轴承钢的型号(轴承钢的型号有哪几种)
轴承钢的型号有几种
有以下五种型号满足题目所述条件
1、深沟球轴承:
型号:61804,内径(mm):20,外径(mm):32
2、直线运动轴承:
型号:LB203245,内径(mm):20,外径(mm):32
3、滚针轴承:
型号:NK24/20,内径(mm):20,外径(mm):32
4、角接触球轴承
型号:71804C,内径(mm):20,外径(mm):32
5、关节轴承
型号:GEF20ES,内径(mm):20,外径(mm):32
扩展资料:
轴承钢的特点:
一、接触疲劳强度
轴承在周期负荷的作用下,接触外表很轻易发作疲惫破坏,即涌现龟裂剥落,这是轴承的重要破坏情势。因而,为了进步轴承的运用寿命,轴承钢必需具备很高的接触疲惫强度。
二、耐磨性能
轴承任务时,套圈、滚动体和维持架之间不只发作滚动摩擦,而且也会发作滑动摩擦,从而使轴承零件一直地磨损。为了增加轴承零件的磨损,维持轴承精度稳固性,延伸运用寿命,轴承钢应有很好的耐磨性能。
三、硬度
硬度是轴承质量的重要质量之一,对接触疲惫强度、耐磨性、弹性极限都有间接的影响。轴承钢在运用状况下的硬度个别要到达HRC61~65,能力使轴承取得较高的接触疲惫强度和耐磨性能。
四、防锈性能
为了避免轴承零件和成品在加工、寄放和运用历程中被侵蚀生锈,请求轴承钢应具备良好的防锈性能。
五、加工性能
轴承零件在消费历程中,要经过许多道冷、热加工工序,为了满意少量量、高效力、高质量的请求,轴承钢应具备良好的加工性能。例如,冷、热成型性能,切削加工性能,淬透性等。
轴承钢除了上述基础请求外,还应当到达化学成分恰当、外部组织平均、非金属搀杂物少、外部外表缺点契合规范以及外表脱碳层不超越规则浓度等请求。
参考资料来源:百度百科—轴承
百度百科—深沟球轴承
百度百科—直线运动轴承
轴承钢规格型号
我国已生产高碳铬不锈轴承钢,主要钢号有9Cr18;渗碳轴承钢,主要钢号有G20CrMo;铬轴承钢,主要钢号有GCr15。轴承钢又称高碳铬钢,含碳量ωc为1%左右,含铬量ωcr为0.5%-1.65%。轴承钢又分为高碳铬轴承钢、无铬轴承钢、渗碳轴承钢、不锈轴承钢、中高温轴承钢及防磁轴承钢六大类;
轴承钢型号什么材质
轴承钢是钢材的材质分类,中国钢材代号叫Gcr15,美国标准代号叫AISI52100,欧洲标准代号叫100Cr6.区别于碳钢的20号钢忘采纳,谢谢!
轴承钢型号查询
低合金结构钢:16Mn合金渗碳钢:20CrMnTi合金调质钢:40Cr合金弹簧钢:60Si2Mn滚动轴承钢:GCr15低合金工具钢:9SiCr高合金工具钢:W18Cr4V不锈钢:1Cr18Ni9Ti耐热钢:4Cr9Si2耐磨钢:ZGMn13上面所述均为合金钢灰铸铁:HT100HT150HT200HT250HT300HT350可锻铸铁:黑心可锻铸铁:KTH300-06KTH330-08KTH350-10KTH370-12P体可锻铸铁:KTZ450-06KTZ550-04KTZ650-02KTZ700-02球墨铸铁:QT400-15QT600-03QT700-02QT900-02……蠕墨铸铁:RuT260RuT300RuT340RuT380RuT420以上为铸铁
轴承钢代表钢号
紧固件制造中,正确选用紧固件材料是重要一环,因为紧固件的性能和其材料有着密切的关系。
如材料选择不当或不正确,可能造成性能达不到要求,使用寿命缩短,甚至发生意外或加工困难,制造成本高等,因此,紧固件材料的选用是非常重要的环节。
金属紧固件的材料,主要为钢材,使用的钢的种类,可分为冷镦钢、易切削钢、普通不锈钢、耐热钢以及高温钢。钢材的种类繁多,牌号更是数不胜数。
今天,金妹子根据国标中钢的分类标准梳理紧固件选用钢材的类别,介绍紧固件最常用钢材-冷镦钢的产品特性,钢材的常用牌号,这些牌号的钢材,所遵照的国际标准和国家标准,它们所适合制造的紧固件种类和性能等级以及冷镦钢的冷顶锻试验。
01
钢的分类标准和种类
无论多么繁杂的材料,分类都离不开下图的逻辑层次, 钢分类也是遵照这个原则:
1、根据GB/T13304.1钢分类按化学成分分类标准:
非合金钢;
低合金钢;
合金钢。
非合金钢,就是碳钢也叫碳素钢,碳钢是碳含量在0.0218-2.11%(质量分数)的铁碳合金,以碳含量的高低将碳钢分为:
低碳钢:C% ≤ 0.25%;
中碳钢:0.25%
高碳钢:C% ≥ 0.60%。
在碳钢的基础上,添加合金元素以便调整钢的某些性能,不同合金含量的高低,分为低合金钢和合金钢。
非合金钢、低合金钢和合金钢合金元素规定,含量界限值可参考标准GB/T13304.1-2008表1:
