橡塑板型号(橡塑板型号对照表)

橡塑板材厚度规格

1.广告看板；2.回收箱，包括各行业重复使用回收箱、蔬果包装箱、储衣箱、文具箱；3.工业用板，包括电线电缆外覆包装保护，玻璃、钢板、各种物品外包装保护，垫板、置物架、隔板、底板等；4.保护板，以纸板、三夹板保护施工中建材的时代一去不复返，随着时代进步和品味的提升，确保装潢设计在完工启用前的完整，应给予适当的保护才能维持作业的经济性、安全性和方便性，另有大楼电梯、地板验收前的保护。5.电子工业保护。导电性包装制品主要使用在IC晶圆、IC封装、测试、TFT-LCD、光电等电子零部件之包装上，目的都是为了避免其它带电荷物品与其接触，造成零件因电荷摩擦产生火花损害。另外还有导电、抗静电性塑料板、周转箱等等。PP板可用于除上述产品外，还应用于洗衣机背板、电冰箱隔温层、冷冻食品、*品、糖酒等包装上。还可利用中空板生产线生产PE中空板以供应城市建设、农村所需的保温室隔板。

橡塑板分类

你这是块板啊.宽度够宽的.我是京东的.可以谈谈.王子军.

橡塑板型号对照表

橡塑保温板材规格有10mm、20mm、25mcm、30mm厚，9—10m长。

橡塑保温板在我们生活中发挥着重要作用，是一种新型高品质的保温材料。在日常生活中的应用体现在各方各面，比如说建筑方面、工业领域等，不同用途的橡塑保温板规格型号也不同。

橡塑保温板常见的规格有10mm、20mm、25mcm、30mm厚，9—10m长。昆山中亚保温所生产的橡塑保温板除了一般的标准尺寸外，还可以根据客户的需求进行定制，满足客户的需求。

橡塑保温板简介

橡塑保温板以橡塑为主的主要原材料发泡而成的柔性闭泡绝热材料，具有独特的闭泡结构，决定了导热系数低和高湿阻因子等优异性能；闭泡独立完美，互相不连通，使得水汽无法畅通进入材料内部，即使表面受损，水汽仍被隔绝在材料外表面。

橡塑保温板无纤维粉尘，不含甲醛，不含氯氟烃等破坏臭氧层的工质，且抗菌防霉，不会造成皮肤过敏和其他健康危害，很好的改善了空调系统，的室内空气品质。同时优异的绝热性能，使得空调系统能耗大大降低，更符合全球节能需求。

橡塑板规格

一、前言

镀锌钢板风管橡塑保温施工简洁，外形美观，工序简便，有效降低施工成本，保温效果良好，颇受建筑施工企业欢迎，在通风空调工程施工中已被广泛采用。然而，常规风管橡塑保温接口拼缝多，易开裂，影响保温效果和观感效果。

****公司经过不断探索，总结出了《镀锌钢板风管橡塑保温施工工法》。本工法通过改进橡塑保温板材下料方式，优化粘接方法，有效解决了保温观感效果差，接口开裂，拼缝多影响保温效果的诸多弊端，确保每节保温管段侧立面看不到拼接缝，进一步提高了保温效果和整体观感效果。

该工法技术先进，工艺操作简便，适于推广，具有明显的社会效益和经济效益。

二、工法特点

1、技术先进

本工法通过改进橡塑保温板材下料方式，保温板材下料实行整体统筹下料，四棱角翻边采用45°裁切对接，确保垂直面、水平面成直角，确保侧立面无缝隙。对于乙字弯、直角弯头等不规则部件，采用四面单独粘贴，侧立面压上下底面的方式。显著提高了风管保温整体观感效果，保温效果进一步得到加强。

2、质量优良

本工法施工工序简洁，节约材料，整体观感效果良好，与常规风管保温施工工艺比较显著提高了保温质量。

3、经济效益显著

本工法与常规镀锌钢板风管保温施工比较，节约橡塑板材损耗；采用标准节施工，降低施工成本，显著增强保温效果，使空调机组运行成本降低，节约能源。

三、适用范围

本工法适用于各类型空调通风系统矩形金属风管橡塑保温施工。

四、工艺原理

本工法是对传统镀锌钢板风管橡塑保温改进形成的,核心是改进橡塑保温板材下料方式，风管四面均采用整板下料，四棱角翻边采用45°裁切对接，确保保温层四边成直角，减少粘接缝。矩形直风管橡塑保温层板材放样，根据风管边长尺寸及橡塑板材厚度，放样采用如图1所示的组合方法。按预先测量的风管规格，计算放样尺寸。按计算的放样尺寸用钢直尺或钢卷尺在板材上丈量，用方铝合金靠尺和画笔在板材上画出板材V形槽线、45度斜坡线。保温板与风管表面接缝如图3，减少接缝数量，增强风管保温效果。

