钢化炉型号(钢化炉型号2450是什么意思啊)

钢化炉型号与价格

玻璃厚度上部温度℃下部温度℃加热时间s急冷风压pa急冷时间s冷却风压a冷却时间s风栅距离mm3mm730-740725-74590--100160005-1020003010-154mm730-740725-735140-16080002020006010-205mm710-720700-715190-22530005030008020-306mm700-720685-710240-30020006030009030-408mm700-720695-705320-4201000100300015035-4510mm695-715685-705400-500500120300018040-5012mm690-710680-695480-600300200300020050-6015mm680-690670-680900-1100300300300040060-7019mm670-680660-6701000-1500300400300050070-80备注:1.加工小规格玻璃的情况下，加热时间应适当减少，反之则适当增加。幅度为本值的10%。2.加工有色玻璃时，应减少加热时间，幅度为5-10%。3.加工弯玻璃时，加热温度和急冷风压适当提高。4.加工镀膜玻璃时，根据不同膜层厚度，适当增加加热时间。5.真正最佳的工艺参数应以最佳的产品质量而确定。不知道我的回答能不能帮到你。

钢化炉型号2450是什么意思啊

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选购钢化炉，您需要知道的九件事

钢化炉选购是玻璃深加工企业在单机设备中占比投资，关系到企业的市场价值、客户群体分布以及整体盈利水平。兰迪机器在玻璃深加工装备行业20年，看到许许多多或成功、或失败的钢化炉投资案例，因此撰写此小文，旨在帮助那些计划投资钢化设备的企业，综合评估经营环境与自身情况，做出正确购买决定。

1.购置钢化炉之前，要先明确产品定位

钢化玻璃市场可分为B端（规整订单比较多）客户与C端（零散订单比较多）客户，B端客户，即工程订单，又分为门窗玻璃与幕墙玻璃,一般产品规格整齐；C端客户，即家装市场，分为高端系统窗与一般家庭窗，其中，B端的幕墙玻璃，C端的系统窗对于成像，玻璃表面质量要求很高，所以设备配置要求也高，所以客户应根据自己的产品定位，选择合适配置的钢化炉。

2.钢化炉选型的依据标准有哪些

产能匹配：钢化炉产能要与预估年综合产量相匹配，以兰迪机器A2850钢化炉为例，生产5mmLow-E玻璃[0.08]产能为15-18炉/小时，则年产量约为150万平方米玻璃，企业可根据预估年产量来倒算出所需钢化炉产能，从而选择适合的钢化炉型号。

场地面积：不同炉型，如平钢化炉，弯钢化炉，平弯双向钢化炉，双室炉，连续炉等，纵向长度上差别很大，客户应结合实际预留面积来选型，此外，还需考虑钢化炉前在制品玻璃暂存区的空间预留。

电力荷载：不同炉型的装机功率不同，以5mm白玻钢化为例，A2850单室炉装机功率约为1300kw左右，双室炉装机功率约为2400kw左右，企业应考虑工厂现有变压器装机容量及扩容可能性综合选型。

竞争对手设备情况：本着差异化竞争的考虑，钢化炉选型尺寸，一般要大于区域竞争对手设备尺寸，比如周边竞争对手的炉型尺寸是2.4米*5米，选型则推荐2.4米*6米或者2.8米*5米的尺寸。

3.强制对流炉or辐射炉，怎么选

提到强制对流，就要提到Low-E玻璃，Low-E玻璃以其低辐射特性著称，简单的说，就是会大量反射辐射传热，这样，以辐射方式就很难对其迅速加热。对于辐射炉，当加热low-E玻璃时，辐射传热时间过长，且玻璃上下表面受热不均，严重影响玻璃品质。而强制对流炉采用空气对流方式加热，直接将热量吹送至玻璃表面，克服了Low-E玻璃表面对于辐射热的反射问题，因此，当企业订单中镀膜玻璃加工量大于30%以上或玻璃加工品种很多时，适合选对流炉，即使在加工普通白玻时，对流炉的表现也明显优于辐射炉，所以一般情况建议企业选择强制对流钢化炉。

