同步带型号(同步带型号各代表什么)
同步带型号含义
同步带齿有梯形齿和弧齿两类:一、弧齿类:1、圆弧齿同步带:HTD3MHTD5MHTD8MHTD14MHTD20M,圆弧齿同步带传动动精度高,噪音小。2、8YU同步带:也是所半圆弧齿同步带,适合高速传动,高扭矩,传动速度可达1000rpm/min,一般用于医疗设备。3、修正圆弧齿同步带:RPP5MRPP8M齿型为兔牙型,转弯效果好,适合高速传动。一般用于机械手设备。圆弧齿同步带参数含义,例如HTD1040-8M-30表示:1、节线长:1040mm;2、齿形参数型号:HTD8M;3、宽度:30mm。二、梯形齿类:梯形齿同步带分为:最轻型MXL、超轻型XXL(市场还没有广泛用)、特轻型XL、轻型L、重型H、特重型XH、超重型XXH,共七种,这几种是目前市场用的广泛的。特殊梯形齿的同步带又分为:最轻型T2.5、轻型T5、重型T10、最重型T20,现市场上又有AT5,AT10,AT20的,AT型的齿型跟T型的差别底部为圆弧齿,而T型为全梯型齿,相对AT的传动会更精密一,传动间隙小,当然噪音也会小些。梯形齿同步带参数含义,例如120XL037表示:1、节线长:12*25.4=304.8mm;2、齿形参数型号:XL;3、宽度:0.37*25.4=9.4mm。扩张资料:梯形齿同步带和圆弧齿同步带区别:1)圆弧齿同步带多边形效应小得多,因为带齿和轮齿啮合的比较好,所以其传动精度也较高。2)圆弧齿的低速承载能力更大一些。3)一般情况下,圆弧齿的贵一些。因此,梯形齿有多边形效应,圆弧齿综合性能更好。参考资料:百度百科--同步带
同步带型号规格
同步带型号有这几种:MXL——最轻型;XXL——超轻型;XL——特轻型;L——轻型;H——重型;XH——特重型;XXH——超重型。
拓展资料:
同步带的特点:
(1)传动准确,工作时无滑动,具有恒定的传动比;
(2)传动平稳,具有缓冲、减振能力,噪声低;
(3)传动效率高,可达0.98,节能效果明显;
(4)维护保养方便,不需润滑,维护费用低;
(5)速比范围大,一般可达10,线速度可达50m/s,具有较大的功率传递范围,可达几瓦到几百千瓦;
(6)可用于长距离传动,中心距可达10m以上。
(7)相对于V型带传送,预紧力较小,轴和轴承上所受载荷小;
资料链接: 百度百科_同步带
同步带型号分类
一、橡胶同步带
1、梯型齿橡胶同步带规格型号MXL、XL、L、H、XH、XXH、
T2.5、T5、T10、T20、AT5、AT10、AT20梯形齿同步带参数含义
例如:1) 120XL037表示节线长:12*25.4=304.8mm齿形参数型号:XL宽度: 0.37*25.4=9.4mm
2)T10X1250X30节线长:1250mm齿形参数型号:T10宽度:30mm
2、圆弧齿同步带规格型号HTD 2M、3M、5M、8M、14M、20MSTS/STPD S2M、S3M、S4.5、S5M、S8M、S14MRPP/HPPDRPP2M、RPP3M、RPP5M、RPP8M、RPP14M圆弧齿同步带参数含义
例如:HTD1040-8M-30表示节线长:1040mm齿形参数型号:HTD8M宽度: 30mm
二、双面齿同步带
1、DA型双面齿同步带规格型号DA-XL、DA-L、DA-H、DA-T5、DA-T10、DA-T20、
DA-3M、DA-5M、DA-8M、DA-14M、DA-S8MDA型双面齿同步带参数含义例如:DA2000XT10-40表示节线长:2000mm齿形参数型号:T10 双面对称齿宽度: 40mm
2、DB型双面齿同步带规格型号DB-XL、DB-L、DB-H、DB-T5、DB-T10、DB-T20DB型双面齿同步带参数含义例如:DB2000XT10-40表示节线长:2000mm齿形参数型号:T10 双面错开齿宽度: 40mm
三、汽车同步带规格型号R(MR)、Y(MY)、ZBS、YU、RU、ZA、S8MZD、ZR、ZAS、ZB、RHD、RHX、RPP、SL...汽车同步带参数含义例如:99RU22 表示齿数: 99齿形参数型号: RU宽度: 22mm
