镗孔刀型号(镗孔刀杆型号详解)

镗孔刀种类

镗卡爪一般使用外圆刀或内圆刀进行加工。由于镗卡爪的结构特殊，加工难度较大，需要使用专门的刀具进行加工。外圆刀和内圆刀具有不同的切削角度和刀身结构，可以对不同的材料进行有效的切削和加工。在选择刀具时，需要考虑加工材料的硬度和形状等因素，合理搭配刀具可提高加工效率和质量。同时，刀具的使用寿命也需要注意，需要定期检查和更换以保持加工精度。

镗刀镗孔范围

S19W-FBH20-160、S25W-FBH26-175、BT50-FBH33-151。

1、S19W-FBH20-160：整体采购型号的镗刀杆尺寸为Φ20Φ26197（杆长）×230（总长）×19（柄径）。

2、S25W-FBH26-175：整体采购型号的镗刀杆尺寸为Φ26Φ34222.5（杆长）×260（总长）×25（柄径）。

镗孔刀杆型号详解

YG6是加工生铁的刀头,YT8是加工熟铁,钢的,12X12的长大概是60左右,是机制刀,焊好的,还有8X8

10X10

14X14的,长短都有,

硬质合金类焊接刀片.一般分钨钴类(YG)和钨钴钛类(YT),前者用于加工铸铁类,有YG8-YG3等常用的,数字越小硬度越高,不过强度亦相应下降.后者适于加工钢,有YT30-YT15,也是数字越小硬度越高.另外还有一种所谓的万能合金,YW类,有YW1,YW2等,硬度较高,强度不大好,只适于精车.

http://www.sungear.com.cn/b1618880475

镗孔刀片选择

YG6是加工生铁的刀头,YT8是加工熟铁,钢的,12X12的长大概是60左右,是机制刀,焊好的,还有8X810X1014X14的,长短都有,硬质合金类焊接刀片.一般分钨钴类(YG)和钨钴钛类(YT),前者用于加工铸铁类,有YG8-YG3等常用的,数字越小硬度越高,不过强度亦相应下降.后者适于加工钢,有YT30-YT15,也是数字越小硬度越高.另外还有一种所谓的万能合金,YW类,有YW1,YW2等,硬度较高,强度不大好,只适于精车.http://www.sungear.com.cn/b1618880475

镗孔刀规格

镗床一般是以铣平面，基准面，还有镗孔为主的，当然还可以钻孔，攻丝等功能。铣刀刀盘一般是以面铣刀盘为主；镗刀分粗镗，半精镗和精镗；根据加工通孔和盲孔用45度或90度镗刀。粗加工以切除余量为主，只要刚性足够，余量可以比较大；办精加工一般是为精镗留余量，既要保证精镗出的孔符合要求还要保证孔距间的尺寸正确。yt5是加工钢件的合金材料的牌号，适合于精加工！

镗孔刀具

YG6是加工生铁的刀头,YT8是加工熟铁,钢的,12X12的长大概是60左右,是机制刀,焊好的,还有8X810X1014X14的,长短都有,硬质合金类焊接刀片.一般分钨钴类(YG)和钨钴钛类(YT),前者用于加工铸铁类,有YG8-YG3等常用的,数字越小硬度越高,不过强度亦相应下降.后者适于加工钢,有YT30-YT15,也是数字越小硬度越高.另外还有一种所谓的万能合金,YW类,有YW1,YW2等,硬度较高,强度不大好,只适于精车.http://www.***.cn/b1618880475

镗孔刀片型号百科

轮毂车轮在机加工工序即要满足相应的尺寸精度和表面粗糙度要求，又需要高效率的生产。编程加工的合理性和刀具的配置非常重要。本篇文章主要介绍机加工序常用到的刀具：

下面资料由宁波新马特机械有限公司友情提供

1、外圆刀：用来加工轮毂外轮辋，标准有：25*25*150*R4。

说明：

25*25方，长度150，安装标准刀片伊斯卡造型：GIDA6.00-3和GIDA8.00-4刀片。部分轮毂厂家使用：32*32，使用3232方，安装刀塔上不需要加垫片。

