锂基润滑脂型号有几种(锂基润滑脂型号有几种规格)

锂基润滑脂符合什么标准

锂基脂采用羟基脂肪酸锂皂稠化精制矿物油并加有抗 氧防诱等添加剂，生产过程中脱水，水分极少，适用于多种润 滑方式，具有优良的机械安定性和氧化安定性、良好的抗水淋 性和防锈性，具有多效、通用、长寿命的特点，适用于各种机 械设备的滚动轴承和滑动轴承及其他摩擦部位的润滑，可适用 于潮湿和与水接触的润滑部位。锂基润滑脂的使用温度范围为 -20-120^0锂基脂分为通用锂基脂、极压锂基脂、二硫化钼锂基脂、复 合锂基脂等。

锂基润滑脂用途

锂基润滑脂的特点如下：(1)锂基润滑脂，特别是12-羟基硬脂酸锂稠化的润滑脂，只有两个相变温度，第一个相变温度(即从伪凝胶态到凝胶态)一般在170℃以上，第二个相变温度(即从凝胶态到溶胶态)一般在200℃以上，因此，当选用适宜的矿油时，可以长期使用在120℃或短期使用到150℃。(2）锂基润滑脂，特别是12-羟基硬脂酸锂稠化的润滑脂，通过电子显微镜可见其皂纤维形成双股的、缠结在一起的扭带状，因此，具有良好的机械安定性。(3)通过气相色谱法测定，12-羟基硬脂酸锂和硬脂酸锂对烷烃的吸附热，发现12-羟基硬脂酸锂和硬脂酸锂，对皂纤维表面液相的结合强度，及对晶格内液相结合强度都是较大的，因此，锂基润滑脂具有较好的胶体安定性。(4)碱金属中的程对水的溶解度较小，因此，锂基润滑脂具有较好的抗水性，可以便用于潮湿和与水接触的机械部位。

zl锂基润滑脂型号

二硫化钼润滑脂是一个大类润滑脂，包括很多品种型号。徐公的设备保养手册里规定使用的二硫化钼润滑脂包括：1）重负荷轴承采用：全合成高温重载轴承脂；2）重负荷齿轮采用：全合成高温重载齿轮脂；3）高温工况采用：全合成二硫化钼高温脂；4）装配用采用：全合成二硫化钼装配膏；给徐公供应二硫化钼润滑脂的厂家包括：上海虎头HOTOLUBE、克虏伯kluber、德国KEYJET。

锂基润滑脂的型号

据我所知吧，

1、NLGI稠度分类将润滑脂从000到6共分为9个等级，每个等级间锥入度差值为15个单位。其中，0＃、00＃、000＃润滑脂称为半流体润滑脂，主要用于不宜使用润滑油润滑的轴承、齿轮以及各类摩擦部位的润滑，1＃、2＃、3＃越来越粘稠，可直接涂抹于轴承或齿轮润滑。

2、润滑脂按照基础油分为全合成基础油润滑脂和矿物基础油润滑脂，合成基础油生产的润滑脂虽然工艺复杂，有耐高温、耐低温、耐久性等作用。

目前上海虎头HOTOLUBE、克路博KLUBER、博士BOSH等基本上都采用全合成润滑脂工艺，品质远优于普通润滑脂。

锂基润滑脂有毒吗

今天介绍装载机上几种常用油品及其选用的原则

供大家在使用、维护装载机过程中参考。

发动机机油

黏度等级和质量等级

   目前国际上广泛采用的机油黏度分级是SAE（美国汽车工程师协会）的分级标准，例如SAE5W／40或SAEl5W／40，“W”表示winter（冬季），其前面的数字越小，说明机油的黏度越稀，流动性越好，在、冷启动时对发动机的保护作用越好。“W”后面的数字则是机油耐高温的指标，数值越大，说明机油在高温下的保护性能越好，较高黏度的机油对运动系的阻力也相对较高，不但耗费功率，增加油耗，而且机油容易氧化，影响冷启动时的保护。

一般用API（美国石油协会）等级代表发动机机油质量的分类，它采用简单的代码来描述发动机机油的工作能力，对装载机等工程机械多使用的柴油发动机，其机油质量等级从“SA”一直到“SL”，字母越靠后，质量等级越高，每递增一个字母，机油的性能都优于前一种，机油中有更多的保护发动机的添加剂。

