补芯型号(补芯型号与规格)
补芯厂家
不一样
补芯尺寸
补芯:限制水从小管径往大管径流;大小头:没有限制,两头都可以流。PVC(全名Polyvinylchlorid),为聚氯乙烯,另外加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性等。这种表面膜的最上层是漆,中间的主要成分是聚氯乙烯,最下层是背涂粘合剂。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。
补芯是什么
补芯的规格很多,比如旅带有15*20,纤清20*32,40*50等等。在有变径时就有用到。补芯和大小头的区别是:补芯一边外牙一边内牙,而大小头是两边都是内毁镇前牙。
补芯型号与规格
装修做水电水管型号
因为房间、电器等功能、性能的不能,对水电水管型号的要求也不尽相同,那么装修做水电水管型号有哪些呢?
1、给水管
给水管有冷水管和热缩管,家装常用水管是PPRΦ25热水管
配件有:Φ25闸阀、Φ25管卡、Φ25内丝弯头、Φ25外丝弯头、Φ25直接、Φ25内丝三通、Φ25外丝三通、过桥弯、堵头、生胶带、三通、90°弯头、45°弯头、连体弯头等。
2、排水管
家用排水管有Φ110管、Φ75管、Φ50管、Φ11090°弯头、Φ11045°弯头、Φ110直接、Φ110三通、Φ110存水弯、Φ11075补芯、Φ11050补芯、Φ11075三通、Φ11050三通。Φ7590°弯头、Φ7545°弯头、Φ75存水弯、Φ75直接、Φ75三通、Φ7550补芯、Φ5090°弯头、Φ5045°弯头、Φ50直接、Φ50三通、Φ50存水弯,以及胶水等。
3、强弱电系统
底盒:底盒分为两个型号,一个是86型、一个是118型。
穿线管:穿线管有Φ16管和Φ20管、黄腊管。穿线管分颜色的、强弱电分一下颜色、常用的有红绿配、红蓝配,配件有:直接、锁扣、管卡。
电线:助燃凤铜芯线,规格有6平方、4平方、2.5平方、1.5平方;
弱电:电视线、线、网络线、音箱线等。
补芯安装示意图
井口工具是钻台上用于井口操作的工具,主要包括:吊环、吊卡、卡瓦和安全卡瓦、手动大钳、滚子方补芯等。对井口工具的熟练掌握和操作是非常重要的,在钻修井作业当中,石油工人每天都必须与他们打交道。
吊环
结构和原理
吊环是钻井和修井作业时起下管柱悬挂吊卡的专用井口工具,要求承载能力强,耐冲击,重量轻,安全可靠。吊环上耳挂在大钩的两侧副钩上,下部挂在吊卡的吊耳上。吊环与吊卡及大钩的连接部分符合SY5288=2000规定。
吊环分单臂和双臂两种类型:双臂吊环常用于浅井,承载能力不大于1350kN。钻采装备常用的是DH1350和SH1350的两种吊环。
单臂吊环经整体锻造而成,材料采用超高强度钢,双臂吊环经优质合金钢锻造和焊接而成。两种吊环都经精心热处理和表面处理,强韧性水平较高。
吊卡
吊卡是钻修作业时,用来直接悬挂管柱的井口工具,上连吊环,不同的孔径悬持不同的管柱。
按悬挂的管柱不同分为:钻杆吊卡,套管吊卡和油管吊卡;
按吊卡的结构分有侧开双保险式式,对开双保险式和闭锁环式,闭锁环式用的较少。
我国钻井现场普遍使用CSD群革式吊卡。主要由主体、活页、开口销、锁销手柄、平衡紧固螺钉、上下锁销等组成,其承载台阶有平台阶和18度锥形台阶。
1、侧开式吊卡
lCD型侧开式吊卡由主体和活门等零件组成。活门通过销轴与主体连接,起开启和关闭吊卡孔径的作用,活门关闭时,靠上、下锁销与主体自动锁牢。打开时,按下锁销手柄,并稍用力向外拉。主体上端面有双保险限位块,当上端面承载时,管柱压住限位块,活门无法打开或关闭,只有主体的承压面上无载荷,限位块可以上、下移动时,活门才能开关自如,限位块起到安全保护作用。
每套吊卡附有安全销一付,吊环套入主体两侧的耳孔后,插入安全销,可防止吊环脱出,保证起下管柱作业时的安全。
2、对开式吊卡
