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高温风机型号(高温风机型号有哪些)

2024-04-08 13:35:26 来源:阿帮个性网 点击:
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  1. 高温风机型号含义是什么
  2. 高温风机型号及参数表大全
  3. 超高温风机
  4. 高温风机选型
  5. 高温风机型号有哪些
  6. 高温风机品牌
  7. 高温风机安装图

高温风机型号含义是什么

排烟风机常见的型号分类主要有以下几个方面:1、SWF混流风机:吵樱SWF混流电扇的特性是,同一号机比抽滤电扇风量大,标准气压比轴流风扇高,可以轴向安装。众多客户有着噪声低、耗电量少、高效率的地域广、设定抽滤电扇方便使用、运作靠谱等充分肯定。2、SJG斜流风机:该离心通风机是SWF混流风机的派生型货品。采用桶形吹风机,变更气流变为斜流,回收空气压力,兼具抽滤电风扇压力高、轴流风扇流量大的特点,是低噪音、节能、大中小型(紧凑的结构)。3、T35轴流式风机:T35轴流风扇适用提高一般加工厂、仓库房屋内的空气流通和集中供热散热,运用覆盖面广。4、DWT屋顶风机:DWT屋顶风机,适用于工程建筑顶端的自然通风排烟系统。其与众不同产品造型设计保证该电风扇在低速档运行时考虑到排风量、气压的要求(噪音低)。DWT屋顶风机。5、DFBZ壁式正方形轴流昌轿式风机:该电风扇重要设置在墙人体,并且墙面安装有铝制的雨窗,室外的降雨和自然界风频不易逆流到屋子里(实际上的单向性)。6、HL3-2A低噪音混流风机:升迅丛该离心风机适用管路充压、排风和排风系统及多层建筑、一般工程建筑的自然通风通气的用处。全是PYHL-14A消防安全排烟风机的第一款款式。

高温风机型号及参数表大全

风机分为离心风机、轴流风机、混流风机,具体的型号如下:

1、离心风机

离心风机是目前被广泛应用的一类工业风机,其出口风量和风压均较高。常见的离心风机型号有:BCD、BMD、CDC、DWD、FY、HG、XH等。其中,BCD型离心风机是目前应用最广泛的一种型号,其出口风量高、噪音低、能耗少,被广泛用于清洁空气输送、高温气体排放等领域。

2、轴流风机

轴流风机主要应用在通风、散热、空调等领域,其特点是出口风量大、噪音低、能耗较少。常见的轴流风机型号有:CJZ型、DQF型、FT系列、T30、DZD、HLF、FWF等,其中,CJZ型轴流风机在散热和通风方面应用广泛。

3、混流风机

混流风机是离心风机和轴流风机两种类型的融合,具有两者的优点,能够在大风量和高压力的情况下降低噪音。常见的混流风机型号有:HLF系列、JHL系列、HLB、HLG等。其中,HLG型混流风机是目前市场上销量最高的型号,其出口风量和风压均较高,且操作较为简便。

未来风机发展趋势和方向分析

风机主要应用于冶金、石化、电力、城市轨道交通、纺织、船舶等国民经济各领域以及各种场所的通风换气。除传统应用领域外,在煤矸石综合利用、新型干法熟料技改、冶金工业的节能及资源综合利用等20多个潜在的市场领域仍将有较大的发展前景。

随着风机制造行业竞争的不断加剧,大型风机制造企业间并购整合与资本运作日趋频繁,国内优秀的风机制造企业愈来愈重视对行业市场的研究,特别是对产业发展环境和产品购买者的深入研究。正因为如此,一大批国内优秀的风机品牌迅速崛起,逐渐成为风机制造行业中的翘楚。

超高温风机

耐高温高压鼓风机,与普通高压鼓风机的区别是其鼓风机与电机机壳之间分离,可以有效散热,选型方法与普通高压风机一样,只需将使用功率、压力、流量、电压、使用环境温度等参数告知确定好告知生产厂家即可确定型号。下面附上2RB单段、4RB双段系列高压风机部分型号选型表以做参考。

