油泵型号参数(油泵型号参数Ds14FR表示什么意思)

油泵型号参数怎么看

齿轮油泵型号及参数大全如下：2CY型齿轮泵：主要由齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等部件组成。齿轮及轴均经热处理，有较高的硬度和耐磨度。泵内所有运转部件均利用其输送的介质润滑。LB型冷冻机专用齿轮泵：适用于输送不含固体颗粒和纤维、无腐蚀性、温度不高于80℃、粘度为弯纯5~1500ST的润滑油或性质类似润滑油的其它液体。CHY型齿轮泵：CH、CHY型齿轮泵是用来输送粘度在200°E(1500mpa.s)以下各种不含固体颗粒杂质的机械油、汽轮机油等有润滑性能及性质类似的其它介质，温度不高于120°。CH、CHY型齿轮油泵属容积式泵。其埋裂咐独特的结构方式具有自吸能力，输送油料时脉动平稳，压力较高、磨损小、使用寿命长、应用广泛、效率高。WCB型齿轮泵：WCB型齿轮油泵属于低压力里源穗微型手提式节能输油泵，适用于无动力电源的出售单位油桶转油，也适用于炼油厂、电厂、变电所及油库输油。稀油润滑性系统的稀油治作稀油转运。K1P型齿轮泵：油泵排量：cm3/r。效率高，能耗小，操作方便、便于维修，结构坚固，寿命长。HGP型齿轮泵：QT内啮合齿轮泵内部齿轮触点平滑，静音连转。其卓越特性为特殊齿轮设计,使用时其声音极低，即使在高速运转，音频仍然平稳平和。kcb齿轮泵：本产品广泛用于国防、科研、石油、化工、冶金、纺织、交、制*、食品、造纸等工业部门。适用于输送各种有润滑性的液体，温度不高于80℃，粘度为5-1500mm2/S，工作压力在0.28-1.45MPa。不适合输送强腐蚀性及含硬颗粒或纤维液体。

油泵型号说明

丹尼逊三联叶片泵参数如下：

1、最高压力：P1：240bar，P2：240-300bar，P3：280-300bar。

2、最大排量：P1：158-269ml/rev，P2：50-158ml/rev，P3：50-100ml/rev。

3、示例型号：T6EDC-072-042-020-1R00-A1F0。

产品详情

T6系列叶片泵是高压力、低噪音、高效率的定量叶片泵。丹尼逊油泵具有工作压力高，可以达到275Bar，如降低工作压力的使用，还可以延长油泵的工作寿命。容积效率高，由此可以提高生产率，减少发热和降低液压设备的运行成本。机械效率高，从而减少了能量的消耗。

转速范围宽，转速范围是600-2800rpm，可以优化工作状态，降低噪音。抗污染能力强，丹尼逊油泵采用的是双唇结构的叶片，具有极强的抗污染能力，使用寿命长。

油泵的参数

液压油泵型号一般看其壳体上的标牌签名一般代表泵的类型和厂家信息，第二看泵的排量，第三看泵的转向。

第四如果是变量泵看其控制方式。而泵体上的壳体数字或字符串一般是厂家铸件或组装是的泵各个组合的件的零件号，这一般是对生产厂家使用。而不能体现泵本身的相关的性能。要知道的性能，除了看泵标牌上的 最高工作压力、转速以外还要知道泵的耐温及容积效率。这两点也是泵性能指标的重要参数。

油泵型号参数对照表

电机的是45KW的，油泵是美国威格士的！油泵的铭牌是钢印的，应该能看清，我也记不到了再看看别人怎么说的。

导热油泵型号参数

油泵主要技术参数有排量，单位是ml/r(毫升/转)；额定压力，bar(巴)或者MPa（兆帕），1MPa=10bar；转速r/min（转/分钟），流量L/MIN(升/分钟)=排量*转速。

油泵的主要参数有哪些

摘要：齿轮油泵的型号众多，表示方法也各异，有的按啮合方式命名，有的用拼音明明，有的是按用途命名，不同型号的齿轮油泵也有不同的含义。在选择齿轮油泵时，考虑到不同型号、不同种类的齿轮油泵之间的差异，要根据实际情况，如使用环境、液体介质性质、流量大小等进行挑选。下面来了解一下齿轮油泵型号参数各代表什么以及齿轮油泵型号的选择依据有哪些方面吧！一、齿轮油泵型号参数各代表什么

齿轮油泵的型号有很多种不同的命名方法，有的按啮合方式命名，有的用齿轮形状命名，有的是舶来词命名，不同的型号有不同的含义，不同型号的齿轮油泵意思也有所不同：

1、NYP型

NYP型指内啮合齿轮油泵，N是内的意思，Y是油的意思，P是英文pump（泵），这种型号通常用NYP-a/b表示，其中a表示理论排量，b表示额定压差。

2、2CY型

2CY型指两个齿轮的油泵，2就是两个齿轮的意思，C和Y分别是齿轮和油的拼音首字母，标准名称为不带安全阀的渐开线齿廓输油齿轮油泵。这种型号表示方法与NYP型类似，2CY-a/b，a表示流量，b表示额定压差。