四、多楔带规格型号PH、PJ、PK、PL、PM多楔带参数含义例如:1) 公制:10PJ1089楔数: 10有效长度: 1089mm2) 10PJ250楔数: 10有效长度: 25*25.4=635mm
五、切割V带普通V带规格型号Y、Z、A、B、C、D、E普通V带参数含义:例如:1)A35 表示型号:A 长度:35*25.4=889mm2)13X1000表示宽度:13 长度:1000mm
窄V带规格型号SPZSPASPBSPCXPZXPAXPBXPC3V(9N)5V(15N)8V(25N)窄V带参数含义:例如:1)SPZ40 表示型号: SPZ长度: 40*25.4=1016mm2)SP1016 表示型号: SPZ长度: 40*25.4=1016mm
六、聚氨酯同步带规格型号MXL、XL、L、H、
2M、S2M、3M、S3M、5M、8M、14M、
T2.5、T5、AT5、T10、AT10聚氨酯同步带参数含义例如:1) 120XL037表示节线长:12*25.4=304.8mm齿形参数型号:XL宽度: 0.37*25.4=9.4mm
2)T10X1250X30节线长:1250mm齿形参数型号:T10宽度:30mm
3) HTD1040-8M-30表示节线长:1040mm齿形参数型号:HTD8M宽度: 30mm
七、开口PU同步带规格型号T5、T10、T2、0AT5、AT10、AT20、
XL、L、H、XH、
HTD-5M、HTD-8M、HTD-14M、
STPD/STS-5M、STPD/STS-8M、开口PU同步带参数表示含义例如:30T5 表示齿形参数: T5宽度: 30mm长度任意,根据客户来选型,一卷100米
MXL/XL系列家用缝纫机、打字机、自动存款机、货币兑换机、印刷机、传真机、测量设备、自动售票机、摄像机、送纸装置、打印机、CPU配套设备、读卡机、鱼群探测机、医疗用测定机器、血泵、无线电设备、音响、录像机、编辑机
L 系列自动贩卖机、刮水器、包装机、升降机、碎冰机、工业用烘干机、无人操纵高尔夫车、电脑、复印机、塑料镜研磨机、食品机械、海苔采取机
H 系列小型铣床、割草机、发电机、压缩机、碎边剪切机、钻孔整修机、钻孔机、玻璃制瓶机、食品机器、卷绳机、轧辊、木工机
XH系列制材机、切削机械、切割器、搅拌机、泵、焊接机、离心分离机、钻孔机、振动研磨机、车床、织布机、制纸机、纺织机
XXH系列送风机、高压泵、变速机、棒磨机、压缩机、NC车床、振动机、搅拌机、研削钻探机
T2.5主要用于打印机、复印机、汽车天线、放映机、针式打印机
T5主要用于数据记录机、传真机、缝纫机
T10主要用于自动包装机、读卡机、纺织机、制纸机、NC车床、搬运机械
(1)关掉电源,卸下防护罩,旋松马达的装配螺栓。移动马达使皮带足够松弛,不需撬开就能取下皮带,千万不要把皮带撬下来。(2)取下旧皮带,检查是否有异常磨损。过度的磨损可能就意味着传动装置的设计或保养上存在问题。 (3)选择合适的皮带替换。(4)清洁皮带及皮带轮,应将抹布沾少许不易挥发的液体擦试,在清洁剂中浸泡或者使用清洁剂刷洗皮带均是不可取的。为除去油污及污垢,用砂纸擦或用尖锐的物体刮,显然也是不可取的。皮带在安装使用前必须保持干燥。(5)检查皮带轮是否有异常磨损或裂纹,如果磨损过量,则必须更换带轮。(6)检查带轮是否成直线对称。皮带轮成直线对称于传动带特别是同步皮带传动装置的运转是至关重要的。(7)检查其余的传动装置部件,如轴承和轴套的对称,耐用性及润滑情况等。(8)在皮带轮上安装新的皮带,绝不要撬或用力过猛。(9)调紧传动装置的中心距,直至张力测量仪测出皮带张力适当为止。用手转线圈主动轮,重测张力。(10)拧紧马达的装置螺栓,纠正扭矩。由于传动装置在运作时中心距的任何变化都会导致皮带性能不良,故务必要确保所有传动装置部件均已拧紧。(11)起动装置并观察皮带性能,察看是否有异常振动,细听是否有异常噪音,最好是关掉机器,检查轴承及马达的状况;若是摸上去觉得太热,可能是皮带太紧,或是轴承不对称,或润滑不正确。
一、易断的原因及方法
