压力计型号(压力计型号及参数)

压力计型号规格

根据查询爱采购网显示，压力表型号字母含义如下：

1.第一位字母通常表示量程单位，如M表示MPa，K表示kg/cm2，B表示bar。

2.第二位字母通常表示压力表的制造标准，如JB表示国家标准，HG表示化工行业标准，SY表示水利行业标准，DL表示电力行业标准。

3.第三位字母通常表示精度等级的补充说明，如A表示加强型，B表示普通型。

压力表（英文名称：pressuregauge）是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见。尤其在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。

压力计等级

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‍压力表选型四大因素

    压力计的选用应根据工艺生产过程对压力测量的要求，结合其他各方面的情况，加以全面的考虑和具体的分析，一般考虑以下几个问题：仪表类型的选用，仪表测量范围的确定，仪表精度级的选取以及使用环境及介质性能的考虑。

量程的选择

量程的选择根据被测压力的大小确定仪表量程。对于弹性式压力表，在测稳定压力时，最大压力值应不超过满量程的3/4，测波动压力时，最大压力值应不超过满量程的2/3，最低测量压力值应不低于全量程1/3。

精度选择，根据生产允许的最大测量误差，以经济、实用的原则确定仪表的精度级。一般工业用压力表1.5级或2.5级已足够。

使用环境及介质性能的考虑，环境条件恶劣，如高温、腐蚀、潮湿、振动等

；被测介质的性能，如温度的高低、腐蚀性、易结晶、易燃、易爆等等。以此来确定压力表的种类和型号。

压力表的外形的选择：现场就地指示的压力表一般表面直径为100mm，在标准较高或照明条件差的场合用表面直径为200~250mm的，盘装表直径为150mm。

压力表安装三大注意事项

①要选在被测介质直线流动的管段部分，不要选在管路拐弯、分叉、死角或其他易形成漩涡的地方。

②测量流动介质的压力时，应使取压点与流动方向垂直，取压管内端面与生产设备连接处的内壁应保持平齐，不应有凸出物或毛刺。

③测量液（气）体压力时，取压点应在管道下（上）部，使导压管内不积存气（液）体。

①导压管粗细要合适，一般内径为6～10mm，长度应尽可能短，最长不得超过50m，以减少压力指示的迟缓。如超过50m，应选用能远距离传送的压力计。

②导压管水平安装时应保证有1:10～1:20的倾斜度，以利于积存于其中之液体（或气体）的排出。

③当被测介质易冷凝或冻结时，必须加设保温伴热管线。

④取压口到压力计之间应装有切断阀，以备检修压力计时使用。切断阀应装设在靠近取压口的地方。

①压力计应安装在易观察和检修的地方。

②安装地点应力求避免振动和高温影响。

③测量蒸汽压力时，应加装凝液管，以防止高温蒸汽直接与测压元件接触

[图3-17（a）］；对于有腐蚀性介质的压力测量，应加装有中性介质的隔离罐，下图（b）表示了被测介质密度ρ2大于和小于隔离液密度ρ1的两种情况。

１—压力计；２—切断阀门；３—凝液管；４—取压容器；

④压力计的连接处，应根据被测压力的高低和介质性质，选择适当的材料，作为密封垫片，以防泄漏。

⑤当被测压力较小，而压力计与取压口又不在同一高度时，对由此高度而引起的测量误差应按Δp＝±Hρg进行修正。式中H为高度差，ρ为导压管中介质的密度，g为重力加速度。

⑥为安全起见，测量高压的压力计除选用有通气孔的外，安装时表壳应向墙壁或无人通过之处，以防发生意外。

压力计型号编号

一般的情况下压力表型号中的Y表示压力表；Z表示阻尼或真空；B表示防爆或标准；J表示精密或矩形；A表示氨用表；X表示信号或电接点；XC表示磁助电接点；P表示膜片；E表示膜盒；F表示防腐；N表示耐震；T表示弹簧管；B表示不锈钢。