在GB/T3098.1-2010表2材料中,对螺栓材料的分类是三种:
碳钢
添加元素的碳钢
合金钢。
其中,碳钢属于非合金钢,添加元素的碳钢根据所添加的元素(硼、锰、铬)的含量属于表中的非合金钢或低合金钢。
在GB/T3098.1-2010表2中的g备注中,合金钢至少应含有铬Cr、镍Ni、钼Mo和钒V四种元素中的一种元素,其最小含量铬0.30%,镍0.30%,钼0.10%,钒0.10%。
“当含有二、三或四种复合的合金成份时,合金元素的含量不能少于单个合金元素含量总和的70%”,这句话使人费解:
根据ISO898-1:2009,应该是:“当含有二、三或四种复合的合金成份时,这些二、三或四种的合金的总和值不能少于对应的二、三或四种最小含量和的70%。
例如,某种合金钢含铬0.2%,镍0.1%,则(0.2%+0.1%)按主要特性分类
按主要质量等级
1
2
3
普通质量非合金钢
优质非合金钢
特殊质量非合金钢
以规定最高强度为主要特性的非合金钢
普通质量低碳结构钢板和钢带
GB912中的Q195
a)冲压薄钢板
b)不经热处理的冷顶锻和冷挤压用钢GB/T6478中表1的牌号
/
以规定最低强度为主要特性的非合金钢
a)碳素结构钢
b)碳素钢筋钢
c)铁道用钢
a)优质碳素结构钢
b)汽车用钢
a)保证淬透性钢
b)航空用钢
c)兵器用钢
以规定碳含量为主要特性的非合金钢
a)冷墩用钢
YB/T4155中的BL1、BL2、BL3
GB/T5953中的ML10~ML45
YB/T5144中的ML15、ML20
GB/T6478中的ML08Mn、ML22Mn、ML25~ML45、ML25Mn~ML45Mn
b)盘条钢
GB/T4353中的25~65、40Mn~60Mn
a)特殊盘条钢
b)非合金调质钢
c)非合金表面硬化钢
d)冷顶锻和冷挤压钢
非合金易切削钢
a)易切削结构钢
a)特殊易切削钢-要求测定热处理后冲击韧性等
表1非合金钢的主要分类及举例
按主要特性分类
按主要质量等级
1
2
3
普通质量低合金钢
优质低合金钢
特殊质量低合金钢
可焊接合金高强度结构钢
一般用途低合金结构钢
GB1591中的Q295、Q345牌号的A级钢
a)造船用低合金钢
b)汽车用低合金钢
a)压力容器用低合金钢
b)低焊接裂纹敏感性钢
铁路用低合金钢
低合金轻轨钢
铁路异型钢
铁路用低合金车轮钢
表2低合金钢的主要分类及举例
按主要质量等级
优质合金钢
特殊质量合金钢
1
2
3
4
5
6
7
8
按主要特性分类
工程结构用合金钢
其它
工程结构用合金钢
机械结构用钢
不锈、耐蚀和耐热钢
工具钢
轴承钢
软磁钢
其它
按其它特性对钢进一步分类
耐磨钢
易切削钢
汽车用钢
SiMn(x)系钢
CrMo(x)系钢
马氏体型
奥氏体刑
高速钢
高温轴承钢
永磁钢
焊接用钢
表3合金钢的主要分类及举例
上面的三个表,只是GB/T13304中部分内容的摘选,从中可以看出不同紧固件选用的不同钢材的类别和属性。
02
冷镦钢的特点、化学成分、常用标准和分类
紧固件的主要制造工艺方法,是冷镦(螺栓、螺母等产品)和冲压(簧片类紧固件和垫片等)工艺。
原材料,主要是冷镦用热轧盘条、热轧钢板钢带。
1)、由于冷镦钢是常温下利用金属塑性加工成型,每个零件的变形量很大,承受的变形速度也高。
紧固件行业用“不开裂,淬得上”6个子形容冷墩钢的品质标准,因此,对冷镦钢原料的性能要求十分严格,所有元素的含量,要满足紧固件性能等级的材料要求。
碳C含量过高,冷成形性能将降低;太低则无法满足零件机械性能的要求;锰Mn能提高钢的渗透性,但添加过多则会强化基体组织而影响冷成形性能;在零件调质时有促进奥氏体晶粒长大的倾向。
硅Si,能强化铁素体,促使冷成形性能降低,材料延伸率下降。
硫S和磷P,为杂质元素,它们的存在会沿晶界产生偏析,导致晶界脆化,损害钢材的机械性能,应尽可能降低。
硼B元素,虽然具有显著提高钢材渗透性等作用,但同时会导致钢材脆性增加。含硼量过高,对螺栓,螺钉和螺柱这类需要良好综合机械性能的工件是十分不利的。
合金钢,至少应含有铬Cr、镍Ni、钼Mo和钒V一种元素。
铬:显著提高钢的抗腐蚀能力和抗氧化能力,调高耐磨性和保持高温强度。能提高渗碳层含碳量,提高钢的淬透性。
镍:提高钢的强度而不降低其塑性,改善钢的低温韧性,使钢具有优良的冷、热加工性和冷成形性能;降低钢的临界冷却速度,提高钢的淬透性。
钼:强化铁素体,提高钢的强度和硬度;降低钢的临界冷却速度,提高钢的淬透性。提高钢的耐热性和高温强度。
钒:可使钢的晶粒细化,韧性增大;可提高钢的高温持久强度和蠕变抗力。可调节钢的淬透性。
