热熔胶型号(热熔胶型号怎么选择)
热熔胶型号803怎么样
准确的来说每公斤的数量和胶棒的尺寸与密度有很大的关系,一般常见的这些白色或黄色透明或半透明的胶棒的密度在0.97左右,如果尺寸在直径1.1mm左右长度在300mm左右每公斤的数量在35根±1根。密度越大,数量越少,相反就越多。
热熔胶型号:30016W
汉高TECHNOMELT低压注塑热熔胶主要有:汉高6208/6208S热熔胶颜色分别是:琥珀色/黑色;汉高2035热熔胶颜色琥珀色;汉高OM646热熔胶颜色黑色
热熔胶型号可以申请专利吗
这个每个公司划分都不一样,具体的要看你的胶是哪家公司的,然后再询问他们,答案就有解了。还有些是参照胶业巨头定制的。
热熔胶型号的字母
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热熔胶型号4226和900平的区别
露胶根是指翻开封二或者封三时,正文的第一页或最后一页被拉开并露出胶根的现象。一本图书约需要15道工序才能加工完成,其中只要有一道工序操作不当就可能造成质量问题。对露胶根质量问题而言,不是简单地由某一工序操作不当造成的,而是由多步工序、多重因素共同作用的结果。本文,笔者将结合自身工作经验,列举6个典型的露胶根质量问题案例加以分析,以供参考。
案例一:主要由用纸定量悬殊较大引起的露胶根
图1主要由用纸定量悬殊较大引起的露胶根
(1)初期设计选材时尽量少用封面与书芯定量悬殊太大的纸张,如设计时确实需要,则尽量增加环衬,使二者之间的拉力得到过渡;
(2)一定要将封面压痕尽量压深,以不将压痕和纸张压裂为宜;
(3)将拉槽深度增加到1.5mm,并保证背胶完全渗入槽口内;
(4)将拉槽间距控制在0.5~0.7mm;
(5)调整上胶轮的高度,保证背胶厚度控制在1.0mm左右。
案列二:主要由书芯用纸类型不同引起的露胶根
案例描述
图2主要由书芯用纸类型不同引起的露胶根
问题分析
解决办法
(1)生产时一定要注意根据用纸类型的不同选用对应型号的热熔胶,有铜版纸时应选用铜版胶,不同型号的热熔胶不可混合使用;
(2)要格外注意铣背拉槽参数是否合适,因为一定工艺条件下不同材料的书芯更容易出质量问题;
(3)正确调整3组胶轮的高度,方法参照案例三。
案列三:主要由上胶轮调节不当引起的露胶根
案例描述
图3主要由上胶轮调节不当引起的露胶根
问题分析
由于3组胶轮调整不当,未把拉槽缝隙填满胶,造成背胶上胶不匀、不足。
解决办法
正确调整3组胶轮的高度,使拉槽的槽口内填满胶,并且胶液涂布均匀、厚度适当,具体如下:
(1)充分了解涂胶轮、填胶轮、匀胶轮3组胶轮在上胶时的各自用途,从而正确调整各轮的高度;
(2)涂胶轮的主要作用是将拉槽缝隙填满胶。将第一胶轮调整到与开槽后书芯大概有0.2mm的间隙,这样可使所带胶液以较大的挤压力灌入书槽中,以便将槽口灌满,但也要保证不能出现将书背挤压变形的情况。
(3)填胶轮的主要作用是挂胶,实现背胶具有(1.0±0.2)mm的厚度,一般不超过1.5mm。第二胶轮距离书册的相对空隙要根据书册的厚薄、纸张情况按标准的胶层厚度调整,以托打时不向两侧溢胶为宜;
(4)匀胶轮的主要作用是使背胶均匀抹平,操作时应将第三胶轮的高度与第二胶轮基本保持一致或略高。
案列四:主要由铣背拉槽刀磨损严重引起的露胶根
案例描述
某书整个订口位置的书背都是平整的,像裁切过一样,铣背拉槽痕迹基本看不到,如图4所示。
图4主要由铣背拉槽刀磨损严重引起的露胶根
问题分析
铣背拉槽刀磨损严重,未及时更换,造成基本无铣背拉槽效果,使得书芯前后露胶根,并且极易造成散页。
解决办法
(1)定期按时检查并更换铣背拉槽刀;
(2)根据生产标准合理调节铣背拉槽的工艺参数。
案列五:主要由拉槽间距、深度不符合标准引起的露胶根
案例描述
某书拉槽的槽间距过大,拉槽深度不够,如图5所示。
图5主要由拉槽间距、深度不符合标准引起的露胶根
问题分析
拉槽的槽间距约12.0mm,而行业标准要求5.0~7.0mm;拉槽深度不足0.5mm,而行业标准要求(1.5±0.5)mm,因此拉槽的工艺参数设置不满足标准要求。
解决办法
(1)如果是拉槽刀磨损严重,则更换拉槽刀;
(2)调整拉槽刀的参数直至拉槽深度满足标准要求;
