阀门型号规格尺寸(dn阀门型号规格尺寸)
dn阀门型号规格尺寸
DN在管道、阀门类表示有效口径是15、20、25毫米。如口径是15、20、25毫米管子，大家有时还在叫老的英制长度单位，所以也可以叫成1/2英寸（4英分管）、3/4英寸（6英分管）、1英寸。1英寸=25.4毫米。1英尺=12英寸。1英寸=8英分。简介：阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门（201、304、316等），铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。
阀门型号规格尺寸换算
1/2′DN15四分(4英分) 3/4′DN20六分(6英分)
1′DN25 1¼′DN32 1½′DN40
2′DN50 2½′DN65 3′DN80
4′DN100 5′DN125 6′DN150
8′DN200 10′DN250 12′DN300
1英寸=25.4毫米 =8英分
扩展资料：
截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。
当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。
按连接方式分为三种：法兰连接、丝扣连接、焊接连接。从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。
同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。
截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时.流量已达到最大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。
参考资料：百度百科-截止阀
阀门型号规格尺寸图片
尼龙蝶阀，通风蝶阀
球阀型号规格尺寸表
众所周知阀门口径大小与管道的尺寸有着必然的联系，通常说多大的管径(外径)配多大的阀门。而阀门口径则需要根据实际参数来计算，一般来说管道都会较大一些，阀门实际要比较小，主要取决于阀门位置需要控制的流量大小是多少，而管道尺寸只需要流通能力够就行了。
（1）管件尺寸与阀门通径及英寸对照表：
直径英寸
DN 通径 (mm)
管道外径 (mm)
1/4″
8
13.7
3/8″
10
17.14
1/2″
15
21.3
3/4″
20
26.7
1″
25
33.4
1.2″
32
42.2
1.5″
40
48.3
2″
50
60.3
2.5″
65
73
3″
80
88.9
4″
100
114.3
5″
125
141.3
6″
150
168.3
8″
200
219.1
10″
250
273
12″
300
323.8
14″
350
355.6
16″
400
406.4
（2）阀门通径DN（公称直径）对应管子外径Ф（mm）：
公称直径（DN）
管道外径Ф（小外径）
管道外径Ф（大外径）
15
18
22
20
25
27
25
32
34
32
38
42
40
45
48
50
57
60
65
73
76
80
89
89
100
108
114
125
133
140
150
159
168
200
219
219
250
273
273
300
324
325
350
360
377
400
406
426
450
457
480
500
508
530
600
610
630
700
720
800
820
900
920
1000
1020
1200
1220
1400
1420
1600
1620
1800
1820
2000
2020
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阀门型号规格尺寸标准
阀门型号编制方法主要参照JB308标准，同时吸收了有关标准对型号编制的规定。这一编制方法适用于工业管道的闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、
隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀。
阀门的型号编制方法（JB308）
（1）类型代号用汉语拼音字母表示（阀门类型代号）
代号
类型
代号
类型
代号
类型
代号
闸阀
Z
球阀
Q
旋塞阀
X
减压阀
Y
截止阀
J
蝶阀
D
止回阀底阀
H
疏水阀
S
节流阀
L
隔膜阀
G
安全阀
A
注：低温（低于-40℃）、保温（带加热套）和带波纹管的阀门，在类型代号前分别加汉语拼音字母“D”、“B”和“W”。
（2）传动方式代号用***数字表示（阀门传动方式代号）
代号
传动方式
代号
传动方式
代号
传动方式
代号
传动方式
代号
电磁动
0
电-液动
2
圆柱齿轮
4
气动
6
气-液动
8
电磁-液动
1
蜗轮
3
锥齿轮
5
液动
7
电动
9
注：1.手轮、手柄和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号。 2.对于气动或液动，常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示； 气动带手动用6S表示；防爆电动用“9B”表示。
（3）连接形式代号用***数字表示（阀门连接形式代号）
代号
连接形式
代号
连接形式
代号
连接形式
代号
内螺纹
1
法兰
4
