切槽刀型号(切槽刀型号都有哪些)

切槽刀种类

切断刀

2.切断刀刀头长度与宽度的计算

①切断刀刀头宽度经验计算公式如下：

a≈（0.5～0.6）

式中　a——主切削刃宽度，mm；

　D——被车工件直径，mm。

②切断刀刀头长度计算公式如下：

L=D+（2～3）mm（实心材料切断）

式中　L——刀头长度，mm；

　D——被车工件直径，mm。

3.切断刀的刃磨

在氧化铝砂轮上粗磨刀体部分多余材料，然后在绿碳化硅砂轮上粗磨前刀面、主后刀面、副后刀面，保证两副偏角与副后角对称，开断屑槽，精磨各个刀面，最后修磨刀尖。具体操作步骤如图1所示。

4.切断刀的安装与车削加工

安装切断刀时，必须保证切断刀的中心线跟工件中心线垂直，车刀主切削刃与工件中心线等高，两侧副后角、副偏角对称。切刀的安装与车削加工如图2所示。

图1　切断刀的刃磨步骤

图2　切刀的安装与车削

切槽刀型号对照表

mgehr/l1616-2。m:夹紧方式g:刀片形状e:车刀头部形式h:法后角—70　　r/l:切削方向16：车刀高度16：车刀刀杆宽度2:切削刃长度

切槽刀参数

合金刀片YT15C305：Y即代表硬质合金的“硬”。T15即代表钛含量15%。C305是一种焊接刀头型号，C3型焊接刀头型号（刀片）一般是切断刀及切槽刀，具体型号有C110、C116、C120、C122、C125；C1型焊接刀头型号（刀片）是螺纹车刀及外圆精车刀，具体型号有C303、C304、C305、C306、C308、C310、C312、C316。

切槽刀型号表

看一段山特维克可乐满的精彩加工视频。

WiFi下观看视频

　　山特维克可乐满CoroCut®1-2（包含1或2个切削刃）是使用最广泛的切断切槽刀具系统，适用于大部分的棒料切断和切槽加工。这一系统采用了获得专利的导轨和V形刀座设计，可以带来卓越的稳定性。尤其在最近的山特维克可乐满新产品发布中，CoroCut1-2又推出了全新的强力夹紧技术。这不仅进一步提高了稳定性，同时也避免了操作工在夹紧刀片时用力不当导致刀片崩裂或者松脱的风险。

　　高刚性、坚固的刀体材料(抗疲劳合金)，高效的切屑控制确保在使用CoroCut1-2时可以采用较竞争对手更高的参数，从而给客户提供更高的价值服务。关于最新的夹紧技术，我们通过纵向车削试验证实，使用强力夹紧时的偏斜比使用螺钉夹紧时的偏斜要小2.7倍，所以新型强力夹紧能够在保持偏斜不变的情况下将进给率最多提高27%。与CoroCutQD类似，CoroCut1-2的一部分刀具也采用了上下内冷技术，采用了上下内冷后CoroCut1-2可以帮助客户实现更佳的零件表面质量，解决客户的断屑问题，而且还能进一步提高刀具寿命，降低客户的刀具成本。最新的CoroCut1-2系统包括700多种标准刀片，能满足大部分的客户需求。

优点：

安全加工

　　•上方和下方冷却液可确保良好的排屑性能、更少的刀具磨损和更稳定的性能

　　•强力夹紧技术和坚固的刀具材料可降低刀具断裂风险

　　•采用Inveio™技术的GC4325材质能够提高刀片寿命的可预测性

装卸方便

　　•即插即用接杆可确保冷却液容易接通

　　•换刀简单：无需扭矩扳手-始终通过快速换刀扳手确保正确夹紧

高效加工

　　•Wiper(修光刃)刀片可确保出色的表面质量

　　•包括700多种标准刀片，适用于所有材料类型的加工。

客户案例1

　　与采用外冷却液的竞争刀具相比，使用采用上方和下方内冷却液(9bar，131磅/平方英寸)的CoroCut1-2QS刀柄可将刀具寿命延长5倍，将生产效率提高34%。

客户案例2

刀具寿命延长94%

　　大家先看看这段瓦尔特加工视频。

WiFi下观看视频

1.瓦尔特双通道精密内冷系统源于内冷，质于精密

　　为了解决难加工材料刀具寿命低，以及铁屑缠绕的困扰，瓦尔特推出新型精密内冷系统刀具，其特别之处在于：双冷却通道，冷却液可直达前刀面以及后刀面，因此冷却效果非常明显.之所以称之为“精密内冷”是因为该内冷刀杆同时搭配了优化设计的刀片槽型，使得冷却液以最短的时间，最快的速度，最高的压力冲击到刀片切削刃口，冷却效果最佳化；该精密内冷系统有效的冷却压力可以低至10bar，随着冷却压力的提高，刀具断屑效果以及加工工艺可靠性越好，该系统可承受的最高冷却压力可达300bar.精密内冷刀具的开发主要面向不锈钢，以及难加工材料的加工。同时，其另外一个重要应用领域是钢件批量生产行业,该刀具出色的铁屑控制以及良好的刀具寿命，是其不二之选。

