管式换热器型号(管式换热器型号及参数)

管式换热器型号BEM800

换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位，在化工生产中可作为加热器、冷却器、蒸发器和再沸器等，应用更加广泛。每个换热器型号含义是什么？换热器型号标准是什么？

A：平盖管箱；

B：封头管箱；

C：用于可拆管束与管板制成一体的管箱；

N：与管板制成一体的固定管板管箱；

D：特殊高压管箱；

E：单程壳体；

F：具有纵向隔板的双程壳体；

G：分流；

H：双分流；

I：U形管式换热器；

J：无隔板分流（或冷凝器壳体）；

K：斧式重沸器；

O：外导流；

L：与A相似的固定管板结构；

M：与B相似的固定管板结构；

N：与C相似的固定管板结构；

P：填料函式浮头；

S：钩圈式浮头；

T：可抽式浮头；

U：U型管式；

W：带套管填料函式浮头；

板式换热器

管壳式换热器型号及标记

管壳式换热器分为Ⅰ级和Ⅱ级。

Ⅰ级换热器采用较高级冷拔换热器，适用于无相变传热和易产生振动的场合；

Ⅱ级换热器采用普通级冷拔换热器，适用于重沸、冷凝传热和无振动的一般场合。

 换热器类型标记示例

平盖管箱，公称直径500㎜，

管程和壳程设计压力均为1.6MPa，公称换热面积54㎡，

较高级冷拔换热管，外径25㎜，管长6m，4管程单壳程的浮头式换热器，

标记为：

AES500—1.6—54—6/25——4I

封头直径，公称直径700㎜，管程设计压力2.5MPa。

壳程设计压力1.6MPa，公称换热面积200㎡，

较高级冷拔换热管，外径25㎜、管长9m，4管程单壳式的固定管板式换热器，

标记为：

BEMB700—2.5/1.6—200—9/25—4I

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换热器管束型号

换热器型号目前因为国内机械化程度的提高，随之配套的换热器现在也越来越多。如果您想要换热器进行加热、预热、冷却、冷凝、蒸发的话，但不知道用什么样的换热器好。我建议您把您的工况告诉我们，我们会给您详细分析用什么样的换热器比较好。需要知道的工况技术参数有：进出口温度，流量（一侧流量也可），管口口径，管口连接方式。这样方便计算换热面积等。每个行业甚至每个企业的工况都会有所不同，所能用的换热器型号也千差万别。所以，首先要知道自己的工况具体情况，才好有针对性的咨询换热器。

换热器管规格

管壳式换热器型号有AES500-1.6-54-6/25-4Ⅰ、BEM700-2.5/1.6-200-9/25-4Ⅰ等。1、AES500-1.6-54-6/25-4Ⅰ即浮头式换热器，平盖管箱，公称直锋纯径500mm，管程枣基运和壳程设计压力均为1.6MPa，公称换热面积54㎡，较高级冷拔换热管外径25mm，管长6m，4管程单壳程的浮头式换热器。2、BEM700-2.5/1.6-200-9/25-4Ⅰ即固定管板式换热器，封头管箱，公称直径700mm，管程设计压力2.5MPa，壳程设计压力1.6MPa，公称换热面积200㎡，较高级冷拔换热管外径25mm,管长9m，4管程单壳程的固定管板式换热器。换热器的分类1、管壳式换热器特点是圆形的外壳中装有管束。一种介质流经换热管内的通道及其相贯通部分（称为壳程）。它可分为:浮头式换热器、凳梁U型管式换热器、套管式换热器、固定管板式换热器等。2、板式换热器它是由压成各种形状的薄板组成传热面的，冷、热两种介质分别在相邻两板之间流动。常见的板式换热器有平板式换热器、伞板式换热器、螺旋板式换热器及板壳式换热器。3、表面式换热器表面式换热器是温度不同的两种流体在被壁面分开的空间里流动，通过壁面的导热和流体在壁表面对流，两种流体之间进行换热。表面式换热器有管壳式、套管式和其他型式的换热器。表面式换热器，具有设备紧凑、机房占地面积小、冷源热源可密闭循环不受污染及操作管理方便等优点。

常用的管式换热器

列管式换热器主要类型有：固定管板换热器、U形管换热器、浮头式换热器；用途就是用于两种冷热流体之间的热量传递。

管式换热器型号及参数

换热器作为传热设备被广泛用于锅炉暖通领域，随着节能技术的飞速发展，换热器的种类越来越多。型号也随之增多，那每个换热器型号又代表什么意思呢？下面为你做介绍。

换热器型号含义

1、前端管箱形式：

A：平盖管箱;

B：封头管箱;

C：用于可拆管束与管板制成一体的管箱;

N：与管板制成一体的固定管板管箱;

D：特殊高压管箱;

2、壳体形式：

E：单程壳体;

F：具有纵向隔板的双程壳体;

G：分流;

H：双分流;

I：U形管式换热器;