对夹
7
卡套
9
外螺纹
2
焊接
6
卡箍
8
注：焊接包括对焊和承插焊。
(4-1）结构形式代号用***数字表示（闸阀结构形式代号）
（4-2）截止阀和节流阀结构形式代号
代号
截止阀和节流阀结构形
代号
明
杆
楔式
弹性闸板
0
直通式
1
刚
性
单闸板
1
角式
4
双闸板
2
直流式
5
平行式
单闸板
3
平衡
直通式
6
双闸板
4
角式
7
暗杆楔式
单闸板
5
双闸板
6
(4-3)球阀结构形式代号
(4-4)蝶阀结构形式代号
(4-5)隔膜阀结构形式代号
代号
蝶阀结构形式
代号
隔膜阀结构形式
代号
浮动
直通式
1
杠杆式
0
层脊式
1
L形
三通式
4
垂直板式
1
截止式
3
T形
5
斜板式
3
闸板式
7
固定
直通式
7
(4-6)旋塞阀结构形式代号
(4-7)止回阀和底阀阀结构形式代号
(4-8)减压阀结构形式代号(4-9)疏水阀结构形式代号
旋塞阀
结构形式
代号
止回阀和底阀结构形式
代号
减压阀结构形式
代
号
疏水阀结构形式
代
号
填料
直通式
3
升降
直通式
1
薄膜式
1
浮球式
1
T形三角
4
立式
2
弹簧薄膜式
2
钟形浮子式
5
四通式
5
旋启
单瓣式
4
活塞式
3
脉冲式
8
油封
直通式
7
多瓣式
5
波纹管式
4
热动力式
9
T形三通
8
双瓣式
6
杠杆式
5
(4-10)安全阀结构形式代号
代号
弹簧
封闭
带散热片
全启式
0
微启式
1
全启式
2
带扳手
全启式
3
双弹簧微启式
4
不封闭
微启式
5
全启式
6
微启式
7
带控制机构
全启式
8
脉冲式
9
注：杠杆式安全阀在类型代号前加“G”汉语拼音字母。
公称压力数值按JB74-1994《管理附件公称压力试验压力和工作压力》的规定。用于电站工业的阀门，当介质最高温度超过530℃时，按JB74第五条的规定标准工作压力。
（5）阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音表示 (阀座密封面或衬里材料代号）
(6)阀体材料代号用汉语拼音表示 (阀体材料代号)
阀座密封或衬里材料
代号
阀座密封或衬里材料
代号
阀体材料
代号
阀体材料
代号
铜合金
T
渗氨钢
D
HT250灰铸铁
Z
Cr5Mo
I
橡胶
X
硬质合金
Y
KTH300-06可锻铸铁
K
1Cr18Ni9Ti
P
尼龙塑料
N
衬胶
J
QT400-15球墨铸铁
Q
Cr18Ni12Mo2Ti
R
氟塑料
F
衬铅
Q
H62铜合金
T
12Cr1MoV
V
锡基轴承合金（巴氏合金）
B
搪瓷
C
ZG230-450碳钢
C
合金钢
H
渗硼钢
P
注：由阀体直接加工的阀座密封面材料代号用“W”表示；当阀座和阀瓣（闸板）密封面材料不同时，用低硬度材料代号表示（隔膜阀除外）。
注：PN≤1.6MPa(≈16kgf/cm2)的灰铸铁阀体和PN≥2.5MPa(≈25kgf/cm2)的碳素钢阀体，省略本代号。
1.阀门类型
根据管路系统设计的需要或阀门的作用、功能和安装位置等选定阀类，并应核对阀门的设计制造标准。 2.传动方式
根据阀门参数、功能要求和工作环境等实际使用条件的需要选择。我公司生产的阀门可按客户在订货合同中写明所选定的驱动装置型号及生产厂家配装手动、电动、液动、气动和电动执行机构等各类传动装置。 3.阀门材料
阀体、阀座密封面或衬里等材料根据使用介质的组成及特性和最高工作温度、压力来选定。（参见JB/T5300《通用阀门材料》标准）。
附：各种材料阀门的适用范围
公称压力（MPa）
使用温度(℃)
适用介质
灰铸铁制阀门
≤1.0
-10~200
水、蒸气、空气、煤气及油类等
可锻铸铁制阀门
≤2.5
-30~300
水、蒸气、空气及油类等
球墨铸铁制阀门
≤4.0
-30~350
水、蒸气、空气及油类等
铜合金制阀门
≤2.5
-40~250
水、海水、氧气、空气、蒸气及油类等
碳素钢制阀门
≤32.0
-20~425
水、蒸气、空气、氢气、氨、氮及石油产品
高温钢制阀门
≤16.0
≤550
蒸气及石油产品
低温钢制阀门
≤6.4
≥-196
乙烯、丙烯、液态天然气及液氨
不锈钢耐酸钢制阀门
≤6.4
≤200
硝酸、醋酸
4.公称压力（压力等级）
公称压力系指阀门在指定温度下允许的工作压力，用PN表示。按GB1048或有关标准的规定根据管路设计的工作压力和工作温度及材质并对照压力温度等级标准来选定。国际阀门采用的计量单位为MPa（兆帕），与常用的计量单位换算如下： 0.1MPa=1bar(巴)=1.02kgf/cm2与磅级阀门常用的计量单位bf/in②（磅力/口寸②）换算如下： 1bf/in2(Psi)=0.0069MPa=0.07kgf/cm2
附：磅级、“K”级和公称压力对照表（供参考）
150
300
400
600
900
1500
2500
K级
10
20
30
40
63
100
/
公称压力PN（MPa）
2.0
5.0
6.8
10.0
15.0
25.0
42.0
注：Ⅰ由于公称压力和磅级的温度标准不同，因此两者没有严格的对应关系，上表只是大致可参照的对应关系。Ⅱ表中“K”级是日本标准中的一种压力等级。
5.连接形式
一般采用法兰、焊接（对焊、承插焊）和螺纹连接等方式。连接端的尺寸和型式一般根据公称压力、通径和材质等要求按有关标准选定。
对国标阀门说明如下：