1、过载-----更改设计,加大同步带尺寸2、由于机械事故而过载-----防止事故再次发生3、由于冲击过大而过载----更改设计或消除冲击负荷4、同步带轮直径小-------更改设计,使用直径大的带轮5、皮带折弯------注意使用6、皮带运行到凸缘上------再次调整对中,重新检查凸缘形状7、嵌入异物-------改善环境或设置防护罩8、由于线芯腐蚀而轻度降低(钢)------改善环境或更改芳纶纤维线绳、不锈钢线芯9、同步带材质韧性不够轻微一点外伤就易断裂--------选择韧性较好的材质. 10、转速及移位速度较快造成同步带受力大---------将转速及移位速度调整适当11、长期使用材质老化-------应有计划地将同步带定期更换12、同步带太长或太短/负载大--------尽量定期点检停机列入必点检项目
二、易脱落的原因
1、同步带太长及两条皮同步带长短不一 2、张紧轮上的张紧弹簧张力不够3、大同步带导轮不水平造成同步带有受向下的力4、长期运转同步带变长
三、对策:
1、选择皮同步带长度适当且两条同步度(规格/品牌)一样2、必要将张紧弹簧/调整/更换3、调整同步带导轮水平4、长期运转变长后将同步带切短重接
同步带断裂
1.过载;
检查设计;选择正确带宽;
2.从动轮惯性过大;
选择正确的同步带轮;
3.同步带轮直径过小;
重新设计传动啮合齿数;
4.预紧力过大;
调整合适的预紧力;
5.同步带折扭,操作不良;
储存运输安装细心操作;
6.过大的冲击载荷;;
防止意外故障,变更设计
7.同步带爬上挡圈;
调整轴平行度,检查挡圈;
8.碎片或外来物体落入传动装置内。
清理污物和检查防护挡板。
同步带带边过度磨损
1.同步带轮不平行;
调整平行度;
2.轴承部位刚度不够;
增加刚度,确实固定;
3.挡圈弯曲;
修正或更换挡圈;
4.挡圈表面粗糙;
修正或更换挡圈;
5.同步带碰触传动装置的防护挡板或支架。
检查防护挡板或支架。
同步带带齿过度磨损
1.过载;
检查设计,选择正确带宽;
2.预紧力过大;
调整合适的预紧力;
3.轮齿表面粗糙;
检查、调整表面粗糙度;
4.同步带轮严重径向跳动;
检查、调整径向圆跳动;
5.粉尘或沙粒;
避免杂物混入;
6.剧烈振动;
调整结构或使用减振装置;
7.过多污物落人传动装置内。
清理污物。
带齿剪断
1.过载或过大冲击载荷;
检查设计;
2.啮合齿数不够小于6个齿合介或带
检查设计,使带齿数为奇数;
齿数是轮齿数的倍数;
3.预紧力过小;
调整预紧力;
4.同步带轮直径过小;
增大带轮直径;
5.环境温度过高或油等其它杂物混入
改变环境温度,使用防护罩;
6.受到意外事故停转,负荷突然增大
检杳设备,防止再次发牛意外事故。
同步带纵裂
1.同步带跑出同步带轮;
调整平行度;
2.同步带跑偏到挡圈上;
调整平行度,检查挡圈;
3.安装时同步带切在挡圈上。
安装时注意。
同步带伸长
1.轴承未可靠固定,运行时中心距变小
安装时注意或设计时改进结构;
2.带抗拉层松动;
更换带;
3.张紧轮松动;
检查张紧轮,安装时注意;
4.同步带轮磨损;
更换同步带轮;
5.过载。
检查设计,改变带宽。
带背面裂纹或带变软
1.环境温度过高。
改变环境温度。
运行噪音过大
1.过载;
检查设计;
2.预紧力过大;
调整预紧力;
3.同步带轮不平行;
调整平行度,安装时校准;
4.同步带轮直径比带宽小;
检查设计;
5.同步带和同步带轮啮合不良。
检查同步带和同步带轮。
圆形带为断面呈圆形的传动带,它可以自由弯曲驱动。
这种带多为聚氨酯制造的,通常没有芯体,结构最为简单,使用方便。圆形带为胶带传动开辟了新的途径,世界各国在小型机床、缝纫机、精密机械等方面需用量急剧增长,今后潜力很大。
齿型带亦称同步带,分为单面齿带和双面齿带两种类型。前者主要用于单轴传动,后者为多轴或反向传动,系从1980年以来世界新出现的又一种高效传动带。
齿型带根据齿的形状又分为梯形和圆弧形两种,以圆弧形齿的同步带所承受的扭矩为最大。从所用材料上,齿型带可区分为橡胶型和聚氨酯型两大类,而前者又有普通橡胶(通常为氯丁橡胶)和特种橡胶(多为饱和丁腈橡胶)之分。