与侧开式吊卡比较,对开式吊卡操作较方便。主要由主体左页、主体右页、锁销、保险手把、活门销、弹簧等组成。主体左、右页外侧矩形臂可挂吊环,锁销将主体左、右页扣合成一体,通过保险手把,确保锁销在起下钻过程中不会打开。
3、吊卡的使用
(1)使用前,应放在干燥通风处,以免产品锈蚀与损坏。
(2)使用后,清除吊卡上的油、污泥等脏物,检查有无损伤,吊卡内圈及端面要经常涂油润滑并涂上防锈油,存放于室内通风干燥处,不允许用带有腐蚀性的清洗剂。
4、注意事项
(2)使用温度不低于-40℃。
(3)不允许摔砸,使吊卡产生变形和机械损伤。
(5)严禁在吊卡主体上进行焊割、打磨、切削、钻孔等机械加工。
(6)受力部位磨损超过1.5mm,应修复或停止使用。
(7)吊卡规格与钻具尺寸相符、负荷台阶平整无严重变形、磨损,活页销、保险销滑润、活门扣合灵活、安全可靠。
(8)起下钻或下套管时必须使用保险插销和小补心,坐吊卡时禁止猛顿猛砸,严禁崩扣操作。
(9)禁止超负荷使用,禁止将绳套扣在吊卡内提拉重物。
(10)吊卡坐转盘时应避开方瓦锁销并摆正,使其两端受力均匀。
卡瓦
卡瓦是在钻井过程中用来卡住并悬持井中钻柱的工具,卡瓦主要由卡瓦体、卡瓦牙、手柄以及连接件等组成,不同大小的钻柱要用不同大小的卡瓦。
1、卡瓦的分类
按作用分为:钻杆卡瓦、钻铤卡瓦和套管卡瓦。
按结构分为:三片、四片式卡瓦和长型、短型卡瓦等。
按操作方式分为:动力卡瓦和手动卡瓦。
2、三片式卡瓦
三片式卡瓦由三片扇形卡瓦体组成,三片卡瓦体用铰链销钉互相铰接,但不封闭,钻柱可以自由出入,每片卡瓦体开有周向燕尾槽,并装有衬板和卡瓦牙。通过更换衬板和卡瓦牙,卡瓦在有限的范围内可以用于不同的钻柱。
长度规格
钻杆卡瓦(Varco)分为SDS,SDML,SDXL,三种长度规格.
SDS型为短型卡瓦,尺寸范围:2-3/8“至4½“
SDML型为中型卡瓦,尺寸范围:2-3/8“至5½“
SDXL型为中型卡瓦,尺寸范围:3-1/2“至5½“
当卡瓦抱住钻柱座落在转盘补心内时,卡瓦牙紧密地与钻柱吻合,钻柱被卡住。提起卡瓦时,因为卡瓦的齿销微向上倾斜,卡瓦牙表面很容易脱开钻柱,提起卡瓦,钻柱便可升降。采用这种形式的有2-1/2″、4-1/2″卡瓦和5″、7″卡瓦。
当要求卡瓦承受较大负荷时,可以采用大包角三片式卡瓦,其结构特点一是包围钻柱的角度大,二是卡瓦牙体加长,这样可对钻柱的抱合度大,抱合长度长,能承受重较大负荷,适用于深井。由于卡瓦牙不连续地装入卡瓦体,卡紧钻柱时不会引起打滑,这种卡瓦的缺点是因卡瓦牙较大,工作过程中破裂时易落井,因此制造这种卡瓦时,必须采用较好的材料和较高的制造技术,以提高抗碎裂能力。
3、多片式卡瓦(套管卡瓦)
此种多片式卡瓦一般都用在大直径负荷上。每片卡瓦体用连接销子互相铰边,但不封闭,每个卡瓦体上有周向燕尾槽,每个槽内装有一个整体的卡瓦牙,一共有十一块。
4、钻挺卡瓦
钻挺卡瓦(Varco)型号分为:DCS-S,DCS-R,DCS-L三种
DCS-S尺寸范围:3”至4”、 4”至4-7/8”;
DCS-R尺寸范围:4½”至6”、5-1/2”至7”;
DCS-L尺寸范围:6-3/4”至14”;
5、安全卡瓦
安全卡瓦是在起下钻铤、取心筒和大直径的管子时配合卡瓦而用的,防止钻具溜入井内。由若干节卡瓦体通过销孔穿销连成一体,两端又通过带链插销与丝杠连接成一个可调性卡瓦。改变安全卡瓦的牙板套节数,可以适应不同尺寸的钻铤及管柱。
对于没有台肩的钻铤,要用安全卡瓦。
安全卡瓦至少由牙板套、卡瓦牙、弹簧、调节丝杠、螺母、手柄以及连接杆等组成。
安全卡瓦在使用时,上紧螺母后,用锤子轻击各个销子,使各个卡瓦牙在圆周方向上全面接触钻铤,从而起到安全保护作用。
安全卡瓦距卡瓦5cm。
6、使用前检查
1)卡瓦牙磨损了原高度的1/4时应该更换新牙板;
2)新牙板安装在牙板槽内如果晃动,卡瓦体报废;
3)各铰链部位灵活自如,部件齐全,磨损后及时更换;
4)卡瓦开启时其开口不小于钻具名义尺寸;
5)安装新牙板后至少有80%的牙能接触钻具体;
