钢筋调直机型号功率(钢筋调直机型号功率表)
钢筋调直机型号功率怎么算
优质答:钢筋调直机3到7.5千瓦。
不同型号的钢筋调直机的额定功率不同,一般在3~7.5KW。
钢筋调直机
该机结构是由高速转子旋转调整直丝模角度,达到调直的效果,然后通过叨丝轮向前叨丝。达到要求尺寸后,丝碰到定位键后把跑道向前进推进5毫米,上方冲头压住竖切丝刀就立刻切断,丝通过竖丝刀上的压板压住开口轴承,丝就自动掉至托丝架,如果要改变长度,就移动定位键。
钢筋调直机参数
据我所知是:Unicut12/14XV数控钢筋调直切断机的额定功率是32千瓦,Unicut16XV数控钢筋调直切断机的额定功率是:32kW千瓦.,具体可以咨询济南德佳,因为德佳是他们的中国总代,0531+三个8+00203
钢筋调直机型号功率多大
中小型机械施工方案
****年**月**日
工程效果图
编制日期:****四年**月**日
目 录
1 编制说明-1-
2 工程概况-1-
3 机械设备管理流程-1-
4 机械使用安全规定-2-
5 操作规程-3-
5.1. 钢筋调直机操作规程-3-
5.2. 钢筋切断机使操作规程-3-
5.3. 钢筋弯曲机操作规程-4-
5.4. 钢筋对焊机操作规程-4-
5.5. 钢筋点焊机操作规程-4-
5.6. 搅拌机操作规程-5-
5.7. 圆盘锯操作规程-5-
5.8. 手持电锯操作规程-5-
***(结合项目添加)
6 施工机具管理-5-
7 机械伤害的事故预防措施-6-
1 编制说明
本方案主要用于指导施工过程中,中小型机械的规范化操作与安全管理,主要包括搅拌机、钢筋加工机具、电焊机、及其他手持电动工具等。
2 工程概况
本项目工程概况
配备的主要中小型机械如下:
序号
机械名称
规格型号
数量(台)
功率(KW)
计划进场时间
计划退场时间
1
钢筋调直机
GT4/12
1
11
2
钢筋弯曲机
GW40
2
3
3
钢筋切断机
GQ40
1
4
4
空压机
0.8/1.2
2
7
5
手持电锯
4
1.5
6
手持电钻
8
1.5
7
污水泵
8
1.5
8
圆盘踞
MT500
2
3
9
搅拌机
JS250
2
7.5
10
电焊机
B-300A
2
22
11
平板式振捣器
4
2.2
12
插入式振捣器
15
2.2
3 机械设备管理流程
平面布置→进场→安装验收→建立机械设备台帐→使用过程管理→维修保养
4 机械使用安全规定
1.现场施工机械须按施工平面图布置,如须移动,必须经现场施工负责人同意方可移动。
2.现场机械安装应稳固,带有胶轮胎的机械应将轮胎拆下并垫离地面,保养好。按规定搭设操作平台、防护栏杆,保证进出料安全,整机应搭设安全可靠的操作棚。
3.机械安装或检修完毕,必须经试运转正常后,办理交接班签证手续后方准使用。
4.一切机械、电器设备的金属外壳和行车轨道必须接零、接地线,电阻不大于10欧。在同一供电系统中不准有的设备接零有的设备接地。
5.施工机械应安装漏电保护器。特别是移动型机具,不安装漏电保护器不得使用。
6.实行“一机一闸”制,所有机械都应设独立的开关箱,箱内不得存放什物。开关距所控设备水平距离不宜超过3m。
7.机械操作人员要事先经过培训,三机操作工要持证上岗。严禁违章作业,严格执行操作规程,实行定机定人定责任制。
8.操作工应做到“四懂”“三会”即,懂构造、原理、性能、用途、会操作、会维修保养、会排除故障。
9.工作前必须按规定穿戴好防护用品,操作旋转机库严禁戴手套。女工要戴女工帽,长发不得外露。
10.使用移动型机具,操作人员应严格执行穿绝缘鞋戴绝缘手套的规定,禁止在无穿戴任何防护用品的情况下进行工作。
11.机械设备使用前应检查各部位另配件、防护装置、尤其是离合器、制动器、限位器等是否齐全有效,并进行试运转,确认安全后方可使用。
12.使用移动型机具应按规定设辅助人员,多机同时作业、要设监护人。二人以上共同作业时,必须有从有主,统一指挥。
13.工作中精力要集中,不准开玩笑,打闹,不做与本职无关的事。
