长螺旋型号(长螺旋型号90指的是哪)
长螺旋单价
CFG20-600CFG23-600CFG25-600CFG26-600CFG30-800注:20,23,25,26,30指桩机可打桩的最大深度。600,800指钻杆的最大直径,打桩的直径。施工情况介绍:1、施工前准备:先对原地面进行清淤回填整平处理,然后由测量人员用全站仪和钢尺放出处治宽度和准确桩位(误差要求不超过5cm),并钉桩或标示。2、施工采用数据及材料:1)砼配合比:水泥:中砂:碎石:粉煤灰:水=152:818:1129:101:200。2)施工材料:水泥、砂子、碎石、粉煤灰、施工用水采用深层地下水。3、施工过程:1)钻机就位:钻机按照放样桩位就位,利用钻机液压装置调平钻机,确保桩的垂直度偏差不超过1%。2)钻孔钻孔先慢后快,防止因钻杆摇晃,引起的桩位偏差及扩径。钻孔开始时,全面观察钻机的平衡状态并及时调整。在成孔过程中,如发现钻杆摇晃或钻进困难时,则放慢进尺速度,以防因此导致桩孔偏移、偏斜,或者造成钻杆、钻具变形损坏。3)成桩:砼在拌合站集中拌和,用罐车运至施工现场。拌合站按照配合比进行配料,并且严格控制拌和时间,以保证拌合料的均匀性。混合料出场时塌落度控制在18-22cm。钻头达到设计深度,钻杆芯充满混合料后开始拔管,将钻杆上提20-30cm开始泵送砼,成桩的提钻速率控制在2-3m/min,提钻速率要与泵送砼的泵送能力相匹配,达到统一协调。成桩过程中,砼的生产供应要连续,以免停工待料影响桩身质量或发生断桩。施工后桩顶砼要比设计高出0.5m以上。将钻杆拔出后,用插入式振捣棒对桩顶混合料加振3-5秒,以提高桩顶混合料密实度,然后用土封顶。增加混合料高度后既增加了自重压力,也可提高混合料抵抗周围土的挤压的力度,以避免或减轻打新桩对成桩的振动挤压。4)移动钻机:移动钻机,重复以上步骤,进行下一根桩的施工。5)清理桩间土(1)第一步清土在灌压桩施工完毕7天后将钻渣弃出工作场地;(2)清土采用小型机械设备及人工开挖、运输,避免断桩及对地基土的扰动严禁大型挖掘机及大型自卸车辆进入加固区段,造成浅层断桩;(3)清土顶留至少20cm人工清除,找平;(4)清槽后人工截桩,采用3根钢钎间隔120mm,楔入桩体,直至上部桩体断开,桩顶采用小钎修平。严禁用大锤直接击打桩体;(6)因剔桩或施工原因造成桩顶断裂、浅层断桩,按桩基混凝土接桩规定,断面凿毛,清水冲洗干净后,用高一级混凝土填补并振捣密实。接桩直径应比设计桩径一侧加大不小于10cm;6)成品保护(1)、已成桩后严防重型机械行走或扰动,防止使桩头压松造成桩顶混凝土不成型、断桩。(2)清土采用小型机械设备及人工开挖、运输,清土预留至少20cm人工清除、找平;避免断桩及对地基土的扰动。三、质量控制:1、凿除桩头时,应注意采取保护措施,防止设计桩顶标高以下的桩身断裂或拢动桩间土。2、在工程暂停或料源中断后,要及时清洗砼输送管道。施工现场要及时向拌合站反馈信息,根据施工情况,使混合料配合比能够及时调整。3、为保证桩长检测的准确度,对钻机的标尺、刻画要进行认真复核,并用反光贴条在钻机上进行标注,以利夜间识别。此外,钻机就位后应检查钻机是否水平,以保证垂直度不超允许偏差。4、钻至设计深度后,应准确掌握拔杆时间,砼的泵送量应与拔管速度相配合,以避免由于拔管速度过快而造成断桩或缩径。遇到饱和砂土或饱和粉土层不得停泵待料。5、施工时应选择合理的施打顺序,避免对已成桩造成损害,同时要防止窜孔。施打方法为顺打或隔行跳打,隔行跳打施工间隔应大于7天。6、砼拌和用水应采用深层地下水,禁止使用地表水。7、施工过程中,每个作业面每天应做一组试块,经标准养生后,测定其抗压强度,以此判定桩身的内在质量是否符合设计要求。四、安全措施:1、建立安全组织,制定安全制度,实行安全责任管理。2、认真贯彻以“预防为主”的安全工作方针,加强对施工人员的安全教育,使他们从思想上真正把安全重视起来。3、加大安全投入,配备必需的劳动保护用品和消防器材,力争消灭各种安全事故,或把事故降到最低程度。