永恒头盔型号(永恒头盔型号介绍)

永恒头盔型号含义

966。

1、永恒头盔966壳体为进口优质ABS、耐穿透、耐冲击外观特点为外观线条优美，让头盔更加时尚。

2、永恒头盔966采用高密度EPS，吸收碰撞能力强，通风系统为采用欧美设计风格，前、后、顶气孔的通风效果极佳，保证佩戴舒适。

永恒头盔型号331是3c认证的吗

永恒868型号的头盔好，永恒868头盔的质地坚硬，耐磨性和防腐蚀性很强，安全性能较高。头盔整体设计为流线型，圆润有度，不仅简约时尚还能有效降低风噪，增加骑行时体感的舒适度。

永恒头盔型号361是不是3c认证

1、永恒365头盔，365代表头盔型号。YOHE永恒YH365摩托车头盔。始创于1993年，集头盔研发、生产、销售于一体的头盔制造企业，国内较具规模的头盔专业制造商之一。

2、365a是永恒头盔质量是头盔的十大品牌之首。头盔质量十大品牌中没有NUH头盔。永恒头盔拥有20多年的摩托车头盔设计和制造经验，凭着过硬的产品质量管控和时尚的款式设计，该公司产品受到了欧美发达国家和东南亚高端市场的青睐，年产300多万顶摩托车头盔。

永恒头盔型号目录大全图片

各有各的好处，要看你怎么选择了。我自我认为837可以装逼一些，而868可以装纯一点。

永恒头盔型号选择

永恒365头盔好。1、永恒头盔质量是头盔的十大品牌之首。2、头盔质量十大品牌中没有NUH头盔。3、永恒头盔拥有20多年的摩托车头盔设计和制造经验，凭着过硬的产品质量管控和时尚的款式设计，该公司产品受到了欧美发达国家和东南亚高端市场的青睐，年产300多万顶摩托车头盔。故永恒头盔质量好。

永恒头盔型号怎么判断

自上次《国货之光永恒头盔助力无敌赛道嘉年华》之文，相信大家对永恒的品牌和产品也有了一定认识。而头盔随处可见，但相信没有多少人知道它是如何制造出来的，而这次笔者有幸受邀，进入位于佛山南海的永恒头盔制造厂参观其制造过程，可谓“开眼”，以下，就由笔者带大家来认识一下头盔是如何“炼成”的。

图：位于佛山南海的永恒头盔制造有限公司门面，其制造厂房分为3大部分，为全国规模最大的头盔制造商。而本次我们参观的是集研发、检测、生产和运营于一体的“三部”。

图：永恒的产品陈列室一角，可见永恒除了头盔以外，其产品系列还延展到周边产品。

图：永恒历年来获得的部分奖项，值得注意的是其中不少是关于创新和企业文化的，可以说另一方面反映了永恒的坚持和员工的向心力和粘性。

据介绍，头盔制造必须经过研发阶段，其中分为：研究立项、设计、打模测试、优化定型、验收等阶段，然后才能进入到正式的生产制造环节；而制造又细分为：注塑成型、清洗打磨、上漆、总装的步骤；最后还要通过质量检查，才能将一个头盔送到消费者的手上。首先，我们来介绍一下头盔的研发阶段，其中研究立项-设计-打模等阶段由于涉及到商业机密，这里边不作太多解释。

而简单来说，厂方会接到客户指定或者市场信息导向的头盔设计指令，其中包括头盔造型风格、市场指向、对应的安全标准等等要求，立项以后设计部门就会根据相应的要求进行头盔的研究和数位设计，接着，工程部门就会根据该设计打模造出其头盔原型试验品，随后，就会送往厂方的测试设施进行对应标准的检测。

图：在开始测试之前，首先要根据认证标准选择对应的头部模具，然后进行测试范围的标定，图为镭射标定台。

图：不同的标准对应的检测范围不尽相同，所以需要不同的标准头部检测模具。

在这里必须详细介绍的就是检测的环节，这是区分于一般产品和经过严格测试、符合标准的合格产品在研发生产上最大的区别点。永恒头盔以“安全”为企业文化和核心竞争力，投入了过百万购买了加拿大CADEX专门检测设备，可对应中国GB国标、欧洲EC标准、通用于美洲国家的美国运输部DOT标准，甚至符合常用于比赛场合的SNELL标准。

图：同时，接受检测的头盔必须在极热/极寒的气候模拟箱中进行老化实验。

通过老化实验的头盔，即进行下一步的测试。

图：通用于多个标准的头部垂直落下碰撞测试仪，检测的是头盔直接的抗冲击能力，最高支持由3米高的高度落下，参与试验的头盔就是带在之前讲过的“人头”上面进行该项测试。

图：对应不同标准还会使用到不同的撞击模块，相当完备。

图：检测头盔紧固带的抗拉和掀起力度的检测仪，相当少见。

图：对经常应用于赛场的SNELL标准，还有专门的落下撞击穿刺测试仪，可见其测试头为锥形尖端，“面积越小压强越大”的原理相信读者们都懂，和上述的落下测试仪的区别不言而喻。

图：同样为测试头盔紧固带的机器，对应欧标EC和国标GB的均为15KG的测试砝码，而SNELL采用的竟然是38+16KG的设定，赛车场上所需的安全标准是远远高于日常道路的。

图：部分检测仪器显示的数据，永恒会将所有在此研发制造的头盔数据归档，并定期作出技术的优化和修改。

图：永恒推出的20周年纪念版碳纤头盔，型号YH-957，配备气囊紧固技术，除了通过国标GB811-2010认证和美国运输部DOT认证之外，还通过了更为严谨的SNELL认证，可惜已经售罄......