另外，常用的压力表型号如下：YTF表示不锈钢压力表；YA表示氨用压力表；YXC表示电接点压力表；YZ表示真空压力表；YY表示乙炔压力表；YO表示耐热压力表；YH表示氢气压力表。

而型号后数字代表压力表表盘的直径，比如YN-1000~1MPa，这个压力表就表示普通耐震压力表，测量范围是0~1兆帕。表盘里面有圆圈的数字表示压力表的精度。

压力表的使用注意

1、仪表必须垂直：安装时应使用17mm扳手旋紧，不应强扭表壳；运输时应避免碰撞；

2、仪表使用宜在周围环境温度为-25~55℃；

3、使用工作环境振动频率<25HZ，振幅不大于1mm；

4、使用中因环境温度过高，仪表指示值不回零位或出现示值超差，可将表壳上部密封橡胶塞剪开，使仪表内腔与大气相通即可；

压力计型号625

压力表的规格型号有波登管压力表、膜盒压力表、防爆压力表、防爆电接点压力表、真空压力表。1、波登管压力表。波登管敏感元件是弯成圆形，截面积显椭圆形的弹性C形管。测量介质的压力作用在波动管的内侧，这样波登管椭圆截面会趋于圆形截面。由于波登管微小形，形成一定的环应力。此环应力会使波登管向外延伸。2、膜盒压力表。膜盒敏感元件由两块连接在一起的显圆形波浪的膜片组成。测量介质的压力作用在膜盒腔内侧，由此所产生的形可用来间接测量介质的压力。压力值的大小由指针显示。膜盒压力表一般用来测量气体的压力，并能测量微压、过压保护在一定程度上也是可以的。3、防爆压力表。防爆压力表适合用在易燃易爆的场合，它和普通压力表不同，防爆压力表的要求更高，首先是安全系数高不高，防爆压力表的种类很多，如何选择适合自己的压力表，这就要全盘考虑了。4、防爆电接点压力表。防爆电接点压力表的隔爆外壳具有良好的隔爆性能，因此防爆电接点压力表对在正常工作过程中由于火花或电弧的影响，除了能承受壳体内部的爆炸性气体混合物在一旦引起爆炸时产生的爆炸压力外，并能有效地阻止由此产生的热能向外顺利传播，而只能在壳体内部沿着隔爆接合面的微小缝隙处缓慢地向外扩散。5、真空压力表。真空压力表用于测量对钢，铜及铜合金无腐蚀作用，无爆炸危险的不结晶，不凝固的液体，气体或蒸汽介质的压力或负压。耐震真空压力表表用于振动和压力有波动下，测量无腐蚀，无结晶的介质的负压。以上内容参考：百度百科-压力表

压力计型号在哪看

意大利SGMLEKTRA液位计，流量计，压力计，温度计主要型号：512smart;522smart;CA101-2;CLN;CLS2;CLS4;CLS7;CLS8;CLS9;CLT4;CLT5;CLT7;CLT8;PS33;PTS;PTU05;PTU10;PTU15;PVI;RAL04;RAL11;RAL12;RAL13;RL5;RL6;RL8;RPL51;RPL52;RPL53;RPL54;RSL200;SL;SLA2X;SMARTCOST;SWING;TC21;TC22-25;TC26-29;TC30;TC30;TC73R;TL31R;VL501;WP-8;WP-9;WPAK;WP-BA;WP-K;WP-K1；WP-L;WT2000;WT2000T；RPmag62；SCL600/620/630；VenturiFlumes；AGRITHERM10;AGRITHERM20;AGRITHERM40;MUX;TT;RSL200以上信息由vicarage-tech提供，仅供参考，不带销售目的。求采纳

压力计型号及参数

压力表是一种测量压力的工具，它的命名规则通常根据以下几个方面：

1. 测量范围：根据测量范围的不同，压力表可以分为低压力表、中压力表和高压力表等。例如，低压力表通常测量0-100 psi（磅力/平方英寸）的范围，而高压力表则可以测量数千甚至数万psi的范围。

