点胶头型号(点胶头怎么用)

点胶头高度与点胶大小的关系

点胶针头的选择主要结合两个方面的因素：1、胶水的特性，针头规格有很多种类，有TT斜式的，有塑座精密的等，结合胶水的流动性来选择；2、根据点胶需求的胶量来选择，点胶路径要求的胶条粗细来选择针头内径大小。点胶针筒的选择也是有规范性的,一要考虑到胶水的性质;二是胶水的粘稠度问题;三是胶水的化学性能问题.

tt点胶头

根据经验，胶点量直径的大小应为晶片的大小相当，晶片贴片后胶点直径应为胶点直径的1.1倍。这样就可以保证有充足的胶水来粘结晶片又避免过多银胶的浪费。点胶量多少由点胶头的大小和来决定，所以在实际中应根据生产情况如晶片的大小来确定用什么样规格的点胶头。

点胶针头型号颜色对比表

MPPMicroPointProLtd.

关于我们

MicroPointProLtd.(MPP)，MPP有限公司，前身为K&SMicro-Swiss劈刀&黏芯工具制造部，公司成立于2010年。MPP无论在前道和后道工序上均已确立了其自身在全球半导体市场领域的领导者地位，MPP为所有主要的包装工艺提供综合性的解决方案，以适应不断增长的，高精度状态下的可扩展工具的定制需求，以便用于具有全部封装工艺的微电子工业内，MPP也是世界领先探头制造商，用于测量晶片电阻率或导电薄膜。

经营范围

半导体、微电子器件，精密仪器的制造

技术与解决方案

MPP经营产品：

粗线带式焊接机——大功率应用

楔形键合设备——焊铝线或金线，可以是标准设计或是定制设计

定制微细加工设备——定制解决方案，满足特定的工业需求

模具筒夹设备——用于芯片黏着、覆晶

芯片拾取&放置系统——用于芯片黏着、覆晶

卷带结合设备——用于卷带自动结合

点胶设备——定制功能

探头——用于电阻测试和其他特殊应用

以下为MPP产品（部分）的详细介绍：

键合机

IBond5000多功能键合机可以处理球焊,楔焊工艺.IBond5000是一台先进的球焊/楔焊一体机,可以为工艺研发,生产制造提供有力的技术支持。

IBond5000功能多样，可创造出业界的最佳价值，支持混合电路，MCM多芯片模块﹑光学器件﹑微波器件﹑传感器﹑大功率产品﹑激光器件及分立器件等多种产品应用。

半导体

MPP采用各种不同的硬质合金材料开发&制造出各类不同型号的劈刀键合工具，其中，由碳化钨材料制成的工具成为铝丝应用领域的首选材料，然而，钛合金工具则适用于金线劈刀键合工艺。

包括：

铝线键合劈刀；粗线径键合劈刀；卷带自动结合工具；破坏性测试工具。

芯片键合过程发生在铝线键合之前。MPP可提供各种不同材料制成的真空吸嘴。它们可用于各种不同领域。采用特别定制且拥有独一无二装配过程。它们可适用于全部普通芯片键合机器型号。

包括：

芯片夹头；吸嘴；顶针；压焊头；敲击头；倒装芯片工具；芯片推刀。

MPP在半导体及微电子装配业所使用的定制工具和铝线键合领域拥有渊博的技术制造经验，可设计并制造表面贴装技术工具，实施球焊工艺和其它各种辅助部件，例如：指形压板，它用于粗线键合工艺、夹紧部件、加工部件和液体点胶头适配器。

MPP设计并生产固晶工艺中所使用的各类点胶头和压焊工具，这些工具都可以根据客户的应用要求进行量身定做，并由金属，陶瓷等各类基材可供选择，MPP银浆点胶喷嘴设计可防止出现不连续的银浆，例如：拖尾、桥接、空隙及银浆覆盖不足等现象。

常用点胶头类型如下：

刻录喷笔。

喷头/多顶针喷嘴。

V型沟槽/U型沟槽喷嘴。

MPP已开发出一种特殊的制造过程,该过程可确保适配器具有较高精确度,因而，它可防止漏液，顺利完成点胶过程。

MPP是四点探头的领先供应商，可用于晶圆电阻率以及导电薄膜的加工制造，可制造一整套复杂探头组件（主体，布线和针），可用于定制的高精密设备上。

涂膜

在低温度条件下（30°-150°C），MPP采用冷高压溅射工艺专业制造玻璃状防护薄膜涂层，经过专利注册的低温及高压组合式技术，因此，此项技术可将许多类型的涂层材料溅射到各种各样的焊盘上并可直接得到非晶膜气相沉积涂层。

