三角皮带型号换算长度(三角皮带型号换算长度表)

三角皮带尺寸表的对照表

三角皮带的长度计算是三角带长度为与大轮相贴的部分+与小轮相贴的部分+悬空长度。

计算公式有：

（1）L=π(R+r)+2a+(R-r)^2/a

（2）L=π(R+r)+2a+(R-r)^2/4a

其中L为皮带长度，R与r分别为两皮带轮半径,a为两皮带轮中心距离。

三角皮带型号对应长度

三角皮带长度最简单的计算方式三角带型号SPB2310Lw代表SPB代表三角带型号，2310代表长度。三角带的型号有：YZABCDE这几种，从Y到E，节宽依次变大。国标GB/T1154-1997中有详细解释。Lw见下：产品名；普通三角带、窄V带组成材质：橡胶、拉力骨架线作用：印刷机械、纺织机械、工厂设备、动力设备、汽车传动、农机传动、等设备的机械传动Lw有效长度Li内周长度通常型号有:普通三角带截型输送带；PVC输送带、PU输送带、PE输送带、橡塑输送带三角带:普通的A、B、C、D、E、Z、M，V型带3V、5V、8V、SPZ、SPA、SPB等橡胶同步带；MXL、XL、L、H、XH、XXH、3M、5M、8M、S3M、S5M、S8M、S14M、14M、S2M聚氨酯同步带；T2.5、T3、T5、T10、T20、AT5、AT10、AT20、3M、5M、8M、S3M、S5M、S8M、S14M、XL、L、H、XH变速带、广角带、多勾带、圆带、铁氟龙网带平带、尼龙片基带、糊盒机皮带、纺织龙带、等工业皮带

三角皮带规格参数

皮带轮，属于盘毂类零件，一般相对尺寸比较大，制造工艺上一般以铸造、锻造为主。一般尺寸较大的设计为用铸造的方法，材料一般都是铸铁（铸造性能较好），很少用铸钢（钢的铸造性能不佳）；一般尺寸较小的，可以设计为锻造，材料为钢。

中文名

皮带轮

外文名

pulley

应用领域

机械

作用

传送动力

1选择原则

2传动优点

3生产要求

4皮带规格

5皮带型号

6安装拆卸

7注意事项

8小经验

皮带轮皮带轮各项指标及材质的选用是以能够达到使用要求的前提下上尽量减少原材料、工艺可行、成本最低的选择原则。

皮带轮传动的优点有:皮带轮传动能缓和载荷冲击;皮带轮传动运行平稳、低噪音、低振动;皮带轮传动的结构简单，调整方便;皮带轮传动对于皮带轮的制造和安装精度不像啮合传动严格;皮带轮传动具有过载保护的功能;皮带轮传动的两轴中心距调节范围较大。皮带传动的缺点有:皮带轮传动有弹性滑动和打滑，传动效率较低和不能保持准确的传动比;皮带轮传动传递同样大的圆周力时，轮廓尺寸和轴上压力比啮合传动大;皮带轮传动皮带的寿命较短。各类机械设备的皮带轮的直径等尺寸都是自己皮带轮根据减速比配的，根据工作转速与电机的转速自己设计。工作转速/电机转速=主动轮直径/从动轮直径*0.98(滑动系数)，如使用钢为材料的皮带轮,要求线速度不高于40m/s,如使用铸铁的材料,要求线速度不高于35m/s，电机转速与皮带轮直径换算比，速度比=输出转速:输入转速=负载皮带轮节圆直径:电机皮带轮节圆直径。节圆直径和基准直径是一样的，直径-2h=节圆直径，h是基准线上槽深，不同型号的V带h是不一样的，YZABCDE，基准线上槽深分别为h=1.622.753.54.88.19.6。皮带轮节圆直径就是皮带轮节线位置理论直径,有点像齿轮的分度圆直径.一般用PD表示,外圆一般用OD表示.不同的槽型节圆与外圆的换算公式不一样,一般我们比较容易测量到皮带轮的外圆,在根据公式计算出节圆.SPZ:OD=PD+4;SPA:OD=PD+5.5;SPB:OD=PD+7;SPC:OD=PD+9.6。A或SPA的带轮最小外径尺寸为80mm，如小于该尺寸，特别是在高速的情况下，皮带容易出现分层及底部出现裂纹等毛病。SPZ带，小轮不小于63mm即可。同时要注意皮带安装的手法及张力，过小易打滑，过大易损坏皮带与轴承。

