滤油机型号(滤油机型号JL500HE)

滤油机型号字母区别

用户可根据待处理油品种类、型号、黏度、污染程度的情况，参照一下几个方面进行选型。

　　1、润滑油在使用过程中受到混入切削液、金属微粒、水分、温度、压力、搅拌、流动与空气中的氧发生氧化作用，使油品老化变质，用户可根据油品净化前的含水量、含气量、含杂质量等多项指标与净化后要求达到的指标来选型，即DYJ型、DJL型、GL型，对含水量超过10%的润滑油处理可选用SY型高效聚结分离真空滤油机。

　　2、绝缘油进入水分、空气、杂质等，耐压值会迅速降低，达不到降温、绝缘的效果，用于110KV以下的充油电器设备，可选用单级真空滤油机

，即ZL型。用于220KV以上的充油电器设备可选用双级真空滤油机，即ZLA型，脱色，再生可选用绝缘油再生真空滤油机，即ZS型。

　　3、内燃机油(汽轮机油)中混入燃料油、碳粒子、水分等会改变油品原有性质，失去润滑作用，用户可选用汽轮机油专用滤油机，即TL型或JFS聚结式在线滤油机。

4、电厂及大型工矿企业油系统受到切削液、金属微粒的侵入，可选用大流量油路冲洗机，即LM型。

　　5、用户可根据净化油品的数量、工期长短、油品污染程度、使用环境等因素选择最适用的品种和规格，在矿山、化工等有特殊要求的环境中使用时则可选用防爆型滤油机。

　　6、正确选择滤油机能迅速恢复油品的性能，维护设备正常运行，大幅降低维修费用及停产损失，对节约油料，降低成本，保护环境具有重要意义。

滤油机型号:HRM02XR3ZCP

润滑油过滤机

专利号：ZL201620968137.0

▉产品图片

▉优势

◆  不给油品加热的前提下，有效去除油品中杂质和水分：针对液压油油品净化，不给油品加热，不损害油品，有效保持油品的良好特性；

◆  纳污量大：无需频繁更换滤芯。市面上常用表面型过滤滤芯，表面型过滤滤芯通过孔径来拦截大的颗粒物杂质，当孔径被堵塞后滤芯就达不到过滤效果，需要更换新的滤芯；我公司专利滤芯采用深层次过滤滤芯，通过截点来拦截细小颗粒物杂质，当某个截点被堵塞后，在成型的截点旁会形成新的截点，不断的拦截油品中杂质颗粒物，采用滤芯多级过滤原理，每级过滤精度不同，所以我公司设备无需频繁更换滤芯；

◆ 精度高：滤芯材质选用纤维材料进行改性，通过截点拦截杂质，过滤的同时不断形成的新的截点，加上多级高效过滤，一方面精度越来越高，另一方面确保了滤芯的超大纳污量。过滤后油品确保能够循环重复使用；

◆  更换滤芯时无需一起更换：哪级堵了更换哪级，每级配备对应压力表，当压力表偏高时提醒操作者更换对应等级的滤芯；方便、简单、实用；

◆ 过滤方式： 根据用户现场实际工况，在线过滤、离线过滤设备同时满足；

◆  在线过滤：滤油设备可直接接在贵公司机械设备上在线运行；使用单位设备无需停机，无需人工看管，在线过滤可有效过滤出设备油箱内部、油路管道、弯头等处悬浮的杂质颗粒物，有效避免卡阀、泵阀磨损、密封圈腐蚀等设备故障问题，保养设备，降低设备折旧率；

