铁焊条型号(铁焊条是什么标号)

铁焊条是什么标号

此物的型号：CMC-E46N、CMC-MS64N、CMC-E67N等。

1、CMC-E46N：CMC-E46N是一种生铁焊条型号，可以用于直接在铸铁上施焊。其具有奥氏体组织，能够有效地抵抗金属的磨耗，并且焊接金属的第一层为奥氏体组织。

2、CMC-MS64N：CMC-MS64N是一种铸铁用焊条，具有高强度的特点，并且塑性好。其适用于灰口铸铁及球墨铸铁、可机械加工。

3、CMC-E67N：CMC-E67N则是更适用于铸钢模硬面制作打底缓冲层的焊条型号，可以用于焊合重建。

焊条型号及用途

你好A302A312A307都可以比较好

焊条的规格型号有哪些

铸铁焊条有如下七种型号：

1.CMC-E46N 直接在铸铁上施焊，对于冲压模的金属磨耗非常有效。

2.CMC-MS64N 铸铁用焊条，强度高、塑性好。适用于灰口铸铁及球墨铸铁、可机械加工。

3.CMC-E47N 直接在铸铁上施焊，对于冲压模的金属磨耗非常有效。

4.CMC-E67N 特别适用于铸钢模硬面制作打底缓冲层，龟裂之焊合，焊合重建。

5.CMC-E65N cmc-e65n低温电焊条，膨胀系数小，硬化轻微，特别适用于铸铁.铸钢(fc.fcd)钢模硬面制作打底缓冲层。

6.CMC-E61N 适于各种铸铁品，合金铸铁，钢与铸铁接合，镍及其合金等，或如耐水压铸件之焊接。

7.WE777特种铸铁焊条 适合全方位冷焊工艺焊接，可以焊接几乎所有的铸铁母材 。

焊条的各种型号

生铁焊条即为铸铁焊条。铸铁焊条常用型号：1、CMC-E46N：直接在铸铁上施焊，对于冲压模的金属磨耗非常有效。焊接金属第一层为奥氏体组织；从2层开始为马氏体组织耐磨耗性好。火焰淬火铸铁也可直接堆焊。2、CMC-MS64N：铸铁用焊条，强度高、塑性好。适用于灰口铸铁及球墨铸铁、可机械加工。3、CMC-E47N：直接在铸铁上施焊，对于冲压模的金属磨耗非常有效。焊接金属第一层为奥氏体组织；从2层开始为马氏体组织耐磨耗性好。火焰淬火铸铁也可直接堆焊。4、CMC-E67N：特别适用于铸钢模硬面制作打底缓冲层，龟裂之焊合，焊合重建。5、CMC-E65N：低温电焊条，膨胀系数小，硬化轻微，特别适用于铸铁、铸钢钢模硬面制作打底缓冲层。扩展资料：铸铁焊条用途及选用：铸铁通常是按照碳在铸铁中的分布形态进行分类，一般可分为白口铸铁、灰铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁和可锻铸铁。由于铸铁含碳量高、组织不均、塑性低、焊接性不良，在焊接过程中极易产生白口、裂纹和气孔等缺陷，在焊接时应特别注意焊接工艺和焊接材料的选用。对焊条电弧焊来说，目前国内可选用的焊条有20余种，基本上可分为两大类，一类是同质焊缝型即铸铁型。另一类则是异质焊缝型如：钢（碳钢或者合金结构钢等）、纯Ni（纯镍308）、Ni-Fe（镍铁408）、Ni-Cu（镍铜508）、Ni-Fe-Cu、Fe-Cu等。在选用焊条时，可按不同的铸铁材料，不同的切削加工要求，不同的服役条件和重要程度，不同的结构特点，刚度大小等进行选用。焊接铸铁主要是从三方面的来控制：碳的控制、应力的消除、结构的调整。你可以选用好一些的焊接材料，如WE777等进口的焊接材料。它们的抗裂性能都不错。另外，结构上可采取缝补工艺，来增加焊接效果的稳定性。参考资料：百度百科——铸铁焊条