要求裁纸刀裁倒角口时向左、向右倾斜45°，以便切出的“V”型槽口成90°，便于折成直角。切割时刀具要紧贴靠尺以保证切口平直并防止切割尺寸误差。

图1风管保温橡塑板整板下料图

图2橡塑板整板下料

五、施工工艺及操作要点

5.1施工工艺流程

镀锌钢板风管橡塑保温安装施工工艺流程见图4

图4镀锌钢板风管橡塑保温施工工艺流程图

5.2施工准备：

1、各系统风管走向、坐标、标高安装准确无误，风管漏风量、漏光量检测试验完毕满足要求。

2、根据系统风管型号编制下料清单。

3、技术人员向施工人员进行技术交底，对保温下料尺寸及要求进行明确，并做好作业指导书记录

4、编制现场加工操作平台的搭设方案，确保施工条件满足方案实施。

5.3风管表面擦拭、清理

使用抹布、漆刷等工具将风管表面的积灰或腻子等附着物清理干净，确保风管表面清洁无杂物，不影响表面刷胶。

5.4根据风管尺寸进行保温板材下料

保温板材下料分为直管段、弯头、变径管及风阀部件等，全部实行整体统筹下料，按风管规格，在板材上画出V型槽线及45度角斜坡线，风管四个棱角翻边采用45度角裁切对接，确保风管底部或顶部只出现一道粘贴缝。

5.5风管表面及板材刷胶

保温胶应均匀的涂在风管、部件或设备的外表面上，无空隙，无遗漏。刷胶按照先刷保温材料，刷风管表面的顺序进行，要求胶膜均匀无流淌。

5.6橡塑板粘贴

胶水静置2分钟待初凝后，先粘贴顶板及两侧橡塑板，用拍板反复按压，确保保温材料与风管、部件或设备粘接紧密，随后再粘贴下底保温板材。对于直角弯头、乙字弯等不规则部件可采用四面单独粘贴，侧立面压上下底面的方式。

5.7法兰保温

对于两节风管的法兰连接处，采用增加腰带的方式保温，腰带宽度以100mm为宜，粘贴牢固后按压平整。

图7风管法兰保温示意图

5.8检查验收

橡塑板粘贴完毕，用水平尺检查平整度，对超出偏差范围部位，进行*部按压，确保表面平整度。橡塑板粘贴修整完毕，经项目部自检后，报监理单位进行验收。

图8吊顶内风管保温后效果

六、劳动力组织

施工前，应建立完善的质量、安全管理体系，对劳务队伍进行施工方案及安全技术交底。依据现场实际，对劳动力合理组织和分工。按照策划确定的施工方案及现场进度、质量、配合要求，做到统一管理、有序施工。具体组织安排详见表1：

表1：劳动力组织表

序号

岗位及工种

人数

职责分工

1

项目负责人

1

现场全面协调与管理

2

项目技术负责人

1

负责编制施工方案

3

安全员

1

负责现场安全管理

4

质检员

1

负责现场质量检查及验收

5

保温工

3-9

负责风管保温施工,每班3人为宜，根据工程量可分多班组作业。

七、材料和机具设备

7.1 本工法所用主要材料质量要求

7.1.1所使用的板材、型材等主要材料应符合现行国家有关产品标准的规定，并具有合格证明书或质量鉴定文件。

7.1.2橡塑保温板材应有检验证明，且应经专业防火材料检测部门检测合格。

7.1.3橡塑保温板材厚度及防火等级应以设计为准，表面平整光滑，厚度均匀。

图9橡塑保温板卷盘

7.1.4橡塑板材粘接专用胶水，满足粘接技术要求和环境、职业健康要求。

7.2 主要施工工具

表2：施工工具

序号

工具名称

规格型号

单位

数量

备注

1

钢板尺

1米、0.5米

把

2

2

裁纸刀

把

4

3

手持砂轮切割机

把

2

4

羊毛刷

3#、5#

把

10

5

拍板

个

1

6

铝合金靠尺

1米、2米

把

2

7

胶桶

个

2

8

钢卷尺

5米

把

4

9

水平尺

2米

把

2

图9施工工具

八、质量控制

8.1质量验收标准

本工法风管橡塑保温严格按照《通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002》相关要求进行施工和验收。