◆  离线过滤：根据实际工况，滤油设备同时满足可离线过滤，离线过滤须达到一次性出口合格的抗磨液压油，无需循环过滤，过滤后可直接加入设备使用。

◆  过滤油品一次性出口合格油品，无需循环过滤

◆ 低耗能：整机功率0.19--1.1KW设备可24小时在线无人操作运行，设备配置过载保护，安全稳定性能高；

◆  移动快捷方便：设备小巧轻便，配有脚轮，可多台配用一台，适用现场工况；

◆  外形美观精致：设备设计美观大方、灵便；

◆ 可根据用户现场实际使用工况设计定制！

▉用途

用于油压机械润滑油净化除去油中杂质、水分、防止油品氧化和酸度上升，保持油品的润滑性能延长油平和设备的使用寿命，降低企业成本确保设备无故障连续运转

●去除油品中的杂质和水分，可使油品达到5年以上的使用寿命，节省购油成本。（省钱）

●在线运行让设备内的油一直处于新油状态，以保养设备，节省设备故障损失（保养设备）

●采用纯物理方式过滤，保证油品粘度，添加剂等等含量不流失。

▉特点

●内置独立油泵，能连续不断地进行油品净化过滤精度达到AS4-7级，曾荣获《98国家科技进步一等奖》

●具有一次过滤破乳功能，新型的分水材料效果显著，出口油中含水100PPM以下，游离水含量低于50PPM

●能过滤去掉次微米的颗粒，一次过滤出口油品达到清澈透明，水分颗粒度达到新油水平

●采用深层过滤办法，纳污量大，适用寿命长，无需频繁维护和更换备件，后期使用成本低

●利用纯物理方法净化油品，分离水分无需加热，适用电力最低化，节约维护费用

●有漏电、过负荷、滤芯饱和的停车装置，保护设备

●操作和保养简单

▉适用对象

液压油、透平油、切削油、防锈油等粘度低于150#的油品

▉客户现场图

▉过滤效果

▉原理图

▉过滤技术

采用深层过滤滤芯，再不加热的情况下一次破乳、高精度除杂！  

▉型号及参数

▉产品体系

▉技术成果

▉感恩客户

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滤油机型号及厂家

1、透平油l滤油机一般出出力透平油的，现在也叫汽轮机油，一般都需要过滤水分，因此主要用真空滤油机过滤，如果杂质多，处于节约成本的考虑的话，可以增加一个板框压力式滤油机先过滤一下杂质再用真空滤油机过滤。虽然真空滤油机也能过滤杂质吗，但是真空滤油机的过滤器一般耗材较贵，相对于板框滤油机采用滤纸来说相对而言还是划得来。但是明确一点：板框压力式滤油机只能过滤杂质，无法过滤水分，滤纸只能拦截杂质无法拦截水分。2、买滤油机没必要纠结型号，不同滤油机厂家的型号都是不一样的，就如同苹果手机的型号和华为手机的型号都是不一样的，美的空调和格力空调的型号也是不一样的。没必要纠结型号，搜搜滤油机厂家排名，直接找几个厂家问问公司实力、规模、质量、售后、价格等信息，就心里有数了。3、如果需要型号，目前市面上透平油滤油机型号一般有TYAXD、TY、AXD等等，你可以搜搜看那

