就是贵了些。旋蒸仪的选择首先在于你要蒸溶液的体积。对于性能参数，主要是真空度部分，其次在于加热、转动、冷却和升降部分的控制。是否数字控制就看你的需要了。