2)、冷墩钢的常用标准
ISO4954《冷镦和冷挤压钢》
GB/T6478《冷镦和冷挤压用钢》
GB/T28906《冷镦钢热轧盘条》
GB/T5953《冷镦钢丝》
Q/BQB517《冷镦钢盘条》-宝钢
JISG3507《冷镦钢用碳素钢盘条》-日本
JISG4051《机械制造用碳素钢》-日本
JISG4053《机械制造用合金钢》-日本
SAEJ403《碳钢化学成分》-美国
SAEJ404《碳钢化学成分》-美国
SAEJ404《碳钢化学成分》-美国
DIN1654《冷镦和冷挤压钢》-德国
3)、根据GB/T6478-2015《冷镦和冷挤压用钢》,并按照国际标准和国内通用规则,冷镦钢按热处理方式有4种类型:
非热处理型:紧固件冷墩成形后不需要进行热处理。加工的成品等级是4.6~6.8级。
表面硬化型:紧固件冷墩成形后需经表面渗碳(渗氮)处理,然后,再进行淬火加低温回火处理。加工的成品主要是自攻钉和自钻螺钉。
调质型(包括含硼钢):紧固件冷墩成形后,先正火再淬火加高温回火处理,或直接进行淬火加高温回火处理。加工的成品等级是8.8~12.9级。
非调质型:不需要调质热处理,在钢中加入微量合金元素,使其在轧制或锻造状态就具备良好的综合机械性能,从而可以减少淬火加回火过程。加工的成品参考GB/T3098.22细晶非调质钢螺栓、螺钉和螺柱机械等级8.8F-10.F。
03
常见牌号的钢材
1)、SWRCH=steelwire(rod)forcoldheading=冷锻用碳钢线材,是日本牌号的钢,在JISG3507-2010和Q/BQB517-2018中都有牌号和化学成分的规定。
SWRCH6A、SWRCH8A适用于生产3.6-4.6级的标准件和非标件。
SWRCH10A适用于生产4.8-6.8级标准件和非标件。
SWRCH15A适于生产各种4.8-6.8级紧固件、焊钉。
SWRCH18A、SWRCH22A适用于生产8.8-10.9级各种中、高强度自攻丝钉和标准件。
SWRCH35K、SWRCH40K、SWRCH45K适用于生产8.8-10.9级螺栓、螺母。
以SWRCH18A为例,字母和数字的含义:S-碳素钢,WR-线材,CH-冷锻钢,18-平均含碳量0.18%,A-脱氧方式,铝镇定钢;镇定钢是完全脱氧的钢,氧的质量分数不超过0.01%。
这种编号是日本标准编号,
以SWRCH35K为例,字母和数字的含义:S-碳素钢,WR-线材,CH-冷锻钢,35-平均含碳量0.35%,K-脱氧方式,硅铝镇定钢。
2)、SCM435和SCM440H是日本标准JISG4053机械制造用合金钢钢材,在Q/BQB517-2018中也有规定。对应国内钢材35CrMo和42CrMo。
SCM435和SCM440H是生产10.9~12.9级高强度紧固件的常用钢种,适用于生产10.9-12.9级螺栓、螺母。
这种编号是日本标准编号,
以SCM440H为例,字母和数字的含义:SCM-铬钼钢:S-Steel钢,C-Cr铬,M-Mo钼,4–钼含量4%左右,40-碳含量大约0.40%上下,H-保证淬透性钢。
3)、ML20MnTiB是生产10.9级钢结构用标准件的常用钢种,适用于生产10.9级各种型号钢结构螺栓。ML是铆螺钢的首字母。在GB/T6478《冷镦和冷挤压用钢》有规定。
这个编号是国标编号,ML-冷墩铆螺钢,取铆螺汉语拼音的首字母,20-平均碳含量0.20%,Mn-锰,Ti-钛,B-硼,三种合金的小于1.5%。
4)、10B21、10B28、10B33 适用于生产8.8~10.9级各种型号紧固件,主要用于生产8.8~10.9级标准件。在SAEJ403-2014《碳钢化学成分》和Q/BQB517-2018中有规定。
这种编号是美国标准编号,10-碳素钢,B-硼钢,21-平均碳含量0.21%。
5)、ML35适用于生产8.8级螺栓、螺母、法兰螺栓、内六角螺栓等。符合GB/T6478《冷镦和冷挤压用钢》规范。相当于SWRCH35K。
6)、35VB是合金结构钢,是生产高档次10.9级钢结构螺栓的钢种,
7)、SCr420和SCr440是生产12.9级高强度紧固件的钢种;是日本标准JISG4053机械制造用合金钢钢材,在Q/BQB517-2018中也有规定。
8)、70钢、65Mn、60Si2Mn适用于弹性垫圈紧固件制造.Q235B35号和45号钢是优质碳素钢,可用于不同硬度要求的平垫圈的制造。
04
冷镦试验
冷镦(冷顶锻、压扁)试验是冷镦钢最重要的指标之一。
一般要求外六角螺栓应保证试验合格,螺母和法兰面螺栓及非标件必须保证试验合格。冷镦试验执行YB/T5293《金属材料顶锻试验方法》。