8.2主控项目：

8.2.1风管绝热，应采用不然或难燃材料，其材质、密度、规格与厚度应符合设计要求。如采用难燃材料时，应对其难燃性进行检查，合格后方可使用；                                      

8.2.2防腐涂料和油漆，必须是在有效期限内的合格产品；

8.2.3在下列场合必须使用不燃绝热材料：

1、电加热器前后800mm的风管和绝热层；

2、穿越防火墙两侧2m范围内风管、管道和绝热层。

3、位于洁净室内的风管及管道的绝热，不应采用易产尘的材料。

8.3一般项目：

8.3.1风管系统部件的绝热，不得影响其操作功能。

8.3.2绝热材料层应密实，无裂缝、空隙等缺陷。表面应平整，当采用卷材或板材时，允许偏差为5mm。

8.3.3风管绝热层采用粘接方法固定时，施工应符合下列规定：

1、粘接剂的性能应符合使用温度和环境卫生的要求，并与绝热材料相匹配；

2、粘接材料宜均匀地涂在风管、部件或设备的外表面上，绝热材料与风管、部件及设备表面应紧密贴合，无空隙；

3、绝热层纵、横向的接缝，应错开；

4、绝热层粘贴后，如进行包扎或捆扎，包扎的搭接处应均匀、贴紧；捆扎的应松紧适度，不得损坏绝热层。

九、安全与环境保护措施

1、现场使用的各种小型电动工具的漏电保护开关要灵活可靠。

2、作业地点必须配备灭火器或其他灭火器材。

3、保温材料搬运，需根据材料的体积、重量，组织适当的劳动力。

4、移动式操作平台，均应按现行的国家标准验收其质量。移动式操作平台组装如图4：

图4 移动式操作平台组装示意图

5、风管保温应在干净的环境中制作，在施工过程中应经常打扫，保持环境干净。

6、施工时需要照明亮度大的工作尽量安排在白天进行，减少夜间施工照明电能的消耗和对周围居民的影响。

7、粘接使用的胶黏剂应妥善存放，注意防火且不得直接在阳光下曝晒。失效的胶黏剂及空的胶黏剂容器不得随意抛弃或燃烧，应集中堆放处理。

8、废料堆放地点应设置醒目标志，表明可回收废料及不可回收废料堆放区。

9、当天施工结束后的剩余材料及工具应及时入库，不许随意放置。

十、效益分析

10.1经济效益

镀锌钢板风管橡塑保温采用合理的下料方式及搭接技术，操作简单、减少了材料浪费、降低了能源消耗；保温层外观平整、光滑、尺寸准确，目测无接缝。与常规橡塑保温工艺比较，其直接的经济效益就是减少施工管理成本，降低了能源消耗，降低了材料成本，增强了观感效果。

10.1.1主材损耗对比：

2004年《陕西省安装工程消耗量定额》、《2006年陕西省安装工程价目表》规定通风空调工程橡塑保温每立方损耗量为8%，经实地测算采用本工法进行保温的实际损耗量为3.3%，橡塑板材主材价格按3300元/立方计算，故每立方可节约3300*4.7%=155.1元。

10.2社会效益

镀锌钢板风管橡塑保温施工工法通过优化保温材料下料方式及细部粘接处理，增强了保温整体外观效果，减少了废料，降低了介质参数损耗，具有较好的社会效益。同时，通过对传统工艺的改进树立了我公司注重工艺革新、加强过程控制、不断提高施工质量管理的良好市场形象，得到了建设单位、监理单位和其他相关方的认可与好评，为公司开拓市场创造了有利条件。

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→镀锌钢板风管橡塑保温施工技术

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→设备及管道保温施工工艺与方法（文字版）

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橡塑板是什么样子的

第一、首先讲:橡塑保温的标准:橡塑保温材料B1级橡塑保温材料是符合国家级消防防火标准难燃型;B2级也符合国家标准属于阻燃型在3秒钟之内离火自息，B2级产品属于经济型产品，价格低于BI级产品。