1.法兰连接尺寸和密封面型式可按GB9113、GB9115、GB4216和原机标JB79、JB78等有关标准选定。如与本样本所选标准或尺寸不符时，则须在订货合同中注明。 2.对焊端连接按GB12224的规定。 3.承插焊端连接按JB/T1751的规定。 4.内螺纹连接按GB7306圆锥管螺纹的规定。 5.外螺纹连接按GB7307管螺纹或GB196、GB197普通螺纹的规定。对通径DN大于50mm对焊端电站阀门，应根据接管尺寸（外径X壁厚）确定孔径及坡口型式、尺寸。 6.结构长度 可按有关标准选定或按客户的要求确定。 7.结构形式 可根据密封元件和流道的形式选择。 8.公称通径（规格） 可按GB1047或有关标准的规定来选定。国际阀门以DN表示，单位为毫米（mm），磅级阀门以NPS表示，单位为口寸（in）。 9.阀门型号 国际阀门按JB308《阀门型号编制方法》的规定。对特殊、非标及磅级阀门的型号，可参考JB308由企业自编。 10.客户应根据本样本所列的阀门型号规格选用。另有特殊要求时，应详细加以说明。 11.样本中的产品重量为近似值，仅供参考。 12.电动阀门中的电装附件电控箱和自动调节阀的伺服放大器、操作箱均由客户自配，或由公司配套提供，但价格另计。 国标阀门采用主要标准
设计制造
压力温度等级
结构长度
①连接端尺寸
检验与试验
法兰端
对焊端
闸
阀
钢制、楔式
GB12234
BG9131
GB12221
GB9112/GB9113
GB12224
JB/T9092(代替ZBJ16006)
钢制、楔式
GB12232
GB4216.1GB12232
GB12221
GB4216GB9113
/
JB/T13927(代替GB4981)
管线钢制、平板
JB/T5298
GB9131
JB/T5298
GB9113/GB9115
GB12224
JB/T9092
铁制对夹、平板
JB/TQ648
GB4216.1/GB12232
JB/T5298
GB4216.2-5
/
GB/T13927
截止阀
钢制
GB12235
GB9131
GB12221
GB9112/GB9113
GB12224
JB/T9092
铁制
GB12233
GB4216.1/GB12232
GB12221/GB12233
GB4216/GB9113
/
GB/T13927
针形
JB/T7747
GB9131
GB/T15188
/
/
JB/T9092
球
阀
钢制
GB12237
GB9131
GB12221/GB12237
GB9113
GB12224
JB/T9092
铁制、铜制
GB/T15185
GB4216.1/GB12386GB/T15185
GB12221GB/T15188.3
GB9113/GB4216GB12380
/
GB/T13927
管线钢制
JB/T7745
GB9131
GB12221/JB/T7745
GB9113/GB/T13402
GB12224
JB/T9092
止回阀
钢制、旋启式
GB12236
GB9131
GB12221
GB9112/GB9113
GB12224
JB/T9092
铁制、旋启式
GB/T13932
GB4216.1/GB12232
GB12221/JB/T13932
GB4216/GB9113
/
GB/T13927
钢制、升降式
GB12235
GB9131
GB12221
GB9112/GB9113
GB12224
JB/T9092
铁制、升降式
GB12233
GB4216.1/GB12232
GB12221/GB12233
GB4216/GB9113
/
GB/T13927
蝶
阀
法兰、对夹
GB12238
GB9131/GB4216.1GB12232
GB12221
GB4216.2-4GB9113
GB12224
GB/T13927
金属密封
JB/T8527
GB9131GB12386
GB12221GB/T15188.2
GB9113GB9115/GB12380
/
GB/T13927
烟道
JB/T8692
GB9131
GB12221GB/T15188.2
GB9115
/
JB/T9092
隔膜阀
GB12239
选定
GB12221/GB12239
GB4216/GB9113
/
GB/T13927
铁制旋塞阀
GB12240
GB4216.1/GB12232
GB12221/GB12240
GB4216
/
GB/T13927
安全阀
GB12241GB12243
/
GB2203
GB9113JB/T2769
GB12224
GB12242
减压阀
GB12244GB12246
/
JB/T2205
GB4216GB9113
GB12224
GB/T13927GB12245
蒸气疏水阀
JB/T9093(代替ZBJ16007)
/
JB/T12250
GB4216GB9113
/
GB12251
缩径锻钢阀门
JB/T7746(代替ZBJ16005)
GB9131JB/T7746
GB12221/JB/T7746GB/T15188.1
GB9113
GB12224
JB/T9092
低温阀门
JB/T7749
/
GB12221
②JB/T79
GB12224
JB/T9092
电站阀门
JB/T3595(E101)
JB/T3595(E101)
JB/T3595(E101)
/
GB12224(ASNIB16.25)
JB/T3595(E101)
注：①除法兰和对焊端外，承插焊连接尺寸采用JB/T1751，内、外螺纹连接的尺寸分别采用GB/7306、GB7307。 ②JB/T79-94机械行业标准中，系列1法兰连接尺寸与国际GB9113-88互换，系列2尺寸与原机标JB/79-59互换。
美标钢制阀门采用主要标准
设计制造