焊条规格型号

焊条的型号是按国家标准指定的分类大致有三类吧

焊条规格型号与牌号一览表

生铁焊条即为铸铁焊条。铸铁焊条常用型号：1、CMC-E46N：直接在铸铁上施焊，对于冲压模的金属磨耗非常有效。焊接金属第一层为奥氏体组织；从2层开始为马氏体组织耐磨耗性好。火焰淬火铸铁也可直接堆焊。2、CMC-MS64N：铸铁用焊条，强度高、塑性好。适用于灰口铸铁及球墨铸铁、可机械加工。3、CMC-E47N：直接在铸铁上施焊，对于冲压模的金属磨耗非常有效。焊接金属第一层为奥氏体组织；从2层开始为马氏体组织耐磨耗性好。火焰淬火铸铁也可直接堆焊。4、CMC-E67N：特别适用于铸钢模硬面制作打底缓冲层，龟裂之焊合，焊合重建。5、CMC-E65N：低温电焊条，膨胀系数小，硬化轻微，特别适用于铸铁、铸钢钢模硬面制作打底缓冲层。扩展资料：铸铁焊条用途及选用：铸铁通常是按照碳在铸铁中的分布形态进行分类，一般可分为白口铸铁、灰铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁和可锻铸铁。由于铸铁含碳量高、组织不均、塑性低、焊接性不良，在焊接过程中极易产生白口、裂纹和气孔等缺陷，在焊接时应特别注意焊接工艺和焊接材料的选用。对焊条电弧焊来说，目前国内可供选用的焊条有20余种，基本上可分为两大类，一类是同质焊缝型即铸铁型。另一类则是异质焊缝型如：钢（碳钢或者合金结构钢等）、纯Ni（纯镍308）、Ni-Fe（镍铁408）、Ni-Cu（镍铜508）、Ni-Fe-Cu、Fe-Cu等。在选用焊条时，可按不同的铸铁材料，不同的切削加工要求，不同的服役条件和重要程度，不同的结构特点，刚度大小等进行选用。焊接铸铁主要是从三方面的来控制：碳的控制、应力的消除、结构的调整。你可以选用好一些的焊接材料，如WE777等进口的焊接材料。它们的抗裂性能都不错。另外，结构上可采取缝补工艺，来增加焊接效果的稳定性。参考资料：百度百科——铸铁焊条

焊条的型号和规格

该焊条的型号有CMC-E46N、CMC-MS64N、CMC-E47N、CMC-E67N、CMC-E65N。

1、CMC-E46N：直接在铸铁上施焊，对于冲压模的金属磨耗非常有效。

2、CMC-MS64N：铸铁用焊条，强度高、塑性好。适用于灰口铸铁及球墨铸铁、可机械加工。

3、CMC-E47N：直接在铸铁上施焊，对于冲压模的金属磨耗非常有效。

4、CMC-E67N：特别适用于铸钢模硬面制作打底缓冲层，龟裂之焊合，焊合重建。

5、CMC-E65N：低温电焊条，膨胀系数小，硬化轻微，特别适用于铸铁、铸钢钢模硬面制作打底缓冲层。

焊条的型号

1、焊条*皮的基本功能：

（1）保护电弧与熔池

*皮比焊芯熔化慢，形成一个套筒，保护金属熔滴顺利地向熔池过渡；同时*皮放出气体和形成熔渣，保护电弧及熔池免受空气的有害作用。熔渣覆盖于熔敷金属表面，也降低了焊缝金属的冷却速度，有利于改善接头性能。