它们的结构是由钢帘线或玻璃纤维组成的强力层和以橡胶及尼龙布形成的外包橡胶层或聚氨酯胶层构成。
齿型带包括多楔带,近20年来在工业发达国家发展极为迅猛,正在不断地侵蚀传统的金属齿轮、链条以及橡胶方面的平板带和三角带市场。目前,除已大量用于汽车及传统产业之外,并进一步扩大到OA机器(办公设备)、机器人等各种精密机械的传动。
由于胶带内侧带有弹性体的齿牙,能实现无滑动的同步传动,而且具有比链条轻、噪音小的特点,现今欧洲80%以上的轿车、美国40%的轿车都已装用了这种齿型带。中国2000年生产汽车200万辆,齿型带需要700万条以上。
最近出现的圆齿带较之方齿带,更进一步增大了传动力和肃静性,作为新一代的环保带,其使用范围更趋广泛。现在,已开始成为对同步传动、噪音要求极为严格的家用和工业用缝纫机、打字机、复印机的使用对象。
—THE END—
同步带型号怎么看
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同步带机构的选型计算
摘要
01.
本文主要介绍同步带传动的优点,并基于案例来介绍同步带选型的计算过程,以期对各位读者有所帮助,同时也是对巩固自身所学一种方式。
同步带的优点
02.
同步带传动是机械设计中非常常见的传动方式,它具有以下优点:
①传动比恒定;
②结构紧凑;
③由于带轻而薄、抗拉体强度高,故带速可达40m/s,传动比可达10,传动功率可达200kW;
④效率较高,约0.98。
同步带的选型
03.
1、已知条件
场景:同步带上输送物品质量为m=1.8kg,所需传递的功率P=10W,带轮转速为n=100r/min,传动比i=1。该机构频繁启停和正反转。 (以上条件是同步带选型的基本数据,理论上应当直接给出或间接求出
2、确定计算功率Pd
Pd=KA·P
KA为工况系数,P为所需传递的功率,KA可查表1确定取1.5,在本例中,由于机构需要频繁启停和正反转,KA需乘以1.2加以修正,即
KA=1.5x1.2=1.8
则计算功率Pd:
Pd=KA·P=1.8×10=18W
表1:
3、初选同步带型号,确定节距Pb
根据计算功率Pd和转速n,查表2选择同步带型号为L型(梯形齿),其节距Pb=9.525mm(受篇幅限制,请查节距表)
表2:
4、确定节圆直径d和齿数Z
在本例中,由于传动比i=1,则带轮直径和齿数是相等的,若传动比不为1,则需要根据传动比来计算带轮节圆直径和齿数。以下对本例进行计算:
查表3知L型带最小齿数为12,根据安装尺寸和结构需要,Z尽可能取大值,本例取Z=22,根据节圆直径公式
Z*Pb/π=66.70mm
故Z1=Z2=22,D1=D2=66.70mm。
表3:
5、验证带速n
v=(π∙d∙n)/(60×1000)=0.54m/s<Vmax=40m/s
带速校验合格
6、初定中心距a
根据结构需要,初定中心距a=400mm。
7、计算带长L0
计算基线长度:
Lod=2a+1/2π(d1+d2)+(d1-d2)^2/4a
=2×400+1.57×66.70×2
=1009.55mm
查表4圆整基准长度Ld=990.6mm
表4:
8、计算实际中心距a0
M=2Ld-(Z1+Z2)Pb=2×990.6-42×9.525=1714.5
将M代入该式
得出实际中心距a0=428.63
9、确定带宽b
最小带宽计算公式:
其中查表(篇幅受限,表不列出,请查基准带宽表)得基准带宽bs0=25.4mm,由于传动比i=1,查表(请查啮合系数表)Kz=1,查表(请查同步带基准额定功率表)得p0=132W,代入式得最小带宽:4.42mm
至此可以确定同步带型号了
10、计算压轴力:
计算公式:
计算结果:33N
结束语
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同步带型号各代表什么
今天我们要聊一聊的是一种广泛应用于各行业的传动工具——PU同步带,它以其卓越的性能和多样化的规格型号而备受青睐。那么,PU同步带的规格型号有哪些呢?接下来,让我们一起来了解一下吧!