我国柴油机机油黏度等级和质量等级标准（GB11122―1997）等效采用了上述标准。

柴油机机油的选择

    对于装载机用柴油机工作条件恶劣，工作负荷大，建议采用CD级机油。对南方使用CD级SAE20W／40，对北方建议使用CD级SAE5W／30或10W／30，有些进口发动机要求使用CＥ、CF及以上级机油，例如康明斯发动机要求使用CF－4或以上级机油。

发动机柴油

   一般使用含硫量低于0.5%的柴油，如果含硫量高，将缩短换机油的周期。一般装载机柴油采用GB252―1994规定的轻柴油，它适用于全负荷转速1000r／min以上的高速柴油机。

变矩器／变速箱用油

液力传动油作用

①液力传动油是液力变矩器能量传递的介质。

②做变速箱的齿轮和轴承的润滑油。

③作为变速箱摩擦离合器的液压油。

④作为变矩器、变速箱的冷却液。

液力传动油的选用

   液力传动油正常工作温度为82～95℃之间，有时可达120℃左右，因对液力传动用的油品有特殊要求，现无国家标准规定其质量等级及黏度要求，一般装载机采用的液力传动油为我国兰炼、大庆石化总厂企业标准中的6号液力传动油，6号液力传动油主要用于内燃机车和工程机械的液力传动油。

驱动桥用油

齿轮油

    我国车辆齿轮油质量分类标准GB7631.7～95参照API的质量等级分类分为CLC、CLD、CLE三种，其中CLE相当于APL分类中的GL～5级。一般装载机驱动桥用齿轮油建议采用CLＥ级。

驱动桥制动油（刹车油）

   装载机驱动桥刹车油（非全液压制动）一般采用GB12981-91中规定的HZY3合成制动液，相当于API中规定的SAEL703C油。

液压油

   粘度是液压油的重要性能指标，因为粘度越低，动力损失越小，机械效率越高；而粘度低，容积效率也随之降低，所以最佳粘度符合轴承和液压泵磨损最小的要求，同时也要考虑低温性能。国产液压油一般选择GB11118.1-94中规定的矿物油型和合成烃型液压油。由于装载机工作条件恶劣，工作负荷大，液压油油温度较高，一般采用高级抗磨液压油L-HM32和L-HM46型号，低温条件下推荐使用低凝液压油L-HV32和L-HV46型号。

润滑脂

   国外使用的是一种多用途油脂，含有1%－5%的二硫化钼，并且它还是一种合适的抗腐蚀剂。这种油脂适合各种铰销、关节轴承、摆动架轴承、传动轴等，用途十分广泛。此油脂必须是高级锂基与E.P.添加剂的混合物，在整个工作范围内，具有化学性能稳定、不硬化、不泄漏或不滴落等特点。一般用NLGI（美国润滑脂协会）规定的1或2号润滑脂，其适用的温度范围很广，并适用温度很低的场合。

过去国内装载机常用3号或4号钙基润滑脂，

现在这种润滑脂已不能满足在各种气候

（高温或低温、潮湿多水等）

条件下工作的装载机的要求，

由于锂基润滑脂具有许多优良性能，

其换油周期比钙基润滑脂长2倍左右，

因此现在装载机常使用锂基润滑脂。

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锂基润滑脂型号有几种类型

几种常用型号，供参考：1）高转速的轴承，选用全合成高速轴承脂；2）高温轴承，选用全合成高温电机轴承脂，全合成高温高速轴承脂；3）重负荷轴承，选用全合成高温重载轴承脂；4）中小轴承或者降低噪音，选用全合成降噪轴承脂；5）水淋环境，选用全合成耐水轴承脂；一般会用上海虎头HOTOLUBE、克虏伯、博士等，比较耐用。

锂基润滑油脂的型号

润滑脂牌号划分是依据针入度指标,单位是1/10mm,针入度数值越大,表明润滑脂越稀,反之则越硬.相同皂基的润滑脂,其针入度越大相应的滴点温度会越低.