7、注意事项
⑴应根据井内钻具选择合适的卡瓦尺寸。
⑵检查卡瓦牙的锋利程度,不能松动,不能装反,是否清洁,螺丝、开口销是否其全、紧固,连接轴销应转动灵活。
⑶井深1000米以后必须使用双吊卡起下钻,禁止用卡瓦配吊卡起下钻(陆地)
⑷起下钻铤时,卡瓦应配合安全卡瓦一起使用。卡瓦距母扣端面50cm,安全卡瓦距卡瓦5cm。
⑸井口操作人员应站在卡瓦旋转范围以外,以防转动时打伤腿脚。
8、维护与保养
(1)禁止钻杆卡瓦当钻铤卡瓦使用。
(2)使用前要检查各转动部位是否灵活,有无卡阻现象。
(3)使用前要检查卡瓦体锥面、卡瓦牙有无塑性变形和过量磨损等情况。若有请及时更换,如有污物塞满卡瓦牙,应进行清理。
(4)使用中不许超载,不许选用不配套型号。
(5)使用中应避免提升管柱太快,造成卡瓦牙碎裂或对管柱表面划痕较深,禁止吊卡超负荷使用和快速下钻时扔卡瓦造成冲击
(6)使用后,清洁卡瓦,卡瓦斜体要保持清洁,并经常涂油润滑,外露表面涂防锈油脂,放于室内通风干燥处。
(7)卡瓦牙应按规定数量成套放置,不得随意减少。
(8)及时更换易损件。
(9)野外作业时,应保持所有零部件清洁。
手动大钳
1.用途
吊钳分为外钳和内钳,工作时相互协作,主要用于起下钻、下套管作业时,上卸钻具丝扣及紧扣。
2.类型
按扣合钻具尺寸分:B型吊钳和套管吊钳;
按操作方式分:手动吊钳和液压大钳。
目前,国内现场普遍采用B型吊钳和液压大钳。B型吊钳扣合尺寸范围φ88.9~φ298.4mm,用更换钳头的方法可上卸不同尺寸的管子。
3、大钳分类
大钳是连接钻柱的主要工具,目前我们井口用的手动大钳主要有DB大钳,SDD大钳,B型大,C型大钳。
DB大钳:主要工作尺寸3-½”至8-¼”,加大钳头可到17”
扭矩范围:3-½”至8-¼”:65000ft-lb,8”至17”:40000ft-lb
SDD大钳:主要工作尺寸4“至8-½”,加大钳头可到17”
B型大钳:主要用于套管的上卸扣,尺寸范围3-½”到13-3/8”,加长钳头最大可到25-½”
C型大钳:这是一种便携式的大钳,尺寸范围2-3/8”到10-¾”,最大扭矩:35000ft-lb
4、维护使用
1)保持吊杆灵活,便于调平;
2)活门灵活,安全可靠,有足够的弹性;
3)各钳头装配后铰链灵活,安全销齐全;
4)牙齿磨损了原高度的1/4时应该更换新牙板;
5)活动部位经常加油保养;
6)吊钳悬挂绳尽可能高;
5、注意事项
⑴应选择适当的5#钳头,以保证扣合尺寸与钻具尺寸相符。
⑵吊钳应打在钻杆接头上,上下钳分别距接头密封面30~50mm,内、外钳夹角在45°~90°之间。紧扣时,外钳在上内钳在下;卸扣时,外钳在下内钳在上。
⑶更换钳牙时不能对准井口,并防止砸伤手指或钳牙崩出伤人。
⑷打钳子时,手指不要放在3#长钳、4#短钳之间,以防挤伤手指
旋扣钳
旋扣钳是给钻杆自动上、卸扣的设备。主要分为气动旋扣钳l液压旋扣钳两种。
1、气动旋扣钳
lSSW-40气动旋扣钳主要参数:
尺寸范围:3-½”至9½”(89-241mm)l
旋转速度(5”钻杆):120RPMl
扭矩(5”Pipe):1100 ftlbs(1490Nm)
气压:90-120psi(6,2-8,6Bar)
气动旋扣使用注意事项
1)气缸,气阀,气路各部位安全可靠,动作灵活无漏气现象
2)传动齿轮牙齿坼断时换新
3)驱动和压力滚子直径磨损不大于3.175毫米
4)吊杆灵活便于调整
5)润滑部位经常加油保养
6)保持齿轮箱内油一定量的齿轮油
7)如果出现打滑,杂音,劲小漏气时应时检查或修理
2、液压大钳
Q10Y-M型液压大钳主要由行程变速箱、减速装置、钳头、气控系统和液压系统等组成。
使用注意事项
⑴钳头腭板尺寸应与钻杆接头尺寸相符。
⑵移送大钳到井口时,严禁把气阀一次合到底,以防钳子快速向进口运动造成撞击。
⑶在公扣没有全部从母扣旋出和大钳没有松开钻具以前,不允许上提钻具。