在常用备选涂料中，“冷高压溅射工艺”是微电子、光学、医疗、工程、机械加工、精密机械等领域的最佳选择工艺。

高精度加工解决方案

为了实现最具潜力的、专门技术、技能以及切削刃精密技术，MPP已将战略决策聚焦在传统半导体和微电子行业，并提供高精度技术解决方案，这些方案可服务于航空、医疗、汽车、纺织等等以及其他行业，迄今为止，MPP在客户定制应用领域成功地为客户提供解决方案。

包括：

冲压服务；精密表面抛光技术；材料；超级加工。

以上所介绍的***MicroPointProLtd(MPP)公司将参与2017年2月28日举办的“汕头.***先进制造技术匹配会”。本次活动，将以务实的中以企业对接洽谈为主，辅以重点项目路演推介，期间***企业代表将与中国企业代表面对面交流制造业解决方案。

本次邀请到***先进制造领域的七大前沿公司，范围包括：水处理、机器人、机械制造、医疗织物、增材制造。

欢迎企业参加报名！

报名事项

此次活动将选择与以方企业匹配度及需求度较高的中方企业，届时与以方企业进行具体对接。

2、另外，请将贵司“中英版”简介发至stsitc@163.com

3、报名截止时间：

2017年1月24日（一对一技术对接企业）

2017年2月17日（参会企业）

参会资格以最终审核为准，留意后续通知

4、联系方式：

汕头中以国际技术转移中心（SITC)

感谢您的来访 

我们会变得更好

点胶机点胶头结构

用固晶机点胶头最好是找深圳鑫明亮电子，他们公司那一种固晶机点胶头都做，和们公司的电话是0755-29518761

点胶头清洁

在smt贴片加工中，有些特i的元器件和工艺采用正常的锡膏印刷工艺可能会出现一些问题点，以至于影响后期的使用效能。为了对这种问题进行提前的预防，就需要做一定的处理，那么配合SMT贴片的工艺，就需要用到点胶工艺。点胶机可分为手动和自动两种，手动点胶机用于试验或小批量生产，自动点胶机用于大批量生产。下面介绍点胶机中最主要的部件点胶头及点胶机的常规技术参数。

一、点胶头

点胶头根据分配泵的不同可分为时间——压力式、螺旋泵式、线性正相位移泵式、喷射泵式4种。

①时间一压力式点胶头：长期以来，气压泵一直被认为是最直接的点涂方式，它根据时间压力原理，利用压缩机产生受控脉冲气流进行工作。它有一个注射器，在末端装有针头，工作时气流脉神作用时间越长，从针头推出的涂敷材料数量就越多

②螺旋泵式点胶头：螺旋泵式点胶头灵活性强，适合滴涂各种贴片胶，对贴片胶中混入的空气不太敏感，但对黏度的变化敏感，点涂速度对点涂一致性也有影响。

③线性正相位位移点胶头：线性正相位位移点胶头高速点涂时对胶点一致性好，能点大胶点但清洗复杂，对贴片胶中的空气敏感。

④喷射泵式点胶头：喷射泵式属于非接触式点胶头，点胶速度快，对PCB的翘曲和高度变化不敏感，但大胶点速度慢，需要多次喷射，清洗复杂。

二、点胶机的常规技术参数

点胶机的常规技术参数有点胶量的大小、点胶压力（背压）、针头大小、针头与PCB板间的距离、胶水温度、胶水的度、固化温度曲线和气泡等

以上由深圳欧雅拓电子科技公司技术部给大家讲解如有不懂可留言（编写不易望采纳）

点胶头怎么用

点胶机针头选择小点——小号针头，低压力。ab点胶机是一种专门用于点双组份胶水的机器，同普通单液点胶机有着明显的区别，首先ab点胶机有两个料桶，其中A料桶用于装本胶，B料桶用于装催化剂，当A胶遇到催化剂时，胶水才开始固化。短时间大点——大号针头，较大压力。ab点胶机是一种专门用于点双组份胶水的机器，同普通单液点胶机有着明显的区别，首先ab点胶机有两个料桶，其中A料桶用于装本胶，B料桶用于装催化剂，当A胶遇到催化剂时，胶水才开始固化。较长时间浓胶——斜式针头，较大压力。点胶设备用于胶水的点，涂，喷，灌，洒的机器,应用十分广泛。按胶水特性可以分为硅胶点胶设备，UV胶点胶设备，SMT红胶点胶设备。需要设定时间水性液体——小号针头，较小压力，依需要设定时间。点胶机针头分类点胶机针头，分为螺旋塑座针头，卡口/平口点胶针头，全不锈钢(不锈耐酸钢)针头，毛刷针头，铁氟(fluorine)龙针头，多管针头，超长不锈钢针头，不锈钢针管，弯嘴针头，TT斜式针头，PP扰性针头,扁平点胶针头等。点胶机用途分为粘接,灌注,涂层,密封,填充,点滴,所以点胶机又称打胶机,注胶机,滴胶机,灌胶机,涂胶机等，是专门对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器。均为精工所制，所有不锈钢管皆采用独特工艺，精密抛光（polishing）无毛边，可实现出胶精确，杜绝拉丝，双螺旋锁紧及大面积旋转设计，不仅使配合更安全而且拆卸更容易。（各种长度尺寸可订制）点胶机针头规格精密全不锈钢(不锈耐酸钢)针头：规格从18#-26#精密(precise)全不锈钢双针头：规格从18#-26#塑胶座精密点胶针头：规格(specifications)从0.45mm-1.6mm全塑胶（相关联事物：塑料）斜式点胶针头：规格(specifications)从14-27铁氟龙针头：规格15182025pp绕性针头系列：规格(specifications)141518202225混合嘴点胶针头