2. 测量原理：根据测量原理不同，压力表可以分为机械式、液晶式、数字式等多种类型。例如，机械式压力表利用弹簧或气体的变形来测量压力，而数字式压力表则通过电子传感器来实现。

3. 使用场合：根据使用场合不同，压力表可以分为通用型和专用型。例如，在汽车维修领域常用的胎压计就是一种专门用于测量轮胎气压的压力表。

4. 品牌和型号：在实际应用中，每个品牌和型号的压力计可能有不同的名称和编号。

总之，压力计命名规则较为多样化，请根据实际需要进行选择。

压力计种类

一、阀门的分类

阀门总的可分两大类：

依靠介质（液体、气体）本身的能力而自行动作的阀门。

如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。

2、驱动阀门

借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。

如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。

按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分为：

（1）截门形：关闭件沿着阀座中心移动；

（2）闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动；

（3）旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转；

（4）旋启形：关闭件围绕阀座外的轴旋转；

（5）碟形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转；

（6）滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动。

按用途，根据阀门的不同用途可分为：

（1）开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。

（2）止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。

（3）调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。

（4）分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。

（5）安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全，如安全阀、事故阀。

（6）其它特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。

按驱动方式，根据不同的驱动方式可分为：

（1）手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，有人力驱动，传动较大力矩时装有蜗轮、齿轮等减速装置。

（2）电动：借助电机或其他电气装置来驱动。

（3）液动：借助（水、油）来驱动。

（4）气动：借助压缩空气来驱动。

按压力，根据阀门的公称压力可分为：

（1）真空阀：绝对压力介质的温度分，根据阀门工作时的介质温度可分为：

（1）普通阀门：适用于介质温度-40℃～425℃的阀门。

（2）高温阀门：适用于介质温度425℃～600℃的阀门。

（3）耐热阀门：适用于介质温度600℃以上的阀门。

（4）低温阀门：适用于介质温度-150℃～-40℃的阀门。

（5）超低温阀门：适用于介质温度-150℃以下的阀门。

按公称通径分，根据阀门的公称通径可分为：

（1）小口径阀门：公称通径DN与管道连接方式分，根据阀门与管道连接方式可分为：

（1）法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道采用法兰连接的阀门。

（2）螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道采用螺纹连接的阀门。

（3）焊接连接阀门：阀体带有焊口，与管道采用焊接连接的阀门。

（4）夹箍连接阀门：阀体上带有夹口，与管道采用夹箍连接的阀门。

（5）卡套连接阀门：采用卡套与管道连接的阀门。

二、阀门的特性

阀门的特性一般有两种，使用特性和结构特性。

它确定了阀门的主要使用性能和使用范围，属于阀门使用特性的有：

阀门的类别（闭路阀门、调节阀门、安全阀门等）；

产品类型（闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等）；

阀门主要零件（阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封面）的材料；

阀门传动方式等。

2、结构特性

它确定了阀门的安装、维修、保养等方法的一些结构特性，属于结构特性的有：

阀门的结构长度和总体高度、与管道的连接形式（法兰连接、螺纹连接、夹箍连接、外螺纹连接、焊接端连接等）；

密封面的形式（镶圈、螺纹圈、堆焊、喷焊、阀体本体）；

阀杆结构形式（旋转杆、升降杆）等。

三、选择阀门的步骤和依据

（1）明确阀门在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件：适用介质、工作压力、工作温度等等。

（2）确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等。

（3）确定操作阀门的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。

（4）根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料：灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。

