液位传感器型号(液位传感器型号大全)
液位传感器型号和参数
介质、量程、温度、精度等都是要考虑的因素。YZ31投入式液位变送器一、产品简介YZ31系列投入式液位变送器是由全密封隔离膜充油液位传感器和仪表专用电路组成，产品采用独特的工艺密封结构形式，防浸漏性能好，长期浸入液体中工作可靠。投入式液位变送器广泛用于水厂、炼油厂、化工厂、玻璃厂、污水处理厂、高楼供水系统、水库、河道、海洋等对供水池、配水池、水处理池、水井、水罐、水箱、油井、油罐、油池及对各种液体静态、动态液位的测量和控制。二、技术性能量程范围0～2、20…200(M)稳定性≤±0.2%F.S/年过载压力2倍满量程介质温度－20～+85℃测量介质与316L不锈钢兼容的气体、液体响应时间≤1ms精度±0.5%FS±1%FS压力接口M20×1.5或用户自定输出信号4-20mA二线制防爆标志ExiaIICT61-5V三线制防护等级IP65供电电压12～36VDC(标定值为+24VDC)材质不锈钢三、产品特点·316L不锈钢隔离膜片结构·高精度、全不锈钢结构·抗干扰强，长期稳定性好·导气电缆传输·防结露、防雷击设计·本安防爆四、产品选型YZ31投入式液位变送器G表压0~X(M)量程J01±0.25%FSJ02±0.5%FSS14-20mA输出S2特殊M5投入式M0特殊C1直接电缆出线C0特殊
液位传感器型号:CJS-2
液位传感器有3种，分别如下： 1、浮筒式液位传感器 浮筒式液位变送器是将磁性浮球改为浮筒，液位传感器是根据阿基米德浮力原理设计的。浮筒式液位变送器是利用微小的金属膜应变传感技术来测量液体的液位、界位或密度的，它在工作时可以通过现场按键来进行常规的设定操作。 2、浮球式液位传感器 浮球式液位变送器由磁性浮球、测量导管、信号单元、电子单元、接线盒及安装件组成，一般磁性浮球的比重小于0.5，可漂于液面之上并沿测量导管上下移动，导管内装有测量元件，它可以在外磁作用下将被测液位信号转换成正比于液位变化的电阻信号，并将电子单元转换成4～20mA或其它标准信号输出。 液位传感器为模块电路，具有耐酸、防潮、防震、防腐蚀等优点，电路内部含有恒流反馈电路和内保护电路，可使输出最大电流不超过28mA，因而能够可靠地保护电源并使二次仪表不被损坏。 3、静压式液位传感器 该变送器利用液体静压力的测量原理工作，它一般选用硅压力测压传感器将测量到的压力转换成电信号，再经放大电路放大和补偿电路补偿，最后以4～20mA或0～10mA电流方式输出。
液位传感器型号有哪些
液位传感器，是一种测量液位的压力传感器，适用于石油化工、冶金、电力、制*、供排水、环保等系统和行业的各种介质的液位测量。并且，随着近几年国内磁翻板液位传感器市场一直持续增长，液位计传感器产业的发展前景是非常不错的。下面小编就来给大家介绍一下液位传感器的种类和相关特点，一起来看看吧!
一、什么是液位传感器
液位传感器(静压液位计/液位变送器/液位传感器/水位传感器)是一种测量液位的压力传感器。静压投入式液位变送器(液位计)是基于所测液体静压与该液体的高度成比例的原理，采用国外先进的隔离型扩散硅敏感元件或陶瓷电容压力敏感传感器，将静压转换为电信号，再经过温度补偿和线性修正，转化成标准电信号(一般为4～20mA/1～5VDC)。
二、液位传感器种类
液位变送器主要用于工业企业生产中，密封罐，敞口罐，水泥罐，铁罐，塑料罐，地下罐等测量。
1.浮球式液位变送器:
由磁性浮球、测量导管、信号单元、电子单元、接线盒及安装件组成。
一般磁性浮球的比重小于0.5，可漂于液面之上并沿测量导管上下移动。导管内装有测量元件，它可以在外磁作用下将被测液位信号转换成正比于液位变化的电阻信号，并将电子单元转换成4～20mA或其它标准信号输出。
该变送器为模块电路，具有耐酸、防潮、防震、防腐蚀等优点，电路内部含有恒流反馈电路和内保护电路，可使输出最大电流不超过28mA，因而能够可靠地保护电源并使二次仪表不被损坏。
2.浮筒式液位变送器:
是将磁性浮球改为浮筒，它是根据阿基米德浮力原理设计的。
浮筒式液位变送器是利用微小的金属膜应变传感技术来测量液体的液位、界位或密度的。它在工作时可以通过现场按键来进行常规的设定操作。
该变送器利用液体静压力的测量原理工作。它一般选用硅压力测压传感器将测量到的压力转换成电信号，再经放大电路放大和补偿电路补偿，最后以4～20mA或0～10mA电流方式输出。www.csppm.com
3.电容式液位变送器:
适用于工业企业在生产过程中进行测量和控制生产过程，主要用作类导电与非导电介质的液体液位或粉粒状固体料位的远距离连续测量和指示。