(PU同步带)
一、规格参数详解
PU同步带作为一种高效率的传动工具,其规格参数直接影响到其性能和使用效果。以下是几个重要的规格参数:
带宽(B):PU同步带的带宽决定了其传递的功率范围。常见的带宽有50mm、75mm、100mm、150mm等,用户可根据实际需求进行选择。
长度(L):根据实际需要,PU同步带的长度可定制,常见的长度有5米、10米、20米等。长度越长,可传递的功率越大。
齿型:根据不同的齿型,PU同步带可分为梯形齿和圆弧齿两大类。梯形齿同步带适用于中小功率传动;圆弧齿同步带适用于大功率、高负荷的传动。
材质与厚度:PU同步带的厚度一般在1mm至10mm之间,材质多为聚氨酯。根据应用需求选择合适的厚度和材质。
二、型号分类
根据带宽和齿型的不同,PU同步带可分为多种型号。以下是几种常见的型号及其特点:
标准型(STD):适用于中小功率传动,应用广泛。根据带宽的不同,有T2.5、T5、T10等型号。
窄型(Narrow):适用于空间受限的场合,如小型设备或精密仪器。常见的型号有N2.5、N5等。
加宽型(Wide):适用于需要更大接触面积的场合,如重型机械或高负荷传动。常见的型号有W5、W10等。
圆弧齿型(HTD):适用于大功率、高负荷的传动场合,如风机、泵等。常见的型号有HTD-5M、HTD-10M等。
特殊定制型:对于特殊应用场合,用户可根据需求定制特殊规格和型号的PU同步带,以满足特殊需求。
三、如何选择合适的规格与型号
选择合适的PU同步带规格与型号是确保最佳性能和使用效果的关键。以下是一些建议:
根据实际应用需求,确定所需的带宽、长度、齿型等规格参数。
考虑负载大小、转速和工作环境等因素,选择合适的材质和厚度。
参考厂家提供的性能参数表或咨询专业人士,选择适合的型号。
关注安装和维护指南,确保正确使用和维护PU同步带,延长其使用寿命。
PU同步带的规格与型号多样化,为各行业提供了广泛的选择。了解其规格参数和型号分类有助于更好地选择和使用适合的PU同步带,提高传动效率和稳定性。
广州擎川机电设备有限公司成立于2007年,是一家工业皮带的加工、设计、售前售后服务于一体的现代化公司。公司业务专注于食品、日化、医*、木工、印刷等各行各业。公司供应各种输送带、同步带、片基带、贴标机皮带、旋盖机皮带、封边机皮带、真空拉膜带装机皮带、夹瓶机皮带、提升机皮带、喷码机皮带、除尘机皮带、木工封边机皮带、糊盒机皮带、食品机械皮带等各行业用皮带。
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同步带型号怎么选
最近,很多客户前来咨询8M同步带,所以今天我们就来为大家介绍一下这款同步带的具体参数。
(同步带产品实拍同步带定制商城)
一、8M同步带参数
8M同步带能承受70KP扭力。
二、8M同步带规格型号表
三、8M同步带规格尺寸
8m同步带470mm宽度
四、8m同步带规格型号计算方法
广州擎川机电设备有限公司成立于2007年,是一家工业皮带的加工、设计、售前售后服务于一体的现代化公司。公司业务专注于食品、日化、医*、木工、印刷等各行各业。公司供应各种输送带、同步带、片基带、贴标机皮带、旋盖机皮带、封边机皮带、真空拉膜带装机皮带、夹瓶机皮带、提升机皮带、喷码机皮带、除尘机皮带、木工封边机皮带、糊盒机皮带、食品机械皮带等各行业用皮带。