压力温度等级
结构长度
①连接端尺寸
检验与试验
法兰端
对焊端
美
标
阀
门
钢制楔式闸阀
API600/ANSIB16.34
ANSIB16.34
ANSIB16.10
ANSIB16.5
ANSIB16.25
API598
铸钢截止阀
ANSIB16.34
ANSIB16.34
ANSIB16.10
ANSIB16.5
ANSIB16.25
API598
铸钢旋启式止回阀
ANSIB16.34
ANSIB16.34
ANSIB16.10
ANSIB16.5
ANSIB16.25
API598/API6D
升降式止回阀
API602/ANSIB16.34
ANSIB16.34
ANSIB16.10
ANSIB16.5
/
API598
对夹式蝶阀
API609
ANSIB16.34
API609
/
/
API598
管线、法兰球阀
API6D
ANSIB16.34
ANSIB16.10
ANSIB16.5MSS-SP44API605
ANSIB16.25ANSIB31.4ANSIB31.8
API598API6D
锻钢阀门
API602
ANSIB16.34/API602
API602
内螺纹ANSIB2.1
承插焊ANSIB16.11
API598
日本钢制阀门采用主要标准
设计制造
压力温度等级
结构长度
法兰端尺寸
检验与试验
日本 阀门
钢钢楔式闸阀
B2073/B2083
B2073/B2083
B2002
B2212/B2214
B2003
铸钢截止阀
B2071/B2081
B2071/B2081
B2002
B2212/B2214
B2003
铸钢旋启式止回阀
B2074/B2084
B2074/B2084
B2002
B2212/B2214
B2003
二体式法兰球阀
API6D
B2201(ANSIB16.34)
B2002(ANSIB16.10)
B2212/B2214
B2003(API598)
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阀门型号规格尺寸气阀
阀门的初学者总是误认为水龙头是阀门。实则非也，水龙头严格意义上属于卫浴系列的。阀门则分为闸阀，截止阀，蝶阀，高压阀，低压阀，衬氟阀，安全阀，泄压阀，防腐阀，过滤器，止回阀，减压阀，过流阀，陶瓷阀，中压阀，高温阀，低温阀等等。
一、分类
▍按动力分
1自动阀门
依靠介质自身的力量进行动作的阀门。如止回阀、减压阀、疏水阀、安全阀等。
2驱动阀门
依靠人力、电力、液力、气力等外力进行操纵的阀门。如截止阀、节流阀、闸阀、碟阀、球阀、旋塞阀等。
▍按结构特性分
1截门形:关闭件沿着阀座中心线移动。
2闸门形:关闭件沿着垂直于阀座的中心线移动。
3旋塞形:关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转。
4旋启形:关闭件围绕阀座外的一个轴旋转。
5碟形:关闭件是圆盘，围绕阀座内的轴旋转。
6滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向上滑动。
▍按用途分
1开断用:用来切断或接通管路介质。如截至阀、闸阀、球阀、旋塞阀等。
2调节用:用来调节介质的压力或流量。如减压阀、调节阀。
3分配用:用来改变介质的流向，起分配作用。如三通旋塞、三通截止阀等。
4止回用:用来防止介质倒流。如止回阀。
5安全用:在介质压力超过规定数值时，排放多余介质，以保证设备安全。如安全阀、事故阀。
6阻气排水用:留存气体，排除凝结水。如疏水阀。
▍按操纵方法分
1手动阀门:借助手轮、手柄、杠杆、链轮、齿轮、蜗轮等，由人力来操纵的阀门。
2电动阀门:借助电力来操纵的阀门。
3气动阀门:借助压缩空气来操纵的阀门。
4液动阀门:借助水、油等液体，传递外力来操纵的阀门。
▍ 按压力分
1真空阀:绝对压力小于1公斤/厘米2的阀门。
2低压阀:公称压力小于16公斤/厘米2的阀门。
3中压阀:公称压力25－64公斤/厘米2的阀门。
4高压阀:公称压力100－800公斤/厘米2的阀门。
5超高压:公称压力达到或大于1000公斤/厘米2的阀门。
▍ 按介质温度分
1普通阀门:适用于介质工作温度－40至450℃的阀门。
2高温阀门:适用于介质工作温度450至600℃的阀门。
3耐热阀门:适用于介质工作温度600℃以上的阀门。
4低温阀门:适用于介质工作温度－40至－70℃的阀门。
5深冷阀门:适用于介质工作温度－70至－196℃的阀门。
6超低温阀门:适用于介质工作温度－196℃以下的阀门。
▍按公称通径分
1小口径阀门:公称通径小于40毫米的阀门。
2中口径阀门:公称通径50至300毫米的阀门。
3大口径阀门:公称通径350至1200毫米的阀门。
4特大口径阀门:公称通径大于1400毫米的阀门。
以上分类不是绝对的，还可以从其他角度进行分类，但掌握了这些基本分类，对我们了解品类繁多的阀门有很大好处。
二、型号
从上面分类中可以看出，阀门的品种是繁多的；如此繁多的品类，必须有一个统一的型号编制方法，才能让使用者一看铭牌便知道某一种阀门的结构、材料和特性。
按照《阀门型号编制方法》规定，阀门型号分七个单元：
在五、六单元之间，用一横杠连接。第一单元是类型代号，用汉语拼音字母表示：
对于低于零下40℃的低温阀、带加热夹套的保温阀和带波纹管（代替填料函）的阀门，在类型代号前，分别加上汉语拼音字母“D”、“B”和“W”。
第二单元是传动方式代号，用***数字表示
传动方式
代号
传动方式
代号
电磁阀
0
伞齿轮
5
电磁-液动