高温风机选型

我公司3000t/d水泥熟料生产线于2009年3月投产运行,高温风机型号为W6-2×30-14No.35F,风量为550000m3/h,全压为8500Pa,工作风温为350℃,转速≤960r/min,轴承型号为23048CC/3w33。运行期间风机轴前轴承发生过一次烧结事故,导致高温风机轴承位严重磨损,现场实测凹坑处最深达0.5mm。抢修期间为了保证新轴承能够顺利安装到位,对轴承位进行了打磨处理,导致轴承位比基准尺寸平均减少0.3mm。此后运行时轴承严重跑内圆,振动大,易发热,而且极易损坏。因抢修难度大,对窑系统的可靠运行造成严重影响。在年初检修期间采用某公司高分子材料对轴承位磨损处进行了修复处理,效果良好。

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采用传统方法修复高温风机轴的弊端

(1)打磨轴承位后,垫0.3mm厚铜皮再安装轴承,属于应急措施,没有长效性和安全性。因热应力的影响而导致材质受伤、变形,不同心运行,极易再次因磨损而发生振动和发热现象,造成轴承损坏。

(2)拆除风机轴,将磨损部位返厂堆焊后重新加工,维修时间长、拆卸安装费时费力、费用高。同时,补焊后的材质及配合面难以达到100%的配合,间隙问题仍无法有效避免,使用寿命有限,也易发生轴承振动或发热现象。

(3)重新采购高温风机轴,报废已磨损的轴,增加了成本。

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修复方案

通过对设备运行、现场轴承位磨损情况和进行调研后认为:设备在生产运行中,由于安装不到位、检修不及时、润滑不足、工艺因素等各种因素以及受跳动、压力、冲击等影响,造成轴承位配合部件形成“硬对硬”的冲击。因金属材质强度较高,退让性较差,长期的带伤运行必然造成间隙不断增大,从而更易出现磨损现象。且此设备转速高,精度要求高,不能补焊,轴承位磨损均匀,磨损深度0.5mm,宜采用模具内填充高分子复合修复材料的方式来修复。该修复方案的原理为通过介质(润滑油)把金属自修复剂超细微粒传送到摩擦副表面,在高压、高温的条件下,在金属表面逐步结合成保护层,并自动修复金属磨损的凹凸面。

2017年1月13日,现场采用模具内填充高分子复合修复材料的方式来修复。经过沟通,确定了修复过程:①除油;②将轴承位进行打磨露出金属原色;③打磨完,用钢锥均匀地打上麻点,以加强高分子复合材料的黏合度;④依据轴承位两侧定位的基准,进行模具加工;⑤用无水乙醇进行清洗;⑥在模具上涂抹脱模剂;⑦涂抹高分子复合材料(见图1a)后立即安装紧固模具(见图1b),多余高分子材料从排料口挤出,固化后打开模具,轴承位修复成型(见图1c),安装轴承(见图1d)。本次修复共用时4h。

图1 风机轴修复过程

此修复方案的优势为:

(1)修复时间短:实现现场修复,避免拆卸造成的长时间停机停产和施工中的安全隐患。

(2)修复费用低:节约了返厂修复或者重新采购的费用,有效节约了维修成本。

(3)修复效果好:从目前运行情况来看,可有效延长高温风机轴的使用寿命。

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实施效果

改造后,经过几个月的稳定运行,高温风机运行可靠性明显提高,振动值稳定,温度无明显异常波动,自修复后未发生因振动值超限或者轴承温度超限而导致的停机停窑,延长了高温风机轴的使用寿命,取得了良好的修复效果。

改造后可靠性提高,每月停窑次数至少减少一次,高温风机转速提高后产量也随之增加,轴承的使用寿命提高了近2倍。每年可减少更换两次轴承的费用,按每盘轴承1.5万元计算,每年可节约轴承费用6万元。按每月平均因超限跳停一次,每次恢复需要1h算,每年间接可减少经济损失27万元,减少了高温风机轴返厂修复或者重新采购的费用约15万元。以上合计可节约费用约48万元。