皮带轮材料和生产要求

1.通风机使用带轮的材料为灰铸铁HT200,HT250等(但是也可以根据客户需求使用钢件，铜件，铝件等)。

2.带轮应满足:重量轻，质量分布均匀，消除制造中产生的内应力，皮带轮应进行静平衡校正。

三角皮带的规格是由背宽(顶宽)与高(厚)的尺寸来划分的，根据不同的背宽(顶宽)与高(厚)的尺寸，国家标准规定了三角带的O、A、B、C、D、E等多种型号，每种型号的三角带的节宽、顶宽、高度都不相同，所以皮带轮也就必须根据三角带的形状制作出各种槽型;这些不同的槽型皮带轮就决定了皮带轮的O型皮带轮、A型皮带轮、B型皮带轮、C型皮带轮、D型皮带轮、E型皮带轮等多种型号。

三角带的型号有:普通型OABCDE3V5V8V，普通加强型AXBXCXDXEX3VX5VX8VX，窄V带SPZSPASPBSPC，强力窄V带XPAXPBXPC;三角带的每一个型号规定了三角带的断面尺寸，A型三角带的断面尺寸是:顶端宽度13mm、厚度为8mm;B型三角带的断面尺寸是:顶端宽皮带轮度17MM，厚度为10.5MM;C型三角带的断面尺寸是:顶端宽度22MM，厚度为13.5MM;D型三角带的断面尺寸是:顶端宽度21.5MM，厚度为19MM;E型三角带的断面尺寸是:顶端宽度38MM，厚度为25.5MM。对应尺寸(宽*高):O(10*6)、A(12.5*9)、B(16.5*11)、C(22*14)、D(21.5*19)、E(38*25.5)。

国家标准规定了三角皮带的型号有O、A、B、C、D、E、F七种型号，相应的皮带轮轮槽角度有三种34°、36°、38°，同时规定了每种型号三角带对应每种轮槽角度的小皮带轮的最小直径，大皮带轮未作规定。皮带轮的槽角分为32度34度36度38度，具体的选择要根据带轮的槽型和基准直径选择;皮带轮的槽角跟皮带轮的直径有关系,不同型号的皮带轮的槽角在不同直径范围下的推荐皮带轮槽角度数如下:O型皮带轮在带轮直径范围在50mm~71mm时为34度;在71mm~90mm时为36度，>90mm时为38度;A型皮带轮在带轮直径范围在71mm~100mm时为34度，100mm~125mm时为36度;>125mm时为38度;B型皮带轮在带轮直径范围在125mm~160mm时为34度;160mm~200mm时为36度，>200mm时为38度;C型皮带轮在带轮直径范围在200mm~250mm时为34度，250mm~315mm时为36度，>315mm时为38度;D型皮带轮在带轮直径范围在355mm~450mm时为36度，>450mm时为38度;E型500mm~630mm时为36度，>630mm时为38度。

1.检查皮带轮槽,确保没有伤痕或利边,所有尺寸均符合标准;

2.清洁所有部件表面,如带轮毂孔、锥套、螺拴孔等。将锥套装入皮带轮，使所有的螺孔对齐。

3.在螺杆(TB1008-TB3030)和螺纹(TB3525-TB5050)上涂油后旋入安装孔，但暂不旋紧。

4.清洁传动轴表面，将已装上锥套的带轮推到轴上的预定位置，查看三角带轮是否对准。

5.当使用键槽时，必须首先把它插入轴毂中，在键槽和孔毂之间必需要有一定的公差。

6.使用符合DIN911标准的六角扳手，交替地逐渐均匀地上紧各安装孔各螺栓，直到达到下表所示的扭矩。

7.在短时间运转(0.5到1小时)后，检查螺栓的拧紧扭矩，如有必要，重新拧紧。

8.为了防止异物侵入，用油脂填满孔的连接孔。

1.拧松所有螺栓，根据拆卸孔数量取出其中一个或二个螺栓，用油润滑螺栓纹和螺栓尖端，将螺栓插入拆卸孔内。

2.交替拧紧螺栓，直到锥套和皮带轮松开。

3.从轴上取出锥套和皮带轮。

皮带轮装配注意事项

1、装配前最后一次清洗必须使用汽油，以保证各零部件干净并干燥，以保证配合面配合紧密且无油污，有足够的摩擦力。

2、装配用内六角螺栓装配前也应用汽油洗净并晾干，不可在螺栓或螺孔中涂装润滑油或润滑脂，以保证螺栓紧固后有足够的摩擦自锁能力。

3、三颗内六角螺栓即将安装到位时需轮番紧固，以保证锥套受均匀轴向力，保证带轮和锥套同轴定位良好。

4、安装前检查测量装配用内六角螺栓长度，以保证装配螺栓紧固后能顶住锥套盲孔底端，以保证锥面配合紧密，并保证螺栓受到盲孔底端反向推力，产生双螺母原理一样的防松作用。

