洗涤塔型号(洗涤塔结构)

洗涤塔技术参数

干燥尾气洗涤塔通常使用的循环泵是离心泵或齿轮泵，根据不同的应用场合和流量要求，可以选择不同型号的循环泵。

在选择循环泵时，需要考虑到洗涤液的流量、扬程、温度、粘度等参数，以及泵的材质、密封方式等因素。常见的循环泵材质包括不锈钢、玻璃钢、塑料等，根据洗涤液的性质和工作环境选择合适的材质。

在计算循环泵的流量时，需要先确定洗涤液的流量，然后根据系统的阻力和扬程计算所需的泵的扬程和流量。具体计算方法可以采用水力学公式，也可以根据厂家提供的性能参数和流量曲线来确定泵的选择。

总的来说，在选择循环泵时需要综合考虑洗涤液的性质和工作环境，以及系统的流量、扬程等参数，选择合适的循环泵来保证洗涤塔的正常运行和洗涤效果。

洗涤塔铭牌参数

规格包括直径为0.5-10米的小型洗涤塔、直径为10-20米的中型洗涤塔以及直径大于20米的大型洗涤塔。玻璃钢洗涤塔的规格一般是根据其处理的气体流量、斜管数量、处理效率等因素来设计的。需要根据不同的工况来选用相应规格的洗涤塔，以达到预期的净化效果。

洗涤塔的原理

废气洗涤塔工作原理气体洗涤塔：属两相逆向流填料吸收塔。废气体从废气处理塔体下方进气口沿切向进入净化塔，在通风机的动力作用下，迅速充满进气段空间，然后均匀地通过均流段上升到第一级填料吸收段。在填料的表面上，气相中酸性（或碱性）物质与液相中碱性（或酸性）物质发生化学反应，反应生成物质（多为可溶性酸（碱）类）随吸收液流入下部贮液槽。未完全吸收的酸性（或碱性）气体继续上升进入第一级喷淋段。在喷淋段中吸收液从均布的喷嘴高速喷出，形成无数细小雾滴，与气体充分混合接触，继续发生化学反应，然后酸性（碱性）气体上升到二级填料段、喷淋段进行与第一级类似的吸收过程。第二级与第一级喷嘴密度不同，喷液压力不同，吸收酸性（碱性）气体浓度范围也有所不同。在喷淋段及填料段两相接触的过程也是传热与传质的过程。通过控制空塔流速与滞留时间保证这一过程的充分与稳定。废气处理塔体的最上部是除雾段，气体中所夹的吸收液雾滴在这里被清除下来，经过处理后的洁净空气从废气净化塔上端排气管排入大气。PP洗涤塔本体包含了废气入口、出口、视窗，维修入孔及洗涤塔内部用以支撑及固定用之结构，以确保废气洗涤塔本身之耐蚀性增加其使用寿命。特点：PP洗涤塔低噪音、运行平稳、操作简单、方便；专业用于电镀行业及五多表面处理所产生的酸碱气体进行中和处理，采用优质PP板，风量可随机调整配用。外型尺寸：根据客户现场要求制定PP酸碱中和塔的外型尺寸。适用范围：电子、化工、电镀及五金表面处理通用的除酸碱的设备。电子工业、半导体制造业、PCB制造业、LCD制造业、钢铁金属工业、电镀及金属表面处理工业、酸洗制程、染料/制*/化学工业、除臭/氯气中和、燃烧废气SOx/NOx之去掉、其他水溶性空气污染物之处理。

洗涤塔规格

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填料泛指被填充于其他物体中的物料。

在化学工程中，填料指装于填充塔内的惰性固体物料，例如鲍尔环和拉西环等，其作用是增大气-液的接触面，使其相互强烈混合。

在化工产品中，填料又称填充剂，是指用以改善加工性能、制品力学性能并(或)降低成本的固体物料。

在污水处理领域，主要用于接触氧化工艺，微生物会在填料的表面进行累积，以增大与污水的表面接触，对污水进行降解处理。

优点：结构简单、压力降小、易于用耐腐蚀非金属材料制造等。对于气体吸收、真空蒸馏以及处理腐蚀性流体的操作，颇为适用。

缺点：当塔颈增大时，引起气液分布不均、接触不良等，造成效率下降，即称为放大效应。同时填料塔还有重量大、造价高、清理检修麻烦、填料损耗大等缺点。

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填料的选择包括确定填料的种类、规格及材质等。所选填料既要满足生产工艺的要求，又要使设备投资和操作费用最低。

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填料种类的选择要考虑分离工艺的要求，通常考虑以下几个方面：