点胶针头型号按什么区分

胶头滴管的规格以管长表示，常用为90mm、100mm2种。胶头滴管每滴为0.05ml。

点胶机点胶头

点胶是通过使用多种粘合剂，实现产品密封、绝缘、导热和耐腐蚀等作用，可应用于多类产品的生产制造场景，例如3C消费电子、汽车新能源、光伏和半导体等领域。

点胶是喇叭生产过程中必不可少一道工艺，音圈是扬声器的重要部件，点胶质量直接影响扬声器的质量。在保质保量的喇叭点胶市场高需求下，传统的手工点胶或中小型半自动点胶机无法适应工厂灵活批量生产作业的需求。

传统点胶解决方案在扬声器行业中存在的问题:

传统点胶解决方案是采用人工或中小型半自动点胶机，进行手动点胶或上下料等操作，无法适应工厂批量生产作业。同时针对不同规格的产品，需频繁停机更换治具等一系列问题，导致生产效率低下，精度不高等问题。

正运动技术视觉点胶整体解决方案:

在此背景下，正运动技术的视觉点胶整体解决方案脱颖而出，方案是基于VPLC系列机器视觉运动控制一体机开发，适用于皮带线跟随点胶作业的视觉点胶解决方案。

正运动技术的视觉点胶整体解决方案可应用于不同规格喇叭的外圈、中管、内部等填充环节中，使点胶位置更加准确，可实现点胶路径规划、适用于大批量生产、无需夹具固定、高效稳定的场景应用。

支持高速PSO、PWM、速度前瞻等功能，可确保点胶加工轨迹平滑，控制胶点稳定输出大小，提高产品品质和产能，可规避传统系统存在的问题。同时支持点胶轨迹打点、线、圆、弧、连续线段提前开关胶、手动示教、相机示教、点胶工艺功能。

传统点胶加工方案痛点

●批量生产节拍根据不上市场生产需求；

●材料的耗材运营成本较高和停机更换治具调整点胶参数配方时间长；

●中小型半自动点胶设备难以整合到现有生产线中，实现在线柔性制造；

●运动控制与视觉项目程序独立开发，软硬件集成度不高，开发难度较大；

●点胶一致性不高，导致胶水不能够准确地涂布成特定的图案，如圆形、虚线和弧形等复杂形状。

正运动技术方案设计

●24DI：接原点、限位等传感器，以及开关信号等；

●12DO：高速输出口接工业相机的硬触发输入；

●EtherCAT接口：接EtherCAT总线驱动器，控制其它轴运动；

●6个脉冲轴接口：接XYZ脉冲驱动器、编码器和皮带轴；

●RS232通讯接口：接光源控制器；

●EtherNET接口：千兆网口，接支持Gige协议的面阵相机，实现视觉定位、纠偏应用。

VPLC系列机器视觉运动控制一体机

VPLC系列机器视觉运动控制一体机是一款基于Linux系统的EtherCAT总线视觉运动控制器，可脱机运行，内置了丰富的视觉和运动控制功能，大幅简化视觉与运控项目的配置流程，核内数据交互快，可显著降低时间和成本投入。

VPLC系列机器视觉运动控制一体机的安装与拆卸过程便捷，占地空间小，还能与其它控制单元部件（如伺服驱动器、传感器、编码器、控制阀等）无缝集成，提供一个完整端到端的视觉运动控制解决方案。

VPLC516E机器视觉运动控制一体机，可选16-32轴运动控制，支持16数字输入，16数字输出，2路高速锁存输入，2路高速PWM和PSO硬件输出，4路单端脉冲输出，速度可达500KHz。

VPLC532E机器视觉运动控制一体机，本身最多支持32轴，支持24+6数字输入，12+6数字输出，4路高速锁存输入，4路高速PWM和PSO硬件输出，自带6路高速脉冲轴+编码器反馈，速度可达10M。

