液下渣浆泵型号(液下渣浆泵型号参数说明)
液下渣浆泵型号:100YZ120、16一15轴承型号
以下是几种常见的渣浆泵型号和规格：L系列渣浆泵、G系列渣浆泵、ZJ系列渣浆泵。
1、L系列渣浆泵：该系列泵可分为多种型号，包括L型、L®型、L®M型、L®S型等。L系列渣浆泵的最大特点是流量大、扬程高、效率高、噪音低和使用寿命长，适用于多种特殊工况。
2、G系列渣浆泵：G系列泵性能稳定，使用寿命长，并适用于输送悬浮颗粒含量高的介质，其泵体采用整体铸造，可有效提高泵的强度和耐磨性。
3、ZJ系列渣浆泵：该系列渣浆泵适用于输送较大颗粒的介质，具有抗堵塞能力强、不易泄漏、高效节能等特点，泵体部分采用高硬度材料制造，具有耐磨性强的特点。
渣浆泵选购方法
1、流量要求：流量是渣浆泵性能的重要指标，决定了泵的输送能力。在选择渣浆泵时，需要根据实际工艺需求确定所需的最大流量，并确保所选泵的额定流量能够满足或略大于该要求。
2、扬程要求：扬程是指渣浆泵能够输送液体的垂直高度。在选择渣浆泵时，需要根据实际工艺过程中所需的最大扬程确定所选泵的额定扬程。如果工艺过程中存在较大的扬程损失，还需考虑选择具有更大额定扬程的泵。
3、固体颗粒大小和浓度要求：不同工艺过程中所输送的渣浆可能含有不同大小和浓度的固体颗粒。在选择渣浆泵时，需要确保泵的设计和材料选择能够适应所输送的渣浆特性。例如，对于含有较大颗粒的渣浆，需要选择具有较大固体通过能力和较高磨损抗性的泵。
液下渣浆泵型号与规格
液下渣浆泵为单级、单吸悬臂式结构，用轴承座，支承座，联接管连接泵的水力部件，液体由出液管部件排出，泵的叶轮为半开式叶轮，在叶轮叶片进口延伸处设有搅拌叶片，该泵主要特点是在液下部位的泵轴，有足够的刚度，叶轮，泵壳之间不设轴承，不采用轴封，可以输送含有较大浓度固定颗粒的介质。泵插入液下的长度在800-2000之间，如果需要可以配带吸入管。轴封采用较大泵插入液体中运行，不设轴封，传动由立式电动机安装在电机支承和支承座上，用联轴器与泵相连。YZ型液下渣浆泵、sp型液下渣浆泵，ZJL型液下渣浆泵是立式单级单吸悬臂式离心泵结构，叶轮为半开式叶轮，在叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片。这些是江苏惠尔泵业的一些资讯。
液下渣浆泵型号参数
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液下渣浆泵工作视频
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近日，正道能源为科威特户生产的4台18.5kw液下渣浆泵正在做最后支架安装和包装，准备交货。
液下渣浆泵是一种常用的离心供浆泵，主要用于环保、市政工程、火力发电厂、煤气焦化厂、炼油厂、炼钢厂、采矿、造纸业、水泥厂、食品厂、印染等行业抽吸浓液、稠油、油渣、污浊液、泥浆、灰浆、流砂及城市排污沟道的流动污泥，以及含有泥砂渣物的流体和有腐蚀性液体。此次客户采购的18.5kw液下渣浆泵是立式单级单吸悬臂式离心泵结构，主要用到油田钻井固控系统中，为泥浆振动筛和离心机等泥浆分离设备供浆。
正道能源作为固控设备生产厂家，可生产不同规格：18.5kw，22kw,30kw等规格液下渣浆泵。我公司还可根据客户泥浆罐深度，定制液下渣浆泵体长度，使泵体插入液下的长度在0.8-2m之间。正道能源BWYZ系列液下渣浆泵可广泛应用到油田钻井，非开挖施工，河道清淤等领域。了解更多液下渣浆泵型号配置参数，请致电：400-029-1985
液下渣浆泵选型