1
气动
6
电-液动
2
液动
7
涡轮
3
气-液动
8
正齿轮
4
电动
9
隔膜阀
G
对于手轮、手柄或扳手传动的阀门以及所有安全阀、减压阀、疏水阀，此代号省略之。
某些气动或液动阀门，分常开式和常闭式两种，常开式用6K、7K表示，常闭式用6B、7B表示。
气动又带手动的阀门，用6S表示。防爆电动，用9B表示。
第三单元是连接形式代号，用***数字表示：
连接形式
代号
连接形式
代号
内螺纹
1
对夹
7
外螺纹
2
卡箍
8
法兰
4
卡套
9
焊接
6
第四单元是结构型号代号，用***数字表示：
闸阀结构型式
代号
明杆
楔式
弹性闸板
0
刚性
单闸板
1
双闸板
2
平行式
单闸板
3
双闸板
4
暗杆楔式
单闸板
5
双闸板
6
截止阀和节流阀结构型式
代号
直通式
1
角式
4
直流式
5
平衡
直通式
6
角式
7
球阀结构型式
代号
浮动
直通式
1
L形
三通式
4
T形
5
固定
直通式
7
碟阀结构型式
代号
杠杆式
0
垂直板式
1
斜板式
3
隔膜阀结构型式
代号
屋脊式
1
截止式
3
闸板式
7
旋塞阀结构型式
代号
填料
直通式
3
T形三通式
4
四通式
5
油封
直通式
7
T形三通式
8
止回阀和底阀结构型式
代号
升降
直通式
1
立式
2
旋启
单瓣式
4
多瓣式
5
双瓣式
6
安全阀结构型式
代号
弹簧
封闭
带散热片
全启式
0
1
2
带扳手
全启式
3
双弹簧微启式
4
微启式
5
不封闭
全启式
6
微启式
7
带控制机构
全启式
8
脉冲式
9
杠杆式安全阀，在类型代号前加G字（汉语拼音字母），数字代号，新标准未作规定。旧标准以1代表单杆微启式，2代表单杆全启式，3代表双杆微启式，4代表双杆全启式，6代表脉冲式。
减压阀结构型式
代号
薄膜式
1
弹簧薄膜式
2
活塞式
3
波纹管式
4
杠杆式
5
疏水阀结构型式
代号
浮球式
1
钟形浮子式
5
脉动式
8
热动力式
9
第五单元是阀座密封面或衬里材料代号，用汉语拼音字母表示：
阀座密封或衬里材料
代号
铜合金
T
橡胶
X
尼龙
N
氟塑料
F
锡基轴承合金（巴氏合金）
B
合金钢
H
渗氮钢
D
硬质合金
Y
衬胶
J
衬铅
Q
搪瓷
C
渗硼钢
P
当密封面是在阀体上直接加工出来时，则用W表示。
横杆之后，是表示公称压力数值的第六单元。所谓公称压力是指阀门名义上能够承受的压力。实际上它的承压能力总要大些，而使用时为安全起见，控制在公称压力之内。压力单位是kg/cm2，但表示型号时，只写压力数值。按JB74－59标准，公称压力数值有以下几个：1、1.5、4、6、10、16、25、40、64、100、200、250、320、400、500、640、800、1000。1000以上未作规定。
最后，第七单元，用汉语拼音字母表示阀体材料：
阀体材料
代号
灰铸铁
Z
可锻铸铁
K
球墨铸铁
Q
碳钢
C
Cr5Mo钢
I
1Cr18Ni9Ti钢
P
Cr18Ni12Mo2Ti钢
R
12Cr1MoV钢
V
但公称压力kg/cm2的灰铸铁阀体和kg/cm2的碳钢阀体，本代号可省略。
三、标识阀门标识作用
阀门的识别对在缺少阀门图纸资料，丢失了铭牌和阀门零件不齐全的情况下，正确地使用阀门，焊补阀件，修复阀件和更换阀件具有重要意义。现将阀门的标识、材质鉴别和阀门的识別分述如下：
利用“阀门的站础知识”中学到知识，根据阀门上的铭牌和标志以及阀门上的涂漆颜色.就可以直接识别阀门的类别、结构形式、材料、公称通径、公称压力（或工作压力）、适应介质、温度及关闭方向等。
1.铭牌固定在阀体或手轮上。铭牌的数据比较全，反映了阀门基本特性。根据铭牌上的生产厂，向生井厂索取该阀易损怦图纸和资料，根据出厂日期参考修理的内容。根据铭牌上提供的使用条件，确定更换垫片、盘根的材料和形式以及确定更换其他阀件的材料
2.标志是用铸造，打印等方法在阀体上标示阀门公称压力、工作压力、公称口径和介质流向的。
阀门上还有一种标志——开度指示器，它有开启的标尺刻度线或表示开闭的箭头等。节流阀、暗杆闸阀上端安装有开度指示器，在手轮上标有箭头指向表示关闭方向。在阀杆端面部位上刻有直线沟槽口与阀门通道一致表示开启，沟槽与通道成90°时为关闭。
3.阀门上涂有各种油漆，不光是为了防锈好看。而是为了便于识別阀门的材料。表示阀体材料的涂漆。表示密封面材料的涂漆。
为了从阀门的外观看出它的结构、材质和基本特性，要求在阀体上铸造、打印或安上铭牌，表明阀门型号、公称直径、介质流向及厂名，并在阀体、手轮及法兰外缘上按规定刷不同颜色的漆。
按照JB106－59一机部标准规定，表示阀体材料的油漆应刷在阀体不加工外表面上，其颜色与阀体材料的关系如下：
阀体材料
刷漆颜色
灰铸铁、可锻铸铁
黑色
球墨铸铁
银色
碳素钢
灰色
耐酸钢或不锈钢
浅蓝色
合金钢
蓝色
但耐酸钢或不锈钢阀体，也可以不涂漆。有色金属阀体，不必涂漆。
表示密封面材料的油漆，刷在手轮、手柄或自动阀件的盖上，其颜色与密封面材料的关系如下：
密封面材料
刷漆颜色
青铜或黄铜
红色
巴氏合金
黄色
铝
白色
耐酸钢或不锈钢
浅蓝色
渗氮钢
浅紫色
硬质合金
灰色周边带红
塑料
灰色周边带蓝
皮革或橡胶
棕色
硬橡皮
绿色
直接在阀体上制作密封
同阀体颜色
带有衬里的阀门，应在连接法兰的外圆表面上刷以补充的识别油漆，颜色如下：
衬里材料
刷漆颜色
搪瓷
红色
橡胶及硬橡胶
绿色
塑料
蓝色
铝锑合金
黄色
铝
白色
阀门上的含义举例：
▍阀门上DN的含义