附:钢材的命名规则
表示方法:Q+数字+(质量等级符号)+(脱氧方法符号)+(专门用途的符号)
①钢号冠以“Q”,代表钢材的屈服点;
②“Q”后面的数字表示屈服点数值,单位是MPa。例如Q235表示屈服点(σs)为235MPa的碳素结构钢;
③必要时钢号后面可标出表示质量等级和脱氧方法的符号。质量等级符号分别为A、B、C、D。
脱氧方法符号:F表示沸腾钢;b表示半镇静钢:Z表示镇静钢;TZ表示特殊镇静钢,镇静钢可不标符号,即Z和TZ都可不标。例如Q235-AF表示A级沸腾钢。
专门用途的碳素钢:例如桥梁钢、船用钢等,基本上采用碳素结构钢的表示方法,但在钢号最后附加表示用途的字母。
表示方法:数字+(元素符号)+(脱氧方法符号)+(专门用途的符号)
①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量,以平均碳含量的万分之几表示,例如平均碳含量为0.45%的钢,钢号为“45”,它不是顺序号,所以不能读成45号钢。
②锰含量较高的优质碳素结构钢,应将锰元素标出,例如50Mn。
③沸腾钢、半镇静钢及专门用途的优质碳素结构钢应在钢号最后特别标出,例如平均碳含量为0.1%的半镇静钢,其钢号为10b。
表示方法:字母T+数字+(元素符号)+(质量等级符号)
①钢号冠以“T”,以免与其他钢类相混。
②钢号中的数字表示碳含量,以平均碳含量的千分之几表示。例如“T8”表示平均碳含量为0.8%。
③锰含量较高者,在钢号最后标出“Mn”,例如“T8Mn”。
④高级优质碳素工具钢的磷、硫含量,比一般优质碳素工具钢低,在钢号最后加注字母“A”,以示区别,例如“T8MnA”。
表示方法:字母Y+数字+(元素符号)
①钢号冠以“Y”,以区别于优质碳素结构钢。
②字母“Y”后的数字表示碳含量,以平均碳含量的万分之几表示,例如平均碳含量为0.3%的易切削钢,其钢号为“Y30”。
③锰含量较高者,亦在钢号后标出“Mn”,例如“Y40Mn”。
表示方法:(专门用途符号)+数字+主要合金元素符号和数字+微量合金元素符号+(质量等级符号)+(专门用途符号)
①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量,以平均碳含量的万分之几表示,如40Cr。
②钢中主要合金元素,除个别微合金元素外,一般以百分之几表示。
当平均合金含量
③钢中的钒V、钛Ti、铝AL、硼B、稀土RE等合金元素,均属微合金元素,虽然含量很低,仍应在钢号中标出。例如20MnVB钢中:钒为0.07-0.12%,硼为0.001-0.005%。
④高级优质钢应在钢号最后加“A”,以区别于一般优质钢。
⑤专门用途的合金结构钢,钢号冠以(或后缀)代表该钢种用途的符号。例如铆螺专用的30CrMnSi钢,钢号表示为ML30CrMnSi
表示方法:(专门用途符号)+数字+主要合金元素符号和数字+微量合金元素符号+(质量等级符号)+(专门用途符号)
①钢号的表示方法,基本上和合金结构钢相同。
②对专业用低合金高强度钢,应在钢号最后标明。例如16Mn钢,用于桥梁的专用钢种为“16Mnq”,汽车大梁的专用钢种为“16MnL”,压力容器的专用钢种为“16MnR”。
弹簧钢按化学成分可分为碳素弹簧钢和合金弹簧钢两类,其钢号表示方法,前者基本上与优质碳素结构钢相同,后者基本上与合金结构钢相同。
表示方法:
高碳铬轴承钢:字母G+Cr元素符号和数字
渗碳轴承钢:字母G+数字+主要合金元素符号和数字+微量合金元素符号+(质量等级符号)
①钢号冠以字母“G”,表示滚动轴承钢类。
②高碳铬轴承钢钢号的碳含量不标出,铬含量以千分之几表示例如GCr15。渗碳轴承钢的钢号表示方法,基本上和合金结构钢相同。
①合金工具钢钢号的平均碳含量≥1.0%时,不标出碳含量;当平均碳含量
②钢中合金元素含量的表示方法,基本上与合金结构钢相同。但对铬含量较低的合金工具钢钢号,其铬含量以千分之几表示,并在表示含量的数字前加“0”,以便把它和一般元素含量按百分之几表示的方法区别开来。例如Cr06。
③高速工具钢的钢号一般不标出碳含量,只标出各种合金元素平均含量的百分之几。例如钨系高速钢的钢号表示为“W18Cr4V”。钢号冠以字母“C”者,表示其碳含量高于未冠“C”的通用钢号。
①钢号中碳含量以千分之几表示。例如“2Cr13”钢的平均碳含量为0.2%,若钢中含碳量≤0.03%或≤0.08%者,钢号前分别冠以“00”及“0”表示之,例如00Cr17Ni14Mo2、0Cr18Ni9等。