电容式液位变送器由电容式传感器与电子模块电路组成，它以两线制4～20mA恒定电流输出为基型，经过转换，可以用三线或四线方式输出，输出信号形成为1～5V、0～5V、0～10mA等标准信号。电容传感器由绝缘电极和装有测量介质的圆柱形金属容器组成。当料位上升时，因非导电物料的介电常数明显小于空气的介电常数，所以电容量随着物料高度的变化而变化。
变送器的模块电路由基准源、脉宽调制、转换、恒流放大、反馈和限流等单元组成。采用脉宽调特原理进行测量的优点是频率较低，对周围元射频干扰、稳定性好、线性好、无明显温度漂移等。
4.磁翻板液位变送器：
适用于铁罐，塑料罐和化工行业反应釜上的液位测量。
5.超声波液位变送器：
适用于粘度较高的介质测量。价格相对较低。
6.雷达液位变送器：
适用于粘度较高的介质测量。价格相对较高。
三、液位传感器相关特点
由于发射的超声波脉冲有一定的宽度，使得距离换能器较近的小段区域内的反射波与发射波重迭，无法识别，不能测量其距离值。这个区域称为测量盲区。盲区的大小与超声波液位传感器的型号有关。超声波液位传感器可以应用于各种复杂工况。换能器内置温度传感器，可实现测量值的温度补偿。
伺服式液位传感器是最近比较成功的新型液位传感器，主要应用在轻油品的高精度测量中。与雷达液位传感器形成比较强的竞争。 基本原理同钢带式液位传感器，但具有精确的力传感器以及伺服系统，形成闭环调节系统，通过考虑钢带自身重力，精确地调节浮子高度以达到平衡浮力和重力，得到精确的当前液面到罐顶高度，以得到液位值。
静压式液位传感器比较特殊，其利用均匀液体的压强与高度成正比的关系通过测量液体底部的压力来折算液位高度。由于静压式液位传感器受介质密度和温度影响很大，所以常常精度比较差，而为消除这些影响，静压式液位传感器需要很多其他测试仪表，结果搭建一套完善的静压测量系统价格很高。
前面小编介绍了液位传感器的相关特点和具体种类，大家看了以后现在肯定对液位传感器都有所了解了。了解了分类便于更好的应用，如果想了解更多相关信息的话请继续关注土巴兔学装修吧!
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液位传感器型号及传感过程
液位传感器（静压液位计/液位变送器/液位传感器/水位传感器）是一种测量液位的压力传感器。静压投入式液位变送器（液位计）是基于所测液体静压与该液体的高度成比例的原理，采用国外先进的隔离型扩散硅敏感元件或陶瓷电容压力敏感传感器，将静压转换为电信号，再经过温度补偿和线性修正，转化成标准电信号（一般为4～20mA/1～5VDC）。
中文名
液位传感器
绝缘电阻
≥1000MΩ/100VDC
介质温度
-20～85℃
储存温度
-40～90℃
1 简介
2 不同液位传感器对比
3 工作原理
4 产品参数
5 同类区别
6 光电液位传感器
7 产业现状
8 发展前景
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分为两类：一类为接触式，包括单法兰静压/双法兰差压液位变送器，浮球式液位变送器，磁性液位变送器，投入式液位变送器，电动内浮球液位变送器，电动浮筒液位变送器，电容式液位变送器，磁致伸缩液位变送器，侍服液位变送器等。第二类为非接触式，分为超声波液位变送器，雷达液位变送器等。
液位传感器
静压投入式液位变送器（液位计）适用于石油化工、冶金、电力、制*、供排水、环保等系统和行业的各种介质的液位测量。精巧的结构，简单的调校和灵活的安装方式为用户轻松地使用提供了方便。4～20mA、0～5v、0～10mA等标准信号输出方式由用户根据需要任选。
投入式液位变送器
利用流体静力学原理测量液位，是压力传感器的一项重要应用。采用特种的中间带有通气导管的电缆及专门的密封技术，既保证了传感器的水密性，又使得参考压力腔与环境压力相通，从而保证了测量的高精度和高稳定性。
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1、浮筒式液位传感器
浮筒式液位变送器是将磁性浮球改为浮筒，液位传感器是根据阿基米德浮力原理设计的。浮筒式液位变送器是利用微小的金属膜应变传感技术来测量液体的液位、界位或密度的，它在工作时可以通过现场按键来进行常规的设定操作。
2、浮球式液位传感器
浮球式液位变送器由磁性浮球、测量导管、信号单元、电子单元、接线盒及安装件组成，一般磁性浮球的比重小于0.5，可漂于液面之上并沿测量导管上下移动，导管内装有测量元件，它可以在外磁作用下将被测液位信号转换成正比于液位变化的电阻信号，并将电子单元转换成4～20mA或其它标准信号输出。
液位传感器为模块电路，具有耐酸、防潮、防震、防腐蚀等优点，电路内部含有恒流反馈电路和内保护电路，可使输出最大电流不超过28mA，因而能够可靠地保护电源并使二次仪表不被损坏。
3、静压式液位传感器