高温风机型号有哪些

HTFC(DT)-I-20-800-590Pa=11600立方/小时,意思如下:

HTFC:高温消防排风机;

DT:德通(品牌)该风机厂在广东德庆;

I-20,型号,连接方式是“I”,“20”,也是风机型号,应该是20#;

800-590Pa,指的是全压范围;11600立方/小时,指的是风量(应该改也是一个范围才对)。

PF-DT5.0m-3/550Pa/L=11000立方/小时,DT5.0m-3-550Pa=10000立方/小时;也是德通生产的风机。

P,指排风机;F,指外壳是玻璃钢的;DT5.0m-3应该是指德通的一个系列及型号;

后面的数字也是全压和风量。

如果有B在前面,则表示防爆型风机!

高温风机品牌

高温排风机经检修更换电动机端轴承运行几天后,现场专业巡检和中控持续监测振动值均超限,且有明显上升趋势,采取一定措施后未见明显好转。经判断为轴承损坏,通过妥善处置后主动停窑更换新轴承,对事故原因进行了分析,以避免此类事故的再次发生。实践表明,选择质量可靠的轴承和对轴承振动值进行实时智能动态监测对主机设备的可靠运行非常重要。

某公司3 000t/d水泥熟料生产线于2009年3月投产运行,高温风机型号为W6-2×30-14No.35F,风量550 000m3/h,全压8 500Pa,工作风温350℃,转速≤960r/min,安装使用的轴承型号为23048CC/C3W33。轴承润滑方式为油站供油油浸式润滑,油品选用CKC-320#齿轮油。巡检发现风机靠电动机端轴承由于锁圈止退圈损坏后锁圈易松动,轴承易损坏。决定在年度窑系统第一次计划检修时(2017年1月10~15日)对高温风机轴承进行更换作业,查库房库存有该型号轴承两盘,领用后,经检查包装未发现异常,检测轴承滚子游隙为0.25mm,判断可以使用,轴承经油煮加热到100℃,时间为8min,安装后测靠电动机端轴承外圈偏差为0.01mm,风叶北侧外圈偏差为0.012mm,轴承符合安装要求。

3月7日21:152#窑点火升温,高温风机开机后检测风叶北侧水平轴承振动值为0.53mm/s,垂直振动值为0.47mm/s,靠电动机端轴承水平振动值为0.42mm/s,垂直振动值为0.36mm/s。3月9日23:58投料生产,实测风叶北侧水平轴承振动值为1.28mm/s,垂直振动值为0.97mm/s,靠电动机端轴承水平振动值为1.32mm/s,垂直振动值为1.06mm/s。3月18日由于高温风机振动值超过7.6mm/s,停机检查时发现轴承滚子及内外圈滚道损坏,更换新轴承造成停窑19.5h的设备事故。具体说明如下。

3月17日4:30左右,水泥窑中控操作员发现高温风机电动机端轴承振动值较3月16日振动值1.9mm/s增加0.3mm/s,于是通知设备专业巡检人员现场测量振动值,经检测发现振动值较3月16日振动值上升了0.75mm/s,告知中控操作员密切关注振动值趋势。8:30设备主管人员再次测量振动值为2.5mm/s,要求中控密切注意并逐级汇报。14:00左右再次测量时振动值增加到4mm/s左右,决定降低高温风机转速10r/min运行,振动值依然上升。公司领导要求部门组织人员做好停窑检查处理准备工作并密切关注(见图1)。3月18日1:00左右振动值上升到7.6mm/s时,后于1:30停机检查,打开后检查发现轴承4颗滚子严重损坏(见图2),轴承内圈跑轨磨损严重(见图3),检查轴承锁圈紧固,轴承润滑良好。实测风叶北侧轴承滚子游隙0.3mm,较安装时增加0.05mm,且振动值有上升趋势,综合考虑后决定更换新轴承。次日14:00新购轴承到厂,开箱检查轴承型号为23048CC/C3W33无误,轴承外观光亮,实测轴承滚珠游隙为0.2mm,油煮到100℃时安装到轴上。安装后测靠电动机端轴承外圈偏差为0.01mm,靠风叶北侧轴承外圈偏差为0.008mm,安装符合要求。对系统其他设备检查完毕后于17:30点火升温,21:00投料生产后运行恢复正常。