②对钢中主要合金元素以百分之几表示,而钛、铌、锆、氮……等则按上述合金结构钢对微合金元素的表示方法标出。
它的钢号前冠以字母“H”,以区别于其他钢类。例如不锈钢焊丝为“H2Cr13”,可以区别于不锈钢“2Cr13”。
①钢号由字母和数字组成。钢号头部字母DR表示电工用热轧硅钢,DW表示电工用冷轧无取向硅钢,DQ表示电工用冷轧取向硅钢。
②字母之后的数字表示铁损值(W/kg)的100倍。
③钢号尾部加字母“G”者,表示在高频率下检验的;未加“G”者,表示在频率为50周波下检验的。
例如钢号DW470表示电工用冷轧无取向硅钢产品在50赫频率时的最大单位重量铁损值为4.7W/kg。
①它的牌号由字母“DT”和数字组成,“DT”表示电工用纯铁,数字表示不同牌号的顺序号,例如DT3。
②在数字后面所加的字母表示电磁性能:A——高级、E——特级、C——超级,例如DT8A。
(金蜘蛛紧固件网综合)
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轴承钢型号29cm
a)名称:使用国标规定的规范名称,如:螺钉、螺栓、螺母、自攻螺钉、螺钉组合件、塑料螺钉等。
b)标准号:标注国标号、部标号或企标号(不写年号),如是我公司自行设计,则标注所属产品型号。
c)螺距:只适用于细牙螺纹,粗牙则省略。
d)材料:如用碳钢材料,则本部份省略,否则应注出,如Cu(铜)、C1(不锈钢。不锈钢材料代码详见GB3098.6,其中:奥氏体,A1、A2、A4;马氏体,C1、C3、C4;铁素体,F1。)
e)扳拧形式:如采用标准规定的扳拧形式,则省略,否则应注出,如复合槽。
f)表面处理:如是碳钢材料镀锌钝化,则省略,否则应注出,如Cu/Ni(铜镀镍)、Cu/Ni6b(铜镀亮镍,镍层厚6μm)、Cu/Sn(铜镀锡)、Cu/Sn(60)Pb(铜镀铅锡)、Fe/Ni6bCr0.3r(碳钢镀镍铬)、O(表面氧化)、不锈钢材料通常不需镀覆。如镀层符合ROHS指令,则标注在表面处理后并置于括号内。
注1:如紧固件的标记中未注明材料及表面处理,则表示紧固件的材料为碳钢镀锌钝化(即镀彩锌)。
注2:自攻螺钉有两种型式,C型和F型,C型是尖端面,F型是平端面。但自攻锁紧螺钉不分型。
注3:盘头和圆柱头的区别在于盘头的头部盘径稍大于圆柱头,但头部厚度稍薄于圆柱头。
注4:沉头和半沉头的区别是沉头的头部是平端面,半沉头的头部是弧形端面,沉头的头部厚度薄于半沉头。
注5:紧定螺钉和普通螺钉的区别是,普通螺钉的头部形状呈T型,而紧定螺钉没有T型头部。
注6:开槽表示头部为一字槽。复合槽,十字槽及一字槽可通用,但同批次产品应统一。
注7:对于不锈钢紧固件,鉴于我公司员工对其代码不熟悉,故可在材料代码后备注“不锈钢”,置于括号内。
注8:螺钉和螺栓区别
螺钉:由头部和螺杆两部分构成,用在有预制螺纹的地方,不需和螺母配用。常用内扳拧,头部常有穴。
螺栓:由头部和螺杆两部分构成,需与螺母配用,用于紧固连接两带通孔的零件。外扳拧,常为六角头。
注9: 如选用符合XXXX企标的螺钉组合件,则标记分别为:螺钉组合件ZBY1(螺钉和圆平垫两组合)、ZBYA1(螺钉和圆平垫、圆弹垫三组合)、ZBF1(螺钉和方平垫两组合)、ZBFA1(螺钉和方平垫、方弹垫三组合)。
a)名称:使用国标规定的规范名称,如:螺母。
b)标准号、螺距、材料及表面处理等的标识与螺钉的标注方法相同。
a)名称:国标规定平垫圈及弹簧垫圈的标准名称均为“垫圈”,但鉴于我公司实际情况,为避免混淆,特将平垫圈统一命名为“平垫”,弹簧垫圈统一命名为“弹垫”。
b)公称规格:指螺纹大径,如外螺纹M8的大径即是8。
c)标准号、材料及表面处理等的标识与螺钉的标注方法相同。
d)如弹垫的标记中未注明材料及表面处理,则表示其材料为65Mn,表面处理为表面氧化。
4、挡圈的标记
a)名称:统一命名为“挡圈”。公称规格:指轴径或孔径。标准号的标识与螺钉的标注方法相同。
b)挡圈的材料为65Mn,表面处理为表面氧化。
注10:另外,圆柱销是我公司制造模具时常用的紧固件,其标准号为GB/T119-86,标记示例:销GB/T119A6×40(表示公称直径——大端直径为φ6,公称长度为40,材料是碳钢,表面氧化处理,A型形状。)
注11:选用紧固件时,应首先从BOM清单现有的订货号中选择,并尽量选择常用的或库存量较多的紧固件。在确认现有BOM数据库中的所有件均不适用时,才允许新选。
注12:在BOM系统中,紧固件标记中的所有“×”号均用“*”号表示。
注13:当本规则规定的紧固件标记格式不能表述其全部要素时,允许在本命名格式尾部加后缀,并置于括号内,如(XX专用)、(本色)等。