该变送器利用液体静压力的测量原理工作，它一般选用硅压力测压传感器将测量到的压力转换成电信号，再经放大电路放大和补偿电路补偿，最后以4～20mA或0～10mA电流方式输出。
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用静压测量原理：当液位变送器投入到被测液体中某一深度时，传感器迎液面受到的压强公式为：Ρ=ρ.g.H+Po式中：
P：变送器迎液面所受压强
ρ：被测液体密度
g：当地重力加速度
Po：液面上大气压
H：变送器投入液体的深度
同时，通过导气不锈钢将液体的压力引入到传感器的正压腔，再将液面上的大气压Po与传感器的负压腔相连，以抵消传感器背面的Po，
使传感器测得压力为：ρ.g.H，显然，通过测取压强P，可以得到液位深度。
功能特点：
◆稳定性好，满度、零位长期稳定性可达0.1%FS/年。在补偿温度0～70℃范围内，温度飘移低于0.1%FS，在整个允许工作温度范围内低于0.3%FS。
◆具有反向保护、限流保护电路，在安装时正负极接反不会损坏变送器，异常时送器会自动限流在35MA以内。
◆固态结构，无可动部件，高可靠性，使用寿命长。
◆安装方便、结构简单、经济耐用。
主要技术参数：
工艺：扩散硅陶瓷电容蓝宝石电容任选。分体式一体式可选，量程：0---0.5---200米，输出:4---20mA(2线制)供电:7.5---36VDC推荐24VDCCBM-2100/CBM-2700投入式静压液位计可靠防腐并带有陶瓷测量单元的探头，用于净水、污水及盐水的物位测量。GY500投入分体式液位变送器采用扩散硅压阻芯体,316全不锈钢结构，壳体采用隔离防爆设计,该投入式液位计主要适用于河流、地下水位、水库、水塔及容器等的液位测量与控制。电路采用信号隔离放大，截频干扰设计（抗干扰能力强，防雷击）过压保护，限流保护，抗冲击，防腐等设计。]主要技术参数：b]测量介质：水油等液体压力类型：表压、绝压（没有要求默认表压）]
b]量程:0～300m中间量程任选综合精度:0.1%FS输出信号:4～20mA(二线制)、0～5V、1～5V、0～10V(三线制)供电电压:12～36VDC介质温度:-30～60℃环境温度:-40～85℃零点温漂移：≤±0.05%FS℃量程温度漂移：≤±0.05%FS℃补偿温度：0~70℃安全过载：150%FS极限过载：200%FS采样频率：≤2ms负载能力：（电流型）250~1425Ω（电压型）≥2KΩ密封等级:IP68长期稳定性能:0.1%FS/年振动影响:在机械振动频率20Hz～1000Hz内，输出变化小于0.1%FS机械连接(螺纹接口):投入式(潜入式)]产品尺寸（mm）：b]
投入分体式液位变送器
⊙选用美国进口的高精度、隔离式敏感组件，性能可靠
⊙表压或绝压测量
⊙量程宽：1mH2O～200mH2O
⊙输出：4～20mA或0～5V
⊙电源电压：24VDC(12～36VDC)，mV输出型为恒流1.5mADC或恒压12VDC供电
⊙精度高，优于0.2%F.S
⊙100%防水防潮，防护等级IP68
⊙完备的电路功能，调校方便
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被测介质：液体（弱腐蚀性）
压力类型：表压
量程：0～0.1M～1M～3M～5M～10M～20M～50M～100M～200M～500M（水位高/深度,最小量程为0.1米）
输出：4～20mA（二线制）、0～5VDC、0～10VDC、0.5～4.5VDC（三线制）
综合精度：±0.25%FS、±0.5%FS
供电：24VDc（9～36VDC）
绝缘电阻：≥1000MΩ/100VDC
负载电阻:电流输出型：最大800Ω
电压输出型：大于50KΩ
介质温度：-20～85℃
环境温度：-20～85℃
储存温度：-40～90℃
相对湿度：0～95%RH
密封等级：IP68
过载能力：150%FS
响应时间：≤5mS
稳定性：≤±0.15%FS/年
振动影响：≤±0.15%FS/年（机械振动频率20Hz～1000Hz）
电气连接：3/5芯导气屏蔽电缆全密封；标准配线8米
压力连接：投入式
连接螺纹材料：304/316L不锈钢
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液位开关是根据液位传感器的信号输出开启放水或者进水的阀门而使水位保持恒定的一种控制器。也可以说液位开关输出的是一种开关信号，液位开关首先要确定液位的高度，依据这个高度来输出开关量信号。而液位传感器是将液位的高度转化为电信号的形式进行输出。我们可以对电信号进行处理比如和plc、数据采集器或者专业显示器相连进而输出液位的高度。还有就是液位开关和液位传感器的原理虽然相同。但是液位开关是开关控制电路，而液位传感器是相当于变压，变流用的电路元件。