2.加工实例

　　零件名称：轴类零件

　　零件材料：316L(X2CrNiMo17-12-2/1.4404)

　　冷却方式：15Bar内冷

　　加工类型：切深槽

　　刀具：G2012.2525L-3T33SX-P（精密内冷）

　　刀片：SX-3E300N02-CE4WSM33S

　　切削参数：vc=120m/min，f=0.2mm/r，T=25mm(槽深)，W=3（槽宽）

　　加工结果：加工深槽，外置冷却液很难到达刀尖，寿命为84个槽，而精密内冷寿命达230个槽，精密内冷比外冷提升将近3倍，形成的是很好发条式铁屑，排屑完美。　

1.刀刃强化型“T”型断屑槽

　　在断续加工时随着渐渐接近断续的中心,切削速度慢慢接近为零,切削阻力也随之慢慢变大。

　　由于被削材的残径渐渐无法抵抗压力,最后不是以”断续”的形式,而是好像被”撕断”了一样的掉落。因此，在加工的时候接近中心的加工进给一般降低为F=0.03以下。

　　但是降低进给后，加工时间会变长，这时出现了使用副轴和主轴一起从两侧将工件夹住，来提高工件的稳定性的选项。

　　刀具也为了提高稳定性和寿命,出现了低阻力大前角且带有断屑槽的强化型刀尖设计。

　　虽然说断续时使用副轴可以使稳定性提升，但是为了避免刀杆之间的干涉，就必须要要扩大两轴间的距离。

　　为此，为了在尽可能减少两轴间距离的同时，提高稳定性，我们推出了”KTKFS”型刀杆。

3.“空间刀杆”

　　空间刀杆是与普通的刀片式刀杆相比刀片能够对应导套开始工件伸出距离范围更长的刀杆型号。

　　因为可以在离导套更远的位置断续工件，在以下的加工中，工件不需要从导套中伸出更多长度，也可以直接开始加工。工件在之前的加工过程后，有高低差异，而且很难退回等的情况时，空间刀杆可以提高加工的稳定性。

4.铝材加工用PCD刀片（TKFOOR/L△△△-AS）

　　铝材加工中切屑的长度很容易过长，在刀台移动空间狭窄的小零件加工中,非常容易造成切屑的堵塞，粘结或缠绕等问题。如果能用一把刀具来完成所有加工的话，就可以解决这样的麻烦。为此为了回应这样的客户需求,京瓷开发了’’-AS’’断屑槽。

　　由于在PCD的焊接部位设置了断屑槽，不光是断续，开槽，还可以对应外径加工，可以有效抑制铝材加工中的不良品产生。

5.案例:强化刀尖的抗崩性比较（断续加工）

（来源：金属加工）

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切槽刀的规格

TH03是刀片的牌号。TNMA160404是刀片型号，中T为刀片形状是正三角形，N是后角为0度，M是精度等级，A是指得有刀片上有一个圆柱孔，但没有断屑槽，16是切削刃长，也就是其内切圆直径代码，04是指的刀片厚度为4.76mm,最后一个04是指得刀片刀尖R角的半径为0.4mm。至于TNMA331，他也是和刚刚说的型号是一个意思，只是方式不一样。

切槽刀型号都有哪些

1.铣直角槽刀具：三面刃铣刀或立铣刀2.铣窄直角槽刀具：锯片铣刀3.铣平键槽刀具：键槽铣刀4铣T形槽刀具：T形槽铣刀5.铣燕尾槽刀具：燕尾槽铣刀

切槽刀片规格

1.铣直角槽刀具：三面刃铣刀或立铣刀2.铣窄直角槽刀具：锯片铣刀3.铣平键槽刀具：键槽铣刀4铣T形槽刀具：T形槽铣刀5.铣燕尾槽刀具：燕尾槽铣刀

切槽刀片规格型号详细

QVLN2520M16是一个数控车床使用的刀具型号。根据通常的刀具命名规则，我们可以分析出以下信息：

QVLN：这是刀具制造商的代码，表示这种刀具是由某个叫做“QVLN”的刀具公司生产的。

2520：这是刀具的直径，表示这种刀具的直径为2520毫米。

M16：这是刀具的刀杆规格，表示这种刀具是使用M16规格的刀杆。

然而，仅仅根据刀具型号是无法确定具体是哪种刀具的，因为同样的刀具型号可能会由不同的刀具制造商生产，而且不同的刀具制造商生产的同一种型号的刀具也可能有不同的设计和外观。因此，如果你需要更详细的信息，建议直接联系刀具制造商或者供应商。