DN是指阀门的公称通径，一般后面会加一个数字，如公称通径250mm，应标志为DN250。这个数字与端部的连接件的孔径或外径（单位为mm）等特征尺寸直接相关。在通常情况下，阀门的通道直径与公称尺寸是一样的，但当阀体采用管焊结构或者与之相连接的管道为用标准钢管法兰连接的情况下，阀门的实际通道直径并不等于公称尺寸DN的数值。
▍阀门上WCB的含义
WCB在阀门上写是表示阀体材料，阀门别的部件可能是别的材料。WCB指的是ASTMA216中的WCB级别，是碳素钢铸件（W—可焊接的：welding的第一个字母，表示材料的焊接性能良好；C—铸钢：caststeel的第一个字母；B—钢材的机械性能为B级）合起来就是：机械性能为B级的可焊铸钢件。是普通的碳钢，相当于25或35碳钢。
▍阀门上的PN的含义
PN是指阀门的公称压力，其后紧跟的整数数字组成。在我国，涉及公称压力时，为了明确起见，通常给出计量单位，以“MPa”表示。例如PN100表示公称压力为10Mpa，也就是100Kgf/cm2。有时候也将公称压力标注在下图位置
▍阀门的标识要点：
1.除另有说明外，美标的阀门按API600。API6D或MSSSP-25，国标的阀门按G/T12220标准具有永久性的标识，标识上应包括铸造熔炼的炉号或制造厂的铸造标记。
2.标牌上应牢固地固定在阀门的明显部位，其内容必须整齐、正确、并应符合GB/T13306的规定，其材料应用不锈钢、铜合金及铝合金制造生产。
3.只有在阀体上施加所要求的标记不可行时，可将标记施加在铭牌上，然而，表示阀门的流动方向的标注必须标记在阀体上，这一点无论是什么标准的阀门都是一样。
4.用于色标和标记的涂料不得含有任何有害金属或金属盐，比如锌、铅、硫、铜、锡、氯化物等等在热态时候可引起腐蚀的物质，且涂料应能抗盐水，热带环境或类似情况的腐蚀。
5.对难以标记的小尺寸物件，应用不锈钢丝栓不锈钢标牌的方法来标注
6.关于铭牌上刻印的标志，一般为型号、材质、压力、标准、适用温度、使用介质、生产日期，都是不可缺少的。以方便检修更换时采购。
▍标识的标记方法
1.阀体采用铸造或压铸方法成形的，其标志与阀体同时铸造或压铸在阀体上。
2.当阀体外形由模锻方法成形的，其标志除与阀体同时模锻或压铸成形外，也可采用压印的方法标志在阀体上。当阀体外形采用锻件加工，钢管或钢板卷制焊接成形的，其标志除采用压印的方法形成外，也可采用其他不影响阀体性能的其他方法。
▍标识的标记式样
公称尺寸数值标注，压力代号或工作压力代号，流向标志，公称尺寸数值标注的压力代号上方。
▍标识的标记位置
1.标志的内容，一般标注在阀体容易观看的部位。标记应尽可能标注在阀体垂直中心线的中控位置。
2.当标志内容在阀体的一个面上标注位置不够时，可标注在阀体中控位置的另一个面上。
3.标志应明显，清晰，排列整齐。
▍标识标记尺寸
1.铸造标志标记尺寸，字体及箭头的排布，字体及箭头的尺寸来排，并应制成凸出的剖面。
2.压印标志尺寸，箭头尺寸由设计图样规定。
3.每一个产品标志的字体号，亦可根据具体产品外形大小由设计图样规定。
▍标牌的认识
标牌通常固定在阀体，法兰或者手轮上，标牌的数据比较全，反映了阀门基本特性。各种不同的阀门，标牌给出的内容也不同。
▍阀门的涂漆
1.铸铁，碳素钢，合金钢材料的阀门，外表面应涂漆出厂，阀门内外表面可使用满足的喷塑工艺代替。
2.涂漆层应耐久，美观，并保证标志明显清晰。使用能满足使用温度，无毒，无污染的漆。
3.手轮零件的涂漆层按合同规定或企业标准。
4.铜合金材质阀门的承压壳体表面不涂漆。
5.耐酸钢，不锈钢材质阀门承压壳体表面不涂漆，如果合同规定要求涂漆，按照合同要求涂漆。
6.阀门驱动装置的涂漆：手动齿轮传动机构，其表面的涂漆颜色，阀门驱动装置（气动，电动，液动）涂漆的颜色一般按企业标准执行。
来源：网络
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【联盟活动】2017热力联盟交流考察**行活动第2站—走进西北
阀门型号规格尺寸对照表
阀门的初学者总是误认为水龙头是阀门。实则非也，水龙头严格意义上属于卫浴系列的。阀门则分为闸阀，截止阀，蝶阀，高压阀，低压阀，衬氟阀，安全阀，泄压阀，防腐阀，过滤器，止回阀，减压阀，过流阀，陶瓷阀，中压阀，高温阀，低温阀等等。
一、分类
▍按动力分
1自动阀门
依靠介质自身的力量进行动作的阀门。如止回阀、减压阀、疏水阀、安全阀等。
2驱动阀门
依靠人力、电力、液力、气力等外力进行操纵的阀门。如截止阀、节流阀、闸阀、碟阀、球阀、旋塞阀等。
▍按结构特性分
1截门形:关闭件沿着阀座中心线移动。
2闸门形:关闭件沿着垂直于阀座的中心线移动。
3旋塞形:关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转。
4旋启形:关闭件围绕阀座外的一个轴旋转。
5碟形:关闭件是圆盘，围绕阀座内的轴旋转。
6滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向上滑动。
▍按用途分
1开断用:用来切断或接通管路介质。如截至阀、闸阀、球阀、旋塞阀等。
2调节用:用来调节介质的压力或流量。如减压阀、调节阀。
3分配用:用来改变介质的流向，起分配作用。如三通旋塞、三通截止阀等。
4止回用:用来防止介质倒流。如止回阀。
5安全用:在介质压力超过规定数值时，排放多余介质，以保证设备安全。如安全阀、事故阀。
6阻气排水用:留存气体，排除凝结水。如疏水阀。
▍按操纵方法分
1手动阀门:借助手轮、手柄、杠杆、链轮、齿轮、蜗轮等，由人力来操纵的阀门。
2电动阀门:借助电力来操纵的阀门。