4.对流技术都一样？其中大有门道

考量对流技术有三大关键因素：一、对流加热的占比及效率，二、加热是否均匀，三、温控是否精确。

目前行业内对流技术主要有三种，管式对流，箱体对流以及层分对流，其中，管式对流作为基础技术，是介于辐射炉与对流炉之间的过渡产物；箱体对流是在管式对流基础上进行的升级，层分对流则是再度升级，有效提升炉内换热效率，均匀加热，更有利于双银及三银Low-E玻璃的钢化。

此外，真正的对流加热，其加热元件应位于对流系统的吹风处，而非回风处。

5.上下全对流炉or上部半对流炉，怎么选

上部半对流炉，在上部用空气对流方式对玻璃上表面加热，下部采用传统的辐射加热方式，适合有少量Low-E玻璃订单的客户。

全对流的钢化炉在下部也增加了对流装置，强化了下部传热。这样就避免了在没有下部对流的情况下加热大板面玻璃或小于4mm的镀膜玻璃时，玻璃上表面的传热速率明显高于玻璃下表面所造成的球面弯曲等缺陷；使玻璃上、下表面同步加热，因而玻璃加热质量更加完美，生产效率更高。同时，全对流钢化炉可以更好的加热膜系复杂的Low-E玻璃。

6.品质为王的时代，钢化玻璃的分水岭- 风斑&平整度

风斑，又叫彩虹斑，是玻璃幕墙行业常见的一种玻璃瑕疵，直接影响建筑物的整体美学效果，行业内甚至出现因为风斑问题而退货的情况。好的钢化设备，通过合理的结构配置和生产工艺，可以很大程度的减少风斑，提升建筑幕墙的品质。

平整度也是钢化玻璃避不开的关键指标，特别是做夹胶玻璃，对平整度要求更高，衡量平整度，主要是弓形度和波形度，国家标准都有定义。目前先进的钢化炉可以做到批量生产过程中，6mm白玻弓形度≤1‰、中部波形度≤0.05/300mm、边部波形度≤0.10/300mm，远远优于国家标准。

客户在选购钢化炉前，应多向使用该设备的用户询问或实地考察，不能仅仅听信于宣传。

7.如何让你的钢化炉更挣钱

工厂电费的成本中，一般钢化炉占据比重；好的综合节能技术，可以让您省去可观的电费开支。对于4mm以上玻璃钢化，主要能耗单元是加热段，加热玻璃所需热量是恒定的，减少设备运行过程中热量损失，是能耗控制的重要途径。加热段的热量损失主要来自加热炉炉壁以及对流结构传热。兰迪钢化炉采用多重绝热技术、迷宫式密封结构、网格状保温体外壁等设计，降低热量损失、减少运行成本。

8.购置钢化炉，如何不花冤枉钱

钢化产品的质量和钢化炉运行的可靠性，直接关系到该企业未来5-10年的发展及盈利水平；因此，设备可靠性与产品质量远比设备的价格更重要。高品质的钢化玻璃产品，决定了企业的项目中标率；可靠的设备和完整的维护保养方案，能有效减少机器的故障频次及停机检修时间。若因购买廉价设备，导致每年检修时间大幅增加，则因人员成本，延期交货赔偿等因素，每年企业损失可达近百万。可见，投入成本低只是一时的甜头，然而产品质量问题以及额外附加的运营、维护成本带来的苦涩却是长期且致命的。

9.如何选择您的长期合作伙伴，赢在未来

品牌实力：大品牌公司有自己的研发、设计、制造团队，产品经市场多方验证，品质有保障。此外，购买品牌制造商的产品，还可以为您提供品牌支持，直接关系着您企业的定价力与影响力。