3、YCB型

Y、C、B分别是圆、齿轮和泵的拼音首字母，标准名称为带安全阀的正弦曲线双圆弧齿廓输油齿轮油泵，型号表示方法与2CY型一样。

4、KCB型

这种是前苏联传过来的，K表示安全阀，C表示齿轮，B是泵的意思，业内解释为带安全阀的渐开线齿廓输油齿轮油泵。型号标识为KCB-a/b，a表示流量，b表示额定压差。

5、LB型

L、B分别是冷和泵的拼音首字母，标准名称为不带安全阀的正弦曲线双圆弧齿廓式冷冻机润滑齿轮油泵。

6、BW型

BW是保温的拼音缩写，主要用于输送对温度有要求，在低温下会凝固的介质。

7、LYB型

L是立式的意思，YB是油泵的拼音缩写，标准名称为带安全阀的正弦曲线双圆弧齿廓式立式输油齿轮油泵。

以上就是一些齿轮油泵的型号含义及表示方法，那么齿轮油泵型号的选择依据有哪些方面呢？

二、齿轮油泵型号的选择依据有哪些方面

齿轮油泵的种类众多，型号各异，不同的齿轮油泵有不同的适用范围，因此要根据实际需要和使用环境来选择合适的齿轮油泵：

1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件，确定选择卧式、立式和其它型式（管道式、潜水式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式等）的泵。

2、齿轮油泵根据流量大小，确定选单吸泵还是双吸泵；根据扬程高低，选单级泵还是多级泵，高转速泵还是低转速泵（空调泵）、多级泵效率比单级泵低，如选单级泵和多级泵同样都能用时，首先选用单级泵。

3、根据液体介质性质，确定清水泵，热水泵还是油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵，或者采用无堵塞泵.安装在爆炸区域的泵，应根据爆炸区域等级，采用相应的防爆电动机。

油泵技术参数

电动燃油泵一般分在油箱内和油箱外的有区分的。至于汽油压力嘛，它是和燃油压力调节配合起来的。压力调节阀上一般有调节压力的数据的，比如“2.8bar“也就2.8公斤吧。还有就是要看缸内直接喷油的还是缸外喷油的，缸外的一般在2.8到3.5之间，缸内的低压油压一般在4.5到5.5之间。至于尺寸要看原车的外形，不同车不一定一样。还有就是配件是否有所更新或改进。

油泵型号及参数大全

油泵选型依据应根据工艺流程，系统要求，从液体性质、液体输送量、装置压力、管路布置以及操作运转条件五个方面加以考虑。　　1、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度、密度、粘度，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的压力，所需动力计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用油泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。　　2、流量是选配油泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个系统装置的的生产能力和输送能力。选摆线齿轮泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量，但必须考虑工艺变化时对流量的影响。　　3、装置系统所需的压力是选齿轮油泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后压力来选择摆线齿轮泵的型号。这包括：吸油池压力，排油池压力，管道系统中的压力降(压力损失)。　　4、油泵装置系统的管路布置条件指的是送液高度、送液距离、送液走向。以便进行系统压力计算和动力校核。管道系统数据如果需要的话还应作出装置特性曲线。在设计布置管道时，应注意如下事项：　　A、合理选择管道直径，管道直径大，在相同流量下、液流速度小，阻力损失小，但价格高，管道直径小，会导致阻力损失急剧增大，使所选泵的压力增加，配带功率增加，成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。　　B、泵的排出侧必须装设阀门和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点，逆止阀在液体倒流时可防止油泵反转。　　C、管道布置应尽可能布置成直管，尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度，必须转弯的时候，弯头的弯曲半径应该是管道直径的3～5倍，角度尽可能大于90℃。　　D、排出管及其管接头应考虑所能承受的最大压力。

5、油泵的操作条件很多，如液体的操作温度、吸入侧压力、排出侧容器压力、海拔高度、环境温度、操作是间隙的还是连续的、齿轮泵的位置是固定的还是可移的。6、油泵安装说明：　　1、泵安装的好坏，对泵的平稳运行和使用寿命有很重要的影响，所以安装校正工作必须仔细地进行，不得草率行事。　　2、泵吸入管的安装高度、长度和管径应满足计算值，力求简短，减少不必要的损失（如弯头等）；并保证泵在工作时，不超过其允许汽蚀余量。　　3、吸入和排出管路应该有支架。泵不允许承受管路的负荷。　　4、安装泵的地点应足够宽敞，以方便检修工作。　7、安装顺序：　　1、将机组放在埋有地脚螺栓的基础上，在底座与基础之间，用成对的楔垫用校正用。　　2、松开联轴器，用水平仪分别放在泵轴和底座上，通过调整楔垫，校正机组水平，适当拧紧地脚螺栓，以防走动。　　3、校正泵轴和电机轴的同心度，在联轴器外圆上，允许偏差0.1毫米；两联轴器平面的间隙应保证2～4毫米，（小泵取小值）间隙要均匀，允差0.3毫米。　　4、在接好管路及确定电动机转动方向后，再接上联轴器，并再校核一遍轴的同心度。　　5、在机组实际试运行2～3小时后，作最后检查，如无不良现象，则认为安装合格。在试运过程中检查轴承的温度和振动情况。　　6、在安装过程中，为防止杂物落入机器内，机组的所有孔眼均应盖好。　　7、为防止管线中杂物进入泵内，对新安装的管线，在泵出油口应装设过滤器，其有效截面应大于吸入口截面的2～3倍。

转自：液压马达工程师

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