麻花钻型号(麻花钻型号大全)
麻花钻规格尺寸
手电钻用1般不超过16mm,钻床用等特制的就不好说了。
麻花钻的牌号
麻花钻头规格与尺寸：Φ1.0、Φ1.5、Φ2.0、Φ2.5、Φ3.0、Φ3.2、Φ3.3、Φ3.5、Φ3.8、Φ4.0、Φ4.2、Φ4.5、Φ4.8、Φ5.0、Φ5.2、Φ5.5、Φ5.8、Φ6.0Φ、6.2、Φ6.5、Φ6.8、Φ7.0、Φ7.2、Φ7.5、Φ7.8、Φ8.0、Φ8.2、Φ8.5、Φ8.8、Φ9.0、Φ9.2、Φ9.5、Φ10.0、Φ10.2、Φ10.5、Φ11.0、Φ12.0、Φ12.5、Φ13.0、Φ13.5、Φ14。麻花钻头规格表：直柄麻花钻GB/T，6135.3-1996，Φ3-Φ20。直柄长麻花钻GB/T，6135.4-1996，Φ3-Φ31.5。莫氏锥柄麻花钻GB/T，1438.1-1996，Φ6-Φ100。标准柄,粗柄莫氏锥柄长麻花钻GB/T，1438.2-1996，Φ6-Φ50。莫氏锥柄加长麻花钻GB/T，1438.3-1996，Φ6-Φ30。硬质合金直柄麻花钻，规格为16。麻花钻头的规格有最小的为3.5MM直径，还有5、6、8、10、12、14、16、18、20、22、32等多种规格。麻花钻的察弊基本角度包括顶角、横刃斜角、前角和后角四个部分。1、顶角：麻花钻的两切削刃之间的夹角叫顶角。角度一般为118°，钻软材料时可取小些，钻硬材料时可取大些。2、横刃斜角：横刃与主切削刃之间的夹角叫顶角，通常为55°。横刃斜角的大小随刃磨后角的大小而变化。后角大，横刃斜角减小，横刃变长，钻削时周向力增大。后角小，则情况反之。3、前角：一般为-30°~30°，外缘处最大，靠近钻头中心处变为负前角。麻花钻的螺旋角越大，前角也越大。4、后角：麻花钻的后角也是变化的，外缘处最小，靠近钻头中心处的后角最大。一般为8°~12°。麻花钻头操作注意事项：1、麻花钻头应装在特制的包装盒里，避免振动相互碰撞。2、测量钻头直径要用非接触式测量仪器（如工具显微镜等），避免切削刃与机械式测量仪接触而被碰伤。3、使用时，从包装盒里取出钻头应即装到主轴的弹簧夹头里或自动更换钻头的刀具库内。4、经常检查主轴和弹簧夹头的同心度及弹簧夹头的夹紧力，同心度不好会造成小直径的钻头断钻和孔径大等情况，夹紧力不好会造成实际转速与设置的转速不符合，败袭族夹头与麻花钻头之间打滑。5、使用定位环的数控机床其安装时的深度定位一定要准确，如不使用定位环其钻头装到主轴上的伸长度要调整一致，多主轴钻床更要注意这一点，要使每个主轴的钻孔深度要一致。如果不一致有可能使钻头钻到台面或无法钻穿线路板造成报废。6、可使用40倍立体显微镜检查钻头切削刃的磨损。7、要禅枯经常检查主轴压脚。压脚接触面要水平且与主轴垂直不能晃动，防止钻孔中产生断钻和偏孔。8、定柄麻花钻头在弹簧夹头上的夹持长度为钻柄直径的4——5倍才能夹牢。9、基板叠层包括上、下垫板要在钻床的工作台上的一孔一槽式定位系统中定位牢、放平。使用胶粘带需防止钻头钻在胶带上使钻头粘附切屑，造成排屑困难和断钻。10、钻床的吸尘效果要好，吸尘风可降低钻头温度，同时带走粉尘减少摩擦产生高温。11、适时重磨可以增加麻花钻头的使用和重磨次数，延长钻头寿命，降低生产成本和费用。以上内容参考：百度百科-麻花钻
麻花钻型号大全
1438.3-1996，Φ6-Φ30。
硬质合金直柄麻花钻，规格为16。
麻花钻头的规格有最小的为3.5MM直径，还有5、6、8、10、12、14、16、18、20、22、32等多种规格。
麻花钻型号对照表大全
麻花钻是机械加工中最常用的一种钻头。当工艺人员为特定的孔加工任务选择最合适的钻头类型时，需要计算钻头的长径比。长径比为被加工孔的深度与钻头直径之比，例如，钻头直径为10.0mm，需要加工的孔深度为20.0mm，则其长径比为2:1。当长径比约为4:1或更小时，大多数标准麻花钻头的排屑槽均能较顺利地排出钻头切削刃切除的切屑。而当长径比超出上述范围时，则需采用专门设计的深孔钻头才能实现有效的加工。
麻花钻头规格与尺寸
Φ1.0、Φ1.5、Φ2.0、Φ2.5、Φ3.0、Φ3.2、Φ3.3、Φ3.5、Φ3.8、Φ4.0、Φ4.2、Φ4.5、Φ4.8、Φ5.0、Φ5.2、Φ5.5、Φ5.8、Φ6.0Φ、6.2、Φ6.5、Φ6.8、Φ7.0、Φ7.2、Φ7.5、Φ7.8、Φ8.0、Φ8.2、Φ8.5、Φ8.8、Φ9.0、Φ9.2、Φ9.5、Φ10.0、Φ10.2、Φ10.5、Φ11.0、Φ12.0、Φ12.5、Φ13.0、Φ13.5、Φ14。