1)传质效率要高。一般而言，规整填料的传质效率高于散装填料。

2)通量要大。在保证具有较高传质效率的前提下，应选择具有较高泛点气速或气相动能因子的填料。

3)填料层的压降要低。

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填料规格是指填料的公称尺寸或比表面积。

选用时应从分离要求、通量要求、场地条件、物料性质及设备投资、操作费用等方面综合考虑，使所选填料既能满足技术要求，又具有经济合理性。

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填料的材质分为陶瓷、金属和塑料三大类。

一般来说，金属填料可制成薄壁结构，它的通量大、气体阻力小，且具有很高的抗冲击性能，能在高温、高压、高冲击强度下使用，应用范围最为广泛。

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填料的种类

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鲍尔环填料是对拉西环的改进，在拉西环的侧壁上开出两排长方形的窗孔，被切开的环壁的一侧仍与壁面相连，另一侧向环内弯曲，形成内伸的舌叶，诸舌叶的侧边在环中心相搭。

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由于高径比减少，使得气体绕填料外壁的平均路径大为缩短，减少了气体通过填料层的阻力。锥形翻边不仅增加了填料的机械强度，而且使填料之间由线接触为主变成以点接触为主，这样不但增加了填料间的空隙，同时成为液体沿填料表面流动的汇集分散点，可以促进液膜的表面更新，有利于传质效率的提高。

阶梯环的综合性能优于鲍尔环，成为所使用的环形填料中最为优良的一种。

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弧鞍填料属鞍形填料的一种，其形状如同马鞍，一般采用瓷质材料制成。

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矩鞍填料堆积时不会套叠，液体分布较均匀。矩鞍填料一般采用瓷质材料制成，其性能优于拉西环。国内绝大多数应用瓷拉西环的场合，均已被瓷矩鞍填料所取代。

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环矩鞍填料(国外称为Intalox)是兼顾环形和鞍形结构特点而设计出的一种新型填料，该填料一般以金属材质制成，故又称为金属环矩鞍填料。

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除上述几种较典型的散装填料外，不断有构型独特的新型填料开发出来，如共轭环填料、海尔环填料、纳特环填料等。

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规整填料是按一定的几何构形排列，整齐堆砌的填料。规整填料种类很多，根据其几何结构可分为格栅填料、波纹填料等。

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应用较为普遍的有格里奇格栅填料、网孔格栅填料、蜂窝格栅填料等，其中以格里奇格栅填料最具代表性。格栅填料的比表面积较低，主要用于要求压降小、负荷大及防堵等场合。

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波纹填料在工业上应用的规整填料绝大部分为波纹填料，它是由许多波纹薄板组成的圆盘状填料，波纹与塔轴的倾角有30°和45°两种，组装时相邻两波纹板反向靠叠。各盘填料垂直装于塔内，相邻的两盘填料间交错90°排列。

波纹填料按结构可分为网波纹填料和板波纹填料两大类，其材质又有金属、塑料和陶瓷等之分。

金属丝网波纹填料是网波纹填料的主要形式，它是由金属丝网制成的。金属丝网波纹填料的压降低，分离效率很高，特别适用于精密精馏及真空精馏装置，为难分离物系、热敏性物系的精馏提供了有效的手段。尽管其造价高，但因其性能优良仍得到了广泛的应用。

金属板波纹填料是板波纹填料的一种主要形式。该填料的波纹板片上冲压有许多f5mm左右的小孔，可起到粗分配板片上的液体、加强横向混合的作用。波纹板片上轧成细小沟纹，可起到细分配板片上的液体、增强表面润湿性能的作用。金属孔板波纹填料强度高，耐腐蚀性强，特别适用于大直径塔及气液负荷较大的场合。

金属压延孔板波纹填料是另一种有代表性的板波纹填料。它与金属孔板波纹填料的主要区别在于板片表面不是冲压孔，而是刺孔，用辗轧方式在板片上辗出很密的孔径为0.4～0.5mm小刺孔。其分离能力类似于网波纹填料，但抗堵能力比网波纹填料强，并且价格便宜，应用较为广泛。

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洗涤塔直径怎么计算

洗涤塔是一种新型的气体净化处理设备。它是在可浮动填料层气体净化器的基础上改进而产生的，广泛应用于工业废气净化、除尘等方面的前处理，净化效果很好。对煤气化工艺来说，煤气洗涤不可避免，无论什么煤气化技术都用到这一单元操作。由于其工作原理类似洗涤过程，故名洗涤塔。

洗涤塔介绍

洗涤塔与精馏塔类似，由塔体，塔板，再沸器，冷凝器组成。由于洗涤塔是进行粗分离的设备，所以塔板数量一般较少，通常不会超过十级。洗涤塔适用于含有少量粉尘的混合气体分离，各组分不会发生反应，且产物应容易液化，粉尘等杂质（也可以称之为高沸物）不易液化或凝固。当混合气从洗涤塔中部通入洗涤塔，由于塔板间存在产物组分液体，产物组分气体液化的同时蒸发部分，而杂质由于不能被液化或凝固，当通过有液体存在的塔板时将会被产物组分液体固定下来，产生洗涤作用，洗涤塔就是根据这一原理设计和制造的。