滤油机型号牌子图片

根据滤油机的原理不同，可分为：一、板框滤油机二、真空滤油机三、聚结沉降滤油机四、离心分离滤油机五、静电吸附滤油机等等。六、ZTS一体净化设备。七、不锈钢滤油机八、自动排渣滤油机、袋式滤油机根据滤油机的功能不同，可分为：一、过滤杂质的滤油机，如板框滤油机、过滤加油机、自动排渣滤油机、布袋式滤油机。二、过滤杂质、水分、气体的滤油机，如真空滤油机、袋式滤油机。三、还原油品颜色、再生的滤油机。如，振动排渣脱色滤油机、自动排渣滤油机等等。四、包含以上功能，过滤后产品经国家新油标准（GB）检验合格的滤油机。如，zts一体净化机。适用范围主要适用于矿山、冶金、石油、铁路、机械、化工、纺织、水泥、电厂、仪表等各部门。对污染劣化的各种工业用润滑油的净化再生起到很大作用，延长设备的检修周期和使用寿命，降低生产成本。能有效脱除油品中的污染物如：水份、水溶性酸、碱，机械杂质等，提高油品的运动粘度、闪点、乳化性。使油品迅速恢复到所需的使用性能，接近或达到相应的国家新油标准。油的粘度高粘度油不能通过细滤网，需要降低精度。因为：（1）滤芯经常堵塞，需要频繁清洗甚至更换滤芯。（2）增大轴压，使油可以较快通过滤网，但往往会因此压坏滤芯。（3）增设预热油箱，提高温度，降低粘度。一般说来，精滤级的过滤精度选择为：（1）绝缘油，选1～5μm。（2）46﹟以下润滑油、透平油，选10～20μm。（3）内燃机油、齿轮油选20～50μm。机械原理普通滤油机普通滤油机是由过滤床、油泵和粗滤器等组成的可移动装置。过滤床可连续操作，在压力作用下向侧面过滤的过滤器压入脏油，过滤器同成套的交替排列的滤板和滤框以及包括手动螺旋压紧装置和压紧板的机构所组成。滤板和滤框（小环）间垫有作为过滤介质的滤纸（或滤布），借压紧装置的压力，将滤板和滤框压紧在固定的中心管上和可移动的压紧板之间，从而形成了一个单独的过滤室，被压紧在滤板和滤框之间的滤纸（或滤布）起过滤作用。从中心导入脏油，经过滤室过滤后，从滤板另一相应通道引出干净的油。真空滤油机真空滤油机可高效率地去除液压油、润滑油、汽轮机油等石油基油品中的游离水和固体污染物，也可根据需要单独对油液进行旁路或在线净化处理。滤油机可以通过破乳、聚结、分离过程，去除介质中的游离水。处理后介质的游离水含量低于200PPM，极限时可低于100PPM。还可以滤除介质中的固体颗粒。控制油液清洁度，可以达到滤除介质中的固体颗粒。控制油液清洁度，可以达到NAS4极或更高。（：设备不适用于水含量要求很低的场合，譬如要求去除容解水。此时的一个解决方案是使用生产的聚结负压滤油机系列，这样可以快速地将油中大量的水分脱去，并最终将水含量降至100PPM，极限时可低于5PPM。）两种结构移动式移动式设备可以根据需要更换工作场所，其配备的万向制运脚轮，有助于将设备在比较窄或不平整的工作场地上面。固定式固定式结构用于长期不移动的场合，防止阳光曝晒降低机械设备使用寿命，再者减少人力无力去搬动设备。3、封闭式封闭式就是根据客户的需要将滤油机做一个封闭门封闭起来，使设备看起来更规整，更好的保护设备以延长设备的使用寿命。机械结构板框式加压滤油机由加热、过滤、冷凝、吸附再生（选配）等几大部件组成。分：加热系统、过滤系统、真空雾化系统、供油系统及电器控制系统。由于使用厂家要求不同，滤油机还可增配除酸脱色吸附装置。1、漏斗2、球阀3、空压罐4、底座5、起动开关6、空压表7、放气阀8、保险阀9、逆止阀10、油水分离器11、控制阀12、油盘13、放油嘴14、放油嘴15、丝杆16、横梁17、拉杆18、空压泵19、电机特点1：一机多用，功能齐全。即可以脱水、脱气、三组（粗、中、精）滤清器、吸附再生的综合工艺处理，又可单独提供真空脱水脱气，滤除杂质及再生吸附等功能。特点2：安全可靠。压力、温度、液位均有明确数据指示及机械自动控制。特点3：高效、经济、运行成本低。是同类油处理产品中功能齐、性能先进的设备。特点4：设计结构合理。便于移动使用或在线使用。滤油机由空压机过滤器、启动器控压开关、空压罐、管路等构成的油路系统及压紧机构、板框滤布、油嘴等构成滤室、支架等部件组成的。以过滤各种螺旋式榨油机生产的毛油、动物油、机油、液压油、机床冷却油、润滑油、中草*等，如过滤不同类型的油脂前，必须更换滤布、滤纸、彻底清洗板框、油罐等装置。一过滤压榨毛油为例，首先打开空压盖（阀），将毛油放入压罐，盖牢空压盖，关死放气阀打开电源开关，使空压机开始工作，它产生气流经过油水分离器，逆止阀进入空压罐，当空压罐内具有一定压力时，毛油及气压则由管路输入过滤机体，流经滤板、滤布的空隙，从油嘴流出，直到罐内毛油全部滤完。另外，当过滤时，过滤速度随着油脂温度提高而提高，随着滤布上的滤渣加厚速度而降低。一般油温应在50℃-65℃为宜（不同油脂采用温度不同），当滤渣过厚时，过滤能力大减，必须清除滤渣。