⑷大钳停用时,应将所有液气阀回复零位,单向阀回关位,停液压泵,关闭大钳气路阀门。
⑸根据上卸扣决定上下钳的定位手把位置,变换位置时,钳头的各个缺口必须对正后方可操作,否则机构失灵。
►教学视频-井口工具与操作
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补芯安装视频
133mm。
滚子方补芯按驱动方式分为四销驱动和四方驱动。133方钻杆方补芯滚子133mm。滚子方补芯是为钻机配套的必备工具,根据不同方钻杆尺寸有不同的规格,每种规格中又有不同的型号,即轻型、重型。
补芯规格型号
学水电技术,关注安装周工
每周礼拜二、四、六晚八点直播讲解
电气:
1、电气线管敷设标准化做法:
地下室明敷设金属线管,材质为热镀锌钢管;
消防联动控制、自动灭火控制、通讯、应急照明、消防广播等线路设计穿金属管保护;暗敷保护层厚度不小于30mm(非消防线路15mm)。
屋面、屋顶等室外场
所电线管使用热镀锌焊接
钢管或塑料管,固定管卡选择离墙骑马卡;出地面垂直部分线管出线端弯成半圆形弧形防水弯或加防水弯头。
热镀锌线管连接处用专用接地卡跨接,两卡间连线:RBV-4m㎡;非镀锌钢线管(SC)采用丝接时,连接处的两端用∮6~8圆管焊跨接地线;紧定管管子连接件涂抹导电膏且两端顶丝拧紧至丝帽脱落即可完成接地跨接(如达不到规范检测要求可用接地卡做跨接线);
电气导管与暖气、热水煤气管之间的平行距离不小于300mm,交叉距离不小于100mm;
电气导管穿过变形缝处使用软管连接,软管留有裕量;变形缝其中一端加线盒,金属线管还需做接地跨接;
电气导管穿过变形缝处使用软管连接,软管留有裕量;变形缝其中一端加线盒,金属线管还需做接地跨接;
2、电气线缆敷设标准化做法:
住宅建筑住户内的空调、卫生间、厨房插座回路均为独立回路,其电线不与照明回路的电线同穿一根管;说明同一交流回路电线穿于同一金属导管内,管、槽内不许接头;
管口有保护措施,穿线时不遗漏带护线套管或护口;室外安装的线管在穿入电线或电缆后,管口进行密封;
箱内接线排列整齐,回路编号齐全,标识准确,电箱内导线连接紧密,不损伤线芯,不断股;
1、电缆预埋管埋设;
2、采购国标镀锌钢管,压制弯头时采用专用液压弯管机,保证电缆预埋管弯管质量。
3、在电缆沟道模板安装前完成电缆预埋管埋设施工,避免因电缆沟道凿孔埋管影响土建施工质量。
电缆预埋管埋设除了按图施工,还应考虑设备接线的实际位置,使电缆预埋管埋设一次到位,避免因埋管位置偏差影响电缆引上线的美观。
箱内接线排列整齐,回路编号齐全,标识准确,电箱内导线连接紧密,不损伤线芯,不断股;
1、根据规程规范高低电力电缆,强电、弱电控制电缆按由上而下配置。
2、电缆敷设区域的温度不应高于电缆的允许长期工作温度。电缆与管道保温层外表面平行敷设时其间距大于500mm,交叉时应大于200mm,无法达到时,应采取隔热保护措施。
3、电缆从电缆架引出采用开孔器开孔,安装电缆管烧焊固定,用阻燃软管接头连接。不用软管接头,保护管端用热塑管热塑。
1)机械敷设电缆的速度≤15m/min,牵引强度不大于7kg/mm2,严防电缆受机械损伤。
2)电缆敷设后两端制作电缆头,用塑料带缠紧,然后使用热缩管热缩,铠装电缆,其钢带要用包箍扎紧。
3、电气接线标准化做法
不同截面的导线采用接续端子后方可压在同一端子上,同一端子上导线连接不多于2根,防松垫圈齐全;
控制电缆做头后,电缆芯线拉直,排列整齐,绑扎距均匀,间距为100~120mm,应按垂直或水平有规律地配置,备用芯长度应留有适当余量,二次接线线芯弯曲弧度一致,接线胶头长短一致。多股线芯压线鼻子,线头露出鼻子0.6~1mm。
4、电气桥架安装标准化做法
支吊架一般直接焊在预埋件上,无预埋铁可用膨胀螺栓固定。在钢结构上可直接焊接固定,安装好后应对焊接部位补刷油漆。电缆支架应有明显接地且接地良好。
屋面等室外部分场所的桥架选型需考虑底盘为有泄水孔的热镀锌防雨桥架,盖板为防雨型压盖;地下室桥架采用热镀锌材质的桥架(供电等桥架有特殊要求除外);