（2）冶金处理

通过冶金反应直到脱氧、脱硫、脱磷等去除杂质作用，同时还对焊缝金属起合金化作用。

（3）赋予焊条良好的焊接工艺性能

使电弧容易引燃，燃烧稳定，减少飞溅，增大熔深，保证焊缝成形等。

（4）满足某些专用焊条的特殊功能

如铁粉焊条*皮内含较多的铁粉，增加了焊条的熔敷系数，提高了焊接生产率。

2、焊条*皮的类型：

序号

*皮类型

对应牌号

对应型号

焊接电源

1

特殊型

×××0

E××00

2

钛    型

×××1

E××13

直流或交流

3

钛钙型

×××2

E××03

直流或交流

4

钛铁矿型

×××3

E××01

直流或交流

5

氧化铁型

×××4

E××20

直流或交流

6

纤维素型

×××5

E××10、11

直流或交流

7

低氢钾型

×××6

E××16

直流或交流

8

低氢钠型

×××7

E××15

直流

9

石墨型

×××8

E××13

直流或交流

10

盐基型

×××9

E××13

直流

3、酸性焊条与碱性焊条：

（1）*皮在焊接时熔化形成熔渣

焊后熔渣为酸性的焊条称为酸性焊条，反之为碱性焊条。

（2）酸性焊条的缺点

酸性焊条的熔渣组成物以酸性氧化物为主，对焊缝金属有较强的氧化性，致使焊缝金属中合金元素的烧损量较大。同时焊缝金属中氢和氧的含量较高，焊缝金属的力学性能，特别是塑性和韧性较低。

（3）酸性焊条的优点

对铁锈、油污及水分引起的气孔敏感性小。酸性焊条用交流或直流电源均可焊接。

（4）碱性焊条的优点

碱性焊条的熔渣组成物以碱性氧化物为主，对焊缝金属的氧化性很小，冶金处理效果好。碱性焊条焊接时，*皮分解出CO2作保护气体，保护气体中氢含量很低，因此用碱性焊条焊成的焊缝金属含氢量低，综合力学性能好，特别是塑性、韧性较高。

（5）碱性焊条的缺点

对气孔的敏感性较大。

二、焊条统一编号的意义

1、焊条通常用型号和牌号来反映其主要性能特点及类别。

2、焊条型号是以焊条国家标准为依据、反映焊条主要特性的一种表示方法。

3、焊条牌号是根据焊条的主要用途及性能特点，对焊条产品的具体命名。由焊条厂家制定。

我国焊条行业采用统一牌号：属于同一*皮类型、符合相同焊条型号、性能相似的产品统一命名为一个牌号。如J422、J507。

注意：

（1）不管是焊条厂自定的牌号，还是全国焊接材料行业统一牌号，都必须在产品样本或标签、质量证明书上注明该产品是“符合国标”、“相当国标”或不加标注（即与国标不符），以便用户结合产品性能要求，对照标准去选用。