(3)缩短拉槽间距、增加拉槽刀数量或者调整设备速度,以实现标准拉槽间距。
案列六:主要由排废不净引起的露胶根
案例描述
某书书背铣背拉槽的各项工艺参数通过测量后,基本满足相关标准要求,但从图6可以看出书芯只是被打开缺口并没有被清理掉纸屑,另外拉槽间距约12.00mm。
图6主要由排废不净引起的露胶根
问题分析
撕开露胶根处可发现铣背拉槽下的纸屑、纸毛没有清理干净,堵塞槽口,使得热熔胶无法渗入到槽口内,造成书背上胶不足、不匀,同时拉槽间距过大也是导致露胶根质量问题的影响因素之一。
解决办法
(1)安装或者正确使用排废装置,按时清理设备上堆积的纸屑、纸毛;
(2)检查铣背拉槽刀是否磨损、钝化严重,及时更换;
(3)将拉槽间距调整到5.0~7.0mm。
国家标准GB/T18359-2009《中小学教科书用纸、印制质量要求和检验方法》和行业标准CY/T40-2007《书刊装订用EVA型热熔胶使用要求及检测方法》对生产工艺参数、生产用料、生产加工环境等都有明确要求。笔者的实践经验证明:
出现露胶根质量问题的根本原因是工人在生产加工过程中未严格按照相关工艺标准进行生产,未将机器设备的性能调试到最佳状态,未及时发现质量问题并马上解决。
因此,彻底解决露胶根这一印装质量问题的思路,在于使生产单位重视质量问题,深入学习相关质量标准、钻研每道工序、盯紧每个部件按规定运行、分析各工序和各部件之间的关系,并结合实际质量问题案例,找出问题出现的原因,积极研究解决问题的办法、验证办法的正确性,总结归纳,才能够举一反三地指导实践。
作者|人民教育出版社出版部 锦传银
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热熔胶型号4位数字
优质顶立热熔胶的型号有很多,以下是其中几个常见的型号:
1. TG-5:适用于家庭DIY、手工制作等小型项目,使用5/16英寸的胶棒。
2. TG-20:适用于家庭维修、装修等中小型项目,使用7/16英寸的胶棒。
3. TG-60:适用于工业生产、大型装修等大型项目,使用5/8英寸的胶棒。
4. TG-80:适用于工业生产、大型装修等大型项目,使用3/4英寸的胶棒。
以上是常见的几个型号,具体选择应根据项目需求和胶棒规格来确定。
热熔胶型号5570
随着我们生活水平的提高,在室内装饰装修方面我们不单单追求经济和舒适性,更加注重美观、环保和安全。今天要向大家介绍的产品与我们室内家具息息相关,主要用于室内木门和板式家具。
蜂窝平贴优点在于:
1)节省材料成本;
2)重量极大减轻;
3)加工尺寸灵活,降低加工成本;
4)由蜂窝复合板制造的家具可回收利用,节约资源。
中科力泰长开放高初粘热熔胶
产品型号:PK-9813系列
产品特性:PK-9813系列产品属于湿固化反应型聚氨酯热熔胶(PUR),初粘强度佳,开放时间长。
运用范围:室内木门和板式家具等木工材料贴合
持粘强度时间曲线
粘接破坏实验
提问
&
解答
Answers
问题1:胶水使用温度是多少?
使用温度一般为150-155℃,一般不高于160℃,高于160℃粘度太小,影响上胶量,也不能低于145℃,低于这个温度胶水活化不好,开放时间不够。
问题2:工人吃午饭,需不需要关掉辊胶设备?滚筒上的胶水怎么办?
不需要关掉设备,滚筒上的胶水正常滚动就行,但间隔时间不大于2小时。
问题3:怎样控制上胶量?上胶量过多或过少的后果是怎样的?
调节胶机的刮刀和上下辊筒间的距离来控制胶量的大小。上胶量多了增加成本。上胶量少了会影响粘接。
问题4:成品门放置多久可以做破坏性试验?胶水完全固化的时间是多久?
成品门室温放置2小时就可以做破坏性试验。胶水在25℃,55%湿度条件下完全固化最长5-7天。
问题5:PK-9813系列胶水主要粘接的材料是什么?
密度板,木板,三胺板,纸蜂窝。
问题6:切换胶水时需要注意什么?
需要用清洗剂把以前的胶水清理干净,同样,9813系列胶水用完后,需要用清洗剂清洗干净才能换别种胶水,防止因为不溶而产生颗粒。
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热熔胶型号H8868什么意思
皮革用热熔胶膜的属性要求有哪些?