5、皮带轮紧固后拉线检查并调整主、从动皮带轮相对位置，保证两轮处于同一平面且皮带张紧适度。

6、皮带轮罩应完好并安装牢固，以保证运转中皮带断裂或皮带轮松动退出酿成重大安全事故。7、锥套属于易损件，经过长时间运转后，内孔及链槽可能发生损坏，每次装配前应检查，发现缺陷应及时更换备件。

1、对于目前市场上的带轮，拆卸时使用拉马(尤其是液压拉马)拉出总是将带轮的边缘部分拉碎。可在拉马的3个拉爪处，垫上5mm厚的长条铁片，使受力面积增加，可大大降低带轮破损的可能。

2、安装时，应先用细纱布打磨一下带轮内径的毛刺，然后涂上一层薄薄的润滑脂，这样就比较容易将带轮安装到轴上。

3、当给电动机轴伸安装带轮时，应将风罩卸下，将该测轴顶在墙体上，然后再敲击带轮进入轴。否则很容易将电动机侧盖击碎，也可能将单相异步电动机的离心开关击碎。

4、电动机上的带轮使用液压拉马也无法取下时，可将转子卸下，用卧式车床将带轮撤去，再购买新的带轮安装上。

三角皮带尺寸对照表 三角带

我不会~~~但还是要微笑~~~：）

三角皮带型号尺寸

三角带的标准长度是指当三角带绕皮带轮转动弯曲时，其长度和宽度均保持不变的层面称为中性层。在规定的张紧力下，沿三角带中性层量得的周长称为基准长度，又称公称长度。 它主要用于带传动的几何尺寸计算和三角带的标记，其长度已标准化。另外国内三角带的长度，还有用内周长和外周长表示的。

三角皮带型号换算长度公式

精确一点的计算公式有：1、L=π(R+r)+2a+(R-r)^2/a2、L=π(R+r)+2a+(R-r)^2/4a其中L为皮带长度，R与r分别为两皮带轮半径,a为两皮带轮中心距离；计算出来的尺寸不是三角带上标的尺寸。三角带上标的尺寸是三角带基准长度尺寸。你要选用接近计算长度数值的基准长度尺寸。

三角皮带型号换算长度怎么算

3结构

3.1V带根据其结构分为包边V带、切边V带（普通切边V带、有齿切边V带和底胶夹布切边V带）两种。

3.2V带由胶帆布、顶布、顶胶、缓冲胶、抗拉体、底胶、底布、底胶夹布、底布等组成（参见图1）。

说明：1--胶帆布；2--顶布；3--顶胶；4--缓冲胶；5-抗拉体；6--底胶；7-底胶夹布；8--底布。

4型号和标记

4.1型号

V带应具有对称的梯形横截面，高与节宽之比约为0.7，其型号分为Y、Z、A、B、C、D、E等七种。

注1：对切边带在型号后加符号“X”表示。

注2：V带型号的选择参见附录A。

4.2标记

V带的标记示例

以符合GB/T1171，A型号基准长度为1430mm的V带为例，

其标记为：A1430GB/T1171

标记中各要素的含义如下： 

A一型号为A型；

1430--带基准长度为1430mm。

注：根据供需双方协商，可在标记中增加内周长度

图2 V带的节面与节线

V带有两种宽度制：基准宽度制和有效宽度制。一般机械常用有两种V带：普通V带和窄V带，普通V带为基准宽度制，窄V带两者皆有。公众号《机械工程文萃》，工程师的加油站！

普通V带型号有Y、Z、A、B、C、D、E；

基准宽度制的窄V带有SPZ、SPA、SPB、SPC；

有效宽度制的窄V带有9N、15N、25N（也分别为3V、5V、8V）；

普通加强型AX、BX、CX、DX、EX、3VX、5VX、8VX；

强力窄V带XPA、XPB、XPC；

相应的皮带轮轮槽角度有三种34°、36°、38°。这些数字和字母在代号中居于首位，用于确定带的规格（宽度、角度、高度等基本参数）。型号确定之后便是长度的确定，例SPB-3800（基准宽度窄V带，SPB型，基准长度3800）；5V1500，（5V也就是有效宽度制的窄V带15N，有效长度1500）。