第二、产品表面:不论是橡塑保温板还是橡塑保温管，从外观可以区分，打开产品后，不论是管材还是板材都印有B1级产品字样，在产品的表面看上去有点麻面类似于国际品牌福乐斯产品质量，当产品安装完之后，外观不但漂亮而且非常整洁，是开发商和建筑公司的最佳选择产品之一B2级产品表面看上去比较光滑，手摸上去非常柔软。

第三、产品包装区分B1级产品和B2级产品看上去区别很大。B1级产品包装印有公司名字和贴有合格证反之就是B2级产品。B2级产品包装为绿色包装。根据GB8624-2006《建筑材料及制品燃烧性能分级》,对材料燃烧性能等级的划分由A级(匀质材料)、A(复合夹芯材料)、B1、B2和B3五个级别改为A1、A2、B、C、D、E、F或者A1f1、A2f1、Bf1、Cf1、Df1、Ef1、Ff1或A1L、A2L、BL、CL、DL、EL、FL七个级别。B1级别的橡塑防火保温材料最好,但一般使用B2级的最多。

橡塑板材质

塑料排水板的型号规格划分很多，按照板厚度分为:0.50mm、0.60mm、0.70mm、0.80mm、1.00mm、1.20mm、1.40mm、1.60mm(注:厚度指主材厚度.不含无纺布)；按照凹凸高度:08mm、10mm、12mm、16mm、20mm、25mm、30mm、40mm、50mm；按照宽幅分为:1m,2m,3m；按照长度分为:10m,15m,20m等；按照克重分为:600g、700g、800g、900g、1000g、1100g、1200g、1300g、1400g、1500g、1600g、1800g、2000g等等（也会根据天气的温度变化适当的调整）；按照颜色分为:黑色、浅绿色、暗绿色、蓝色、乳白色、白色等不同的颜色，并且颜色也是可以根据客户的要求进行定制。蓄排水板的长宽一般为2000mm*15000mm(2m*15m)，其板材厚度一般为0.8mm、1.0mm、1.5mm，鼓泡高度分10mm、20mm；可定制生产。望采纳。

橡塑板的厚度

目前钢筋桁架楼承板因可机械化生产、显著减少现场钢筋绑扎工程量、无需搭设模板支撑体系、施工速度快等优点，已被广泛用于钢结构建筑体系中。但是，由于钢筋桁架楼承板厚度较薄，底部为镀锌钢板，在冬期施工时和混凝土养护阶段因底模散热较快，会直接导致混凝土受冻，影响实体质量，所以必须解决钢筋桁架楼承板的保温问题。

传统的保温方式主要有暖棚法、电加热法和综合蓄热法，但实施难度较大，成本较高，周转利用率低，近几年采用挤塑板+电伴热条的保温方式虽解决了保温效果问题，但挤塑板属外墙保温材料，钢筋桁架楼承板底部的镀锌钢板为表面不平整的压型钢板，导致挤塑板不能完全覆盖楼承板底部，仍存在*部散热快的缺陷，无法保证混凝土的施工质量。

1　工程概况

国家会议中心二期项目位于北京市朝阳区，属季风性气候区，秋、冬两季受蒙古高气压控制，多为西北风，寒冷干燥。该项目主体结构地下2层，地上3层，其中地上部分的楼板为钢筋桁架楼承板结构（图1），楼板厚度分别为100 mm，120 mm和150 mm，混凝土强度等级为C30。地上主要楼层高度为首层高20 m，二层高10 m，部分夹层高2.2~8.6 m不等，楼承板结构面积约20万㎡。钢筋桁架楼承板底模板采用0.5 mm厚镀锌钢板，其屈服强度不低于250 N/m㎡，镀锌层双面总计120 g/㎡，楼承板型号为LB3-90，LB3-120，LB4-90，LB6-120，LB7-90和LB7-130。冬期施工中钢筋桁架楼承板施工部位为标高8.500 m、14.200 m和20.000 m楼层的部分结构板，面积约9万㎡。