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光电液位传感器是利用光在两种不同介质界面发生反射折射原理而开发的新型接触式点液位测控装置。它具有结构简单，定位精度高；没有机械部件，不需调试；灵敏度高及耐腐蚀；耗电少；体积小等诸多优点而受到市场的逐渐认可。
1、由于液位的输出只与光电探头是否接触液面有关，与介质的其它特性，如温度、压力、密度、电等参数无关，所以光电液位传感器检测准确、重复精度高；响应速度快，液面控制非常精确，并且不需调校，就可以直接安装使用。
2、由于光电液位传感器探头体积相对小巧，可分开安装在狭小空间中适合特殊罐体或容器中使用。另外还可以在一个测量体上安装多个光电探头制成多点液位传感器、变控器。
3、由于对传感器内部的所有元器件进行了树脂浇封处理,传感器内部没有任何机械活动部件,因此光电液位传感器可靠性高、寿命长、免维护。
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在21世纪初，液位传感器产业化发展仍存在不小的挑战。据悉，我国已有1700多家从事液位传感器的生产和研发的企业，液位传感器年产量突破24亿只，液位传感器产品达到10大类、42小类、6000多个品种，呈现出良好的发展态势，但在这企业中，外资企业优势明显，外资企业比重达到67%，尤其是日本、美国、韩国和德国，国有企业和民族企业所占比重仅为33%。国内外企业综合实力悬殊，规模小，人才短缺、研发能力弱，难与国外企业抗衡。
更关键的是，在技术上，国内液位传感器技术薄弱，主要有以下三点：
一是，核心技术和基础能力欠缺，核心芯片严重依赖国外进口，国内企业在高精度、高敏感度分析、成分分析和特殊应用的高端方面与国外企业差距明显。
二是在设计、可靠性、封装等方面，缺乏统一标准和自主知识产权，在接口、深刻蚀、高温欧姆接触、高可靠MEMS封装、快速测试、高仿真模拟等技术方面尚未取得突破性进展和产业化验证；
三是产品在品种、规格、系列等方面还不够全面，在测量精度、温度特性、响应时间、稳定性、可靠性等技术指标方面仍有不小差别，因此中国浮子液位计传感器企业任重道远。
液位传感器型号选择
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浮球液位开关
优点：浮球开关不含导致故障发生和波纹管、弹簧、密封等部件。而是采用直浮子驱动开关内部磁铁，浮球开关的简捷的杠杆使开关瞬间动作。浮子悬臂角限位设计，防止浮子垂直。浮球液位开关是一种结构简单、使用方便、安全可靠的液位控制器。它比一般机械开关速度快、工作寿命长;与电子开关相比，它又有抗负载冲击能力强的特点,一只产品可以实现多点控制。易于维护。广泛使用于造船、造纸、印刷、发电机设备、石油化工、食品工业、水处理、电工、染料工业、油压机械等方面。
缺点：浮球开关是简单的被动器件，并且不具有自检查功能，因此建议对其进行定期检查与维护。浮球或浮筒物位计是活动部件，因此用在更浓或黏稠液体中时会被弄脏。测量精度较差，黏度音叉液位开关
优点：振动音叉开关能真正地免受流量、气泡、湍流、泡沫、振动、固体含量、沾敷、液体特性以及产品变化的影响。并且不需要校准，只需要经历最短的安装过程便能完成安装。无活动零件或缝隙真正实现免维护。强大的自检查与诊断功能保证了高低物位测量的高可靠性，某些型号的物位计甚至可以在出现故障之前，绘出性能曲线和发送故障趋势信号。
缺点：音叉开关不适合用于非常粘的介质。导致叉子被连接在一起的叉间物料堆积，将干扰物位检测。
技术指标：电源：DC12V~24V,AC220功率消耗：1W3、振动频率：200Hz4、输出：NPN型、晶体管输出、最大30V、100mA（过压和过流有可能烧坏）材质：316不锈钢防护：IP68最大压力：1MPa密度：液体≥0.8克/立方厘米粉料≥0.2克/立方厘米液体粘度：最高1000㎡/s检测时间：输出动作（停振）0.5秒输出关闭（起振）3秒工作温度：‐10℃~+85℃
电容式液位开关
优点：防挂料，耐腐蚀。可适用各种环境，如塑料水泥等非金属罐体，耐酸耐碱。
缺点：校准困难，精度较差，介电常数需>2，对容器内压力、密度、介电常数有要求、安装需停产、清罐、开孔、动火。
外测液位开关
优点：
1、安全：在测量有毒害、有腐蚀、有压力、易燃爆、易挥发、易泄漏的液体时，不使用阀门、连通管、接头，没有漏点，不接触罐内的液体和气体，非常安全。即使在仪表损坏或维修状态下，也绝无引起泄漏、毒害、爆炸的可能。
2、安装、维修方便：安装维修时不动火，不清罐，不影响生产。