ah渣浆泵型号意义：如4/3c-ah（r）4：进口直径为4英寸（100mm）3：出口直径为3英寸（75mm)c：托架形式ah：重型渣浆泵r：橡胶材质zj渣浆泵型号意义：如100zj-i-a36100：出口直径为100mmzj：渣浆泵i：单级渣浆泵，二级泵标注iia：叶轮叶片数。a为5片，b为4片，c为3片，f为6片36：叶轮直径36cmzgb渣浆泵型号意义：如200zgb(p)200：出口直径为200mmz：渣浆泵g：高扬程渣浆泵b：系列代号p：多级串联（3-4）级，（1-2）级无标记，石泵渣浆泵业
液下渣浆泵价格
液下渣浆泵为单级、单吸悬臂式结构，用轴承座，支承座，联接管连接泵的水力部件，液体由出液管部件排出，泵的叶轮为半开式叶轮，在叶轮叶片进口延伸处设有搅拌叶片，该泵主要特点是在液下部位的泵轴，有足够的刚度，叶轮，泵壳之间不设轴承，不采用轴封，可以输送含有较大浓度固定颗粒的介质。泵插入液下的长度在800-2000之间，如果需要可以配带吸入管。轴封采用较大泵插入液体中运行，不设轴封，传动由立式电动机安装在电机支承和支承座上，用联轴器与泵相连。YZ型液下渣浆泵、sp型液下渣浆泵，ZJL型液下渣浆泵是立式单级单吸悬臂式离心泵结构，叶轮为半开式叶轮，在叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片。这些是江苏惠尔泵业的一些资讯
液下渣浆泵型号参数表
渣浆泵型号分为AH和ZJ两种系列，型号如下：
1、AH系列
1.5/1B-AH；2/1.5B-AH；3/2C-AH；4/3C-AH；4/3D-AH；6/4D-AH；6/4E-AH；8/6E-AH；8/6R-AH110-300；10/8ST-AH；12/10ST-AH；14/12ST-AH；16/14TU-AH。
2、ZJ系列
350ZJ-I-F100；300ZJ-I-A100；300ZJ-I-A95；300ZJ-I-A90；300ZJ-I-A85；300ZJ-I-A70；300ZJ-I-A65；300ZJ-I-A56；250ZJ-I-A103；250ZJ-I-A96；250ZJ-I-A90；250ZJ-I-A85；250ZJ-I-A83；250ZJ-I-A80；250ZJ-I-A78；250ZJ-I-A75；250ZJ-I-A73；250ZJ-I-A70；250ZJ-I-A68。
250ZJ-I-A65；250ZJ-I-A63；250ZJ-I-A60；200ZJ-I-A85；200ZJ-I-A75；200ZJ-I-A73；200ZJ-I-A70；200ZJ-I-A68；200ZJ-I-A65；200ZJ-I-A63；200ZJ-I-A60；200ZJ-I-A58；150ZJ-I-A71；150ZJ-I-A70；150ZJ-I-A65；150ZJ-I-A63；150ZJ-I-A60。
渣浆泵的结构
1、泵头架构。泵体采用双层泵壳（内外双层金属结构），双泵壳外壳结构为垂直中开式，出水口位置可按45°间隔，旋转8个不同位置安装使用。为有效防止轴封泄露，采用动力密封、填料密封或机械密封组合形式。
叶轮与后护板间设有迷宫式间隙密封，极大地降低了浆体向填料箱泄露量，有力地保证了密封的可靠性。叶轮设有背叶片，及时排出回流浆体，从而提高了容积率，降低了回流及冲蚀，提高了过流部件寿命。为便于检修及拆卸设有拆卸环，避免了因不能拆卸而造成割轴现象。
2、托架结构。托架结构为水平中开式，为延长轴承的使用寿命，从水力设计和结构设计上进行了优化。使径向力和轴向力合理分布，且正确选用轴承形式、型号、冷却与润滑方式等，从而达到了轴承低发热、高寿命的要求。
以上内容参考百度百科-渣浆泵