（2）每种焊条产品只有一个牌号，但多种牌号焊条可同时对应一个型号。如：牌号J507RH和J507R，型号均为E5015-G。

焊条分类对照

按牌号

按型号

结构钢焊条

碳钢

低合金钢焊条

低温钢焊条

钼及铬钼耐热钢焊条

不锈钢焊条

铬不锈钢焊条

铬镍奥氏体不锈钢

三、焊条牌号的表示方法

1、通常用一个汉语拼音字母（或汉字）与三位数字表示。如A302（奥302）、W607（温607）

2、有的焊条牌号在三位数字后面加注后缀字母和/或数字。如J507RH、A022Mo 、J422Fe16

    第一位字母：表示焊条种类；

    前两位数字：表示熔敷金属强度或合金类型；

    第三位数字：表示*皮类型及电流种类；

    数字后面的字母和数字：附加合金元素或焊条特性（具有特殊性能和用途）。

    如：G——高韧性焊条；    R——压力容器用焊条；

       Fe——高效铁粉焊条：X——向下立焊用焊条；

      H——超低氢焊条；   RH——高韧性超低氢焊条；

四、焊条型号的表示方法

1、碳钢焊条：

（1）根据GB/T5117《碳钢焊条》标准规定，碳钢焊条型号按熔敷金属的力学性能、*皮类型、焊接位置和焊接电流种类划分。

（2）碳钢焊条型号的编制方法：

    首位字母“E”表示焊条；

    前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值，单位为kgf/mm2；

    第三位数字表示焊条的焊接位置：“0”和“1”表示焊条适用于全位置焊接；“2”表示焊条适用于平焊及平角焊；“4”表示焊条适用于向下立焊。

    第三位和第四位数字组合时表示焊接电流种类及*皮类型。

 在第四位数字后面附加字母或数字：“R”表示耐吸潮焊条， “M”表示对吸潮和力学性能有特殊规定的焊条， “-1”表示冲击性能有特殊规定的焊条。

举例：

E4303：43kgf/mm2；全位置；钛钙型；交直流两用。

E5015：50kgf/mm2；全位置；低氢钠型；直流反接。

E5018－1 ：50kgf/mm2；全位置；铁粉低氢型；交流或直流反接；-46℃低温冲击保证值。

2、低合金钢焊条：

（1）根据GB/T5118《低合金钢焊条》标准规定，低合金钢焊条型号按熔敷金属的力学性能、化学成分、*皮类型、焊接位置和焊接电流种类划分。

（2）低合金钢焊条型号的编制方法：

    首位字母“E”表示焊条；

    前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值（kgf/mm2）；

    第三位数字表示焊条的焊接位置：“0”和“1”表示焊条适用于全位置焊接；“2”表示焊条适用于平焊及平角焊。

    第三位和第四位数字组合时表示焊接电流种类及*皮类型；

    后缀字母为熔敷金属的化学成分分类代号，并以短划“-”与前面分开。若还具有附加化学成分时，附加化学成分直接用元素符号表示，并以短划“-”与前面后缀字母分开。

如：E5515-B2-V（R317）

    对于E50XX-X、E55XX-X、E60XX-X型低氢焊条的熔敷金属化学成分分类后缀字母或附加化学成分后面加字母“R”时，表示耐吸潮焊条。  

举例：

（1）E5015-G（J507RH、J507R等）： 50kgf/mm2（490MPa）；低氢钠型；高韧性（低温冲击保证值）；直流反接；全位置焊接。

（2）E6015-G（J607RH）： 60kgf/mm2（ 610MPa ）；低氢钠型；超低氢高韧性；（ -40℃低温冲击保证值）；直流反接；全位置焊接 。

（3）E5515-C1（W707Ni）：低氢钠型；含2.5Ni； 55kgf/mm2（540MPa）；高韧性（-70℃冲击保证值）；直流反接；全位置焊接 。

（4）E5515-C2（W907Ni）：低氢钠型；含3.5Ni ； 55kgf/mm2（540MPa）；高韧性（-90℃冲击保证值）；直流反接；全位置焊接 。

（5）E5515-B1（ R207）：低氢钠型；0.5Cr-0.5Mo；540MPa，常温冲击保证值；直流反接；全位置焊接。

（6）E5515-B2（R307）：低氢钠型；1Cr-0.5Mo；540MPa，常温冲击保证值；直流反接；全位置焊接。

（7）E5515-B2-V（R317）：低氢钠型；1Cr-0.5Mo-V；540MPa，常温冲击保证值；直流反接；全位置焊接。

（8）E6015-B3（R407）：低氢钠型；2.5Cr-1Mo；590MPa，常温冲击保证值；直流反接；全位置焊接。     

3、不锈钢焊条：

（1）根据GB/T983《不锈钢焊条》标准规定，不锈钢焊条型号按熔敷金属的化学成分、*皮类型、焊接位置和焊接电流种类划分。

（2）不锈钢焊条型号的编制方法：

首位字母“E”表示焊条；

“E”后面的数字表示熔敷金属化学成分分类代号，如有特殊要求的化学成分，该化学成分用元素符号表示，放在数字的后面；

短线“-”后面的两数字表示*皮类型、焊接位置及焊接电流种类。“15”表示碱性、钛型或钛钙型*皮，全位置焊接，交流或直流反接； “16”表示碱性*皮、全位置焊接、直流反接；“17”是“16”的变型。