紧固件常用钢材标准和钢材的命名规则
根据GB/T13304.1钢分类按化学成分分类标准:
◆非合金钢;
◆低合金钢;
◆合金钢。
非合金钢,就是碳钢也叫碳素钢,碳钢是碳含量在0.0218-2.11%(质量分数)的铁碳合金,以碳含量的高低将碳钢分为:
低碳钢:C%≤0.25%;
中碳钢:0.25%;
高碳钢:C%≥0.60%。
在碳钢的基础上,添加合金元素以便调整钢的某些性能,不同合金含量的高低,分为低合金钢和合金钢。
非合金钢、低合金钢和合金钢合金元素规定,含量界限值可参考标准GB/T13304.1-2008表1:
在GB/T3098.1-2010表2材料中,对螺栓材料的分类是三种:
◆碳钢;
◆添加元素的碳钢;
◆合金钢。
其中,碳钢属于非合金钢,添加元素的碳钢根据所添加的元素(硼、锰、铬)的含量属于表中的非合金钢或低合金钢。
在GB/T3098.1-2010表2中的g备注中,合金钢至少应含有铬Cr、镍Ni、钼Mo和钒V四种元素中的一种元素,其最小含量铬0.30%,镍0.30%,钼0.10%,钒0.10%。
例如,某种合金钢含铬0.2%,镍0.1%,则(0.2%+0.1%)
根据GB/T13304.2钢分类,按主要质量等级和主要性能或使用特性的分类:
a)按主要质量等级:普通质量、优质和特殊质量非合金钢;普通质量、优质质量和特殊质量低合金钢;优质质量和特殊质量合金钢。
b)按主要性能或使用特性。
紧固件的主要制造工艺方法,是冷镦(螺栓、螺母等产品)和冲压(簧片类紧固件和垫片等)工艺。
原材料,主要是冷镦用热轧盘条、热轧钢板钢带。
1)、由于冷镦钢是常温下利用金属塑性加工成型,每个零件的变形量很大,承受的变形速度也高。
紧固件行业用“不开裂,淬得上”6个子形容冷墩钢的品质标准,因此,对冷镦钢原料的性能要求十分严格,所有元素的含量,要满足紧固件性能等级的材料要求。
碳C含量过高,冷成形性能将降低;太低则无法满足零件机械性能的要求;锰Mn能提高钢的渗透性,但添加过多则会强化基体组织而影响冷成形性能;在零件调质时有促进奥氏体晶粒长大的倾向。
硅Si,能强化铁素体,促使冷成形性能降低,材料延伸率下降。硫S和磷P,为杂质元素,它们的存在会沿晶界产生偏析,导致晶界脆化,损害钢材的机械性能,应尽可能降低。
硼B元素,虽然具有显著提高钢材渗透性等作用,但同时会导致钢材脆性增加。含硼量过高,对螺栓,螺钉和螺柱这类需要良好综合机械性能的工件是十分不利的。
合金钢,至少应含有铬Cr、镍Ni、钼Mo和钒V一种元素。
铬:显著提高钢的抗腐蚀能力和抗氧化能力,调高耐磨性和保持高温强度。能提高渗碳层含碳量,提高钢的淬透性。
镍:提高钢的强度而不降低其塑性,改善钢的低温韧性,使钢具有优良的冷、热加工性和冷成形性能;降低钢的临界冷却速度,提高钢的淬透性。
钼:强化铁素体,提高钢的强度和硬度;降低钢的临界冷却速度,提高钢的淬透性。提高钢的耐热性和高温强度。
钒:可使钢的晶粒细化,韧性增大;可提高钢的高温持久强度和蠕变抗力。可调节钢的淬透性。
2)、根据GB/T6478-2015《冷镦和冷挤压用钢》,并按照国际标准和国内通用规则,冷镦钢按热处理方式有4种类型:
A.非热处理型:紧固件冷墩成形后不需要进行热处理。加工的成品等级是4.6~6.8级。
B.表面硬化型:紧固件冷墩成形后需经表面渗碳(渗氮)处理,然后,再进行淬火加低温回火处理。加工的成品主要是自攻钉和自钻螺钉。
C.调质型(包括含硼钢):紧固件冷墩成形后,先正火再淬火加高温回火处理,或直接进行淬火加高温回火处理。加工的成品等级是8.8~12.9级。
D.非调质型:不需要调质热处理,在钢中加入微量合金元素,使其在轧制或锻造状态就具备良好的综合机械性能,从而可以减少淬火加回火过程。加工的成品参考GB/T3098.22细晶非调质钢螺栓、螺钉和螺柱机械等级8.8F-10.F。
1)、SWRCH=steelwire(rod)forcoldheading=冷锻用碳钢线材,是日本牌号的钢,在JISG3507-2010和Q/BQB517-2018中都有牌号和化学成分的规定。
这种编号是日本标准编号,以SWRCH35K为例,字母和数字的含义:S-碳素钢,WR-线材,CH-冷锻钢,35-平均含碳量0.35%,K-脱氧方式,硅铝镇定钢。
2)、SCM435和SCM440H是日本标准JISG4053机械制造用合金钢钢材,在Q/BQB517-2018中也有规定。对应国内钢材35CrMo和42CrMo。SCM435和SCM440H是生产10.9~12.9级高强度紧固件的常用钢种,适用于生产10.9-12.9级螺栓、螺母。