图1　钢筋桁架楼承板的构造

2　施工难点

（1）本工程钢筋桁架楼承板近一半处于冬期施工阶段，由于楼承板厚度较薄且下方无模板及模架体系，混凝土入模前必须使楼承板升温，以确保混凝土顺利达到受冻临界强度。

（2）楼承板铺设在钢梁上部，因楼承板内部钢筋和钢梁传热较快，导致混凝土浇筑完成后快速散热，难以保证混凝土质量。

3　电伴热橡塑保温工艺

考虑到本工程钢筋桁架楼承板处于冬期施工阶段，经研究在楼承板底部和钢梁上翼缘及腹板位置采用电伴热带+橡塑保温板的保温方式，该方式能对楼承板持续供热，补充楼承板因钢筋及钢梁散失的热量，使混凝土快速达到抗冻临界强度，保证冬期施工期间钢筋桁架楼承板混凝土不受冻。

根据JGJ104—2011《建筑工程冬期施工规程》进行热阻计算后确定电伴热的布置间距，使用固定卡环按算得的距离将电伴热带固定在楼承板底部。电伴热采用温度控制箱进行温度控制，以达到持续供热的效果。

电伴热带固定完成后，使用碰焊钉将橡塑保温板对楼承板底部进行全密封，以保证保温效果。为此，需根据楼承板深化设计图和相关规范要求进行楼承板安装，栓钉焊接和钢筋绑扎施工。

（1）根据JGJ104—2011《建筑工程冬期施工规程》进行热阻计算，确定电伴热带的最佳布置间距为横向400 mm，纵向200 mm。根据本工程所在地冬季平均气温确定温度控制箱的温度设置。将用粘接胶固定的卡环沿楼承板方向固定在镀锌底模上（图2），横向间距按电伴热带间距进行布置。

（a）   （b）

图2　固定卡环粘结做法

（a）卡环平面布置；（b）卡环三维图

（2）待固定卡环与楼承板镀锌底模粘结牢固后，进行电伴热带固定，电伴热带采用S形布置，用固定卡环锁紧以防下挠（图3）。

（a）

（b）

图3　电伴热条安装方式

（a）平面图；（b）剖面图

（3）电伴热带敷设完毕后，根据钢梁间距进行橡塑保温板下料与切割。切割面须平整顺直，由一端向另一端进行铺设，钢梁腹板立面也一并铺设。橡塑保温板采用碰焊钉固定，固定时须避开电伴热带，碰焊钉使用专用焊枪操作。整体橡塑保温板铺设应严密牢固，楼承板镀锌底模须完全封闭，以保证保温效果（图4、图5）。

（a）   （b）

图4　碰焊钉固定方式

（a）立面图；（b）剖面图

图5　橡塑板安装方式

（4）保温体系安装完成后，根据楼承板的保温面积和电伴热带的敷设长度设置温度控制箱。温度控制箱与电伴热带的末端连接，电伴热条带沿钢柱引下。温度控制箱固定在钢柱旁，离地面不小于1.2 m。温度控制箱与电伴热带安装完成并验收合格后即可开始加热。混凝土浇筑前2~3 h进行预加热，使用红外线测温仪对钢筋桁架楼承板进行测温，须待镀锌底模各点温度均满足要求后方可开始浇筑混凝土。

（5）混凝土浇筑前，由测温人员测量混凝土的出罐温度和入模温度并填写测温记录；在钢筋桁架楼承板保温养护期间，每隔6 h按测温点布置逐点进行测温（表1）。

表1　混凝土测温频次

（6）待同条件试件强度达到混凝土受冻临界强度，并报送项目部技术负责人审批同意后，可停止电伴热带加热，拆除保温体系。具体做法是断开电源，将温度控制箱与电伴热带断开，取下碰焊钉，将橡塑保温板从楼承板底部拆除，打开固定卡环，取下电伴热带，完成拆除工作。 

（7）采用电伴热+柔性橡塑板保温方式避免了楼承板底部*部散热而出现的膨胀性裂纹和强度损失，混凝土质量和观感非常理想。经试验确认，电伴热+柔性橡胶板保温方案可确保混凝土冬期浇筑质量，经试验表明，该做法可用于国家会议中心二期工程。

4　应用效果

国家会议中心二期楼承板混凝土冬期施工采用电伴热+柔性橡塑板保温，确保了混凝土浇筑施工进度，节省了棉毡棉被的用量，减少了施工安全隐患。电伴热+柔性橡塑板保温方式可制成标准模块进行周转使用，节约冬期施工措施费用，缩短施工工期，避免冬期施工混凝土的质量缺陷，保证了混凝土外观质量，满足了规范和设计要求。

摘自《建筑技术》2021年5月，夏石林，刘逾亮，杨丹，韩涛，裴少元