（3）不锈钢焊条型号与美国、日本等工业发达国家的不锈钢焊条型号相同。

举例：

（1）E308L-16（A002）：钛钙型；超低碳（C≤0.04%）；公称成分00-19Cr-10Ni；交流或直流反接（尽可能采用直流电源）；全位置焊接。

（2）E308-15（A107）：碱性；低碳（C≤0.08%）；公称成分0-19Cr-10Ni ；直流反接；全位置焊接。

（3）E316L-16（A022）：钛钙型；超低碳（C≤0.04%）；公称成分00-18Cr-12Ni-2Mo；交流或直流反接（尽可能采用直流电源）；全位置焊接。

（4）E316-15（A207）：碱性；低碳（C≤0.08%）；熔敷金属公称成分0-18Cr-12Ni-2Mo；直流反接；全位置焊接。

（5） E347-15（A137）：碱性；低碳（C≤0.08%）；含Nb稳定剂；公称成分0-19Cr-10Ni-Nb ；直流反接；全位置焊接。

（6）E309-15（A307）：碱性；含C≤0.15%；公称成分1-23Cr-13Ni；直流反接；全位置焊接。

（7）E310-16（A402）：钛钙型；含C=0.08-0.20%；纯奥氏体组织，公称成分2-26Cr-21Ni；交流或直流反接（尽量采用直流电源）；全位置焊接。

注：L表示碳含量较低（C≤0.04%）；H表示碳含量较高（C＞0.15%）

特殊情况：

E5MoV-15（R507）：低氢钠型；5Cr-0.5Mo-V；520MPa

E9Mo-15（R707）：低氢钠型； 9Cr-1Mo，590MPa

按牌号：属于珠光体耐热钢（低合金钢）焊条。按型号：属于不锈钢焊条。GB/T983-1995提出：将放入下次修订的GB/T5118标准中。

五、国内外牌号、型号对比（举例）

焊条类别

国内牌号

国标型号

AWS型号

碳钢焊条

J422

E4303

J506

E5016

E7016

低合金结构钢焊条

J506R

E5016-G

E7016-G

J506RH

E5016-G

E7016-G

J607

E6015-D1

E9015-D1

低温钢焊条

W707Ni

E5515-C1

E8015-C1

珠光体耐热钢焊条

R407

E6015-B3

E9015-B3

铬不锈钢焊条

G207

E410-15

E410-15

铬镍奥氏体

不锈钢焊条

A042

E319Mo

E309MoL-16

A022Mo

E317L-16

E317L-16

镍基合金焊条

Ni307B

ENiCrFe-3

焊条型号与钢材对照表

*芯焊丝的牌号及型号

我国的不锈钢*芯焊丝牌号有新、旧两个类型。旧类型是历史比较早的*芯焊丝厂家习惯使用的，其编制方法基本与手工焊条牌号相同，只是牌号前的字母不同(如“Y”)用以区别手工焊条;新类型是新发展起来的*芯焊丝厂家习惯使用的，其编制方法基本与国家标准GB/T17853-1999《不锈钢*芯焊丝》相同，只是牌号前用不同的字母表示不同的厂家。

国家标准GB/T17853-1999中规定了不锈钢*芯焊丝的型号分类、技术要求、试验方法及检验规则等。该标准规定，所适用的不锈钢*芯焊丝熔敷金属中铬含量应大于10.50％，铁的含量应超过其他任何元素。此外，标准还规定焊丝芯部所含非金属组分应不小于焊丝总重的5％。

GB/T17853-1999中规定的不锈钢*芯焊丝型号编制方法如下:第一位是字母“E”或字母“R”，“E”表示焊丝，“R”表示填充焊丝;后面用三位或四位数字表示熔敷金属化学成分分类代号，如有特殊要求的化学成分，将其元素符号附加在数字后面，或者用“L”表示碳含量较低、“H”表示碳含量较高、“K”表示焊丝应用于低温环境;再后面用“T”表示*芯焊丝，之后用一位数字表示焊接位置，“0”表示焊丝适用于平焊位置或横焊位置焊接，“1”表示焊丝适用于全位置焊接;后接“-”，“-”后面用数字表示保护气体及焊接电流类型(见表1)。