这种编号是日本标准编号,以SCM440H为例,字母和数字的含义:SCM-铬钼钢:S-Steel钢,C-Cr铬,M-Mo钼,4–钼含量4%左右,40-碳含量大约0.40%上下,H-保证淬透性钢。
3)、ML20MnTiB是生产10.9级钢结构用标准件的常用钢种,适用于生产10.9级各种型号钢结构螺栓。ML是铆螺钢的首字母。在GB/T6478《冷镦和冷挤压用钢》有规定。
4)、10B21、10B28、10B33适用于生产8.8~10.9级各种型号紧固件,主要用于生产8.8~10.9级标准件。在SAEJ403-2014《碳钢化学成分》和Q/BQB517-2018中有规定。
5)、ML35适用于生产8.8级螺栓、螺母、法兰螺栓、内六角螺栓等。符合GB/T6478《冷镦和冷挤压用钢》规范。相当于SWRCH35K。
6)、35VB是合金结构钢,是生产高档次10.9级钢结构螺栓的钢种。
7)、SCr420和SCr440是生产12.9级高强度紧固件的钢种;是日本标准JISG4053机械制造用合金钢钢材,在Q/BQB517-2018中也有规定。
8)、70钢、65Mn、60Si2Mn适用于弹性垫圈紧固件造。Q235B35号和45号钢是优质碳素钢,可用于不同硬度要求的平垫圈的制造。
冷镦(冷顶锻、压扁)试验是冷镦钢最重要的指标之一。
一般要求外六角螺栓应保证试验合格,螺母和法兰面螺栓及非标件必须保证试验合格。冷镦试验执行YB/T5293《金属材料顶锻试验方法》。
表示方法:Q+数字+(质量等级符号)+(脱氧方法符号)+(专门用途的符号)
①钢号冠以“Q”,代表钢材的屈服点;
②“Q”后面的数字表示屈服点数值,单位是MPa。例如Q235表示屈服点(σs)为235MPa的碳素结构钢;
③必要时钢号后面可标出表示质量等级和脱氧方法的符号。质量等级符号分别为A、B、C、D。
脱氧方法符号:F表示沸腾钢;b表示半镇静钢:Z表示镇静钢;TZ表示特殊镇静钢,镇静钢可不标符号,即Z和TZ都可不标。例如Q235-AF表示A级沸腾钢。
专门用途的碳素钢:例如桥梁钢、船用钢等,基本上采用碳素结构钢的表示方法,但在钢号最后附加表示用途的字母。
表示方法:数字+(元素符号)+(脱氧方法符号)+(专门用途的符号)
①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量,以平均碳含量的万分之几表示,例如平均碳含量为0.45%的钢,钢号为“45”,它不是顺序号,所以不能读成45号钢。
②锰含量较高的优质碳素结构钢,应将锰元素标出,例如50Mn。
③沸腾钢、半镇静钢及专门用途的优质碳素结构钢应在钢号最后特别标出,例如平均碳含量为0.1%的半镇静钢,其钢号为10b。
表示方法:字母T+数字+(元素符号)+(质量等级符号)
①钢号冠以“T”,以免与其他钢类相混。
②钢号中的数字表示碳含量,以平均碳含量的千分之几表示。例如“T8”表示平均碳含量为0.8%。
③锰含量较高者,在钢号最后标出“Mn”,例如“T8Mn”。
④高级优质碳素工具钢的磷、硫含量,比一般优质碳素工具钢低,在钢号最后加注字母“A”,以示区别,例如“T8MnA”。
表示方法:字母Y+数字+(元素符号)
①钢号冠以“Y”,以区别于优质碳素结构钢。
②字母“Y”后的数字表示碳含量,以平均碳含量的万分之几表示,例如平均碳含量为0.3%的易切削钢,其钢号为“Y30”。
③锰含量较高者,亦在钢号后标出“Mn”,例如“Y40Mn”。
表示方法:(专门用途符号)+数字+主要合金元素符号和数字+微量合金元素符号+(质量等级符号)+(专门用途符号)
①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量,以平均碳含量的万分之几表示,如40Cr。
②钢中主要合金元素,除个别微合金元素外,一般以百分之几表示。
当平均合金含量。当合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……时,在元素符号后面应标明含量,可相应表示为2、3、4……等。
例如18Cr2Ni4WA。
③钢中的钒V、钛Ti、铝AL、硼B、稀土RE等合金元素,均属微合金元素,虽然含量很低,仍应在钢号中标出。例如20MnVB钢中:钒为0.07-0.12%,硼为0.001-0.005%。
④高级优质钢应在钢号最后加“A”,以区别于一般优质钢。
⑤专门用途的合金结构钢,钢号冠以(或后缀)代表该钢种用途的符号。例如铆螺专用的30CrMnSi钢,钢号表示为ML30CrMnSi。