图1 中控监测轴承振动值趋势

图2 损坏的轴承滚子

(1)该调心滚子轴承其中一排滚子表面剥落磨损严重,有一颗滚子破裂损坏。

(2)因滚子损坏造成轴承内外圈滚道发生磨损。

(3)轴承保持架完好。

此轴承安装使用9d损坏,而根据使用数据统计,该处轴承的使用寿命一般为18个月左右,从运行、巡检监测过程、安装符合要求以及润滑情况良好等方面综合分析,结合新购轴承供应厂商检测中心对损坏轴承鉴定,认定发生事故的主要原因是轴承质量问题。但不排除安装过程中加热环节发生过*部超温的可能性。

此次事故共造成停窑19.5h,直接经济损失1.6万元,间接经济损失43.2万元,造成此次事故的主要原因是轴承质量问题,今后应注意以下几点。

(1)采购轴承时确保从正规渠道采购,以保证轴承质量。

图3 轴承滚道严重磨损

(2)加强其他大型风机振动值的监测力度,防止类似事故发生。

(3)对损坏轴承及库存同类轴承送有关机构进行检测,更进一步进行分析,确保今后使用同类轴承的可靠性。

高温风机作为水泥窑系统的主要设备之一,其运行的可靠性对窑的可靠性至关重要。此次高温风机轴承损坏导致停窑事故的发生和处理过程凸显了设备专业巡检和智能监测诊断的重要性,通过振动值的监测,操作人员能够掌握设备运行趋势,给及时处理设备事故赢得了时间,避免了更大的损失。同时,对设备重要备品备件的质量也要进行严格把关,坚决使用正规厂商供应的货源,谨防假冒伪劣产品用于设备的安装,以免在使用过程中造成不必要的损失。 

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高温风机安装图

风机型号具体有以下:离心式风机离心风机型号由基本型号和补充型号所组成。如果风机的基本型号相同,而用途不同时,为方便区别,在基本型号前加“G”或“Y”等符号。“G”表示送风机,“Y”表示引风机,补充型号由两位数字组成。第一位数字表示风机进口吸入型式,以“0”、“1”、“2”表示,其中“0”代表双吸风机;“1”代表单吸风机;“2”代表两级串联风机。第二位数字代表设计序号。风机型号完整的表示方法就包括:名称、型号、机号、传动方式、旋转方向、出口位置等部分。轴流式风机根据轴流风机的特性做出以下分类:按材质分类:钢制风机、玻璃钢风机、塑料风机、PP风机,PVC风机,镁合金风机、铝风机、不锈钢风机等等。按用途分类:防爆风机、防腐风机、防爆防腐、专用轴流风机风机等类型。按使用要求分类:管道式、壁式、岗位式、固定式、防雨防尘式、移动式、电机外置式等。按装方式可分为:皮带传动式、电机直联式。回转风机利用转子旋转改变气室容积来进行工作。常见的品种有罗茨鼓风机、回转压缩机。设计转子在缸体内偏心旋转,油润滑,低转速。未来风机发展趋势和方向分析风机主要应用于冶金、石化、电力、城市轨道交通、纺织、船舶等国民经济各领域以及各种场所的通风换气。除传统应用领域外,在煤矸石综合利用、新型干法熟料技改、冶金工业的节能及资源综合利用等20多个潜在的市场领域仍将有较大的发展前景。随着风机制造行业竞争的不断加剧,大型风机制造企业间并购整合与资本运作日趋频繁,国内优秀的风机制造企业愈来愈重视对行业市场的研究,特别是对产业发展环境和产品购买者的深入研究。正因为如此,一大批国内优秀的风机品牌迅速崛起,逐渐成为风机制造行业中的翘楚。