洗涤塔由塔体、塔板、再沸器和冷凝器组成。在使用过程中再沸器一般用蒸汽加热，冷凝器用循环水导热。在使用前应建立平衡，即通入较纯的产物组分用蒸汽和冷凝水调节其蒸发量和回流量，使其能在塔板上积累一定厚度液体，当混合气体组分通入时就能迅速起到洗涤作用。在使用过程中要控制好一个液位，两个温度和两个压差等几个要点。即洗涤塔液位，气体进口温度，塔顶温度，塔间压差（洗涤塔进口压力与塔顶压力之差），冷凝器压差（塔顶与冷凝器出口压力之差）。一般来说，气体进口温度越高越好，可以防止杂质凝固或液化不能进入洗涤塔，但是也不能太高，以防系统因温度过高而不易控制。控制温度的同时还需保证气体流速，即进口的压力不能太小，以便粉尘能进入洗涤塔。混合气体通入洗涤塔后，部分气体会冷凝成液体而留在塔釜，调节再沸器的温度使液体向上蒸发，再调节冷凝器使液体回流至塔板，形成一个平衡。由于塔板上有一定厚度液体，所以洗涤塔塔间会有一定压差，调节再沸器和冷凝器时应尽量使压差保持恒定才能形成一个平衡。调节塔顶温度时应防止温度过高而使杂质汽化或升华为气体而不能起洗涤作用，但冷凝温度也不宜过低，防止产物液体在冷凝器积液影响使用。在注意以上要点的同时还需注意用再沸器调节洗涤塔的液位，为防止塔釜液中杂质浓度过高产生沉淀，应使其缓慢上涨。

1、由于高沸物在洗涤过程中被固定在洗涤塔塔釜中，所以使用一段时间后塔釜液的高沸物含量会升高，所以在使用一定时间后要对洗涤塔塔釜液进行置换，防止高沸物在塔釜沉积。

2、由于洗涤塔塔釜液中含有高沸物，容易堵塞液位计，所以一般采用部分回流液冲洗液位计的方式防止液位计堵塞。

煤气化技术都用到这一单元操作。

煤气洗涤塔-煤气双竖管洗涤塔

煤气双竖管洗涤塔直径为800㎜

竖管内置8个雾式喷头梯形木格，延长水与煤气的混合时间，有利于除焦、除尘、降温。

煤气加压机为2台，一开一备。功率为4KW.

煤气双竖管洗涤塔高5米左右，

煤气双竖管洗涤塔煤气入口温度为400～550℃

煤气双竖管洗涤塔煤气出口温度为60～100℃

煤气处理量1600M3/h

煤气加压机进口控制阀直径为：219㎜

煤气调节阀、空气调节阀直径为：219㎜

煤气洗涤水的主要污染物

煤气站的污水主要来自煤气发生炉的洗涤和冷却过程，主要产生于竖管、洗涤塔和煤气输送管道的冷凝水，水中的污染物主要有悬浮物、颗粒物、酚类、油、胶体、氨、氮、硫化物、氰化物等。经观察使用褐煤和烟煤为气化原料产生的污染物的污染程度要高于使用无烟煤和焦煤为气化原料产生的污染物。现在两段炉工艺减少了洗涤水用量，如果管理控制好污染程度要轻很多，如果配置废水回收利用设备，和酚水蒸发系统等可做到无废水排放。

济南市天桥塑料焊接厂有限公司是制造、加工化工防腐设备的专业厂家，系山东省石油化工厅，山东省环保*会员单位。建厂三十年来，一直致力于工程塑料二次加工的研究，并在生产实践中积累了一整套制造、加工安装聚氯乙烯、聚丙烯设备及管道的丰富经验，在国内工程塑料二次加工行业属领先地位，赢得广大用户的信赖，享有良好的信誉。        我厂主要生产各种规格型号的聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）立卧式储罐、运输罐、反应罐、喷淋塔、吸收塔、洗涤塔、离子交换塔、中和塔、射流式喷射真空泵、离心通风机、厕所用便槽冲洗水箱，聚氯乙烯、聚丙烯、聚乙烯、ABS焊条、管材，以及通风、排风系列各种闸阀。经销聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、ABS板材、PVC软板、管材、阀门、管件、棒材、填料、塑料离心泵等塑料制品。并承接塑料设备和管道的设计及玻璃钢增强、塑料衬里等大型施工。也可根据用户需要，来图、来料加工各种非标准塑料设备。        本企业位于风景秀丽，经济发达，素有泉城之称的济南市北郊，背依黄河，附近有多条省道，国道，高速公路，贯穿而过，交通优势十分明显。       我公司始终坚持“以质量求生存、以信誉求发展”的治厂方针，真诚地与各界朋友合作。

洗涤塔结构

洗涤塔标识应该是绿色的

洗涤塔的设计及选型

要看是什么水塔

洗涤塔设计计算

首先要了解化工废气的种类，大体分为两种：有机废气和酸碱废气，酸碱废气直接采用wanchuan型号气旋喷淋塔或者dgwchb酸碱废气塔进行处理即可，而而有机废气的处理可以采用万川环保的催化燃烧设备进行处理。