表示方法:(专门用途符号)+数字+主要合金元素符号和数字+微量合金元素符号+(质量等级符号)+(专门用途符号)
①钢号的表示方法,基本上和合金结构钢相同。
②对专业用低合金高强度钢,应在钢号最后标明。例如16Mn钢,用于桥梁的专用钢种为“16Mnq”,汽车大梁的专用钢种为“16MnL”,压力容器的专用钢种为“16MnR”。
弹簧钢按化学成分可分为碳素弹簧钢和合金弹簧钢两类,其钢号表示方法,前者基本上与优质碳素结构钢相同,后者基本上与合金结构钢相同。
表示方法:
高碳铬轴承钢:字母G+Cr元素符号和数字
渗碳轴承钢:字母G+数字+主要合金元素符号和数字+微量合金元素符号+(质量等级符号)
①钢号冠以字母“G”,表示滚动轴承钢类。
②高碳铬轴承钢钢号的碳含量不标出,铬含量以千分之几表示例如GCr15。渗碳轴承钢的钢号表示方法,基本上和合金结构钢相同。
①合金工具钢钢号的平均碳含量≥1.0%时,不标出碳含量;当平均碳含量
②钢中合金元素含量的表示方法,基本上与合金结构钢相同。但对铬含量较低的合金工具钢钢号,其铬含量以千分之几表示,并在表示含量的数字前加“0”,以便把它和一般元素含量按百分之几表示的方法区别开来。例如Cr06。
③高速工具钢的钢号一般不标出碳含量,只标出各种合金元素平均含量的百分之几。例如钨系高速钢的钢号表示为“W18Cr4V”。钢号冠以字母“C”者,表示其碳含量高于未冠“C”的通用钢号。
①钢号中碳含量以千分之几表示。例如“2Cr13”钢的平均碳含量为0.2%,若钢中含碳量≤0.03%或≤0.08%者,钢号前分别冠以“00”及“0”表示之,例如00Cr17Ni14Mo2、0Cr18Ni9等。
②对钢中主要合金元素以百分之几表示,而钛、铌、锆、氮……等则按上述合金结构钢对微合金元素的表示方法标出。
它的钢号前冠以字母“H”,以区别于其他钢类。例如不锈钢焊丝为“H2Cr13”,可以区别于不锈钢“2Cr13”。
①钢号由字母和数字组成。钢号头部字母DR表示电工用热轧硅钢,DW表示电工用冷轧无取向硅钢,DQ表示电工用冷轧取向硅钢。
②字母之后的数字表示铁损值(W/kg)的100倍。
③钢号尾部加字母“G”者,表示在高频率下检验的;未加“G”者,表示在频率为50周波下检验的。
例如钢号DW470表示电工用冷轧无取向硅钢产品在50赫频率时的最大单位重量铁损值为4.7W/kg。
①它的牌号由字母“DT”和数字组成,“DT”表示电工用纯铁,数字表示不同牌号的顺序号,例如DT3。
②在数字后面所加的字母表示电磁性能:A——高级、E——特级、C——超级,例如DT8A。
来源:金蜘蛛紧固件网整理
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轴承钢型号有哪些
1、高碳铬轴承钢,在牌号头部加符号“G”,但不标明含碳量。铬含量以千分之几计,其他合金元素按合金结构钢的合金含量表示。例如:平均含铬量为1.50%的轴承钢,其牌号表示为:GCr15。
2、渗碳轴承钢,采用合金结构钢的牌号表示方法,另在牌号头部加符号“G”。例如:G20CrNiMo。高级优质渗碳轴承钢,在牌号尾部加“A”。例如:G20CrNiMoA。
3、高碳铬不锈轴承钢和高温轴承钢,采用不锈钢和耐热钢的牌号表示方法,牌号头部不加符号“G”。例如:高碳铬不锈轴承钢9Cr18和高温轴承钢10Cr14Mo。
扩展资料:
为了满足对动轴承的性能的要求,对轴承钢材料提出了以下一些基本的性能要求:
1)高的接触疲劳强度,
2)热处理后应具有高的硬度或能满足轴承使用性能要求的硬度,
3)高的耐磨性、低的摩擦系数,
4)高的弹性极限,
5)良好的冲击韧性和断裂韧性,
6)良好的尺寸稳定性,
7)良好的防锈性能,
8)良好的冷、热加工性能。
参考资料来源:百度百科-轴承钢
轴承钢材料型号名称
轴承钢牌号表示方法轴承钢分为高碳铬轴承钢、渗碳轴承钢、高碳铬不锈轴承钢和高温轴承钢等四大类。1、高碳铬轴承钢,在牌号头部加符号“G”,但不标明含碳量。铬含量以千分之几计,其他合金元素按合金结构钢的合金含量表示。例如:平均含铬量为1.50%的轴承钢,其牌号表示为:GCr15。2、渗碳轴承钢,采用合金结构钢的牌号表示方法,另在牌号头部加符号“G”。例如:G20CrNiMo。高级优质渗碳轴承钢,在牌号尾部加“A”。例如:G20CrNiMoA。3、高碳铬不锈轴承钢和高温轴承钢,采用不锈钢和耐热钢的牌号表示方法,牌号头部不加符号“G”。例如:高碳铬不锈轴承钢9Cr18和高温轴承钢10Cr14Mo。
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