真空加热式1、设备安装关键是水平放置，安装时最好用水平仪表检测。如放置不平时，则使用效果欠佳。2、空压机要意加油，定期换油，油水分离要意放水，及时清洗滤芯，以保油质。3、打开空压盖将毛油装入压罐内，但装入的毛油不得超过空压罐容积80%。装油完毕，当即盖好空压盖，关闭放气阀，打开控制阀再打开放油嘴，打开电源开关，等出油嘴全部出油后，滤油机才正常工作。4、在使用过程中，如发现异常现象，应立即关闭控制阀进行检修，这时逆止阀控制气路油不能回流。检修后，打开控制阀即可继续工作。5、在开始过滤，滤渣层没有形成之前，滤液呈现浑浊，此时将油液重新过滤，待滤出的油符合要求后，滤油机进入正常工作状态。6、过滤过程中，由于滤布上的滤渣的积累，阻力增加，速度变慢，应停机清理滤渣。用木制或竹制的刮刀把滤渣从滤布上刮下，再重新使用，在实践中要摸索滤渣堆满时间，做好心中有数，按时清除滤渣。7、过滤油液不同，选择温度也不同，产量各异，在实践中摸索各滤液温度。8、当压罐的毛油滤完时，待出油嘴排气时，可关闭此油嘴，待另一油嘴也排气片刻，打开放气阀，则过滤全部结束。（35C型一个出油嘴单面过滤，出油嘴排气片刻，过滤结束。）9、禁止用火碱和开水清洗滤布，清洗过滤布要晒干后使用，否则会影响过滤能力和出油质量。10、在榨油机下边接一个跟窗纱粗细的滤网,防止精渣堵油管,油渣太细、太少，就会把滤布毛细孔堵塞，影响产量，及时清洗滤布，70小时清洗油水分离器一次。操作意要意真空滤油机和其他类型滤油机的区别，即要保障滤油工作中人员、设备的安全，又要保障被滤变压器的安全；滤油机运行时意事项：1、在现场使用时，滤油机应尽量靠近变压器或油罐，吸油管路不宜过长，尽量减少管路阻力。2、连接管道（包括油箱）必须事先彻底清洗干净，并有良好的密封性。3、严格按照操作程序。启动滤油机时，须待真空泵、油泵及加热器运行正常并保证内部循环良好后，方可对油品进行循环处理。4、净化的油中含有大量机械杂质和游离水份。须事先排除底部水份和杂质，再用其它过滤设备（如离心式滤油机、压力式滤油机）充分滤除以达到真空滤油机要求的原油标准后，方可用真空滤油机进行过滤，以影响滤油机使用寿命。5、在运行过程中，应严格监视滤油机的工作情况（如真空度、流量、温度等），还应定期检测油品处理前后的质量（击穿电压等）。以监视滤油机的净化效果。6、在冬季作业时管路、真空罐等部件应采用保温措施，在变电站滤油时还必须同时遵守电力工业颁发的电业安全工作规程中的有关规定。作用功能滤油机是处理油品的设备。滤油机，又称油过滤机、净油机。它的作用是对受污染的油品进行过滤、净化，脱去杂质、水分、氧化物质、碳化物质及其它有害成分，恢复或提高油品本身的属性。包括油品的清洁度、含水量、含气量、酸值、粘度、闪点、绝缘强度、颜色，还能有效去除油品中的杂质保障用油设备安全运行。意事项设备检查2）电器控制系统是否安全、可靠；3）恒温控制器是否灵敏、可靠准确；4）各泵轴封是否损坏、泄漏；5）各管路系统及密封处有无漏气、漏油现象；6）液位控制是否可靠；6）工作压力是否正常，如有异常、应立即排障；2、随时意补加真空泵（罗茨泵润滑油）：油位保持1）如果使用莱宝泵，泵油应按莱宝公司用油标准更换；（真空泵油莱GS77）2）泵油累记工作时间超过240小时，应彻底更换；3）泵油乳化严重，应更换；4、如果停机一个月以上，本机应放在干燥的地方故障处理使用(1)滤板损坏厢式压滤机滤板损坏为常见故障。如果滤板损坏的数量较多时，应对以下因素进行分析：①滤板的制造质量；②滤板材质的选型和给料泵的扬程是否匹配；③隔膜压榨方式中，应同时考虑隔膜板滤油机量和内部钢衬的加工质量。在正常条件下，滤板两侧压力处于平衡状态。当滤板的两侧处于不同的过滤阶段，即一侧为过滤，另一侧为液力挤压，滤板两侧形成了压力差，从而损坏滤板。其原因：①卸料过程中，滤板两侧残留的泥量相差大；②压滤机开始过滤后，给料泵中途停车时间较长，滤室内半流动状态的滤饼出现不同程度的下沉；③滤板的进料孔堵塞。(2)滤板间喷料高效真空滤油机工作原理：产品展示普通滤油机由初滤器、油泵和过滤装置组成。初滤器为一筒状金属网，阻止不纯净油中较大的固体颗粒进入油泵。油泵通常为齿轮泵，输送不纯净油进入过滤装置。过滤装置为一小型手工压紧的板框压滤机，用专用滤纸作过滤介质。不纯净油在油泵压力作用下进入板框压滤机，透过滤纸成为滤清油。油中的固体杂质被截留在滤纸表面，少量的水分被滤纸的毛细孔吸收。过滤压力通常不大于0.3兆帕。当滤纸表面沉积杂质太多，过滤压力升高到0.35兆帕时，或当滤纸吸收的水分接近饱和，滤清油中残留的水分不再降低时，应停机更换滤纸。油的粘度较高时，可预热以降低粘度后再行过滤。