14.各种机械不准超载运行,运行中发现有异声、什音或电机过热(超过电机铭牌规定温度)应停机检修、或降温,严禁在运行中检修、保养。
15.按时做好各种机械的维修、保养工作,按规定加注润滑油。严禁机械带病运转,中途停电,应切断电源。
16.检修机械、电气设备时,应拉闸断电锁箱,并挂“有人检修禁止合闸警示牌”,最好设监护人,停电牌应谁挂谁取。
17.严格执行交接班制度,下班(或工作完毕)后应切断电源,关箱加锁,并做好“十字”作业(清洁、润滑、调整、紧固、防腐)。
18.操作人员应做好本机的使用、停用、维修、保养记录。
5 操作规程
5.1. 钢筋调直机操作规程
1.调直机安装必须平稳,料架料槽应平直,对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。电机必须设可靠接零保护。
2.按调直钢筋的直径,选用调直块及速度。调直短于2m或直径大于9mm的钢筋应低速进行。
3.在调直块未固定,防护罩未盖好前不得穿入钢筋。作业中严禁打开防护罩及调整间隙。严禁戴手套操作。
4.喂料前应将不直的料头切去,导向筒前应装一根1m长的钢管,钢筋必须先通过钢管再送入调直机前端的导孔内。当钢筋穿入后,手与压辊必须保持一定距离。
5.机械上不准搁置工具、物件,避免振动落入机体。
6.圆盘钢筋放入放圈架上要平稳,乱丝或钢筋脱架时,必须停机处理。
7.已调直的钢筋,必须按规格、根数分成小捆,散乱钢筋应随时清理堆放整齐。
5.2. 钢筋切断机使操作规程
1.操作前必须检查切断机刀口,确定安装正确,刀片无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠,然后手扳动皮带轮检查齿轮啮合间隙,调整刀刃间隙,空运转正常后再进行操作。
2.钢筋切断应在调直后进行,断料时要握紧钢筋。多根钢筋一次切断时,总截面积应在规定范围内。
3.切断钢筋,手与刀口的距离不得少于15cm。断短料手握端小于40cm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住,严禁用手直接送料。
4.机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。在钢筋摆动范围内和刀口附近,非操作人员不得停留。
5.发现机械运转异常、刀片歪斜等,应立即停机检修。
5.3. 钢筋弯曲机操作规程
1.工作台和弯曲工作盘台应保持水平,操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏,防护罩牢固可靠,经空运转确认正常后,方可作业。
2.操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向,钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合,不得放反。
3.改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行,即从正转一停一反转,不得直接从正转一反转或从反转一正转。
4.弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速,严禁在运转时加油或清扫。
5.弯曲钢筋时,严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。
6.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的钢筋应堆放整齐,弯钩不得朝上。
5.4. 钢筋对焊机操作规程
1.对焊机应有可靠的接零保护。多台对焊机并列安装时,间距不得小于3m,并应接在不同的相线上,有各自的控制开关。
2.作业前应进行检查,对焊机的压力机构应灵活,夹具必须牢固,气、液压系统应无泄漏,正常后方可施焊。