3、可靠耐用：传感器和仪表中无机械运动部件，并严格密封，与外界隔离，不会磨损或腐蚀。
4、适用广泛：与被测介质的压力、温度、密度、介电常数、黏度及有无腐蚀性无关。可广泛用于石化、化工、油库、石油、电力、液体储运、医*等行业。
缺点：对罐体的材质要求为不能是非硬质材料。对安装要求较高，测量探头安装间距为1米左右，两个探头中间不能有焊缝（即在同一块钢板上）。
射频导纳液位开关
优点：
1.通用性强：可测量液位及料位，可满足不同温度、压力、介质的测量要求，并可应用于腐蚀、冲击等恶劣场合。
2.防挂料：独特的电路设计和传感器结构，使其测量可以不受传感器挂料影响，无需定期清洁，避免误测量。
3.免维护：测量过程无可动部件，不存在机械部件损坏问题，无须维护。
4.抗干扰：接触式测量，抗干扰能力强，可克服蒸汽、泡沫及搅拌对测量的影响。
5.准确可靠：测量量多样化，使测量更加准确，泽良不受环境变化影响，稳定性高，使用寿命长。
6.适用范围：化工、油田、水及污水处理、造纸、制*、电厂、冶金、水泥、粮食等行业。
阻旋式液位开关
优点：
1.小料斗专业型技术，三个轴承支撑，运行更可靠；
2.独创的密封设计可防止粉尘渗入（专利实际）；
3.扭力稳定可靠且扭力大小可调节；
4.叶片承受过重负载，离合器自动打滑，保护电机不受损坏；
5.机电分离式结构，整体免拆卸易维护；
6.接线盒IP65
技术指标：
1.物料为干式粉状、颗粒状，允许物料粒度最大尺寸为20mm
2.物料容重≥0.5g/cm3
3.物料温度：a、常温b、高温≤185℃
4.控制方式：位式
5.供电电源:220V.AC,50Hz
6.输出接点容量：250V.AC,5A
7.寿命：机械5×107次电气5×105次
8.旋转速度：6转／分
9.功率消耗：4W
10.使用环境温度：－10～＋55℃
11.相对湿度：不大于85%
电磁式液位开关
优点：电子式有过压保护功能；电磁式漏电电流保护可到300MA、分断范围多级、应用量大。
电子式液位开关
优点：耐污、耐倾摇、耐颠簸、抗摔性强、耐盐雾、耐酸碱，不怕磁场影响、不怕金属体影响、不怕水压变化影响、不怕光线影响，没有盲区，外部无可动部件，不怕固体漂浮物的影响。
适用范围：清水、各种污水、酸碱水、海水、水处理*剂、河涌水、纺织印染水、工业废水，还适合做船舶水位开关等
光电式液位开关
优点：没有机械运动部件,可靠性高；体积小，性价比高；液位控制精度高，可重复性好。
缺点：不适用于冷冻液体和结晶液体。
超声波液位开关
优点：超声波液位计是非接触测量方式，±0.2%精度，1-25米量程，优异的聚焦：5度声束角，多种传感器材质，内置全量程温度补偿。超声波液位计测量有腐蚀（酸、碱）的介质、有污染的场合，或易产生粘附物的物质。适合于那些无法用物理方式接触的液体。
缺点：
1：与被测介质粘度有关，被测介质粘度较大时不鞥测量；
2：受温度影响，当温度高时，传播速度回发生变化，仪表反应迟缓，会延迟报警。
几个经典案例
1、浮球液位开关
常见故障及处理方法：
浮球不动作：
①液体比重小于浮球比重
②浮球漏水
③异物卡住浮球
处理方法：
①重新确认浮球比重
②公司联系更换浮球
③清除异物
浮球动作，但无信号输出：
①浮球位置偏移
②磁簧开关损坏
处理方法：
①调整浮球位置
②更换磁簧开关
信号输出不正常,附近有磁场干扰。
处理方法：消除磁场
信号保持，无法复原,浮球不能复归，有异物卡住。
处理方法：清除异物
一点会有两个信号输出,环扣位置移动。处理方法：调整环扣位置
2、音叉液位开关
音叉物位开关,抗冲击能力较差,也不能受大力挤压,因为变形后无法共振,高料位还可以安装,低料位不能使用,安装时应避开进料口和出料口,如果不能,要安装挡板.音叉测量的介质不能有粘附性,如果物料粘附在音叉上,会改变音叉固有的震动频率,也很容易引起不能共振的故障。
3、外测液位开关
常见故障分析及处理：
1.参数丢失引起误报；
2.时间长耦合剂流失引起误报；
3.有液没做双校准（只做但校准）容易误报；
处理办法：
1.联系厂家做仪表升级；
2.重新涂抹耦合剂，再做校准调试；
3.有液最好做双校准调试；
---THEEND---
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液位传感器型号大全
以CRing-11音叉液位开关为例，介绍音叉液位开关的各项参数和应用。
CRing-11音叉液位开关叉体仅40mm，可测液体密度低至0.5g/cm3，过程温度高达250℃，主要应用有：
CRing-11音叉液位开关是一种高可靠性紧凑型的专用于液位测量的控制开关。