所有须做防锈处理(非镀锌、烤漆、喷塑)的桥架支吊架均刷防锈漆和面漆各一遍(宜安装前进行);
电缆桥架水平安装的支吊架间距为1.5~3m;
电缆桥架宽度在600mm及以下的托盘或梯架使用螺杆吊杆外加角钢吊臂方式的吊架;不同宽度电缆桥架的吊臂规格(详见表格);
靠墙位置的宽度100m及以上电缆桥架的支架可选择角钢支架方式安装,支架可由桥架厂家配套或供应商自行制作安装;
垂直安装的桥架(如竖井内)支架间距为2米,材质为厚度不小于4mm的扁钢固定在桥架底部或∠30*3~∠50*5的角钢在桥架的两侧边用螺栓固定。
平行间距:与一般工艺管道0.4米;与易燃易爆管道0.5米;与热力管道有保温时0.5米,无保温时1.5米;交叉间距:与一般工艺管道0.3米;与易燃易爆管道0.5米;与热力管道有保温时0.3米,无保温时0.5米;
5、电气预分支电缆标准化做法
预分支电缆:电缆井道顶部预埋吊钩;每层固定支架不少于2处,最下层固定支架距地高度为500mm。
6、电气接地装置标准化做法
焊接搭接长度:圆钢与圆钢或扁铁≥6d;扁钢与扁钢≥2b。(d为园钢直径,b为扁钢宽度)扁钢搭接焊不小于3个棱边(“两长一短”)
7、电气引下线标准化做法
主体施工时,利用柱内外侧主筋作为防雷引下线,每组引下线不少于2根≧Ф16mm的钢筋,并做好标记;
8、电气测试点标准化做法
利用主筋作引下线焊接40*4镀锌扁钢,引致距离室外地面0.5m处,设暗装带不锈钢或塑料盒盖的测试点,盒盖带接地标记;
9、电气避雷带标准化做法
避雷带安装高度150mm,支架间距为1000mm,转角处间距为300mm(上海地区特殊要求除外),间均布置均匀可靠,平正顺直;避雷带穿过伸缩缝和沉降缝,有弧形裕量;
屋面、屋顶的金属管道、金属水箱、风管、风帽空调外机等所有金属物均与防雷装置联接(结构施工时要预埋-25*4扁钢);
配电箱(柜)可开启的门用经涮锡处理的铜编织带或RBV-6接地线进行接地跨接,接地线与端子排可靠连接;
地下室、井道等部位明装配电箱墙上安装高度底边距地1.2~1.5m(大型箱1.2m);
10、电气灯具安装标准化做法
疏散通道上的诱导灯间距≦15m(人防工程≦10m);走道转角区≦1m;
航空障碍灯灯具选型:低光强(距地面60m以下装设时采用)为红色恒定光;高光强(150m以上)为白色闪光;中光强(60~150m)为红或白色闪光;航空障碍灯的电源按主体建筑中最高负荷等级要求供电;
游泳池和类似场所灯具(水下灯及防水灯具)设等电位联结,其电源设专用漏电保护装置;自电源引入灯具的电线导管采用绝缘导管;
车库出入口处照明灯具不宜采用吊链安装安装;
软线吊灯的软线两端做保护扣,两端芯线搪锡;当采用螺口灯头时,相线接于螺口灯头中间的端子上;
安全出口灯门框上100mm安装;双头应急灯底边距地2.4m;疏散灯高度600mm;
11、电气面板安装标准化做法
室内普通面板安装高度(底边距地):开关1.3m,插座0.3m(卫生间、阳台等部位防溅插座1.5m;抽油烟机、排气扇插座2.2m;壁挂式空调插座安装高度为2.0m);观感要求:同一室内偏差小于5mm,并列安装的高度差小于1mm,面板紧贴墙面,四周无缝隙,表面光滑整洁,无碎裂、划伤;
进户门处客厅照明开关安装位置沿门开启方向即门锁一侧内墙,水平距离门框150~200mm;
1、电缆防火密实,以达到可靠防火的目的。
2、防火封堵外观美观,防火板和防火泥成规则的几何形状,整齐一致。
给排水:
1、给排水排水设备安装标准化做法
连通电梯基坑的集水井排水管底部要与电梯基坑最低处平齐,位于集水井的一端距离井口200~300mm;
排污泵安装时阀门和附件自上至下的安装顺序为闸阀、止回阀、压力表(若设计有)、橡胶接头,且排水管穿越现浇井盖时增设套管;
伸缩节安装在每层连接横支管的三通下部;高层建筑中≧110的明设排水塑料管道每层设置阻火圈;