3.焊接前应根据所焊钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
4.应定期磨光断路器上的接触点、电极,定期紧固二次电路全部连接螺栓。冷却水温度不得超过40℃。
5.焊接较长钢筋时应设置托架,焊接时必须防止火花烫伤其他人员。在现场焊接竖向柱钢筋时,焊接后应确保焊接牢固后再松开卡具,进行下道工序。
5.5. 钢筋点焊机操作规程
1.作业前,必须清除上、下两电极的油污。通电后,检查机体外壳应无漏油。
2.启动前,应首先接通控制线路的转向开关调整极数,然后接通水源、气源,最后接通电源。电极触头应保持光洁,漏电应立即更换。
3.作业时气路、水冷系统应畅通。气体保持干燥。排水温度不得超过40℃。
4.严禁加大引燃电路中的熔断器。当负载过小使引燃管内不能发生电弧时,不得闭合控制箱的引燃电路。
5.控制箱如长期停用,每月应通电加热30min,如更换闸流管亦要预热30min,正常工作的控制箱的预热时间不得少于5min。
5.6. 搅拌机操作规程
1、作业前,检查搅拌机的传动部份、工作装置、防护装置等均应牢固可靠,操作灵活。
2、启动后,先经空运转,检查搅拌叶旋转方向正确,方可边加料边加水进行搅拌作业。
3、作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰浆。
4、作业中如发生故障不能运转时,应切断电源,将筒内灰桨倒出,进行检修排除故障。
5、作业后,应做好搅拌机内外的清洗,保养及场地的清洁工作,并切断电源,锁好箱门。
5.7. 圆盘锯操作规程
1、操作前应进行检查,锯片不得有裂口,螺丝应上紧。
2、操作要戴防护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片。
3、进料必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节慢推。接料要待料出锯片15厘米,不得用手硬拉。
4、短窄料应用推棍,接料使用刨钩。超过锯片半径的木料,禁止上锯。
5.8. 手持电锯操作规程
1、操作人员按规定穿戴好劳动防护用品,非授权人员不得操作该工具。
2、使用前检查电锯外壳、手柄及各项性能是否良好、机械转动部分是否灵活、保护装置是否完好。
3、操作时手不要伸展的太长,时刻注意立足点和身体平衡。
4、操作时施力的大小必须适当,防止电锯挤在工件缝隙内。
5、电锯进行检修时必须断电后进行维护,防止锯片突然启动,危害人员安全。
6 施工机具管理
1.定人,定机,操作人员持证上岗,严禁无证上岗。
2.电焊机等机械应设置接地、触漏电保护器,且必须符合要求。
3.建立电工值班制度,值班电工每日对所有用电设备及线路进行检查维修。对发现问题及时处理,对有隐患问题及时上报工地负责人。由工地负责人组织人员抢修和处理。值班电工应做好每日巡视记录。
4.电气设备的操作与维修人员必须符合以下要求
1).施工现场内临时用电的施工和维修必须由经过培训、并取得上岗证书的专业人员完成。
2).各类机械使用人员应做到:
(a).掌握安全用电基本知识和所用设备的性能;
(b).使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品;并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病”运转;
(c).停用的设备必须拉闸断电,锁好开关箱;
(d).负责保护所用设备的电机、开关箱、动力设备,发现问题,及时报告解决;
(e).搬迁或移动用电设备,必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。
5.设备的使用与维护
1).施工现场的所有用电设备应每周进行一次检查和维修。值班人员每日进行一次检查、每周进行一次维修。工作时必须穿戴好绝缘用品,必须使用电工绝缘工具。