4、安装长螺旋钻机时,工作人员不许饮酒,并要求穿防滑鞋、戴安全帽和系安全带进行作业。5、安装钻机时,对索具、滑轮、电路开关等要进行严格检查,发现问题,及时处理,确保施工作业时,安全可靠,万无一失。6、严格按安全操作规程进行作业,增强科学性,克服盲目性,严禁随意性。7、安装钻机的现场,要设明显安全标志,严禁闲杂人员入内。8、施工时要统一指挥,统一协调,做到紧张有序,忙而不乱。9、钻机拔罐时长螺旋瓣叶附着土必须派专人清理,防止附着土掉落伤人。五、环境保护:1、对施工便道和施工场地要经常洒水,以防扬尘。2、对运粉性材料的车辆要有苫盖措施。3、对废弃的物品要按指定地点堆放,并及时运走和妥善处理。4、对施工废水要集中排放,不许污染虾池、盐池和河流。六、文明施工:1、施工管理人员要挂牌上岗,说话要文明,待人要礼貌。2、工地上的机械、材料等,要摆放整齐,不许杂乱无章。3、工作期间不许打架斗殴、酗酒或赌博,一旦发现,严肃处理。4、要尊重当地的风俗习惯,遵守当地的村规民约,与当地和谐相处,共同营造良好的施工环境。
长螺旋与短螺旋
中径公差带为:5g顶径公差带为:6g的外螺纹lh:左旋(轴,这里指螺栓)l:左旋(孔)
长螺旋组成部分
螺栓的型号一般表示的是螺栓的制作标准,M10X25表示的是螺栓的规格,也就是说螺栓的大小是10mm,长度是25mm。最好自己查相关资料,网上得来总是假,碰到不懂装懂的,随便答的,根本就是假的或骗人的就直接误导你,甚至害惨你。
长螺旋品牌
以下是一些常见的厦兴长螺旋钻机型号规格:
1、XCMGXR400E:最大钻孔直径400mm,最大钻孔深度14m,额定功率194kW。
2、柳工SDLGSR2800:最大钻孔直径2800mm,最大钻孔深度80m,额定功率300kW。
3、徐工XR180D:最大钻孔直径1800mm,最大钻孔深度60m,额定功率298kW。
长螺旋机械型号
长螺旋钻机型号参数:长螺旋钻机的钻杆直径一般在50—200mm之间,这决定了其钻孔直径和钻进深度,同时也影响着机器的功率和扭矩。
长螺旋钻机的重量一般在10-30吨之间,这决定了其在不同地质环境下的适用性,同时也决定了其搬运和安装的难易程度。长螺旋钻机的钻进深度一般在200—2000m之间,这决定了其在地质勘探和矿产开采中的应用范围。长螺旋钻机的钻进速度一般在0.5—2m/min之间,这决定了其工作效率和生产能力。
长螺旋钻机的功率一般在100—500kW之间,这决定了其在不同地质环境下的适用性和工作效率,长螺旋钻机在煤炭工业中的应用主要是用于煤层气、煤层注水和煤层采气的勘探和开采。
长螺旋钻机工作原理
该机液压步履桩架主要是由顶部滑轮组、立柱、斜撑杆、底盘、行走机构、回转机构、卷扬机构、操纵室、液压系统及电气系统组成,立柱为折叠式,采用箱形截面结构型式,法兰连接方式。立柱两侧配有圆形或方形滑道作为动力头、钻杆上下运动的导向和抗扭,此种钻机配备的箱形可折叠式立柱利用液压缸进行起降,方便快捷,运输时也不需拆卸。
立柱下部与上盘铰接,中后部与斜撑杆铰接,立柱顶部有滑轮组,用来完成对动力头、钢筋笼和注浆导管等的起降,动力头可沿滑道上下滑动托运时可拆卸。
长螺旋是cfg吗
CFG20-400mmCFG23-400mmCFG25-400mmCFG26-400mmCFG30-800mmCFG32-800mmCFG35-800mmcfg40-1000mm注:20,23,25,26,30,32,35指桩机可打桩的最大深度。400,800指桩机所配钻杆的标配直径。最大成桩已经能达到直径1200mm,深度35m.钻机的型号由生产厂家确定,CFG指的是桩的类型,桩径一般为200~800mm。钻机的成桩直径与所使用的钻具有关,使用直径400mm的钻具成桩直径为400mm,使用600mm的钻具成桩直径便为600mm。施工中,具体采用的桩径取决于地勘报告与设计图纸。
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