排水立管支、吊架选用与管材配套的支、吊架施工;管卡与排水管接触紧密;
立管、支管安装完成后按要求做灌水、通球试验;
同层排水土建结构降板:卫生间内布置为普通三件套形式,且长边不超过3.5m时,结构降板高度为250mm;卫生间内布置洁具5个以上或长边超过3.5m时,结构降板高度为300mm。浴霸排风留洞中心距上一层卫生间结构板底40mm,留洞尺寸φ80;立管及管件安装:精装房按照设计确定的卫生间器具位置将PE膨胀伸缩节、PE三通或四通、立管连接好,然后安装PVC50二次排水地漏,最后分两次浇筑混凝土吊洞;
2、给排水给水管道安装标准化做法
地下室穿墙套管、穿地面套管、穿屋面套管安装刚性防水套管(此条适用于所有分部);对于管道穿过墙壁之处受振动或者有严密防水要求的构筑物,必须采用柔性防水套管;
选材:室内给水支管选PP-R,热熔连接,管卡宜选用闭口卡,不宜使用开口U型卡;泵房给水管、井道立管采用钢塑复合管;PPR用于冷水(≤40℃)系统时,选用PN1.6MP管材、管件;用于热水系统选用PN2.0MPa管材、管件。
≥DN100时卡箍连接或者法兰连接,﹤DN100时丝扣连接(此条也适用于消防管)。
屋面明装管道、开放式走廊内管道、地库出入口管道等在冬季达到或接近冰点的管道需要做保温处理,宜采用橡塑或岩棉作为保温层,宜采用镀锌薄钢板或铝合金板作为保护层;
连接方式:系统所有水管采用镀锌钢管丝接或沟槽式连接。当DN﹤80时采用丝扣连接,DN≧80时可采用沟槽式连接;
选材:室内消火栓系统的所用管道及其配件均采用镀锌钢管和镀锌配件;
管道丝口加工无断丝或缺丝,丝扣外露2-4扣;在外露丝扣部分刷红丹防锈漆进行防腐处理;管道与管件的中心线在同一条直线上,不倾斜;按不同的管径加工管道沟槽,不过深或过浅;管卡与管道口径一致,并用配套螺栓紧固;
管道刷漆:管面刷红色面漆,涂刷均匀,无花纹;非镀锌支吊架及配件除锈后刷铁红防锈漆和面漆各一遍;消防喷淋管道选用角钢或槽钢吊架时,DN80及以下单根或两根管道共用一个吊架时,选用∠40*4角钢做支吊架;DN100及以上单根或两根管道共用一个吊架时选用5#槽钢角钢做支吊架,3根及以上管道共用一个支吊架时,根据管道规格适当调高角钢或槽钢规格,以满足载荷;
管道支吊架与喷头之间距离不小于300mm,与末端喷头之间距离不大于750mm;支管上每一管段、相邻两喷头之间管段设置的吊架不宜少于一个,吊架间距3.6米;管道干管支吊架之间参考距离:DN32~40(含,余同),4米;DN50~80,5米;DN100~150,6.5米;DN200~300,9.5米;管道转弯或接头处增设支吊架;
≥DN50的管道,选用螺杆吊架时,每个15米以内的直线段设置一个防晃支架,管道转向增设防晃支架;喷淋立管固定支架采用5#角铁加工制作,安装高度为1.6m;竖直安装的干管除中间用管卡固定外,还应在其始端和终端设置防晃支架,或采用管卡固定,其安装位置距离地面或楼面的距离为1.5~1.8米;
机械三通连接时,应检查机械三通与孔洞的间隙,各部位应均匀,然后再紧固到位;机械三通开孔间距不应小于500mm,机械四通开孔间距不应小于1000mm;机械三通、机械四通连接时支管的口径应满足规定;
喷头:喷头安装时采用专用的弯头或三通连接;喷头末端采用大小头,不采用补芯变径;支路至末端采用DN25的镀锌钢管安装;
水流指示器:水流指示器安装在水平管道上侧,其动作方向和水流方向一致;安装后的水流指示器浆片、膜片动作灵活,不与管壁发生碰擦;
水泵安装:37KW及以上水泵(含消防喷淋、生活水泵)基础正上方顶板进行检修U型吊钩预埋件预埋,预埋件连同钢板焊牢;
水泵底部采用减震措施;
水泵吸水管如变径,应采用偏心大小头,并使平面朝上,带斜度的一段同朝下;吸水管应设支撑件;
管道进出水管宜设置活动支撑或者支架,防止水泵运行时对附件的振动损坏;按要求悬挂开闭指示牌和喷涂水流方向和文字说明;