2、筋条刀（霸王刀）：用来加工轮毂筋条（轮辐）。

说明：

筋条刀型号有：

1、直径：Φ50、Φ40、Φ32，常用为：Φ50或Φ40，Φ32不建议使用，容易出现振刀现象；

2、长度：250-380允可，根据各个公司用刀习惯以及结合轮毂宽度；

3、角度：常用为：0°、8°、15°，根据轮毂安装盘斜度造型定制。

3、镗孔刀（内壁刀）：用来加工轮毂内轮辋及中小孔（内壁）。

说明：

镗孔刀型号有：

1、直径：Φ50、Φ40、Φ32，常用为：Φ50或Φ40，Φ32不建议使用，容易出现振刀现象；

2、长度：250-380允可，根据各个公司用刀习惯以及结合轮毂宽度；

3、角度：常用为：107°、112°、117°，根据轮毂轮辐造型斜度和中心孔台阶孔斜度定制。刀杆角度越小，刀杆越湾。；

4、安装刀片：可定制安装刀片有：VCGT220530、VCGT160412、VPGP443K（肯纳大R1.2）、VPGT220516（攀时R1.6)。

4、挖槽刀：用来加工轮毂内轮辋挖槽，常用来说就是对轮毂进行减重或者说性能试验修改。

1、直径：Φ50、Φ40、Φ32，常用为：Φ50，Φ40和Φ32不建议使用，容易出现振刀现象；

2、长度：250-380允可，根据各个公司用刀习惯以及结合轮毂宽度；

3、角度：常用为：90°、106°、112°、120°，根据轮毂挖槽角度定制；刀杆角度越小，刀杆越湾；

4、安装刀片：可定制安装刀片有：GIDA8.00-4、GIDA6.00-3。

5、卡口刀：用来加工轮毂正面装饰盖部位。

1、直径：Φ50、Φ40、Φ32，常用为：Φ50，Φ40，Φ32；

2、长度：250-380允可，根据各个公司用刀习惯以及结合轮毂宽度；

3、角度：93°；

4、安装刀片：R1.2(VCGT160412）、R0.8(VCGT160408)、R0.4(VCGT160404);

5、可根据各个轮毂车间要求，刀杆是否安装刀垫。

6、亮面刀（轮毂刀）：用来加工轮毂涂装喷漆完后，表面进行车亮。

1、装配尺寸：25*25方

2、长度：150-170允可，根据各个公司用刀习惯以及轮毂造型；

3、角度：0°；

4、刀杆R角大小：R3、R2.5、R2、R1.5；根据各个公司用刀习惯以及轮毂造型选择R角大小，并刀尖可以焊接防振条，避免振刀。另外可以根据公司要求特殊要求，定制是否带针孔挤压效果；

5、此刀可用来加工二序粗车，也可定制亮面专用刀。

7、R4刀片（GIDA8.00-4）：

用来加工轮毂外圆、轮辐、挖槽等。

8、R3刀片（GIDA6.00-3）：

用来加工轮毂外圆、轮辐、挖槽等。

9、R3刀片（VCGT220530）：

用来加工轮毂内轮辋、中心孔等。

9、大R1.2刀片（VPGP443K）

用来加工轮毂内轮辋、中心孔等。

9、R1.2刀片（VCGT）

用来加工轮毂内轮辋、中心孔等。

型号有：R1.2(VCGT160412）、R0.8(VCGT160408)、R0.4(VCGT160404)；

10、亮面精车刀片：

型号有：R4、R3、R1.2

   公司团队多年轮毂机加工经验，结合各大轮毂厂（中信戴卡、立中车轮、六丰机械、厦门民兴、宁波宝迪），加工工艺、用刀习惯、效率提升、成本降低等。已经对对铝合金轮毂加工、轮毂刀具研究透彻。

    最终给客户开发设计刀具、提供最优质的轮毂刀具，使加工效率大大提升，公司刀具成本大幅降低。

期待你的合作！！！

宁波新马特机械有限公司

    座机：0574-88293979

镗孔刀的六个基本角度

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摘要：车刀是用于车削加工的、具有一个切削部分的刀具，是切削加工中应用最广的刀具之一，车刀的工作部分就是产生和处理切屑的部分，包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、排屑或容储切屑的空间、切削液的通道等结构要素。下面，就了解下车刀型号、车刀种类、车刀的六个基本角度等知识。

车刀型号

一般58度以内用钨钴类的就可以了，车刀的柄部是红色的。58－65度用K01，K02特制车刀，价格可以要贵一点。像那种钨钢材质的用金钢石车刀，陶瓷车刀。

牌号/相当标准ISO/物理机械性能(min):抗弯强度N/mm2硬度HRA/用途

1、YG3x/K01/1420;92.5/适于铸铁.有色金属及合金.淬火钢合金钢小切削断面高速精加工.