2).检查、维修机械设备时,必须将其前一级相应的电源开关分闸断电,并悬挂停电标志牌,严禁带电作业。
3).机械的配电箱门应配锁,配电箱和开关箱应指定专人负责。施工现场停止作业1h以上时,应将动力开关箱上锁。
4).开关箱内不允许放置任何杂物,并应保持清洁。箱内不得挂接其它临时用电设备。
6.定期检查验收
项目部每月对机械设备进行二次以上的检查验收,发现设备老化,有安全隐患时,必须停止施工作业。并责令机械管理人员限期整改。对整改不利的按照总分包管理协议规定进行处罚。
7 机械伤害的事故预防措施
(一)严格落实安全生产责任制。成立专门的组织机构,并配备专职管理人员,责任落实到人。
(二)加强对设备的安全管理的维护。不安全的设备或有毛病设备都不能用到工地,设备要经常保养,闲置太久的设备机械,在使用前应进行调试。机械设备在使用过程中必须加强检查、维修和保养。
(三)机械设备本身必须符合安全要求:
1.机械设备的布置应便于操作人员操作、检查和维修;
2.机械设备自身各部件应符合安全要求;
3.机械设备必须配置合理的安全保护装置;
4.机械设备的电气装置必须符合电气的安全要求;
(四)机械设备必须按安全操作规程操作:
1.必须正确戴好个人防护用品;
2.机械设备运行前必须进行检查、验收,确认正常后,方可投入运行;
3.加强对机械设备运行中的检查;
4.严禁机械设备带病工作;
5.必须正确使用机械设备的安全装置;
6.机械设备在运转时严禁用手调整;
7.机械设备运转时,操作者不得离开工作岗位;
8.外电保护符合要求。
(五)开展班前安全技术培训,并做好安全技术交底。
(六)加强施工过程的安全检查,及时消除安全隐患。
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钢筋调直机型号规格功率
GDTZ—Ⅲ型的钢筋调直切断机组总功率13KWGDTZ---III型,可调直切断直径为8—16毫米的各类钢筋,调直、切断均为液压装置,液压驱动有效地提高了机械运行中钢筋进退料过程中,制动、点动、变速等操作时的灵活性和稳定性。若不采用液压装置,电机功率则为30KW,本机调直机容量为11KW,降低了电动机的功率200%。 GDTZ—III型调直机,液压系统最高工作压力为16Mpa
钢筋调直机规格型号
不同型号的钢筋调直机的额定功率不同,一般在3~7.5KW。
钢筋调直机
该机结构是由高速转子旋转调整直丝模角度,达到调直的效果,然后通过叨丝轮向前叨丝。达到要求尺寸后,丝碰到定位键后把跑道向前进推进5毫米,上方冲头压住竖切丝刀就立刻切断,丝通过竖丝刀上的压板压住开口轴承,丝就自动掉至托丝架,如果要改变长度,就移动定位键。
额定功率
额定功率是指用电器正常工作时的功率。它的值为用电器的额定电压乘以额定电流。若用电器的实际功率大于额定功率,则用电器可能会损坏。
钢筋调直机参数设置
钢筋常用的分类: 钢筋种类很多,通常按化学成分、生产工艺、轧制外形、供应形式、直径大小,以及在结构中的用途进行分类: (一)按轧制外形分 (1)光面钢筋:I级钢筋(Q235钢钢筋)均轧制为光面圆形截面,供应形式有盘圆,直径不大于10mm,长度为6m~12m。 (2)带肋钢筋:有螺旋形、人字形和月牙形三种,一般Ⅱ、Ⅲ级钢筋轧制**字形,Ⅳ级钢筋轧制成螺旋形及月牙形。 (3)钢线(分低碳钢丝和碳素钢丝两种)及钢绞线。 (4)冷轧扭钢筋:经冷轧并冷扭成型。 (二)按直径大小分 钢丝(直径3-5mm)、细钢筋(直径6-10mm)、粗钢筋(直径大于22mm (三)按力学性能分 Ⅰ级钢筋(235/370级);Ⅱ级钢筋(335/510级);Ⅲ级钢筋(370/570)和Ⅳ级钢筋(540/835) (四)按生产工艺分 热轧、冷轧、冷拉的钢筋,还有以Ⅳ级钢筋经热处理而成的热处理钢筋,强度比前者更高。 (五)按在结构中的作用分:受压钢筋、受拉钢筋、架立钢筋、分布钢筋、箍筋等。 配置在钢筋混凝土结构中的钢筋,按其作用可分为下列几种: 告席月态判于(1)受力筋——承受拉、压应力的钢筋。 (2)箍筋——承受一部分斜拉应力,并固定受力筋的位置,多用于梁和柱内。 (3)架立筋——用以固定梁内钢箍的位置,构成梁内的钢筋骨架。 (4)分布筋——用于屋面板、楼板内,与板的受力筋垂直布置,将承受的重量均匀地传给受力筋,并固定受力筋的位置,以及抵抗热胀冷缩所引起的温度变形。 (5)其它——因构件构造要求或施工安装需要而配置的构造筋。如腰筋、预埋锚固筋、环等。