麻花钻头规格表
直柄麻花钻 GB/T6135.3-1996 Φ3-Φ20
直柄长麻花钻 GB/T6135.4-1996 Φ3-Φ31.5
莫氏锥柄麻花钻 GB/T1438.1-1996 Φ6-Φ100
标准柄,粗柄莫氏锥柄长麻花钻 GB/T1438.2-1996 Φ6-Φ50
莫氏锥柄加长麻花钻 GB/T1438.3-1996 Φ6-Φ30
硬质合金直柄麻花钻,规格为16
麻花钻头的规格有最小的为3.5MM直径，还有5、6、8、10、12、14、16、18、20、22、32等多种规格。
麻花钻的规格一般用什么表示
冲击钻头的型号有4mm、6mm、10mm、16mm、23mm、38mm、49mm，直径12mm长度200mm。
1、钻头是用以在实体材料上钻通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具。钻头分为轧制麻花钻，全磨制钻，又分为直柄钻、锥柄钻、1/2等柄钻、双头钻、单头短钻、中心钻、六角柄钻头、电锤钻、冲击钻等，材质又可以大致分为4241#、4341#、9341#、6542#、M35、M42、合金等。
2、钻铁用黑色钻头比较好，钻头材料一般采用高速工具钢或硬质合金。钻头进行切削作用的是它的头部，它的切削刃部分和横刃作为刀具在起作用。为使切削部分的圆锥面不碰到工件而带有后角，后角的值，要根据工件材料适当加以选择。
3、钻孔的时候会根据材料的不同用不同的转速还要加冷却液。普通钻头主要材质有高速钢类，粉末冶金类，硬质合金类，钻头是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具，常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。
麻花钻的系列直径
史丹利今年3月在中国上市了全规格高速钢麻花钻产品，该产品自从上市以来，以其“锋利”的鲜明特点深受广大用户的喜爱，锋利的刀头造就高效的钻孔效率，给工厂用户和建筑工程用户大大减少了工人工作的时间，极大的减少了人工成本，有效的提高了工作效率。
史丹利全规格麻花钻（1.0mm~13.0mm）
产品应用：
适用于装配在手电钻和台钻上对钢、铸铁、铝合金和硬塑料等材料进行加工
产品特点：
1、全磨制加工，精度高，产品符合德国DIN338标准，直径公差为h8
2、130°双后顶角，自定心性能更佳，打孔定位准确
3、采用优化刃槽专利，排屑顺畅，工作销量高
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麻花钻型号表
钻头是用来在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具。常用的钻头主要有麻花钻、扁钻、中心钻、深孔钻和套料钻。扩孔钻和锪钻虽不能在实体材料上钻孔,但习惯上也将它们归入钻头一类。
钻头类型不同，性能不同;同一类型钻头，结构参数不同，性能不同;同一型号钻头，厂家不同，性能不同。所以选择哪一种类型的钻头，规格很重要，以下是专业人士总结归纳的关于钻头规格表。供大家收藏查看。
各类钻头规格如下表
规格
小径
大径
全长
小径刃长
柄径
M3
3.4
6.5
65
13
6.5
M4
4.5
8.0
75
18
8
M5
5.5
9.5
85
22
9.5
M6
6.6
11.0
90
25
11
M8
9.0
14.0
100
28
12
M10
11.0
17.5
110
30
12
M12
14.0
20.0
115
32
12
1/4
6.85
11.0
90
25
11
5/16
8.55
14.0
100
28
12
3/8
10.1
15.0
110
30
12
1/2
13.5
20.0
115
32
12
钻头规格90度
规格
小径
大径
全长
小径刃长
柄径
M3
3.4
6.4
65
35
6.4
M4
4.5
8.4
75
42
8.4
M5
5.5
10.4
85
50
10.4
M6
6.6
12.5
90
53
12.0
M8
9.0
16.5
100
53
12.0
规格
小径
大径
全长
小径刃长
柄径
M3
3.4
6.5
65
13
6.5
M4
4.5
8.0
75
18
8
M5
5.5
9.5
85
22
9.5
M6
6.6
11.0
90
25
11
M8
9.0
14.0
100
28
12
M10
11.0
17.5
110
30
12
M12
14.0
20.0