创新实力：创新实力强的公司对市场的敏感度很高，能准确把握市场变化，不断推出技术更新及产品升级，与之合作能更好地保障设备的技术寿命。

兰迪机器在玻璃深加工装备行业深耕20年，特撰写此文，我们愿意与优秀的合作伙伴站在一起，着眼于未来的核心竞争力，赢在未来。

（来源：兰迪机器）

钢化炉型号外型尺寸是多少

钢化炉的功率有分大体的和各个电炉丝的啊！功率一般根据你钢化玻璃的实际情况设定啊，炉子电炉丝的新旧，也改变功率的啊！我以前设都在80%-90%左右。.

钢化炉分几种

2018年2月1日，北玻股份自主研制的高端系列全对流钢化炉AG-1T200冷调结束，并通过了客户的工厂预验收，这条为德国老客户Seele/Sedak定制的设备，刷新了北玻自己创造的世界纪录：3.6×18m刷新为3.5×20m。

设备参数

● 型号代码：AG-1T200

● 设备型号：高端系列上下对流平钢化炉

● 加工尺寸：3.5m×20m

● 外观尺寸：86.02mx5.18mx3.5m

设备特点

●设备通过CE_A标准设计制造并经过TÜV莱茵认证

●北玻联合研发的智能温控模块，控温迅捷、精准

●无间隙对流技术保证玻璃迅速、均匀加热

●纯平无斑技术确保风斑轻且均匀

面对从开始对图纸的设计翻译、标准消化、工艺方案制定，到焊接技术评定以及设备设计论证，北玻销售、技术及生产经过艰苦努力，圆满完成了AG-1T200钢化炉的制造任务，顺利通过了CE_A标准设计制造并经过TUV莱茵认证。

AG-1T200的下线，标志着北玻制造水平的再一次飞跃，同时必将对未来国际大板面玻璃加工市场的形成产生重大影响。北玻股份将以此为契机，坚持以客户为中心，加快提升科技创新能力，提升产品质量和服务水平。

（来源：北玻股份）

钢化炉个个参数解释

能耗取决于很多因数：钢化炉型号、钢化炉状态、空间利用率、玻璃性能要求等等。一般情况下：3.2mm玻璃每平方能耗在3度电左右4mm玻璃每平方能耗在3.5～4度电5mm玻璃每平方能耗在4～4.5度电6mm玻璃每平方能耗在4.5～6度电8mm、10mm、12mm玻璃每平方能耗在7～8.5度电15mm玻璃每平方能耗在10度电左右。

钢化炉规格型号

您指的是钢化炉型号吗？

兰迪钢化炉可分为电加热型钢化炉（平炉常见尺寸是LD-A2436J、LD-A2442J、LD-A2450J）

燃气型玻璃钢化炉（LD-AF）

钢化炉型号A286Ou参数对照表

玻璃钢化炉的类别：如果按照设备的加热方式特性来分，该设备可分为强制对流加热钢化设备和辐射式加热钢化设备；如果按照加热方式来分，可分为电加热玻璃钢化炉和燃气加热型玻璃钢化炉；如果按照设备的结构、功能特性来分，则可分为平钢化设备、弯钢化玻璃设备、连续钢化设备、双向式钢化设备、组合式钢化设备、不等弧弯钢化设备、吊挂炉等等。

钢化炉型号有哪些

切割机生产速度:玻璃厚度:4-5mm。速度:80-130m/min设备设计产能:切割机每小时能切

割200?.×8小时×80%=1280?由于根据实际玻璃尺寸板面不同，分片台下片速度人工配合及贴标签，分类等因素综合效率。

{200?.×8小时×80%(综合效率)=1280?}

倒棱机速度:玻璃厚度5mm。磨头速度:15m/min设备设计产能:传送速度15-20m/min磨头速度:15-20m/min设备设计产能:倒棱机每小时150?

150?.×8小时×100%(综合效率)=1200?