真空滤油机真空滤油机适用于发电行业及电器制造厂、造纸厂、电化厂、工矿企业的变压器油，汽轮机油（透平油），润滑油，液压油等工业用油的脱气、除杂滤水净化及废油再生。克服了一般真空滤油机只适用于脱除含微水油处理的缺点，是运行油净化最理想的专用设备。工作原理：雾化后的油在真空状态下进行脱水、脱气，三组滤清器能滤除各种细微的固体杂质，同时特殊的再生吸附剂能除去油中的化学残物。多功能滤油机主要用于劣质绝缘油、透平油、液压油、机油的再生净化处理、具有真空分离、精密过滤、压力过滤、再生除酸、（水溶酸、低分子重量酸、脂肪酸）真空油、循环加热、变压器运行干燥等功能。根据液压油、液压传动油、齿轮油、汽油、机油、柴油、热处理等油品的运动粘度、闪点等性能指标的特点，专门研制生产的理想净化设备，可靠地保证了动力、液压、润滑系统的正常运行。广泛用于冶金、机械、油田、化工、矿业、电力、交通、制造等行业。工作原理集DZL系列单级高效真空滤油机与BZ系列废油再生装置于一体化，采用物理、化学的原理进行油再生。离心分离式滤油机工作原理简单，效果显著。坚硬而锋利的磨损性之金属物质，加上那些使零件磨损或使机油变质的残留积物，即使是1μm那样的大小亦能被取出。分离出来的杂质附着在转子内的杂质收集盖内，只需定期清洗即可。另外，由于水的比重比油大，在离心力的作用下，水分自油中分离出来存在转子内积油盘中，只需在清洗时清除即可。过滤后的油通过重力直接流回油箱中。触摸屏全自动滤油机采用全自动控制带PLC触摸屏，因它是自动控制，设备运行操作更简便，更进一步的保护了设备及人身安全。全自动控制实现触摸屏操作。本机采用PLC编程器实现中央数据处理，并对各种采集回来变量数据进行计算处理，并发出指令给执行原件实施，因此完全实现无人值守、自动运行。定时开关机——可设定设备在某一预定时间内自动的启停。运行参数数字化调整，可以对各参数进行任意调节。参数安全保护功能，对可以设置的参数具有安全的范围控制，避免数值溢出。例如：加热温度设置范围为20-65度。你不可能设置到100度，保证设备的安全。数字化集中控制。对各运行参数进行集中分析与控制。具备有自动启停机功能。自动恒温加热。自动平衡计量。系统动画仿真运行，可以清楚明了的了解各部件的运行情况。在线智能帮助及操作。故障记录，对设备在允许中所产生的各故障进行记录。运行曲线实时显示分析。安全的操作权限，可以设置管理密码。人性化的操作界面。有载分接开关在线滤油机简介：有载分接开关在线滤油机采用先进的PLC（ProgrammableLogicControl）控制技术，主要用于35KV～500KV变压器有载分接开关绝缘油的旁路循环过滤。在现今输配电行业中，大型变压器广泛地安装了有载调压开关，对保证电力系统和用户的电压质量起到了重要作用。但由于开关频繁的带负荷切换，产生了大量游离碳、水分等。油质的劣化，降低了油的绝缘强度，限制了开关的切换次数，甚至危及变压器的安全运行。有载分接开关在线滤油机与分接开关配套使用，能够在变压器正常运行的状态下，有效去除分接开关内绝缘油的游离碳、金属微粒、杂质等颗粒性物质，并可吸附大量的有机酸和降低微量水分，有效地降低了分接开关内绝缘油中含有的游离碳、金属微粒、杂质、有机酸、水分的含量，提高绝缘油的击穿电压和使用寿命，使分接开关内的绝缘油基本达到或接近新绝缘油的标准，提高有载分接开关安全性和可靠性，提高分接开关的动作次数、对减少停电次数、延长设备检修周期、提高供电质量、实现设备的状态检修、提高电网的安全运行水准、减少资源浪费和环境污染、提高企业经济效益和管理水平等方面具有重大意义和作用。该装置通常永久性地安装在有载调压分接开关附近，作为一专用设备使用，有多种流量和多种不同功能附件可供选择。适用范围有载分接开关在线滤油机主要用于带有载调压变压器的电阻元件过渡、油中切换、各种电压等级的组合式和复合式有载分接开关。按中国电力行业标准DL/T>的规定，运行中的有载分接开关绝缘油击穿电压低于25kV时，应开盖清洗换油或滤油。当有载开关安装于较为潮湿的热带或亚热带气候的地区时，绝缘油中的水份会增加，从而降低油的击穿强度。在以上环境下，使用有载分接开关在线滤油机可以有效地控制绝缘油中的含水量，从而提高并保持油的击穿电压，可延长维修周期。设备组成：PLC控制部分，滤芯、电机、欠压保护、法兰接口等设备性能：1、有载开关滤油机是以西门子PLC--LOGO为控制中心的智能装置，设有安全保护系统，如有故障立即自动停机，并有远动信号送出，确保安全。2、安全保护系统（压力发生器）采用采用德国肯特产品，如有故障立即自动停机，并有远动信号送出，确保安全；3、滤芯采用美国NORMAN公司产品，使用的滤芯精度高容量大，性能稳定可靠。4、柜体采用不锈钢材料制作，整体喷塑，颜色为飞机灰（GSB/G51001-94/G10）。