锂基润滑脂规格型号

就是软硬的区别。

1、2号和3号是只是它的NKGI号数，也就是针入度，2号在265-295，最常用，3号的在220-250，较硬，一般用于要求具有抗水或抗固体杂质污染的应用中，减少设备磨损。

2、3#硬一点，多用手工涂抹，2#稍微软硬点，多用机器加注、也可手工涂抹。使用性能无区别。

3、根据NLGI分类，锥入度（针入度），润滑脂从#000到#6，数字越大，润滑脂越硬。#2为常用润滑，#3用于载荷较重或立式电机轴承的润滑。

4、浓稠度不一样也就是针口度，浓度高用于低速电机比如6,8级电机一般用3号，浓度低用于高速电机一般2号。

扩展资料:

通用锂基润滑脂（GB7324-1994）:按稠度等级分为1#、2#、3#。具有良好的抗水性、机械安定性、防腐蚀性和氧化安定性，适用于工作温度-20～120℃内各种机械设备的滚动轴承和和滑动轴承及其他摩擦部位的润滑。

特点

锂基润滑脂的特点如下：

(1)锂基润滑脂，特别是12-羟基硬脂酸锂稠化的润滑脂，只有两个相变温度，第一个相变温度(即从伪凝胶态到凝胶态)一般在170℃以上，第二个相变温度(即从凝胶态到溶胶态)一般在200℃以上，因此，当选用适宜的矿油时，可以长期使用在120℃或短期使用到150℃。

(2）锂基润滑脂，特别是12-羟基硬脂酸锂稠化的润滑脂，通过电子显微镜可见其皂纤维形成双股的、缠结在一起的扭带状，因此，具有良好的机械安定性。

(3)通过气相色谱法测定，12-羟基硬脂酸锂和硬脂酸锂对烷烃的吸附热，发现12-羟基硬脂酸锂和硬脂酸锂，对皂纤维表面液相的结合强度，及对晶格内液相结合强度都是较大的，因此，锂基润滑脂具有较好的胶体安定性。

(4)碱金属中的程对水的溶解度较小，因此，锂基润滑脂具有较好的抗水性，可以便用于潮湿和与水接触的机械部位。

参考资料:百度百科-锂基润滑脂

锂基润滑脂型号有几种规格

软硬的区别。

1、2号和3号是只是它的NKGI号数，也就是针入度，2号在265-295，最常用，3号的在220-250，较硬，一般用于要求具有抗水或抗固体杂质污染的应用中，减少设备磨损。

2、3#硬一点，多用手工涂抹，2#稍微软硬点，多用机器加注、也可手工涂抹。使用性能无区别。

3、根据NLGI分类，锥入度（针入度），润滑脂从#000到#6，数字越大，润滑脂越硬。#2为常用润滑，#3用于载荷较重或立式电机轴承的润滑。

4、浓稠度不一样也就是针口度，浓度高用于低速电机比如6,8级电机一般用3号，浓度低用于高速电机一般2号。

扩展资料:

通用锂基润滑脂（GB7324-1994）:按稠度等级分为1#、2#、3#。具有良好的抗水性、机械安定性、防腐蚀性和氧化安定性，适用于工作温度-20～120℃内各种机械设备的滚动轴承和和滑动轴承及其他摩擦部位的润滑。

特点

锂基润滑脂的特点如下：

(1)锂基润滑脂，特别是12-羟基硬脂酸锂稠化的润滑脂，只有两个相变温度，第一个相变温度(即从伪凝胶态到凝胶态)一般在170℃以上，第二个相变温度(即从凝胶态到溶胶态)一般在200℃以上，因此，当选用适宜的矿油时，可以长期使用在120℃或短期使用到150℃。

(2）锂基润滑脂，特别是12-羟基硬脂酸锂稠化的润滑脂，通过电子显微镜可见其皂纤维形成双股的、缠结在一起的扭带状，因此，具有良好的机械安定性。

(3)通过气相色谱法测定，12-羟基硬脂酸锂和硬脂酸锂对烷烃的吸附热，发现12-羟基硬脂酸锂和硬脂酸锂，对皂纤维表面液相的结合强度，及对晶格内液相结合强度都是较大的，因此，锂基润滑脂具有较好的胶体安定性。

(4)碱金属中的程对水的溶解度较小，因此，锂基润滑脂具有较好的抗水性，可以便用于潮湿和与水接触的机械部位。