2、YG6/K20/1900;90.5/适于铸铁.有色金属及合金.非金属材料中等到切削速度下半精加工和精加工.

3、YG6x/K15/1800;92.0/适于冷硬铸铁.球墨铸铁.灰铸铁.耐热合金钢的中小切削断面高速精加工.半精加工.

4、YG6A/K10/180092.0/适于冷硬铸铁.球墨铸铁.灰铸铁.耐热合金的中小切削断面高速精加工

5、YG8/K30/220090.0/适于铸铁.有色金属及合金.非金属材料低速粗加工.

6、YG8N/K30/2100;90.5/适于铸铁.白口铸铁.球墨铸铁以及铬镍不锈钢等合金材料的高速切削.

7、YG15/K40/250087.0/适于镶制油井.煤炭开采钻头.地质勘探钻头.

8、YG4C/1600;89.5/适于镶制油井.煤炭开采钻头.地质勘探钻头

9、YG8C/1800;88.5/适于镶制油井.矿山开采钻头一字.十字钻头.牙轮钻齿.潜孔钻齿.

10、YG11C/220087.0/适于镶制油井.矿山开采钻头一字.十字钻头.牙轮钻齿.潜孔钻齿.

11、YW1/M10/1400;92.0/适于钢.耐热钢.高锰钢和铸铁的中速半精加工.

12、YW2/M20/1600;91.0/适于耐热钢.高锰钢.不锈钢等难加工钢材中.低速粗加工和半精加工.

13、GE1/M30/2000;91.0/适于非金属材料的低速粗加工和钟表齿轮耐磨损零件.

14、GE2/2500;90.0/硬质合金顶锤专用牌号.

15、GE3/M40/2600;90.0/适于制造细径微钻.立铣刀.旋转挫刀等.

16、GE4/2600;88.0/适于打印针.压缸及特殊用途的管.棒.带等.

17、GE5/280085.0/适于轧辊.冷冲模等耐冲击材料

车刀种类

1.外圆车刀：又称尖刀，主要用于车削外圆、平面和倒角。外圆车刀一般有三种形状。

2.偏刀：它的主偏角为90°，用来车削工件的端面和台阶，有时也用来车外圆，特别是用来车削细长工件的外圆，可以避免把工件顶弯。偏刀分为左偏刀和右偏刀两种，常用的是右偏刀，它的刀刃向左。

3.切断刀和切槽刀：

切断刀的刀头较长，其刀刃亦狭长，这是为了减少工件材料消耗和切断时能切到中心的缘故。因此，切断刀的刀头长度必须大于工件的半径。

切槽刀与切断刀基本相似，只不过其形状应与槽间一致。

4.扩孔刀：又称镗孔刀，用来加工内孔。它可以分为通孔刀和不通孔刀两种。通孔刀的主偏角小于90°，一般在45—75°之间，副偏角20—45°，扩孔刀的后角应比外圆车刀稍大，一般为10～20°。不通孔刀的主偏角应大于90°，刀尖在刀杆的最前端，为了使内孔底面车平，刀尖与刀杆外端距离应小于内孔的半径。

5.螺纹车刀：

螺纹按牙型有三角形、方形和梯形等，相应使用三角形螺纹车刀、方形螺纹车刀和梯形螺纹车刀等。螺纹的种类很多，其中以三角形螺纹应用最广。采用三角形螺纹车刀车削公制螺纹时，其刀尖角必须为60°。

车刀的六个基本角度

(1)前角(γο)

(2)主后角(αο)

(3)副后角(αο’)

(4)主偏角(κr)

(5)副偏角(κr’)

(6)刃倾角(λѕ)

两个派生角度:

（1)楔角(βο)

(2)刀尖角(εr)

联

系

我

们

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镗孔车刀的型号标准

YG6是加工生铁的刀头,YT8是加工熟铁,钢的,12X12的长大概是60左右,是机制刀,焊好的,还有8X810X1014X14的,长短都有,硬质合金类焊接刀片.一般分钨钴类(YG)和钨钴钛类(YT),前者用于加工铸铁类,有YG8-YG3等常用的,数字越小硬度越高,不过强度亦相应下降.后者适于加工钢,有YT30-YT15,也是数字越小硬度越高.另外还有一种所谓的万能合金,YW类,有YW1,YW2等,硬度较高,强度不大好,只适于精车.http://www.***.cn/b1618880475