  带传动的张紧程度对其传动能力、寿命和轴压力都有很大的影响。V带传动初拉力的测定可在带与带轮两切点中心加以垂直于带的载荷G使每100mm跨距产生1.6mm的挠度。此时传动带的初拉力F0是合适的（即总挠度y=1.6a/100），如图3所示。         

对于普通V带传动，施加于跨度中心的垂直力G按下列公式计算：   

图3初拉力的测定

新装的带  G=(1.5F0+△F0)/16

运转后的带 G=(1.3F0+△F0)/16

最小极限值 G=(F0+△F0)/16             

带传动工作一段时间后会由于塑性变形而松弛，使初拉力减小、传动能力下降，此时在规定载荷G作用下总挠度y变大，需要重新张紧。正确的安装和维护是保证带传动正常工作、延长胶带使用寿命的有效措施，一般应注意以下几点：

1、平行轴传动时各带轮的轴线必须保持规定的平行度。V带传动主、从动轮轮槽必须调整在同一平面内，误差不得超过20′，否则会引起V带的扭曲使两侧面过早磨损。如图4所示。         

图4带轮的安装位置

2、套装带时不得强行撬入。应先将中心距缩小，将带套在带轮上，再逐渐调大中心距拉紧带，直至所加测试力G满足规定的挠度y=1.6a/100为止。

3、多根V带传动时，为避免各根V带载荷分布不均，带的配组公差（请参阅有关手册）应在规定的范围内。

4、对带传动应定期检查及时调整，发现损坏的V带应及时更换，新旧带、普通V带和窄V带、不同规格的V带均不能混合使用。

5、带传动装置必须安装安全防护罩。这样既可防止绞伤人，又可以防止灰尘、油及其它杂物飞溅到带上影响传动。

GB/T11544-2012 带传动普通V带和窄V带尺寸(基准宽度制)   对V带截面尺寸作出如下说明：（以下灰色部分为标准引用部分）

注：本标准代替GB/T11544-1997《普通V带和窄V带尺寸》

4.2带轮槽角

带轮槽角及极限偏差槽角与带轮基准直径的对应关系见表2。

V带轮属于盘毂类零件，一般相对尺寸比较大，制造工艺上一般以铸造、锻造为主。

一般尺寸较大的设计为用铸造的方法，材料一般都是铸铁（铸造性能较好），很少用铸钢(钢的铸造性能不佳)；

一般尺寸较小的，可以设计为锻造，材料为钢。

当带速v不大于25m/s时，采用HT150；当带速v＞25~30m/s时采用HT200。

速度更高的带轮可采用球墨铸铁或铸钢，也可采用钢板冲压后焊接带轮。小功率传动可采用铸铝或工程塑料。公众号《机械工程文萃》，工程师的加油站！

皮带轮各项指标及材质的选用是以能够达到使用要求的前提下上尽量减少原材料、工艺可行、成本最低的选择原则!皮带轮主要用于远距离传送动力的场合，例如小型柴油机动力的输出，农用车，拖拉机，汽车，矿山机械，机械加工设备，纺织机械，包装机械，车床，锻床，一些小马力摩托车动力的传动，农业机械动力的传送，空压机，减速器，减速机，发电机，轧花机等等。  

各类机械设备的皮带轮的直径等尺寸都是自己根据减速比配的，根据工作转速与电机的转速自己设计。

工作转速/电机转速=从动轮直径/主动轮直径*0.98(滑动系数)，

如使用钢为材料的皮带轮要求线速度不高于40m/s

如使用铸铁的材料要求线速度不高于35m/s

电机转速与皮带轮直径换算比，速度比=输出转速：输入转速=负载皮带轮节圆直径：电机皮带轮节圆直径。

周长L=2a+157(d1+d2)+(d2-d1)2/4a

五、V带的选择及使用

选择三角带型号应该根据所传递的功率以及皮带的速度来决定的。

1、选准型号

选取的型号应与选用的三角带相适应，否则三角带在皮带轮槽内会出现不正常的情况。换用三角带时，最好带上旧带购买，以防将型号搞错。

2、正确安装

安装前，如果两轴中心距是可调整的结构，应先将中心距缩短，三角带装好后再按要求调校好中心距；如果两轴中心距是不可调整的，则可将一根三角带先套入轮槽中去，然后转动另一个皮带轮，将三角带装上，用同样方法将一组三角带都装上。安装时禁止用工具硬撬、硬拽上三角带，以防三角胶带伸长或过松过紧现象。