表1 备型号不锈钢*芯焊丝的保护气体、电流类型及焊接方法

型号

保护气体

电流类型

焊接方法

E×××T×-1

CO2

直流反接

PCAW

E×××T×-3

无(自保护)

E×××T×-4

75%～80%Ar+CO2

E×××T1-5

100%Ar

直流正接

GTAW

E×××T×-G

不规定

不规定

FCAW

E×××T1-G

GTAW

注:FCAW为*芯焊丝电弧焊，GTAW为钨极惰性气体保护焊。

GB/T17853-1999根据熔敷金属化学成分划分的不锈钢*芯焊丝型号见表2。

表3 各型号不锈钢*芯焊丝的熔敷金属力学性能

型号

抗拉强度σb/Mpa

伸长率δ5/%

热处理

E307TX-X

590

30

-

E308TX-X

550

35

E308LTX-X

520

E308HTX-X

550

E308MoTX-X

E308LMoTX-X

520

E309TX-X

550

25

E309LNbTX-X

520

E309LTX-X

E309MoTX-X

550

E309LMoTX-X

520

E309LNiMoTX-X

E310TX-X

550

E312TX-X

660

22

E316TX-X

520

30

E316LTX-X

485

E317LTX-X

520

20

E347TX-X

25

E409TX-X

450

15

E410TX-X

520

20

①

E410NiMoTX-X

760

15

②

E410NiTiTX-X

E430TX-X

450

20

③

E502TX-X

415

④

E505TX-X

E308HMoT0-3

550

30

-

E316LKT0-3

485

E2209T0-X

690

20

E2553T0-X

760

15

EXXXTX-G

不规定

R308LT1-5

520

35

-

R309LT1-5

30

R316LT1-5

485

R347T1-5

520

①加热到730～760℃保温1h后，以不超过55℃h的速度随炉冷至315℃，出炉空冷至室温

②加热到595～620℃保温1h后，出炉空冷至室温

③加热到760～790℃保温4h后，以不超过55℃h的速度随炉冷至590℃，出炉空冷至室温

④加热到840～870℃保温2h后，以不超过55℃h的速度随炉冷至590℃，出炉空冷至室温

表4 各型号不锈钢*芯焊丝的主要用途

主要用途

A1

E307TX-X通常用于异种钢的焊接，如奥氏体锰钢与碳钢锻件或铸件的焊接。焊接强度中等，具有良好的抗裂性

A2

E308TX-X通常用于焊接相同类型的不锈钢，如1Cr18Ni9、0Cr19Ni9、1Cr18Ni12型不锈钢

A3

E308LTX-X除碳含量较低外，与E308TX-X的熔敷金属合金元素含量相同。由于碳含量较低，在不含铌，钛等稳定剂时，也能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀。但与铌稳定化的焊缝相比，其高温强度较低

A4

E308HTX-X除碳含量限制在上限外，与E308TX-X的熔敷金属合金元素含量相同。由于碳含量高，在高温下具有较高的抗拉强度

A5

E308MoTX-X除钼含量较高外，与E308TX-X的熔敷金属合金元素含量相同。通常用于焊接相同类型的不锈钢。也可用于焊接像0Cr17Ni12Mo2型不锈钢锻件，比采用E316LTX-X焊丝焊接得到的铁素体含量要高一些

A6

E308HMoT0-X除碳含量限制在上限外，与E308MoTX-3的熔敷金属合金元素含量相同。由于碳含量高，其高温强度较高

A7

E308LMoTX-X除碳含量较低外，与E308MoTX-X的熔敷金属合金元素含量相同。通常用于焊接相同类型的不锈钢。也可用于焊接像00Cr17Ni14Mo2型不锈钢铸件，比采用E316LTX-X焊丝焊接得到的铁素体含量要高一些