（5）选择阀门的种类：闭路阀门、调节阀门、安全阀门等。

（6）确定阀门的型式：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀等。

（7）确定阀门的参数：对于自动阀门，根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。

（8）确定所选用阀门的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。

（9）利用现有的资料：阀门产品目录、阀门产品样本等选择适当的阀门产品。

2、选择阀门的依据

在了解掌握选择阀门步骤的同时，还应进一步了解选择阀门的依据。

（1）所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。

（2）工作介质的性质：工作压力、工作温度、腐蚀性能，是否含有固体颗粒，介质是否有毒，是否是易燃、易爆介质，介质的黏度等等。

（3）对阀门流体特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。

（4）安装尺寸和外形尺寸要求：公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。

（5）对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。

在选定参数时应注意：

选择阀门应遵循的原则：

（1）截止和开放介质用的阀门

（2）控制流量用的阀门

（3）换向分流用的阀门

（4）带有悬浮颗粒的介质用阀门

四、阀门选型说明

2、截止阀选型说明

3、球阀选型说明

4、节流阀选型说明

5、旋塞阀选型说明

6、蝶阀选型说明

7、止回阀选型说明

止回阀一般适用于清净介质，不宜用于含有固体颗粒和粘度较大的介质。

当DN≤40mm时，宜采用升降止回阀（仅允许安装在水平管道上）；

当DN＝50～400mm时，宜采用旋启式升降止回阀（在水平和垂直管道上都可安装，如安装在垂直管道上，介质流向要由下而上）；

当DN≥450mm时，宜采用缓冲型止回阀；

当DN＝100～400mm也可选用对夹式止回阀；

阀门型号七部分

阀门型号由阀门类型、驱动方式,连接形式,结构形式,密封面或衬里材料、压力、阀体材料七部分组成。如图1所示。

如球阀  Q347F-16C其中每个编号含义

1、Q 类型球阀

2、3 驱动方式：涡轮

3、4 连接形式：法兰

4、7结构形式：固定球直通

5、F密封材料：氟塑料

6、16 公称压力：1.6MPa

7、C阀体材料：碳钢。

阀门典型类型代号用汉语拼音字母表示,按表1的规定。

当阀门又同时具有其他功能作用或带有其他结构时,在阀门类型代号前再加注一个汉语拼音字母，典型功能代号按表2的规定。

驱动方式代号用***数字表示,按表3的规定。

注：安全阀、减压阀无驱动方式代号,手轮和手柄直接连接阀杆操作形式的阀门,本代号省略。

对于具有常开或常闭结构的执行机构,在驱动方式代号后加注汉语拼音下标k或B表示,如常开型用6k、7k;常闭型用6B、7B。

气动执行机构带手动操作的,在驱动方式代号后加注汉语拼音下标表示,如6s。

防爆型的执行机构,在驱动方式代号后加注汉语拼音B表示,如6B.7B、9B。

对既是防爆型、还是常开或常闭型的执行机构,在驱动方式代号后加注汉语拼音B,再加注括号的下标K或B表示,如9B(B)、6B(k)。

以阀门进口端的连接形式确定代号,

代号用***数字表示,按下规定。

阀门结构形式用***数字表示,

依据阀门类型不同按下图的规定。

注：省略个别燃气工程中极少用到的阀门类型。

密封面或衬里材料代号

以两个密封面中起密封作用的密封面材料或衬里材料硬度值较低的材料或耐腐蚀性能较低的材料表示;金属密封面中镶嵌非金属材料的,则表示为非金属/金属。按表20规定的字母表示。

阀门密封副材料均为阀门的本体材料时，密封面材料代号用“W”表示。

压力级代号采用PN后的数字,无量纲。

当阀门工作介质温度超过425℃,采用最高工作温度和对应工作压力的形式标注时，表示顺序依次为字母P,下标标注工作温度(数值为最高工作温度的1/10),后标工作压力(MPa)的10倍,如P54100。

阀门采用压力等级的,在型号编制时,采用字母Class或CL(大写),后标注压力级数字，如Class150或CL150。

阀体材料代号一般按表21的规定。当阀体材料标注具体牌号时,可以写明牌号,如A105、CF8、316L.ZG20CrMoV等。

公称压力不大于PN16的灰铸铁阀门的阀体材料代号在型号编制时可以省略；公称压力不小于25的碳素钢阀门的阀体材料代号在型号编制时可以省略