而头盔的原型试验品通过上述的检测以后，会根据检测情况决定是否需要修改和优化其设计，重新设计制作以后会再次进入到该测试设施进行全面的重复测试，直至符合标准为止。

而符合标准的设计就会进入到生产环节，首先是注塑成型。

图：注塑车间一角，可见一体注塑成型的头盔主体陈列于存放架之上。

图：部分头盔模具，对于厂商来说都是技术、人力物力的结晶。

图：高压注塑器械。

图：头盔的原材料，ABS工程塑料。细心的读者可能会发现，其中有些小的黑色颗粒，并不是杂质，而是染色材料，在机器里面充分混合，加热加压后，其成品就是全黑色的，并不是现在所看到的白色居多，不同颜色的小颗粒就代表不同颜色的成品，按需配搭。

图：经过加热搅拌的ABS塑料颗粒通过高压射入模具里面，一个头盔壳体就此“新鲜出炉”......

图：头盔壳体“出炉”以后，会留下一个用于观测注塑程度的塑料流道，形似哈密瓜的梗，成型后需要剪掉。

图：注塑精度相当的高，除了观察用流道以外没有明显可见的毛边。

注塑成型以后的头盔壳体随即会进行清洗打磨的工序：

图：在此会将头盔上的注塑口和或者出现的瑕疵打磨光洁，以及将附着的模具油液清洗干净，方便下一步处理。不少在永恒工作的员工，都是10年以上到“老师傅”，其精湛的技术和经验在生产线上面起着承上启下的关键作用。

下一步便是喷漆和上花的循环工序。

图：在无尘喷涂车间完成底漆的喷涂之后，放置待用。

图：花纸（水贴纸）的黏贴除了对技术有着相当的要求之外，根据花纸的材质配备最佳的水温和浸泡时间乃是经验之谈，配合起来才能获得最佳效率。

图：与此同时，在另外一个车间里面，正在准备对应的内衬物料。值得一提的是，在此车间内笔者并没有闻到任何常于纺织物出现的挥发性异味，毕竟是直接接触于皮肤的物料，永恒在这方面显然十分注重，赞一个。

最后就是总装部分：

图：总装车间里面的工人密锣紧鼓地将头盔壳体、风镜、内衬及其他配件安装到一起，经过这步骤，一个完整的头盔就此产出，剩下的便是包装工序，这里便不再详述。

而在生产线完成的成品，亦会在每批中选出部分，重新回到早前的测试台进行测试，时刻监控产品品质。

而在和永恒总经理邵先生的交谈中，除了了解到了更多永恒的历史和细节之外，更重要的是，永恒方面表示，他们所制造的并非我们通常认识上的“头盔”，而是“安防产品”，是保障佩带者生命安全的用具。因而，所涉及到的除了设计和制造水平跟一般“产品”并不属于同一个层面，更多的，还是有一个保护人身安全的理念层面，而永恒也一直用此作为标准来要求、落实到每一个环节。而永恒头盔在立业二十数年以来，在国内用户群体之间已获取相当信赖，亦实现并制定了不少领先行业标准，同时亦为不少欧美、日本的品牌进行代工，但其愿景，还是不断提升产品设计和质量，以永恒的品牌销往全世界。

图：永恒头盔制造有限公司的总经理邵先生，为我们介绍永恒的历史和相关理念。

而对于近年来相对火热的四轮运动，例如说卡丁车、场地赛等等，所需头盔等安全用具的需求亦是不少，但目前都是国外品牌为主。为此，永恒方面亦表示会密切关注和积极配合，开发出消费者需要的安防产品，而现时亦已经有开放头盔自订服务，务求为有需要的用户带来最合适的产品。

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永恒头盔型号813图片大全

永恒头盔A型好。因为A型头盔采用了高强度材料制作，具有很好的抗冲击、耐磨损和耐高温等特点，可以更好地保护佩戴者的头部安全。此外，A型头盔还具有较轻的重量和舒适的佩戴感，可以降低佩戴者的疲劳程度。对于一款头盔来说，除了型号外，还有很多其他的方面需要考虑，如头盔的尺寸是否适合、是否符合国家标准等等。此外，在佩戴头盔的同时还应该注意头盔的清洁和维护，以保持其良好的使用状态。