A8

E309TX-X通常用于焊接相同类型的不锈钢，有时用于焊接在强腐蚀介质中使用的，要求焊缝合金元素含量较高的不锈钢。也可用于异种钢的焊接，如0Cr19Ni9型不锈钢与碳钢的焊接

A9

E309LTX-X除碳含量较低外，与E309TX-X的熔敷金属合金元素含量相同。由于碳含量低，在不含铌、钛等稳定剂时，也能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀。但与铌稳定化的焊缝相比，其高温强度较低

A10

E309MoTX-X除钼含量较高外，与E309TX-X的熔敷金属合金元素含量相同。通常用于堆焊工作温度在320℃以下的碳钢和低合金钢

A11

E309LMoTX-X除碳含量较低外，与E309MoTX-X的熔敷金属合金元素含量相同。通常用于堆焊工作温度在320℃以下的碳钢和低合金钢

A12

E309LNiMoTX-X除铬含量较低、镍含量较高外，与E309LMoTX-X的熔敷金属合金元素含量相同。与E309LMoTX-X相比，其熔敷金属铁素体含量较低，氮化铬析出的可能性减小，因而耐蚀性良好

A13

E309LNbTX-X除加入铌外，与E309LTX-X的熔敷金属合金元素含量相同。通常用于堆焊碳钢和低合金钢

A14

E310TX-X通常用于焊接相同类型的不锈钢

A15

E312TX-X通常用于高镍合金与其他金属的焊接。焊缝金属为奥氏体基与分布其上的大量铁素体构成的双相组织，因此具有较高的抗裂性

A16

E316TX-X通常用于焊接相同类型的不锈钢，由于钼提高了焊缝的抗高温蠕变能力，也可用于焊接在高温下使用的不锈钢

A17

E316LTX-X除碳含量较低外，与E316TX-X的熔敷金属合金元素含量相同。由于碳含量低，在不含铌、铁等稳定剂时，也能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀。但与铌稳定化的焊缝相比，其高温强度较低

A18

E316LKT0-3与E316LTX-X的熔敷金属合金元素含量相同。为自保护型焊丝，主要用于低温工作的不锈钢的焊接。该焊丝降低了碳和氮的含量，焊缝金属具有良好的低温韧性

A19

E317LTX-X通常用于焊接相同类型的不锈钢，可在强腐蚀条件下使用。由于碳含量低，在不含铌、钛等稳定剂时，也能抵抗因碳化物析出因而产生的晶间腐蚀。但与铌稳定化的焊缝相比，其高温强度较低

A20

E347TX-X用铌或铌加钽作稳定剂，提高抗晶间腐蚀的能力。通常用于焊接以铌或钛作稳定剂的成分相近的铬镍合金钢

A21

E409TX-X用钛作稳定剂。通常用于焊接相同类型的不锈钢

A22

E410TX-X焊接接头属于空气淬硬型材料，因此焊接时需要进行预热和后热处理，以获得良好的塑性。通常用于焊接相同类型的不锈钢，也用于在碳钢上的堆焊，以提高抗腐蚀、耐磨损性能

A23

E410NiMoTX-X通常用于焊接相同类型的不锈钢。与E410TX-X相比，熔敷金属中铬含量低、镍含量高，限制了焊缝组织中的铁素体含量，减少对机械性能的有害影响。焊后热处理温度不应超过620℃，以防止焊缝组织中未回火马氏体重新淬硬

A24

E410NiTiTX-X用钛作稳定剂。通常用于焊接相同类型的不锈钢

A25

E430TX-X熔敷金属中铬含量较高，在通常使用条件下，具有优良的耐腐蚀性能，而在热处理后又可获得足够的塑性。焊接时，通常需要进行预热和后热处理。焊接接头经过热处理后，才能获得理想的力学性能和抗腐蚀能力