3、防止串槽

安装皮带轮时，两只上带轮的中心必须对齐，否则会造成三角带单边工作，磨损严重，降低三角带使用寿命。公众号《机械工程文萃》，工程师的加油站！

4、松紧适宜

三角带的松紧度必须经常检查调整，使之符合要求。三角带过松不仅容易打滑，也增加三角带磨损，甚至不能传递动力；过紧，不仅会使三角带拉长变形，容易损坏，同时也会造成发动机主轴承和离合器轴承因受力过大，而加速三角带磨损。

三角带松紧正确的检查方法是：用手在每条胶带中部，施加2公斤左右的垂直压力，下沉量为20--30毫米为宜，不合适时要及时进行调整。

5、新旧莫混

双根或三根以上三角带需要更换时，要选用规定型号的三角带，并要求每组三角带紧度一致不准新旧混装或减少根数使用，否则，新旧三角带受力不均，甚至旧三角带不起作用，影响动力传递和缩短三角带的寿命。

6、严防沾污

使用中要严防三角带油污和沾泥水，避免与酸、碱等腐蚀性物质接触，以防打滑和腐蚀三角带而早期损坏。

7、日常养护

用户在平时驾驶中要掌握正确的操作要领，按照使用说明书的技术要求，尽量避免猛起步和急刹车；还应防止经常超负荷作业；机械长期停用时应卸掉三角带单独存放。

六、三角皮带3D绘制及工程图举例

绘制要点：绘制v带轮槽时，严格按 GB-T10412-2002 普通和窄V带轮（基准宽度制）表1中槽型尺寸进行绘制。具体绘制过程略。

七、V带相关国家标准

关于V带的国家标准很多，以下为现行国家标准供参考：

《一般传动用普通V带》(GB/T1171-2017)《ClassicalV-beltforgeneraldrive》于2017年9月1日实施，代替GB/T1171-2006。

《一般传动用窄V带》(GB/T12730-2018)《NarrowV-beltforgeneraldrive》于2018年12月1日实施，代替GB/T12730-2008。

《带传动普通V带和窄V带尺寸(基准宽度制)》(GB/T11544-2012)《Beltdrives-ClassicalandnarrowV-belts-Dimensions(systembasedondatumwidth)》于2012年2013年10月1日实施，代替GB/T12730-1997。

《普通和窄V带传动第1部分:基准宽度制》(GB/T13575.1-2008)《ClassicalandnarrowV-beltdrives-Part1:Systembasedondatumwidth》于2009年3月1日实施，代替GB/T13575.1-1992。

《普通和窄V带传动第2部分:有效宽度制》(GB/T13575.2-2008)《ClassicalandnarrowV-beltdrives-Part2:Effectivesystem》于2009年3月1日实施，代替GB/T13575.2-1992，GB/T17197-1997

《农业机械用变速V带》(GB/T14829-2007)《Variable-speedV-beltsforagriculturalmachinery》于2008年6月1日实施，代替GB/T14829-1993。

《工业用变速宽V带》(GB/T15327-2007)《Variable-speed-changerswideV-beltsforindustry》于2008年6月1日实施，代替GB/T12733-1994、GB/T15327-1994。

《农业机械用V带和多楔带尺寸》(GB/T10821-2008)《V-beltandV-ribbedbeltforagriculturalmachines-Dimensions》于2009年2月1日实施，代替GB/T10821-1993。

《汽车V带》(GB12732-2008)《AutomotiveV-belts》于2008年10月1日实施，代替GB12732-1996。

《阻燃V带》(GB12731-2014)《Fire-resistantV-belts》于2015年7月1日实施，替代GB12731-2003。

三角皮带型号怎么换算

理论长度=(半径1+半径2)X3.14+圆心距;3.14(R1+R2)+L

实际长度=(半径1+半径2)X3.14+圆心距-皮带厚;3.14(R1+R2)+L-H

三角皮带换算表

1、首先确定三角带型号尺寸长度的计算公式为：L=π（R+r）+2a+（R-r）2/a。

2、最后L为皮带长度，R与r分别为两皮带轮半径，a为两皮带轮中心距离。计算出来的尺寸并非三角带上标的尺寸，三角带上标的尺寸是三角带基准长度尺寸，要选用接近计算长度数值的基准长度尺寸。