3气动阀门:借助压缩空气来操纵的阀门。
4液动阀门:借助水、油等液体，传递外力来操纵的阀门。
▍按压力分
1真空阀:绝对压力小于1公斤/厘米2的阀门。
2低压阀:公称压力小于16公斤/厘米2的阀门。
3中压阀:公称压力25－64公斤/厘米2的阀门。
4高压阀:公称压力100－800公斤/厘米2的阀门。
5超高压:公称压力达到或大于1000公斤/厘米2的阀门。
▍按介质温度分
1普通阀门:适用于介质工作温度－40至450℃的阀门。
2高温阀门:适用于介质工作温度450至600℃的阀门。
3耐热阀门:适用于介质工作温度600℃以上的阀门。
4低温阀门:适用于介质工作温度－40至－70℃的阀门。
5深冷阀门:适用于介质工作温度－70至－196℃的阀门。
6超低温阀门:适用于介质工作温度－196℃以下的阀门。
▍按公称通径分
1小口径阀门:公称通径小于40毫米的阀门。
2中口径阀门:公称通径50至300毫米的阀门。
3大口径阀门:公称通径350至1200毫米的阀门。
4特大口径阀门:公称通径大于1400毫米的阀门。
以上分类不是绝对的，还可以从其他角度进行分类，但掌握了这些基本分类，对我们了解品类繁多的阀门有很大好处。
二、型号
从上面分类中可以看出，阀门的品种是繁多的；如此繁多的品类，必须有一个统一的型号编制方法，才能让使用者一看铭牌便知道某一种阀门的结构、材料和特性。
按照《阀门型号编制方法》规定，阀门型号分七个单元：
在五、六单元之间，用一横杠连接。第一单元是类型代号，用汉语拼音字母表示：
对于低于零下40℃的低温阀、带加热夹套的保温阀和带波纹管（代替填料函）的阀门，在类型代号前，分别加上汉语拼音字母“D”、“B”和“W”。
第二单元是传动方式代号，用***数字表示
传动方式
代号
传动方式
代号
电磁阀
0
伞齿轮
5
电磁-液动
1
气动
6
电-液动
2
液动
7
涡轮
3
气-液动
8
正齿轮
4
电动
9
隔膜阀
G
对于手轮、手柄或扳手传动的阀门以及所有安全阀、减压阀、疏水阀，此代号省略之。
某些气动或液动阀门，分常开式和常闭式两种，常开式用6K、7K表示，常闭式用6B、7B表示。
气动又带手动的阀门，用6S表示。防爆电动，用9B表示。
第三单元是连接形式代号，用***数字表示：
连接形式
代号
连接形式
代号
内螺纹
1
对夹
7
外螺纹
2
卡箍
8
法兰
4
卡套
9
焊接
6
第四单元是结构型号代号，用***数字表示：
闸阀结构型式
代号
明杆
楔式
弹性闸板
0
刚性
单闸板
1
双闸板
2
平行式
单闸板
3
双闸板
4
暗杆楔式
单闸板
5
双闸板
6
截止阀和节流阀结构型式
代号
直通式
1
角式
4
直流式
5
平衡
直通式
6
角式
7
球阀结构型式
代号
浮动
直通式
1
L形
三通式
4
T形
5
固定
直通式
7
碟阀结构型式
代号
杠杆式
0
垂直板式
1
斜板式
3
隔膜阀结构型式
代号
屋脊式
1
截止式
3
闸板式
7
旋塞阀结构型式
代号
填料
直通式
3
T形三通式
4
四通式
5
油封
直通式
7
T形三通式
8
止回阀和底阀结构型式
代号
升降
直通式
1
立式
2
旋启
单瓣式
4
多瓣式
5
双瓣式
6
安全阀结构型式
代号
弹簧
封闭
带散热片
全启式
0
1
2
带扳手
全启式
3
双弹簧微启式
4
微启式
5
不封闭
全启式
6
微启式
7
带控制机构
全启式
8
脉冲式
9
杠杆式安全阀，在类型代号前加G字（汉语拼音字母），数字代号，新标准未作规定。旧标准以1代表单杆微启式，2代表单杆全启式，3代表双杆微启式，4代表双杆全启式，6代表脉冲式。
减压阀结构型式
代号
薄膜式
1
弹簧薄膜式
2
活塞式
3
波纹管式
4
杠杆式
5
疏水阀结构型式
代号
浮球式
1
钟形浮子式
5
脉动式
8
热动力式
9
第五单元是阀座密封面或衬里材料代号，用汉语拼音字母表示：
阀座密封或衬里材料
代号
铜合金
T
橡胶
X
尼龙
N
氟塑料
F
锡基轴承合金（巴氏合金）
B
合金钢
H
渗氮钢
D
硬质合金
Y
衬胶
J
衬铅
Q
搪瓷
C
渗硼钢
P
当密封面是在阀体上直接加工出来时，则用W表示。
横杆之后，是表示公称压力数值的第六单元。所谓公称压力是指阀门名义上能够承受的压力。实际上它的承压能力总要大些，而使用时为安全起见，控制在公称压力之内。压力单位是kg/cm2，但表示型号时，只写压力数值。按JB74－59标准，公称压力数值有以下几个：1、1.5、4、6、10、16、25、40、64、100、200、250、320、400、500、640、800、1000。1000以上未作规定。
最后，第七单元，用汉语拼音字母表示阀体材料：
阀体材料
代号
灰铸铁
Z
可锻铸铁
K
球墨铸铁
Q
碳钢
C
Cr5Mo钢
I
1Cr18Ni9Ti钢
P
Cr18Ni12Mo2Ti钢
R
12Cr1MoV钢
V
但公称压力kg/cm2的灰铸铁阀体和kg/cm2的碳钢阀体，本代号可省略。
三、标识阀门标识作用
阀门的识别对在缺少阀门图纸资料，丢失了铭牌和阀门零件不齐全的情况下，正确地使用阀门，焊补阀件，修复阀件和更换阀件具有重要意义。现将阀门的标识、材质鉴别和阀门的识別分述如下：
利用“阀门的站础知识”中学到知识，根据阀门上的铭牌和标志以及阀门上的涂漆颜色.就可以直接识别阀门的类别、结构形式、材料、公称通径、公称压力（或工作压力）、适应介质、温度及关闭方向等。
1.铭牌固定在阀体或手轮上。铭牌的数据比较全，反映了阀门基本特性。根据铭牌上的生产厂，向生井厂索取该阀易损怦图纸和资料，根据出厂日期参考修理的内容。根据铭牌上提供的使用条件，确定更换垫片、盘根的材料和形式以及确定更换其他阀件的材料。