A26

E502TX-X通常用于焊接相同类型的不锈钢管材。焊接接头属于空冷淬硬型材料。焊接时，通常需要进行预热和后热处理

A27

E505TX-X通常用于焊接相同类型的不锈钢管材。焊接接头属于空冷淬硬型材料。焊接时，通常需要进行预热和后热处理

A28

E2209TX-X通常用于焊接铬含量约为22%的双相不锈钢。熔敷金属的显微组织为奥氏体-铁素体基体的双相结构，焊缝金属强度较高，同时又具有良好的抗点蚀性能和抗应力腐蚀开裂性能

A29

E2553TX-X通常用于焊接铬含量约为22%的双相不锈钢。熔敷金属的显微组织为奥氏体-铁素体基体的双相结构，焊缝金属强度较高，同时又具有良好的抗点蚀性能和抗应力腐蚀开裂性能

A30

R308LT1-5通常用于0Cr19Ni9或00Cr19Ni11型不锈钢管接头根部焊道的焊接，可不用惰性气体背部保护。仅能用于钨极惰性气体保护焊方法，每道焊前必须清查。使用时应遵循制造厂家的产品说明

A31

R309LT1-5通常用于碳钢管对奥氏体不锈钢管接头根部焊道的焊接，可不用惰性气体背部保护。仅能用于钨极惰性气体保护焊方法，每道焊前必须清查。使用时应遵循制造厂家的产品说明

A32

R316LT1-5通常用于0Cr17Ni12Mo2或00Cr17Ni14Mo2型不锈钢管接头根部焊道的焊接，可不用惰性气体背部保护。仅能用于钨极惰性气体保护焊方法，每道焊前必须清查。使用时应遵循制造厂家的产品说明

A33

R347T1-5通常用于0Cr18Ni11Nb型不锈钢管接头根部焊道的焊接，可不用惰性气体背部保护。仅能用于钨极惰性气体保护焊方法，每道焊前必须清查。使用时应遵循制造厂家的产品说明

国内外不锈钢*芯焊丝牌号、型号对照表见表5。

表5 国内外不锈钢*芯焊丝牌号、型号对照表

中国

美国AWS

日本

瑞典SAB

旧牌号

新牌号

GB

JIS

日本焊材公司

神钢

油脂

YA102

Y308

E308TX-X

E308TX-X

YF308C

WELFCW308T

DW308

GFW308

YA002

Y308L

E308LTX-X

E308LTX-X

YF308LC

WELFCW308LT

DW308L

GFW308L

YA302

Y309

E309TX-X

E309TX-X

YF309C

WELFCW309T

DW309

GFW309

YA062

Y309L

E309LTX-X

E309LTX-X

YF309LC

WELFCW309LT

DW309L

GFW309L

OK14.22

YA312

Y309Mo

E309MoTX-X

E309MoTX-X

YF309MoC

WELFCW3MoT

DW309Mo

GFW309Mo

YA042

Y309LMo

E309LMoTX-X

E309LMoTX-X

YF309MoLC

WELFCW3MoLT

DW309MoL

GFW309MoL

YA202

Y316

E316TX-X

E316TX-X

YF316C

WELFCW316T

DW316

GFW316

YA022

Y316L

E316LTX-X

E316LTX-X

YF316LC

WELFCW316LT

DW316L

GFW316L

OK14.21

YA132

Y347

E347TX-X

E347TX-X

YF3347C

WELFCW347T

DW347

GFW347

OK14.34

R308L

R308LT1-5

R308LT1-5

OK16.10

R309L

R309LT1-5

R309LT1-5

OK16.53

R316L

R316LT1-5

R316LT1-5

OK16.30

R347

R347T1-5

R347T1-5

焊条规格及型号

铁（碳素钢）与不锈钢焊接，属于异种金属焊接。

根据不锈钢母材材质匹配焊条即可。

也就是用不锈钢焊条焊接。

不锈钢和铁焊接是没问题的，选用a302或者a312都行，a302、a312常用于不锈钢与异种钢的焊接，但用普通焊条焊是绝对不行的，