柜体带底座，底座高100mm，材料为2mm不锈钢，底座与柜体用M12不锈钢螺丝固定。柜体的防护等级不低于IP54。5、在线净油器进、出油口与有载调压开关出、进油口分别通过法兰连接，确保连接可靠，无渗漏油。6、运行方式：a)自动运行，根据有载开关动作次数设定，50次或100次;b)手动运行;c)定时运行;选择要点油泵的选择油泵种类的确定：常用的油泵按结构可分为齿轮泵、叶片泵、柱塞泵三种。齿轮泵用于低压系统，对油液污染不敏感；叶片泵输出流量均匀、脉动小、噪声小，但吸油特性不太好、对油液污染敏感；柱塞泵容易得到高精度的配合、泄漏小、容积效率高，和叶片泵一起常用于高压系统中，对油液污染也敏感。因此真空净油机选用齿轮泵作为进、排油泵。油泵参数的确定：·油泵工作压力的确定：为提高系统的可靠性，延长泵使用寿命，一般真空净油机中油泵的正常工作压力为泵额定压力的70~80%。由于系统在负压条件下运行工作且没有液压缸及液压马达等执行元件，因此油泵的工作压力应不高于0.5MPa。·油泵工作流量的确定：油泵的流量须大于系统工作时的最大流量。·油泵电动机功率的确定：一般应使泵的工作参数处在泵的效率曲线的高效区域，常按0.8计，考虑电动机一般允许短时间超载25%再验算其他工况条件下即可确定电动机功率。加热器的选择正常工作的油温在80℃以下，结合饱和蒸汽压与温度的关系，确定真空度为0.06MPa，此时水的蒸发温度为70℃，而油液能够保持其性能。因此油液需要加热到60~70℃，对于高海拔地区因能达到较低的真空度，需适当提高加热温度。加热功率决定着油液净化再生的速率，功率太小加热时间增加，会降低净化效率；功率太大则成本增加，而且安装困难。由于油液是热的不良导体，单个加热器的功率容量不能太大，以避免其周围油液过度受热发生变质现象，因此选择适当功率的加热器相当重要。真空设备的设计与校核真空罐的设计：真空罐内蒸发的水分是以微小的气泡形式存在，在温度和真空度条件满足时，蒸发过程同时在液体的表面和内部进行，由于罐内的油液呈运动状态，逸散出液面的气体由真空泵带走，而没有逸散的气泡夹杂在油液中被排油泵重新带回油箱。常压下，部分水蒸气被重新凝结成水混合于油系统中。因此净油机的公称流量是整个设计的主要参数，结构可采用立式和卧式两种，实践证明真空罐体的容积应为净油机公称流量的3-5倍。真空罐的强度计算包括圆筒的板压、筒体和封头的壁厚的计算及校核。真空泵的选用：真空泵的选择主要依据泵需要抽掉的气体总量，因真空泵抽气速率决定着真空罐体真空度的大小，选取时还应当考虑抽气速率应大于或等于排油泵排量的1-2倍；且能保证在1-2min内将罐体和管道的气体压力抽到0.06MPa或更低。冷凝器的选用：冷凝器安装在真空罐后，常见结构采用风冷，结构简单、价格低廉，但冷却效果比水冷式差。冷凝器是保证真空泵抽出的水蒸汽和轻油可以冷凝成为液体，选择冷凝器的主要参数是散热面积。过滤器的选择过滤器的分类：过滤器的过滤精度用杂质的颗粒大小表示，一般可分为粗过滤器、普通过滤器、精过滤器和超精过滤器四种，分别是：大于100μm为粗过滤器，10～100μm为普通过滤器，5～10μm为精过滤器，1～5μm为超精过滤器。滤油机过滤精度的选择，主要受两个因素的影响。1、用油的需要。例如绝缘油，要通过高精过滤才能达到高的绝缘值，而大模数齿轮对杂质的要求就粗放得多。2、油的粘度。高粘度油不能通过细滤网，需要降低精度。选择过滤器时在保证精度的前提下，通油能力越大越好。主要考虑因素如下：·具有足够的通油能力，压力损失小；·过滤精度满足要求；·滤芯有足够的强度；·滤芯抗腐蚀性好，能在规定温度下长期工作；·滤芯更换，清洗及维护方便。如果片面强调油的清洁度而采用精密滤网，就会增加滤油机的运行成本。因为：（1）滤芯经常堵塞，需要频繁清洗甚至更换滤芯。（2）增大轴压，使油可以较快通过滤网，但往往会因此压坏滤芯。（3）增设预热油箱，提高温度，降低粘度。一般说来，精滤级的过滤精度选择为：（1）绝缘油，选1～5μm。（2）46﹟以下润滑油、透平油，选10～20μm。（3）内燃机油、齿轮油选20～50μm。合理的工艺流程对于汽轮机油一般要求控制的指标为颗粒度和含水量，而抗燃油需要多一项酸值指标，其影响因素有：处理固体颗粒杂质效率最高的是适宜的滤芯，滤芯的截污、纳污能力至关重要，直接影响滤材的性能以及滤芯的设计和制作水平。常用净油机的颗粒度控制在NAS8～9级，滤芯可以考虑为5-10μm。双级净油机则可提高到NAS6级，滤芯则考虑为1-3μm。水分处理的关键在于每次通过净化装置的脱水率。一般待净化含水量用于绝缘油处理的净油机系统进油含水量要求不高于50ppm，否则处理效果不佳。系统运行出现异常时，如油系统含水量过高或杂质过多时，应先使用板框压力式滤油机等辅助设备进行预处理，否则处理效果不佳。