2.标志是用铸造，打印等方法在阀体上标示阀门公称压力、工作压力、公称口径和介质流向的。
阀门上还有一种标志——开度指示器，它有开启的标尺刻度线或表示开闭的箭头等。节流阀、暗杆闸阀上端安装有开度指示器，在手轮上标有箭头指向表示关闭方向。在阀杆端面部位上刻有直线沟槽口与阀门通道一致表示开启，沟槽与通道成90°时为关闭。
3.阀门上涂有各种油漆，不光是为了防锈好看。而是为了便于识別阀门的材料。表示阀体材料的涂漆。表示密封面材料的涂漆。
为了从阀门的外观看出它的结构、材质和基本特性，要求在阀体上铸造、打印或安上铭牌，表明阀门型号、公称直径、介质流向及厂名，并在阀体、手轮及法兰外缘上按规定刷不同颜色的漆。
按照JB106－59一机部标准规定，表示阀体材料的油漆应刷在阀体不加工外表面上，其颜色与阀体材料的关系如下：
阀体材料
刷漆颜色
灰铸铁、可锻铸铁
黑色
球墨铸铁
银色
碳素钢
灰色
耐酸钢或不锈钢
浅蓝色
合金钢
蓝色
但耐酸钢或不锈钢阀体，也可以不涂漆。有色金属阀体，不必涂漆。
表示密封面材料的油漆，刷在手轮、手柄或自动阀件的盖上，其颜色与密封面材料的关系如下：
密封面材料
刷漆颜色
青铜或黄铜
红色
巴氏合金
黄色
铝
白色
耐酸钢或不锈钢
浅蓝色
渗氮钢
浅紫色
硬质合金
灰色周边带红
塑料
灰色周边带蓝
皮革或橡胶
棕色
硬橡皮
绿色
直接在阀体上制作密封
同阀体颜色
带有衬里的阀门，应在连接法兰的外圆表面上刷以补充的识别油漆，颜色如下：
衬里材料
刷漆颜色
搪瓷
红色
橡胶及硬橡胶
绿色
塑料
蓝色
铝锑合金
黄色
铝
白色
阀门上的含义举例：
▍阀门上DN的含义
DN是指阀门的公称通径，一般后面会加一个数字，如公称通径250mm，应标志为DN250。这个数字与端部的连接件的孔径或外径（单位为mm）等特征尺寸直接相关。在通常情况下，阀门的通道直径与公称尺寸是一样的，但当阀体采用管焊结构或者与之相连接的管道为用标准钢管法兰连接的情况下，阀门的实际通道直径并不等于公称尺寸DN的数值。
▍阀门上WCB的含义
WCB在阀门上写是表示阀体材料，阀门别的部件可能是别的材料。WCB指的是ASTMA216中的WCB级别，是碳素钢铸件（W—可焊接的：welding的第一个字母，表示材料的焊接性能良好；C—铸钢：caststeel的第一个字母；B—钢材的机械性能为B级）合起来就是：机械性能为B级的可焊铸钢件。是普通的碳钢，相当于25或35碳钢。
▍阀门上的PN的含义
PN是指阀门的公称压力，其后紧跟的整数数字组成。在我国，涉及公称压力时，为了明确起见，通常给出计量单位，以“MPa”表示。例如PN100表示公称压力为10Mpa，也就是100Kgf/cm2。有时候也将公称压力标注在下图位置
▍阀门的标识要点：
1.除另有说明外，美标的阀门按API600。API6D或MSSSP-25，国标的阀门按G/T12220标准具有永久性的标识，标识上应包括铸造熔炼的炉号或制造厂的铸造标记。
2.标牌上应牢固地固定在阀门的明显部位，其内容必须整齐、正确、并应符合GB/T13306的规定，其材料应用不锈钢、铜合金及铝合金制造生产。
3.只有在阀体上施加所要求的标记不可行时，可将标记施加在铭牌上，然而，表示阀门的流动方向的标注必须标记在阀体上，这一点无论是什么标准的阀门都是一样。
4.用于色标和标记的涂料不得含有任何有害金属或金属盐，比如锌、铅、硫、铜、锡、氯化物等等在热态时候可引起腐蚀的物质，且涂料应能抗盐水，热带环境或类似情况的腐蚀。
5.对难以标记的小尺寸物件，应用不锈钢丝栓不锈钢标牌的方法来标注
6.关于铭牌上刻印的标志，一般为型号、材质、压力、标准、适用温度、使用介质、生产日期，都是不可缺少的。以方便检修更换时采购。
▍标识的标记方法
1.阀体采用铸造或压铸方法成形的，其标志与阀体同时铸造或压铸在阀体上。
2.当阀体外形由模锻方法成形的，其标志除与阀体同时模锻或压铸成形外，也可采用压印的方法标志在阀体上。当阀体外形采用锻件加工，钢管或钢板卷制焊接成形的，其标志除采用压印的方法形成外，也可采用其他不影响阀体性能的其他方法。
▍标识的标记式样
公称尺寸数值标注，压力代号或工作压力代号，流向标志，公称尺寸数值标注的压力代号上方。
▍标识的标记位置
1.标志的内容，一般标注在阀体容易观看的部位。标记应尽可能标注在阀体垂直中心线的中控位置。
2.当标志内容在阀体的一个面上标注位置不够时，可标注在阀体中控位置的另一个面上。
3.标志应明显，清晰，排列整齐。
▍标识标记尺寸
1.铸造标志标记尺寸，字体及箭头的排布，字体及箭头的尺寸来排，并应制成凸出的剖面。
2.压印标志尺寸，箭头尺寸由设计图样规定。
3.每一个产品标志的字体号，亦可根据具体产品外形大小由设计图样规定。
▍标牌的认识
标牌通常固定在阀体，法兰或者手轮上，标牌的数据比较全，反映了阀门基本特性。各种不同的阀门，标牌给出的内容也不同。
▍阀门的涂漆
1.铸铁，碳素钢，合金钢材料的阀门，外表面应涂漆出厂，阀门内外表面可使用满足的喷塑工艺代替。
2.涂漆层应耐久，美观，并保证标志明显清晰。使用能满足使用温度，无毒，无污染的漆。
3.手轮零件的涂漆层按合同规定或企业标准。
4.铜合金材质阀门的承压壳体表面不涂漆。
5.耐酸钢，不锈钢材质阀门承压壳体表面不涂漆，如果合同规定要求涂漆，按照合同要求涂漆。
6.阀门驱动装置的涂漆：手动齿轮传动机构，其表面的涂漆颜色，阀门驱动装置（气动，电动，液动）涂漆的颜色一般按企业标准执行。