防火封堵做法:顶板用防火板封堵,电缆桥架四周大于100mm的洞口中央使用防火枕,外加防火泥填实;
通风与空调:
1、送排风/烟系统标准化做法
支吊架选用螺杆加防晃支架形式;长边尺寸在400mm及以下的风管支吊架最小间距4米,400以上,3米(2500mm以上按设计),垂直安装支架间距4米;防火阀、排烟阀及排烟口安装单独的支吊架,地下室通风管道每隔6米设置防晃角钢支架;
室外风机增加防雨棚;地下室风机房、水泵房、配电房、弱电房等设备房下设百叶窗,上设通风设备。
风机外露的传动装置(如皮轮等)采取用镀锌铁皮制成的保护罩进行安全防护,直通大气的风口均安装防护网;
冷却水管道立管支架:
垂直管道承重支架适用于DN200以上冷却水系统立管;垂直管道固定支架适用于所有型号冷却水系统;
支架详图(一):
1)为方便套管安装及管道保温施工,型钢支架框架底部与楼板完成面的距离建议不小于150mm;
2)尺寸表(mm)
工艺要求:
1)采用本支架时,需相关结构专业考虑管道运行时的荷载对结构安全的影响;
2)固定支架的焊缝应进行外观检查,满足焊接工艺的要求(见焊接工艺章节),焊接变形应予以矫正;
3)冷却水管道承重支架一般位于管井的最下方,设置数量根据设计要求或受力计算决定;
4)冷却水管一般不考虑管道补偿;
5)只设置一个固定支架时,立管最下方第一个水平支架需要做加固处理或将其支架所用型钢型号放大(具体大小需经过受力分析以后确定,承重支架的受力计算见附录一);
6)制作合格的支、吊架,应进行防腐处理(见除锈防腐刷油章节),妥善保管。
7)图示仅为单管样式,多管时组合使用;
8)支架肋板及支撑板的选用参见HG/T21629-1999管架标准图或室内管道支架及吊架03S402;
9)冬季运行的冷却塔(能源塔)管道设置应参考冷冻水管道。
支架详图(二):
3、管道水平支架标准化做法
适用范围:
1)本支架适用于安装空间比较狭小,特别是吊顶空间受限的部位;
2)本支架仅适用管道外径≤108mm。
4、冷冻机房支架标准化做法
5、风管穿墙、穿楼板标准化做法:
在风管穿过需要封闭的防火、防暴的墙体或楼板时,应设预埋管或防护套管,其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间,应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。非上述隔墙可不设防护套管。
工艺说明:1)钢套管和封堵材料应与完成面平齐;明装风管套管表面采用如上图所示得防火板封堵做法;
2)风管吊架采用双螺母锁定,螺杆露出螺杆为2~3扣;
3)水平风管穿墙或伸缩缝预留洞口加设1.6mm以上钢板套管,套管内填充不然材料。风管穿墙处套管表面加设防火板封堵,在防火板四角用膨胀螺栓固定于墙体上。防火板尺寸最少大于预留洞口50mm;
4)风管及防火阀支吊架的螺孔采用机械加工;
落地式空调机组、风机安装(四)
橡胶减振垫与设备底座和设备基础的接合面必须垫钢板。空调机组,冷凝水管应设置水封,水封高度应按设备要求设置,或由计算确定,冷凝水排水距离过长时,水封段应与排水横管断开,防止水流不畅。冷凝水排水干管应设置坡度,坡向排水点,且不可直接插入地漏。
工艺要求:
1)风机安装前应根据设计图纸、产品样本或风机实物对设备基础进行全面检查,符合尺寸要求。
2)设备基础强度应达到设计要求。风机安装前,应在基础表面铲出麻面,使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。
3)安装橡胶减振垫时需要考虑使用环境温度,不可使橡胶减振垫超过使用温度。橡胶减振器一般仅适用于-15~+70℃温度范围。
4)橡胶减振垫串联使用时,中间必须加装钢板隔开,不应超过三层。橡胶减振垫凹纹内必须清洁无杂物,避免影响减振效果。
5)橡胶减震垫与设备底座和设备基础的接合面必须垫钢板。
6)根据设备减振要求可选择橡胶减振器或弹簧减振器。
7)风机箱内附带的弹簧减振器,在设备安装完成后应及时松开。