皮革对热熔胶膜和网膜要求有两点,一是要粘接的牢固,二是不要损伤材料。
对于第一点要求还是比较好理解的,只需要热熔胶膜可以与皮革材料粘地牢即可。但需要注意的是,在我们选择热熔胶膜和网膜时,不仅仅只考虑一面需要粘接的材料也要考虑另一面材料的情况,以免出现胶膜粘得牢皮革但却粘不牢布料(或其他材料)的尴尬情况。
皮革
之所以有第二点要求,是因为皮革材料耐温性能一般,过高的温度会造成皮革损伤,例如被压光压亮等。而热熔胶膜和热熔胶网膜都是需要在高温的条件下才能完成贴合的,因此用于皮革材料粘接的胶膜选择,要偏向于中温或低温熔点的型号。
粘接皮革热熔胶膜型号介绍
适用于皮革粘接的热熔胶膜型号主要有XJU120、XJU83、HJU120、HJU80和PE-DJU90等一系列TPU材质的热熔胶膜。TPU材质热熔胶膜对各类皮革黏性较好,也是较为适合皮革粘接的热熔胶膜种类。TPU成分的中文名称是聚氨酯,按熔点不同分为高温、中温和低温类型。其中高温和中温型颜色偏透明,具有弹力;低温型颜色偏白色雾面,没有弹力。XJU120和HJU120就属于中温型热熔胶膜,熔融范围约在105-115℃左右。而XJU83、HJU80和PE-DJU90属于低温型TPU热熔胶膜,熔融范围约在50-75℃左右。同时,XJU120、XJU83和PE-DJU90是带有背纸型的,在使用方法上区别于其他型号。
XJU120型号热熔胶膜
皮革用热熔胶网膜的型号介绍
适用于皮革复合的热熔胶网膜型号有两种,分别为HWU98和SWA120。其中HWU98是TPU成分的热熔胶网膜,属于中温弹性体材料。SWA120是PA型热熔胶网膜,主要成分是共聚酰胺,也是中温型热熔胶网膜。SWA120对各类纺织品和皮革的粘接中应用较广,例如冬季鞋头的粘接补强中就有所应用,它不具有弹性,手感也没有HWU98那么柔软,优势是在贴合作业时更容易将其平铺于两层材料中间,方便操作,并且黏性强于HWU98。
SWA120型号PA热熔胶网膜
总结
选择热熔胶膜还是热熔胶网膜主要在于你的产品用途,如果需要产品具有一定透气性则可以选择热熔胶网膜来进行粘接;而如果需要更强的粘结牢度,则建议选择热熔胶膜,因为热熔胶膜的含胶量普遍高于热熔胶网膜,但相对的产品成本也会更高。
好了,以上就是关于皮革用热熔胶膜和热熔胶网膜的全部介绍了,想要了解皮革用热熔胶膜和网膜的使用方法可参考《热熔胶膜使用方法》一文。如对本文有疑问的朋友可留言评论或私信,后期我会持续更新关于热熔胶膜和热熔胶网膜的相关行业知识,感谢大家的关注。
关于真皮用热熔胶膜参考阅读《真皮用热熔胶膜》
热熔胶型号怎么选择
有白胶、黄胶、黄绣花、白绣花……
热熔胶型号1055W代表什么意思
热熔胶的种类很多,常用的热熔胶主要有PA/PES/TPU/EVA/LDPE/HDPE等。
1.PA热熔胶分为高温和低温两种,进口胶。
2.PES热熔胶在服装领域应用广泛。
3.EVA热熔胶耐洗涤性较差,属进口胶。
4.LDPE热熔胶在洗涤性上与EVA类似。
5.HDPE热熔胶属高温热熔胶。
6.TPU热熔胶与PU/TPU材质复合时粘力超强。
热熔胶选择标准
一、胶的颜色要求理应有差别。若被接着物本身对颜色没有特殊要求,那么胶的颜色本身也不会有太多影响,常见热熔胶颜色有黄色,咖色,深咖色,白色,透明色。
二、被接着物表面处理。热熔胶对被接着物的表面处理没有其他粘合剂那么严格,但被接着物表面的灰尘、油污也应做适当的处理,才能使热熔胶更好地发挥粘合作用。
三、作业时间。作业快速是热熔胶的一大特点。热熔胶的作业时间一般在15秒左右,随着现代生产方式--流水线的广泛应用,对热熔胶的作业时间要求越来越短,如书籍装订和音箱制造对热熔胶的作业时间要求达到5秒左右。
四、抗温。热熔胶对温度比较敏感。温度达到一定程度,热熔胶开始软化,低于一定温度,热熔胶会变脆,所以选择热熔胶必须充分考虑到产品所在环境的温度变化。
五、粘性。热熔胶的粘性分早期粘性和后期粘性。只有早期粘性和后期粘性一致,才能使热熔胶与被接着物保持稳定。在热熔胶的生产过程中,应保证其具有抗氧性、抗卤性、抗酸碱性和增塑性。被接着物材质的不同,热熔胶所发挥的粘性也有所不同,因此,应根据不同的材质选择不同的热熔胶。
关于热熔胶怎么选,可以参考这篇文章:热熔胶怎么选?
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