115
32
12
1/4
6.85
11.0
90
25
11
5/16
8.55
14.0
100
28
12
3/8
10.1
15.0
110
30
12
1/2
13.5
20.0
115
32
12
钻头规格90度
规格
小径
大径
全长
小径刃长
柄径
M3
3.4
6.4
65
35
6.4
M4
4.5
8.4
75
42
8.4
M5
5.5
10.4
85
50
10.4
M6
6.6
12.5
90
53
12.0
M8
9.0
16.5
100
53
12.0
钻头外径
钻头长度
钻头外径
钻头长度
φ20mm
350mm
φ102mm
350mm/420mm
φ22mm
350mm
φ108mm
350mm/420mm
φ24mm
350mm
φ110mm
350mm/420mm
φ26mm
350mm/420mm
φ114mm
350mm/420mm
φ28mm
350mm/420mm
φ120mm
350mm/420mm
φ30mm
350mm/420mm
φ127mm
350mm/420mm
φ32mm
350mm/420mm
φ132mm
350mm/420mm
φ38mm
350mm/420mm
φ150mm
350mm/420mm
φ40mm
350mm/420mm
φ159mm
350mm/420mm
φ44mm
350mm/420mm
φ166mm
350mm/420mm
φ50mm
350mm/420mm
φ180mm
350mm/420mm
φ57mm
350mm/420mm
φ200mm
350mm/420mm
φ63mm
350mm/420mm
φ220mm
350mm/420mm
φ76mm
350mm/420mm
φ250mm
350mm/420mm
φ83mm
350mm/420mm
φ275mm
350mm/420mm
φ89mm
350mm/420mm
φ300mm
350mm/420mm
规格
小径
大径
全长
小径刃长
柄径
M3
3.4
6.5
65
13
6.5
M4
4.5
8.0
75
18
8
M5
5.5
9.5
85
22
9.5
M6
6.6
11.0
90
25
11
M8
9.0
14.0
100
28
12
M10
11.0
17.5
110
30
12
M12
14.0
20.0
115
32
12
1/4
6.85
11.0
90
25
11
5/16
8.55
14.0
100
28
12
3/8
10.1
15.0
110
30
12
1/2
13.5
20.0
115
32
12
钻头规格90度
规格
小径
大径
全长
小径刃长
柄径
M3
3.4
6.4
65
35
6.4
M4
4.5
8.4
75
42
8.4
M5
5.5
10.4
85
50
10.4
M6
6.6
12.5
90
53
12.0
M8
9.0
16.5
100
53
12.0
刃径(d)
刃径公差
刃长(L2)
柄径(D)
全长(L)
0.4
0.05
0.5
3.0
31
0.5
0.05
0.6
3.0
31
0.6
0.05
0.7
3.5
36
0.7
0.05
0.8
3.5
36
0.8
0.05
0.9
4.0
36
0.9
0.05
1.0
4.0
36
1.0
0.05
1.2
4.0
36
1.2
4.0
100
1.2
0.05
1.4
5.0
42
1.5
0.05
1.8
5.0
42
1.8
5.0
100
1.8
5.0
150
1.8
5.0
200
2.0
0.08
2.4
5.0
42
2.4
6.0
100
2.4
6.0
150
2.4
6.0
200
2.5
0.08
3.0
6.0
47
3.0
8.0
100
3.0
8.0
150
3.0
8.0
200
3.0
0.08
3.6
7.7
57
3.6
10.0
100
3.6
10.0
150
3.6
10.0
200
3.2
0.08
3.8
7.7
57
4.0
0.08
4.8
10.0
69
4.8
10.0
100
4.8
10.0
150
4.8
10.0
200
5.0
0.12
6.0
11.0
69
6.0
12.0
100
6.0
12.0
150
6.0
12.0
200
6.0
0.12
8.0
16.0
90
8.0
0.12
10.0
18.0
100
10.0
0.12
12.0
18.0
100
12.0
0.12
15.0
22.0
110