CRing-11音叉液位开关采用压电器件实现叉体的振动驱动与检测。当叉体与被测液体接触时，叉体的谐振频率明显降低，振动频率的变化直接反应在压电检测器件的输出信号上，检测电路对频率的变化进行判别并输出一个开关信号。
技术参数
适用液体
密度
大于0.5g/cm3
粘度
0.1～10000mPa.s =1*GB3 ①
流速
6m/s
探头参数
振动频率
接近1200Hz
叉体长度
40mm
精度
测量偏差
±1mm
延滞性
2mm
重复性
0.1mm
开关延迟
接触物料
0.5s
没有物料
1s
电源
继电器输出型
20～250VAC/20～72VDC
二线制型
10～36VDC
功率消耗
AC1-8VA/DC1.5W
信号输出
继电器
双刀双掷，5A/253VAC/24VDC
二线制
8mA/16mA，报警
工作环境
过程压力
-1～64bar
过程温度
常温-50℃～150℃，高温-50℃～250℃
环境温度
-40℃～80℃
储存和运输温度
-40℃～80℃
过压保护
继电器输出型
类别III，级别I
二线制型
类别III，级别II
安全认证
防护等级
IP66/67
防爆等级
隔爆：ExdIICT6，本安：ExiaIICT6
材质
外壳
铝合金、塑料
接地端子
316L
螺纹过程连接
316L
法兰过程连接
316L、316L涂层Enamel、316L涂层ECTFE、316L涂层PFA
叉体
316L、316L涂层Enamel、316L涂层ECTFE、316L涂层PFA
过程密封
克林格C-4400垫片
注：=1*GB3 ①条件：当密度为1时的粘度范围
由于计为音叉液位开关通常采用螺纹和法兰两种过程连接方式，本文主要围绕这两种连接方式进行介绍。
图1Ring-11螺纹连接音叉液位开关规格尺寸
1、常温标准型(过程连接为螺纹)
这种型号的音叉液位开关，其螺纹规格最小为G3/4"A或者3/4"NPT，常用的过程连接螺纹规格还有：G1"A或者1"NPT，G1-1/4A或者1-1/4NPT等，在压力和温度相对较低（小于150°C），罐体便于开孔攻牙的金属储罐中比较常用。
2、常温加长型(过程连接为螺纹)
这种型号的音叉液位开关，其螺纹规格与常温标准型的一致，只是插入长度较长，插入长度6000mm内可为用户定制，主要适用于压力和温度相对较低（小于150°C）的场合，一般顶装和大管道液位开关选用此款。
3、高温标准型(过程连接为螺纹)
这种型号的音叉液位开关与第一款完全类似，只是应用环境温度可以提高到250°C，详细描述参见第一款产品。
4、高温加长型(过程连接为螺纹)
这种型号的音叉液位开关产品和第二款完全类似，只是应用环境温度可以提高到250°C，详细描述可参见第二款产品。
图2Ring-11法兰连接音叉液位开关规格尺寸
图2中四款产品和图1中的四款产品一一对应，区别在于过程连接均为法兰连接，常用法兰的规格为DN25PN10、DN25PN16、DN50PN16、DN50PN25、DN25PN40、DN50PN40等，其它可以根据用户需求定制，法兰连接一般应用于压力较大，不便于开孔攻牙的应用场合，法兰规格的选择及法兰连接面的要求，要和罐体安装法兰配对。
总的说来，过程连接为螺纹的音叉液位开关安装较为方便，直接旋入螺纹固定即可，价格也比过程连接为法兰的略便宜，标准型通常用于侧装和小管道场合。附件为Ring-11音叉液位开关外形图：
液位传感器型号怎么看图解
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第二部分
、差压式液位计概述
差压式液位计是利用液柱产生的压力来测量液位高度的仪表，在液位发生变化后，高压侧法兰处膜片所接收到的压力就会随之变化，变送器计算出的压差值也会随之发生变化，它们之间有线性的关系。通常情况下高压侧（H侧）与低压侧（L侧）不能装反，一般H侧装于设备低处，L侧装于设备高处。
变送器根据测量范围可分成一般压力变送器（0.001MPa～35MPa）和微差压变送器（0～1.5kPa），负压变送器三种。从精度角度讲一般压力变送器精度等级为0.5。所以近年来又可以分为高精度压力变送器（0.1或0.2或0.075）。
如果液相密度变化较大，则不宜采用差压式液位计。
二、差压式液位计的结构及工作原理
1、双法兰差压变送器结构：主要部件为传感器模块、电子元件外壳、毛细管、高低压侧法兰及膜片。
2、差压式液位计工作原理：将一个空间用敏感元件（多用膜盒）分割成两个腔室，分别向两个腔室引入压力时，传感器在两方压力共同作用下产生位移，这个位移量和两个腔室压力差（差压）成正比，将这种位移转换成可以反映差压大小的标准信号（4-20mADC信号）输出，毛细管、导压管、填充液的作用是将所接收到的压力传递给变送器内部进行运算。差压变送器所测量的结果是压强差，即△P=ρg△h。