解决方案硬件配置

产品类型

产品型号

厂家

数量

运动控制器

VPLC532E-4-DJ

正运动

1

运动控制实时内核

MotionRT5

正运动

1

相机

ZMS-502M-H2

正运动

1

光源

ZLR-PHFK200200-WJN

正运动

1

光源控制器

-

-

1

PC+显示屏+鼠标键盘

-

-

1

脉冲伺服驱动+电机

-

-

3

其它配置

-

-

-

运动控制与机器视觉实现过程

主要使用了模板匹配功能，通过视觉对皮带线上拍摄范围内运动目标进行识别，这一过程主要通过预先设定的特征，如形状、尺寸、Mark点等来实现目标识别，最后获取识别出目标的运动轮廓轨迹，便于产品到达加工区域，点胶头自动进行预设的轮廓逐个产品点胶加工。

通过计算分析编码器位置，实时监测产品在皮带线上的运行速度，进行坐标偏移计算，以动态调整点胶头的位置，这样产品移动时也能确定点胶位置。

再通过PSO和PWM功能精准控制点胶过程，PSO控制点胶等间距输出周期，PWM调节胶水的流量，确保在拐角处不会出现胶水堆积现象，保证了点胶的均匀性。

最后，通过位置同步跟随功能，系统能够持续调整点胶头的位置，以同步于皮带线上产品的实时轨迹位置。

1.上料

将待加工的产品放置在流水线皮带上以待点胶处理。

2.视觉拍照

可选软触发或硬件触发相机拍照，通过传感器信号触发相机拍照，另一路接至控制器锁存输入，实时监测产品拍照时流水线的编码器当前位置。

3.模板匹配，坐标校准，排序加工

对拍摄的图像进行模板匹配和坐标校准，确定实际加工坐标，并按照优化的顺序对产品进行排序加工。

4.工件位置纠偏

根据图像识别结果进行位置纠偏，得到产品的点胶加工轨迹。

5.点胶模组加工

当产品到位时，点胶模组从待机位置出发，与皮带线同步后，下降到加工位置并按预设轨迹进行点胶，完成后关闭点胶阀，并撤销跟随动作。

6.返回待机位

完成点胶后，点胶模组返回待机位置。若有下一个产品待加工，模组则直接调整返回路径以进行下一产品的加工。

●成本效益与空间优化：结合视觉与运动控制，无需额外配置工控机，从而节约成本并减少安装空间；

●优化传统点胶工艺流程：具备提前开关胶、拐角减速和硬件位置比较输出，确保胶水的精准喷涂，有效减少材料浪费，降低运营成本；

●灵活性与易安装性：设备安装简便，具备高度的灵活性，可快速更换产线，无需复杂的拆装过程；

●提高自动化程度：根据点胶速度自动调节皮带线速度，实现多位置、高自由度的点胶作业；

●生产效率提升：点胶过程中皮带线持续运动，无需停顿，显著提高整个产线的生产效率；

●可大批量进行点胶加工：减少对人工操作的依赖，节省时间和人力，适用于无人车间和高度自动化的生产环境。

正运动技术通过不断深化扩展VPLC系列视觉运动控制一体机在点胶行业的应用，为用户提供了简单易用的视觉点胶开发调试软件。该软件结合可视化界面和丰富的视觉、运动控制功能，只需进行简单的参数设置，即可构建视觉点胶项目程序，可大幅缩短项目开发周期，降低开发成本。

 功能齐全

支持点胶轨迹打点、线、圆、弧、连续线段、阵列、提前开关胶、手动示教、相机示教、点胶工艺功能。

 机器视觉纠偏

产品任意位置和角度摆放，视觉自动识别并完成点胶、喷胶作业。

调试编程操作简单便捷，支持在视觉图像上进行示教和点动运动。

如需了解更多产品详细信息，请通过以下方式联系我们：

?发送邮件至：

   sales@zmotion.com.cn

  0755-32976042

  400-089-8936

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关于正运动技术

正运动技术专注于运动控制技术研究和通用运动控制软硬件产品的研发，是国家级高新技术企业，主要产品有运动控制器、运动控制卡、机器视觉运动控制一体机、人机界面以及扩展模块等。

正运动技术汇集了来自华为、中兴等公司的优秀人才，在坚持自主创新的同时，积极联合各大高校协同运动控制基础技术的研究，是国内工控领域发展最快的企业之一，也是国内少有、完整掌握运动控制核心技术和实时工控软件平台技术的企业。

正运动技术背靠蓬勃发展的制造业，与时俱进，富有创新，致力于智能制造设备商和终端用户不断提升技术应用和制造水平。经过众多合作伙伴多年的应用开发，产品广泛应用于国内外的3C电子、半导体、印刷包装、纺织服装、激光加工、机械加工、机器人、新能源、医疗保健、舞台娱乐等领域。