150?.×8小时×90%(综合效率)=1080?

150?.×8小时×80%(综合效率)=960?

由于根据实际玻璃尺寸板面不同，玻璃小片过多时，长条玻璃多时及扫描标签，综合效率。

清洗机速度:玻璃厚度5mm。

传送速度:3-12m/min设备设计产能:清洗机每小时200-300?

200?.×8小时×100%(综合效率)=1600?

【钢化组】

设备包括:设备包括:型号:5018-2钢化炉机组一套钢化炉设计生产速度:玻璃厚度:5mm1.6分钟/炉由于现在钢化炉存在一些工艺设计问题，等待改进:现在实际钢化炉生产产量计算如下:

钢化炉最大面积;;5m×1.8m=9?

装片率:9?×70%=6.3?

综合效率:90%

4mm玻璃:{36炉/小时×8小时×6.3?×90%=1632.96?}加热时间1号炉100秒2号炉74秒

5mm玻璃:{27炉/小时×8小时×6.3?×90%=1224.72?}加热时间1号炉130秒2号炉85秒

6mm玻璃:{21.6炉/小时×8小时×6.3?×90%=979.776?}加热

时间1号炉120秒2号炉100秒

由于根据实际玻璃尺寸板面不同，上片给时需要进行打商品和钢化后下片需要贴标签分类等。

【中空组】

设备包括:中空生产线、铝条折弯机、分子筛灌装机、丁基胶、手动

涂胶机和自动涂胶机、半自动吸盘。整体连线操作。中空设备设计生产能力90-110片/小时

现在实际中空生产产量计算如下:

综合效率:90%

平均按照:0.4?

85片×8小时×90%=612片

0.4?612片×0.4=244.8?

0.5?612片×0.5?=306?

0.6?612片×0.6?=367.2?

0.7?612片×0.7?=428.4?

0.8?612片×0.8?=489.6?

第7页

0.9?612片×0.9?=550.8?

1?612片×1?=612?

1.1?612片×1.1?=673.2?

1.2?612片×1.2?=734.4?

由于钢化前道工序在操作过程中，要对玻璃大小片进行搭配钢化，提高装片率，造成中空玻璃分类不清晰，还要对玻璃进行分片配对，和实际玻璃尺寸板面不同，中空后的玻璃需要垫软木垫。注明:以上数据是

第8页

设备工作在正常情况下，如果设备出现事故需要停机检修，会影响生产产量。

...全文

钢化炉型号与参数

你是想学会后有没有前途吧，还是钢化炉这个技能学着怎么样呢？这是你内心需要明确的一个问题。如果是钢化炉这个技能对以后的发展有什么建议的话，到是可以说几点：

第一、分析一下钢化炉这个技能或者行业

如何分析？方法：可以自我搜集资料，途径有网络、书籍、经验丰富的老前辈们等，也可以直接询问自己的师傅（一般这种情况，都会有师傅带的吧），如果没有师傅的话，那就向经验丰富的老前辈们寻求帮助了。看这个技能或行业是否能满足自己短期的需求，如果能，就可以进行第二步准备了。

第二、如何更有效、快速地掌握钢化炉的技能

学习，分多种，自主有需求式的学习，无意被迫式的学习。不管哪种学习，如果没有得当的方法，学起来就会事倍功半，效率极底。所以一定要掌握学习钢化炉的有效方法，借鉴别人的经验是一方面，最重要的还是自己要有主动性，不断地试错尝试加上别人有效的经验，势必会更有效地掌握钢化炉的技能的。

第三、明确自己的目标及计划

是与世无争永久地做了底层员工呢，还是想通过自己的努力上升到管理层呢？自己心里要有一个短期的定位，然后做出实施计划，标出计划中可能出现的阻碍，以及预备的解决方案。每天将自己的行动与计划对照，查漏补缺！

以上再了见的青春对学习钢化炉的一点小建议，希望可以帮得到题主，谢谢邀请！