三、差压式液位计的种类及应用
差压变送器有普通差压变送器和微差压变送器，根据外形结构可分为：单法兰式差压液位计、双法兰式差压液位计、平衡容器式差压液位计。
1、单法兰式差压液位计：单法兰液位变送器可对各种敞口容器进行液位测量，有平法兰和插入式法兰两种，它可以直接安装容器的法兰上。可以测量高温、高粘度、易结晶、易沉淀和强腐蚀等介质的液位、压力和密度。
与双法兰式差压液位计的区别：从工程应用来说：都只能测固定密度液体液位，单法兰变送器只能用于与大气想通的常压设备的液位，而双法兰变送器则可以适用密闭设备测液位；
2、双法兰式差压液位计：双法兰式液位变送器是使用毛细管法兰变送器进行测量，它相当于将变送器测量元件中的隔离膜片延长到设备开口处，可以有效的消除粘稠、腐蚀或存在严重相变的介质对测量带来的影响。
3、变送器毛细管内“硅油”常识
对于操作温度超过300℃的工况，我们一般不建议使用法兰膜片测量的方式。
工艺温度超过300℃，就会引起硅油膨胀，当超过硅油的汽化点，硅油就发生蒸发。可考虑导压管或者磁致伸缩液位计。
对于真空高温应用场合，不推荐使用毛细管远传方式。因为毛细管会随环境温度的升高，而引起变送器的响应时间延迟。
如果是190℃以内的真空和负压的工况下，选用毛细管在安装时，必须保证变送器去最低取压点位置在同一水平或低于最低取压点。在选型时要注意，毛细管长度要大于上下法兰间距至少1米。
硅油密度会随着环境温度的变化而变化，热胀冷缩也会引起膜盒作用力的变化，引起双法兰的测量误差。比如冬天中午和晚上温差很大，相对的误差就较大，艾默生由此提出不等长毛细管补偿方案，如果采用不等长配置，必须精确计算，否则可能带来更大的误差。
4、平衡容器式差压液位计：
平衡容器式差压液位计主要是由平衡容器、导压管和差压变送器三部分组成。平衡容器是作为测量汽水管路中的压力用的.采用平衡容器为了防止压力突变时导致引压管内的液柱随之波动，减小其测量水位时的误差。
4.1单室：
单室平衡容器，其水面高度L是一定的，当水面要增高时，水便通过汽侧连通管溢流入密闭容器；要降低时，由蒸汽冷凝水来补充。因此当平衡容器中的水密度一定时，正压管压力为定值，负压管与密闭容器连通的，输出压力的变化反映了容器内水位的变化。
现在单室平衡容器用的比较多，它把压力与密度的关系、温度与密度的关系等计算公式写入DCS系统，温度和压力变化后，由压力变送器、温度变送器把信号传入DCS系统，系统会自动计算水位变化。测量前应根据所测介质的性质，把平衡容器的堵头拆开，灌入冷水或其他液体作为隔离液。单室的平衡容器一般用来测量大型锅炉的汽包液位或者压力变化很大的容器。
4.2双室：
双室平衡容器由内外两层容室构成，平衡器的外层容室与锅炉汽包的蒸汽相连且充满了冷凝水；内层容室经平衡容器下侧导压管与锅炉汽包的水相连，使用的是连通器原理，所以内层容室水位高度随汽包水位而变化。这样结构的双层容器保证了外层容室的水温基本相等，因而可以减少由于温度不同所产生的测量误差。当水面高于平衡器（外层）上端导压管时，水经导压管流入锅炉汽包，使外层容室水位高度始终保持不变。内层容室经平衡器下侧导压管与锅炉汽包水位相连，其水位高度随汽包的水位变化而变化。如果蒸汽的压力、温度参数恒定时，差压变送器的输出信号仅与锅炉汽包的水位有关。
双室平衡容器一般用来测小型锅炉的汽包液位或者本身压力变化不大的容器。
四、零点迁移
所谓零点迁移,就是为克服差压液位计在安装过程中,由于变送器取压口与容器取压口不在同一水平线或采用隔离措施后产生的零点偏移,而采取的一种技术措施。
在仪表施工的过程中，出于对设备安装位置和便于维护及工艺人员操作等方面的考虑，变送器不一定都能与取压点在同一水平面上；
又如被测介质是强腐蚀性或重粘度的液体，不能直接把介质引入变送器，必须安装隔离液罐，用隔离液来传递压力信号，以防被测仪表被腐蚀。这时就要考虑被测介质和隔离液柱对测压仪表读数的影响。
为了消除安装位置或隔离液对测压仪表读数的影响，因此要进行零点迁移，差压变送器使用应注意可用量程，包含硅油迁移量，特别是对于小量程差压变送器。零点迁移可分为三大类：无迁移、负迁移、正迁移。
无迁移举例：
差压式液位计是通过液体对变送器正负压室上产生的差压来进行测量的，如果变送器的正、负压室与容器的取压点处在同一水平面上，H=0时，ΔP=0；即ΔP=P正-P负=ρgH，压力会随着液位的升高而呈线性变化。
如储罐内的液体密度为1.2，液位在0-4m范围内浮动，求变送器的量程。
解：根据公式：ΔP=P正-P负=ρgH
满液位时：P1=1.2×9.8×4=47.06Kpa
空液位时：P1=1.2×9.8×0=0Kpa
满/空液位时：P2=0Kpa
变送器的量程为：0-47.06Kpa
正迁移举例：