合理的功能组合常规净油机主要采用了强磁分离法（脱除油中的金属微粒）、真空闪蒸分离法（破乳、脱水及脱轻质烃）、压力过滤分离法（除去油中的机械杂质），除此之外，根据分离工程学，还可增加聚结式分离法、吸附分离法等。对于击穿电压或酸值有要求的油净化装置，可在真空系统后增加高分子吸附再生装置脱除酸性物质，处理后击穿电压可达到75kv，油质酸值≤0.03mgKOH/g。对于净化清洁度要求NAS16381级时，固体杂质的处理不是使用一个高精度的滤芯，而应该采用不同精度的滤芯逐级过滤的处理方式。滤油机用油选取1、普通滤油机只能除杂和除微水如常用油品：液压油、齿轮油、机械油2、离心式滤油机能除杂和除少量水份如：常用油品+冷冻机油、淬火油、冷镦机油3、真空滤油机能完全除水除杂如：常用油品+透平油、绝缘油、冷冻机油4、脱色净油机能完全除水除杂颜色有改变但是要加入一些化学试剂如：常用油品+透平油、绝缘油、冷冻机油+淬火油、轧制油、冷镦机油理论上是各种油品都能处理的，但是现目前国内的滤油技术参差不齐，所以有的油品处理起来有一定的难度,需要根据用户的实际情况量身定做。zk系列真空抽气机组技术参数：用途：　　◎真空抽气机组应用于真空冶炼、焊接、干燥及化工制*、电力真空器件等行业作为抽真空用，本机组的工作压力为133Pa-5pa，所能达到的极限真空为5Pa。具有启动快、抽速大、性能稳定、操作简便等特点。特别方便用于变压器或电力设备抽真空、真空油、真空干燥等。本机组的工作压力推荐范围：133Pa-5pa，按需要，可配置进口真空泵或进口罗茨泵。本机组采用罗茨泵作为主泵，以旋片式真空泵作为前级泵。在前级泵与主泵中间串联一个电磁真空充气阀，随前级泵开关而启闭。在本机组的进气口处可安装电子真空计或真空表，以便准确地观察与控制被抽容器真空度。特点：　　◎本机人性化设计、启动快，性能稳定、结构简单、操作方便。　　◎配置管路过滤器，能有效防止较大颗粒的杂质进入系统，损坏真空泵。　　◎该机标准配置均为封闭式，美观大方，方便客户室外操作。　　◎全自动控制，可实现无人值守的在线运行，运行状态由指示灯显示。Application：　　▶Thevacuumairpumpingsetisusedforpumpinginvacuummelting,welding,dryingandchemicalpharmacy,electricalvacuumdevicesandotherrealms.Ithasaoperatingpressurerangingfrom133Pato5Paandtheultimatevacuumdegreeitcanattainis5Pa.Thesetfeaturesaquickstart-up,ahighpumpingrate,ahandyoperationandmore.Theproductmakesitespeciallyconvenienttovacuumize,vacuumanddryoilintransformersorotherpowerequipment.Ifnecessary,thesetcanbeequippedwithimportedvacuumpumporimportedRootspump.ThesettakesRootspumpasitsmainpumpandspinningvacuumpumpaspre-stagepump.Inbetween,anelectromagneticvacuuminflationvalveisinstalledinseries,whichopensandcloseswiththeswitchofthepre-stagepump.Electronvacuumgagecanbeinstalledatthegasinletsoastoaccuratelymeterandcontrolthevacuumdegreeofthepumpedcontainer.　　Features：　　▶User-friendlydesign,quickstart-up,stableperformance,simplestructureandhandyoperation.　　▶In-linefilterisinstalledtoeffectivelypreventlargerparticlesofimpuritiesenteringthesystemandthusdamagingthevacuumpump　　▶Close-endandnice-lookingstandardconfiguration,convenientoutdooroperation.　　▶Fully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滤油机滤芯的技术参数