小型排风机安装(五):
工艺要求:
1)排风机墙上安装时电线套管长度依风机长度或墙厚决定。
2)墙体应为承重墙。如墙体厚度大于风机风筒长度时,可在气流出口端接短管;如墙体厚度小于风筒长度时,多出部分应在室内侧。对于承重的填充墙体,应根据墙厚设置钢筋混凝土框,框与墙体连接构造由结构专业设计。
3)安装时应先将风机壳体上的电气接线盒拆下,移至墙面适当位置,电源线经套管引到接线盒。接线盒位置、埋管方式应在电气施工图中表示。
4)图2适用于电气接线盒不可拆卸的、但风机整体能从套筒内取出的轴流式通风机安装。
5)图2中筒体各部件均为焊接,焊缝高度不应小于被焊件最小厚度。
6)所有金属构件外露部分均应清楚浮锈后刷防锈底漆两道、调和漆两道。
7)图1中L值根据风机型号和墙体厚度确定。
8)规格表中安装尺寸根据实际情况调整。
智能化:
1、消防报警标准化做法
报警与联动:不同系统、电流类别的线路不穿在同一管内,线路敷设时选择不同颜色的导线,在同一工程中相同线别的导线颜色一致,接线端子应标号;
2、门禁系统标准化做法
单元门进户对讲主机:固定在单元门或者单元旁边侧墙上,有条件全部装在右侧,根据不同门口机长度确定,确保可视门口机的摄像头距完成面1.5米高(下左图),主机在室外安装时,应有防水措施;
出门按钮:预埋盒底部距地标高为1.3米,如有开关预埋同一面墙底部标高持平,两者之间水平间距0.2米;预埋盒与门边水平间距0.20米(如果空间不够居中放置);
室内分机:预埋盒底部距地为1.3米高,同一面墙与开关面板水平标高保持一致,预埋86盒底部距地同为1.3米高;对讲分机预埋盒与开关预埋盒水平间距为0.2米;
3、入侵报警系统标准化做法
户内报警分机预埋盒与可视对讲户内分机底部保持同一水平,距地1.3米高,两者间距为0.2米;
壁挂型幕帘探测器预埋盒底部距地2.2米高,安装在与需要防范的门窗相切垂直的侧墙上,水平方向与需要防范的门窗侧墙间距为0.3米。探测器线缆需隐藏在探测器支架中。分户门门口如需安装红外探测器易采取吸顶安装方式;
4、电视监控系统标准化做法
地下车库壁挂式安装,预埋线盒底部距地2.5米高;吸顶安装的应设在主要通道中间;单元门门口地下车库出入口摄像机安装位置应考虑尽量避免逆光;
5、线缆敷设和终接标准化做法
信息箱:弱电接线、有线电视、网络信息共用一只智能箱的,箱底部距地0.3米水平暗敷,否则水平或垂直间距至少0.1米间距;室外安装设备箱需另考虑防水和散热;
管道井、地下车库内弱电设备箱及电源箱其箱体材料厚度需≥1MM,箱内所有设备均有序地安装在设备箱内,并固定在设备箱底板上,所有连接线均做好永久性标识,绑扎有序。
禁止强弱电共槽;线槽、线架上的线缆绑扎间距均匀,绑扎线扣整齐,松紧适宜,绑扎线头宜隐藏不露;
7、机房标准化做法:
机房基础地面应平整、光洁、不起尘,含水率不大于8%,安装前应清扫干净,必要时,在其面上涂刷绝缘脂或油漆;抗静电地板的敷设完毕后,应进行清擦和打蜡,抗静电地板应无污渍,划痕等。
接地:机房内信号浪涌保护器的接地端,宜采用截面积不小于1.5mm2的多股绝缘铜导线,单点连接至机房*部等电位接地端子板上;电源线路的各级浪涌保护器(SPD)应分别安装在被保护设备电源线路的前端,各接线端子应分别与配电箱内线路的同名端子相线连接;浪涌保护器的接地端与配电箱的保护接地线(PE)接地端子板连接,配电箱接地端子板应与所处防雷区的等电位接地端子板连接;带有接线端子的电源线路浪涌保护器应采用压接;
带有接线柱的浪涌保护器采用线鼻子与接线柱连接;
建筑水电成套系统化实操课程,需要学习的朋友
补芯国家标准
补芯的规格很多,比如有15*20,20*32,40*50等等。在有变径时就有用到。补芯和大小头的区别是:补芯一边外牙一边内牙,而大小头是两边都是内牙。
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