钢筋调直机型号及重量
建筑施工的时候一些大型的建筑设备是需要有的,一些很重的材料是需要用调直机来进行施工的,比如说钢筋调直机就是比较常用的一种机械。那么你知道钢筋调直机型号功率参数都有哪些吗,钢筋调直机操作规程是什么呢。建筑施工的时候一些大型的建筑设备是需要有的,一些很重的材料是需要用调直机来进行施工的,比如说钢筋调直机就是比较常用的一种机械。那么你知道钢筋调直机型号功率参数都有哪些吗,钢筋调直机操作规程是什么呢。下面就来做具体的介绍,让大家了解建筑施工方面的一些器材问题,一起来看看吧。钢筋调直机型号功率参数都有哪些钢筋常用的分类:钢筋种类很多,通常按化学成分、生产工艺、轧制外形、供应形式、直径大小,以及在结构中的用途进行分类:(一)按轧制外形分(1)光面钢筋:I级钢筋(Q235钢钢筋)均轧制为光面圆形截面,供应形式有盘圆,直径不大于10mm,长度为6m~12m。(2)带肋钢筋:有螺旋形、人字形和月牙形三种,一般Ⅱ、Ⅲ级钢筋轧制**字形,Ⅳ级钢筋轧制成螺旋形及月牙形。(3)钢线(分低碳钢丝和碳素钢丝两种)及钢绞线。(4)冷轧扭钢筋:经冷轧并冷扭成型。(二)按直径大小分钢丝(直径3-5mm)、细钢筋(直径6-10mm)、粗钢筋(直径大于22mm(三)按力学性能分。Ⅰ级钢筋(235/370级);Ⅱ级钢筋(335/510级);Ⅲ级钢筋(370/570)和Ⅳ级钢筋(540/835)(四)按生产工艺分。热轧、冷轧、冷拉的钢筋,还有以Ⅳ级钢筋经热处理而成的热处理钢筋,强度比前者更高。(五)按在结构中的作用分:受压钢筋、受拉钢筋、架立钢筋、分布钢筋、箍筋等。配置在钢筋混凝土结构中的钢筋,按其作用可分为下列几种:(1)受力筋——承受拉、压应力的钢筋。(2)箍筋——承受一部分斜拉应力,并固定受力筋的位置,多用于梁和柱内。(3)架立筋——用以固定梁内钢箍的位置,构成梁内的钢筋骨架。(4)分布筋——用于屋面板、楼板内,与板的受力筋垂直布置,将承受的重量均匀地传给受力筋,并固定受力筋的位置,以及抵抗热胀冷缩所引起的温度变形。(5)其它——因构件构造要求或施工安装需要而配置的构造筋。如腰筋、预埋锚固筋、环等。钢筋调直机操作规程1、设备必须由专人负责,并持证上岗。2、作业中操作者不准离开机械过远,上盘、穿丝、引头切断时都必须进行停机。3、调直钢筋过程中,当发生钢筋跳出托盘导料槽,顶不到定长机构以及乱丝或钢筋脱架时,应及时按动限位开关,停止切断钢筋,待调整好后方准使用。4、每盘钢筋调直到末尾或调直短钢筋时,应手持套管护送钢筋到导向器和调直筒,以免当其自由甩动时发生伤人事故。5、调直模未固定、防护罩未盖好前,不准穿入钢筋,以防止开动机器后,调直模飞出伤人。6、机械在运转过程中,不得调整滚筒,严禁带手套操作,并严禁在机械运转过程中裂弊进行维修保养作业。7、已调直、切断的钢筋,应按规格、根数分成小捆堆放整齐,不准乱堆,以防因钢筋成分、性能不同而造成质量事故,作业完毕,必须切断电源。8、严格执行“十字作业方针”,确保机械处于良好工作状态。上述介绍了关于钢筋调直机型号功率参数都有哪些这个问题,根据化学成渗早分,生产工艺,以及直径大小来做具体的分类,不同施工的情况选择的调直机的型号也肆喊族是不一样的。钢筋调直机操作规程大家可以参考一下,按照具体的操作流程进行操作,才不会出现操作的一些误区,希望这些内容能帮助到大家。
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