J：无隔板分流(或冷凝器壳体);

K：斧式重沸器;

O：外导流;

3、后端结构型式：

L：与A相似的固定管板结构;

M：与B相似的固定管板结构;

N：与C相似的固定管板结构;

P：填料函式浮头;

S：钩圈式浮头;

T：可抽式浮头;

U：U形管式;

W：带套管填料函式浮头;

4、管壳式换热器型号及标记

管壳式换热器分为Ⅰ级和Ⅱ级。Ⅰ级换热器采用较高级冷拔换热管，适用于无相变传热和易产生振动的场合;Ⅱ级换热器采用普通级冷拔换热管，适用于重沸、冷凝传热和无振动的一般场合。换热器的型号按如下方式表示。

换热器类型标记示例：平盖管箱，公称直径500mm，管程和壳程设计压力均为1.6MPa，公称换热面积54m2，较高级冷拔换热管，外径25mm、管长6m，4管程单壳程的浮头式换热器，标记为：

AES500—1.6—54—6/25——4I

封头直径，公称直径700mm，管程设计压力2.5MPa。壳程设计压力1.6MPa,公称换热面积200m2，较高级冷拔换热管，外径25mm、管长9m，4管程单壳程的固定管板式换热器，标记为：

BEMB700—2.5/1.6—200—9/25—4I

管堵材料的硬度应不超过管子材料的硬度，堵死的管子总数不得超过该管程总管数的10%。

以上介绍的换热器型号各部分代表含义及示例说明，你现在能看得懂换热器型号了吗？更多请关注。

管式换热器型号含义

管壳式换热器型号有AES500-1.6-54-6/25-4Ⅰ、BEM700-2.5/1.6-200-9/25-4Ⅰ等。

1、AES500-1.6-54-6/25-4Ⅰ

即浮头式换热器，平盖管箱，公称直径500mm，管程和壳程设计压力均为1.6MPa，公称换热面积54㎡，较高级冷拔换热管外径25mm，管长6m，4管程单壳程的浮头式换热器。

2、BEM700-2.5/1.6-200-9/25-4Ⅰ

即固定管板式换热器，封头管箱，公称直径700mm，管程设计压力2.5MPa，壳程设计压力1.6MPa，公称换热面积200㎡，较高级冷拔换热管外径25mm,管长9m，4管程单壳程的固定管板式换热器。

换热器的分类

1、管壳式换热器

特点是圆形的外壳中装有管束。一种介质流经换热管内的通道及其相贯通部分（称为壳程）。它可分为:浮头式换热器、U型管式换热器、套管式换热器、固定管板式换热器等。

2、板式换热器

它是由压成各种形状的薄板组成传热面的，冷、热两种介质分别在相邻两板之间流动。常见的板式换热器有平板式换热器、伞板式换热器、螺旋板式换热器及板壳式换热器。

3、表面式换热器

表面式换热器是温度不同的两种流体在被壁面分开的空间里流动，通过壁面的导热和流体在壁表面对流，两种流体之间进行换热。表面式换热器有管壳式、套管式和其他型式的换热器。表面式换热器，具有设备紧凑、机房占地面积小、冷源热源可密闭循环不受污染及操作管理方便等优点。

管式换热器型号规格表

　　1.BR0.1型板式换热器,没有悬挂形式的装配结构。

　　2.BRB0.8-1.0-120-E-I型板式换热器,表示板型为BR0.8的板式换热器,设计压力为1.0MPa ,换热面积为120 ,密封胶垫的材质为丁丙橡胶,装配形式为悬挂式的。

　　3.BR0.5-1.0-70-E-I型板式换热器,表示板型为BR0.5的板式换热器,设计压力为1.0MPa,换热面积为70㎡,密封胶垫的材质为丁丙橡胶,装配形式为悬挂式的。

　　4.BR0.2-1.0-18-N-VII型板式换热器,表示板型为BR0.2的板式换热器,设计压力为1.0MPa,换热面积为18㎡,密封胶垫的材质为丁腈橡胶,装配形式为不悬挂式的。

     可拆式板式换热器板式换热器在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90%以上。

　　串液产生原因

　　1、由于板式换热器板材选择不当导致板片腐蚀产生裂纹或穿孔。

　　2、操作条件不符合设计要求。

　　3、板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀。

　　4、板片泄漏槽处有轻微渗漏，造成介质中有害物质(如C1)浓缩腐蚀板片，形成串液。

　　在工作中受各种因素的影响肯呢过会出现串液的现象，其解决方法一般如下：

　　1、换热器维修组装时夹紧尺寸应符合要求，并不是越小越好。

　　2、调整运行参数，使其达到设计条件。

　　3、板片材料合理匹配。

　　4、更换有裂纹或穿孑L板片，在现场用透光法查找板片裂纹。

管式换热器型号及参数表

1． 固定管板式换热器

3． 填料函式换热器

4． U型管式换热器

2． 浮头式换热器 （力和海得）