氟塑料磁力泵型号(氟塑料磁力泵型号大全)
氟塑料磁力泵说明书
氟塑料磁力泵是化工用泵,能输送酸碱或强氧化物质,从类型上可分为离心式磁力泵和自吸式磁力泵,氟塑料离心磁力泵有:CQB型、IMD型,自吸式氟塑料磁力泵有:ZMD型。从结构上可分为经典型、长支架型、短支架型、和全新升级型,如CQB-F经典法兰型,CQB-FD,短支架型,CQB-FA长支架型,CQB-FT全新升级型。详情请参阅:安徽腾龙官网:www.***.com,CQB的衍生系类很多,主要零部件壳体、叶轮螺母、叶轮、转子组合、隔离套、不锈钢套、支架、外磁等。
氟塑料磁力驱动泵
安徽博特泵阀衬氟磁力泵CQB65-50-160F的整机重量是100kg.
一、用途及特点
CQB65-50-160F衬氟磁力泵广泛应用于:石油化工、制酸制碱、有色金属冶炼、汽车制造的酸洗工艺、稀土分离、农*、染料、医*、造纸、电镀、无线电等行业。
特点:取消了轴封,利用磁力偶合间接驱动,完全消除了滴漏的烦恼,绝不污染使用场地。由于泵的过流部分选用“氟塑料合金”制造。可连续输送任意浓度的酸、碱、、强氧化剂等腐蚀性介质而毫不受损。
二、型号及参数
三、使用范围
1.耐压极限:耐压极限为1.6MPa,要注意泵的输出压力不能超过耐压极限。
2.使用温度范围:-20℃~100℃;环境温度变化范围:0~40℃;环境湿度变化范围:35~85%RH。
3.磁力泵禁止输送带有颗粒及结晶的液体。
4.液体粘度对泵性能的影响:当液体粘度发生变化时,泵的性能也有所变化。
四、型号意义
CQB65-50-160F
CQB:磁力驱动离心泵 65: 泵进口口径是65mm
50:泵出口口径是50mm 160:叶轮名义直径是160mm
F: 过流部件材质为氟塑料合金
五、备注
1.电机级数:2级。
2.如果介质比重超过1.3g/cm3时,建议客户适当增加配套电机的功率。
3.当介质含有HF酸或一些特殊介质时,须针对具体介质更换特定配件。
氟塑料磁力泵结构图详解
公司简介
惠州宏剑工业设备有限公司是一家专业致力耐酸碱化化工泵及过滤器开发设计,生产,销售与服务的现代化高新技术制造企业。拥有专业技术团队配合市场及工艺需求,不断研发创新,为业界提供优质的产品与服务。
本公司主要产品有耐酸碱立式泵,耐酸碱磁力泵,耐酸碱自吸泵,定量添加泵,气动隔膜泵,过滤器等,同时可根据客户要求提供多种材质和规格要求进行非标订制。产品广泛应用于环保,PCB印制线路板,光伏,半导体,表面处理,印刷,化工,电力等各个领域。
公司拥有完善的技术,生产,销售及售后服务网络,公司目前在江苏无锡,广东东莞,湖南常德等均设有工厂;同时广东惠州,湖北黄石,重庆涪陵等设有办事处,服务范围可覆盖华南、华东,华中及西部等产业集中区,随时响应客户需求。团队秉持“品质优先、科技创新、持续改善,节能环保”的企业文化,为客户提供低成本、高品质的产品和全面、高效的服务!
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氟塑料合金磁力泵消磁
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氟塑料磁力泵型号有哪些
如下:
IHF系列氟塑料合金化工离心泵。流量
6.3~400m³/h;扬程:5~132m;转速
2900、1450r/min;功率
0.55~110KW;进口直径:50~200mm;最高工作压力
1.6Mpa。
FSB型氟塑料化工磁力泵。流量范围
0.5~36m³/h;扬程范围:5~32m;转速:2900r/min;功率
0.55~22kW;介质温度:-20℃~100℃;介质密度:≤1.85g/cm³;进出口直径:DN15~DN100。
CQB型氟塑料化工磁力泵。流量范围:3~48m³/h;扬程范围:3~32m;转速:2900r/min;功率
0.55~22kW;介质温度:-20℃~100℃;介质密度:≤1.85g/cm³;进出口直径:DN25~DN100。
氟塑料合金磁力泵连接回流
需要知道输送介质的流量扬程比重温度。(安徽博特泵阀)氟塑料广泛适用于:石油化工、制酸制碱、有色金属冶炼、汽车制造的酸洗工艺、稀土分离、农*、染料、医*、造纸、电镀、无线电等行业。使用温度:-20度~100度。防漏设计取消了轴封。利用磁力偶合间接驱动。完全消除了滴漏的烦恼。绝不污染使用场地。由于泵的过流部分选用“氟塑料合金”制造。可连续输送任意浓度的酸、碱、强氧化剂等腐蚀介质而毫不受损。工作原理驱动装置采用主动磁铁联轴器直接装在电机轴上。泵室完全封闭。通过磁力偶合间接驱动泵轴上带磁铁的叶轮旋转结构紧凑、安全节能。坚固耐用的泵体结构虽然接触液体部分是氟塑料,但泵体基体是金属材料,故泵体可以承受部分管道的重量及机械性冲击,坚固耐用。
氟塑料磁力泵型号规格
磁力驱动泵的型号因厂家和产品而异,以下是一些常见的磁力驱动泵型号:
MD型磁力驱动泵
CQ型磁力驱动泵
IHF型磁力驱动泵
KMD型磁力驱动泵
GC型磁力驱动泵
ZMD型磁力驱动泵
FY型磁力驱动泵
RMD型磁力驱动泵
KM型磁力驱动泵
需要注意的是,不同的厂家和不同的产品可能会采用不同的型号命名方式。