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滤油机型号150

重庆工能滤油机制造有限公司是集研制、生产滤油机等油处理设备电、热电器及电力测试仪器仪表等为一体的股份制高新技术企业。公司自创立以来，以“发展民族工业为己任”，凭借其领先的技术实力、先进的生产设备、完善的检测手段和优质的售后服务，已发展成“品质卓越、性能稳定、品种多样”的国内大型机电产品生产基地之一。产品的广泛地运用于电力、石油、化工、冶金、煤矿、机械、航空、船舶、铁路、食品、钢铁等领域，为广大客户降低能耗，减少环境污染起到了重要作用。就在重庆市渝北区港汇路88号

滤油机型号JL500HE

法律顾问：张友全律师

正文：

值长牛笔！电厂滤油机着火引起机组跳闸案例

7、针对此次着火事件，开展全厂火灾演练。

6、应急处置能力不足。

来自电力鹰建议

1、建议各兄弟电厂提高设备管理水平，严控质量验收，定期对设备进行劣化风险评估。

2、建议各兄弟电厂提高检修管理水平，加强施工质量管理，尤其对高温、高压堵板、焊缝、弯头、支吊架、紧固件、密封件等隐蔽处进行严格验收。

3、建议各兄弟电厂制定和修正各种异常事件应急预案，并对运行人员进行全面的培训，提高其应对异常现象的能力。

4、深度调峰不断创新低（导火索！），猜猜下一次电厂重大设备事故发生在哪……

电力鹰提示：电力技术监督不牢，地动山摇，永无宁日！

来，领导们都看看:运行人员的水平高低就体现在异常事故处理判断准确丶果断丶及时，正常调整时参数协调丶经济丶稳定，这些可不是什么培训丶管理丶监督出来的。电厂煤电倒挂，亏损严重，机组检修，运行成本压缩严重，效益差人机因素叠加其中事故严重增加！某些电厂平时对运行不闻不问，一出事运行就是老背锅，这样的管理模式怎么让运行兄弟爱岗敬业？当下某些电厂早就忘了企业该有的社会属性了!都是“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”。电厂安全生产的顾虑，我包了！

历年12月电厂异常事故统计分析和建议

电厂问题，找电力鹰

守住底线，不踩红线！无数事故已证实!当你铤而走险……

滤油机滤芯型号

变压器油真空滤油机有几种？都有哪些型号？

变压器油真空滤油机目前市面上有四种

四种变压器油真空滤油机分别是高效真空滤油机又称单级真空滤油机；双级真空滤油机；针对特高压，超高压用的特高压油处理真空滤油机；还有就是有一点去色功能的再生型真空滤油机

这四种真空滤油机的型号每个厂家定义不同，这里可以给出根据国标的一些型号，高新真空滤油机—ZJB;双级真空滤油机和特高压油处理真空滤油机都叫ZJA，再生型真空滤油机目前都叫ZYB。在这些型号下又根据真空滤油机的规格大小又按流量的大小来区分，常见的有两种，每分钟多少升和每小时多少立方，如30L/min,0.5㎡/1H等等

总结，只要知道是什么油，知道油的量，想要达到什么效果就能找到合适的变压器油真空滤油机，希望能帮到你，望采纳