当差压变送器在液位基准面下方h处时，这个时候就需要做正迁移了。
如储罐内的液体密度为1.2，液位H在0-4m范围内浮动，h为1m,求变送器的量程。
解：根据公式：ΔP=P正-P负=ρgH
低压侧P2：因与大气相通默认为0
高压侧P1：P1＝ρg(H+h)
满液位时：P1=1.2×9.8×（4+1）=58.8Kpa
空液位时：P1=1.2×9.8×（0+1）=11.76Kpa
变送器的量程为：11.76-58.8Kpa
结论：造成此台变送器零点正迁移的原因是液位为0时，仍然存在11.76Kpa液位压力施加给变送器正压侧。
负迁移举例：
如图所示的液位测量系统，气相导压管中充满的不是气体而是冷凝水（其密度与容器中的水的密度大致相等）。
如储罐内水的密度为1.0，液位H在0-2m范围内浮动，H0为2.5m,求变送器的量程。
解：根据公式：ΔP=P正-P负=ρgH
低压侧P2：P2＝ρgH0
高压侧P1：P1＝ρgH
低压侧满液位时：P2=1.0×9.8×2.5=24.5Kpa
低压侧空液位时：P2=1.0×9.8×2.5=24.5Kpa
高压侧满液位时：P1=1.0×9.8×2=19.6Kpa
高压侧空液位时：P1=1.0×9.8×0=0Kpa
根据公式：ΔP=P正-P负
满液位时：ΔP=19.6-24.5=-4.9Kpa
空液位时：ΔP=0-24.5=-24.5Kpa
变送器的量程为：-24.5至-4.9Kpa
结论：造成此台变送器零点负迁移的原因是液位为0时，仍然存在-24.5Kpa液位压力施加给变送器负压侧。
综上所述：当液位为0时，ΔP＞0时需要对变送器做正迁移，ΔP＜0时需要对变送器做负迁移，ΔP=0时无需对变送器做任何迁移。
变送器安装在不同位置对液位的影响
A:双法兰液位计安装在密闭容器低端法兰水平线以下,变送器安装在密闭容器低端法兰水平线以下,如下图所示。
假设ρ介为介质密度=1.5，ρ0为硅油密度=0.93，H0为介质量程0-5m,H1=1m，H2=6m，求变送器的量程。
解：
量程：ΔP=ρ介×g×H0=1.5×9.8×5=73.5Kpa
高压侧空液位压力：P（+）=ρ0×g×H1=0.93×9.8×1=9.114Kpa
低压侧空液位压力：P（-）=ρ0×g×H2=0.93×9.8×6=54.684Kpa
空液位时压力差：ΔP=P（+）-P（-）=9.114-54.684=-45.57Kpa
满液位时压力差：ΔP=空液位压力差ΔP+量程值ΔP=-45.57+73.5=27.93Kpa
变送器的量程为：-45.57至27.93Kpa
B:双法兰液位计安装在密闭容器法兰水平线中间,变送器安装在密闭容器高低端法兰水平线中间,如下图所示。
假设ρ介为介质密度=1.5，ρ0为硅油密度=0.93，H0为介质量程0-5m,H1=2m，H2=3m，求变送器的量程。
解：
量程：ΔP=ρ介×g×H0=1.5×9.8×5=73.5Kpa
高压侧空液位压力：P（+）=ρ0×g×-H1=0.93×9.8×-2=-18.228Kpa
低压侧空液位压力：P（-）=ρ0×g×H2=0.93×9.8×3=27.342Kpa
空液位时压力差：ΔP=P（+）-P（-）=-18.228-27.342=-45.57Kpa
满液位时压力差：ΔP=空液位压力差ΔP+量程值ΔP=-45.57+73.5=27.93Kpa
变送器的量程为：-45.57至27.93Kpa
C:双法兰差压变送器安装在密闭容器高端法兰水平线以上,如下图所示。
假设ρ介为介质密度=1.5，ρ0为硅油密度=0.93，H0为介质量程0-5m,H1=6m，H2=1m，求变送器的量程。
解：
量程：ΔP=ρ介×g×H0=1.5×9.8×5=73.5Kpa
高压侧空液位压力：P（+）=ρ0×g×（-H1）=0.93×9.8×-6=-54.684Kpa
低压侧空液位压力：P（-）=ρ0×g×（-H2）=0.93×9.8×-1=-9.114Kpa
空液位时压力差：ΔP=P（+）-P（-）=-54.684-（-9.114）=-45.57Kpa
满液位时压力差：ΔP=空液位压力差ΔP+量程值ΔP=-45.57+73.5=27.93Kpa
变送器的量程为：-45.57至27.93Kpa
结论：从上面的计算中可以得出，双法兰液位变送器不管安装在什么位置，其量程和零点迁移量是一样的。实际安装中推荐第一种安装方法，其他两种易使硅油倒灌造成膜盒鼓包，损坏变送器。
来源：热控圈
电喷培训
一、开设课程（理论+实操）：
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二、证书发放
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