圆钢型号(圆钢型号规格表)

圆钢型号规格表重量表

圆钢的分类按照工艺斗毁稿制作来分类。圆钢分为热轧、锻制和冷拉三种。热轧圆钢的规格为5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小圆钢大多以直条成捆的供应，常用作钢筋、螺栓及各种机械零件；大于25毫米的圆钢，主要用于制造机械零件、无缝钢管的管坯等。按照按化学成分分类。以碳素钢按化学成分（即以含碳量）可分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。圆钢专业知识　　通常来讲，圆钢的型号是空孝指制作圆钢的材质，而圆钢的规格是指圆钢的直径余歼大小。建筑材料圆钢通常指的是横截面为圆形的实心长条钢材。其规格以直径的毫米数表示。例如"50"即表示直径为50毫米的圆钢。

20圆钢型号

一般而言大点的规格都是每10mm一个规格，例如280mm，290mm，300mm等，可以看看对应国家标准。

圆钢型号和规格有什么区别

建筑常用的圆钢型号有4.5mm、6mm、8mm、

工业上用去的圆钢型号有101、12、14、16、18、20、22、25、32、40、50、60等都有

圆钢型号规格符号

钢材的基本公式

角钢=边长*边厚*0.015

焊管/无缝钢管=(外径-壁厚）*壁厚*0.02466

方管=边长*4*0.00785=周长除以3.14

矩形管=（长+宽）*2*壁厚*0.00785

扁钢=宽度*壁厚*0.00785

镀锌扁钢=宽度*壁厚*0.00785*1.06

板材=长度*宽度*厚度*0.00785

花纹板=[厚度*0.0785+0.3]*长度*宽度

六角钢=对边*对边距离*0.0065

八角钢=对边*对边距离*0.0065

不锈钢板=长度*宽度*厚度*7.93

圆钢重量（公斤）=0.00617×直径×直径×长度

方钢重量（公斤）=0.00785×边宽×边宽×长度

六角钢重量（公斤）=0.0068×对边宽×对边宽×长度

八角钢重量（公斤）=0.0065×对边宽×对边宽×长度

螺纹钢重量（公斤）=0.00617×计算直径×计算直径×长度

角钢重量（公斤）=0.00785×（边宽+边宽-边厚）×边厚×长度

扁钢重量（公斤）=0.00785×厚度×边宽×长度

钢管重量（公斤）=0.02466×壁厚×（外径-壁厚）×长度

六方体体积的计算：

公式 s20.866×H/m/k即对边×对边×0.866×高或厚度

各种钢管(材)重量换算公式

钢管的重量=0.25×π×(外径平方-内径平方)×L×钢铁比重

其中：π=3.14L=钢管长度钢铁比重取7.8所以，钢管的重量=0.25×3.14×(外径平方-内径平方)×L×7.8*如果尺寸单位取米（M）,则计算的重量结果为公斤（Kg）

钢的密度为：7.85g/cm3（注意：单位换算）

钢材理论重量计算

钢材理论重量计算的计量单位为公斤（kg）。其基本公式为：

W（重量，kg）=F(断面积mm2)×L(长度，m)×ρ(密度，g/cm3)×1/1000

各种钢材理论重量计算公式如下：

名称（单位）

圆钢盘条（kg/m）

计算公式

W=0.006165×d×d

符号意义

d=直径mm

计算举例

直径100mm的圆钢，求每m重量。每m重量=0.006165×1002=61.65kg

钢材图片

名称（单位）

螺纹钢（kg/m）

计算公式

W=0.00617×d×d

符号意义

d=断面直径mm

计算举例

断面直径为12mm的螺纹钢，求每m重量。每m重量=0.00617×122=0.89kg

钢材图片

名称（单位）

方钢（kg/m）

计算公式

W=0.00785×a×a

符号意义

a=边宽mm

计算举例

边宽20mm的方钢，求每m重量。每m重量=0.00785×202=3.14kg

钢材图片

名称（单位）

扁钢（kg/m）

计算公式

W=0.00785×b×d

符号意义

b=边宽mm  d=厚mm

计算举例

边宽40mm，厚5mm的扁钢，求每m重量。每m重量=0.00785×40×5=1.57kg

钢材图片

名称（单位）

六角钢（kg/m）

计算公式

W=0.006798×s×s

符号意义

s=对边距离mm

计算举例

对边距离50mm的六角钢，求每m重量。每m重量=0.006798×502=17kg

钢材图片

名称（单位）

八角钢（kg/m）

计算公式

W=0.0065×s×s

符号意义

s=对边距离mm

计算举例

对边距离80mm的八角钢，求每m重量。每m重量=0.0065×802=41.62kg

名称（单位）

等边角钢（kg/m）

计算公式

=0.00785×[d（2b–d）+0.215（R2–2r2）]

符号意义

b=边宽d=边厚R=内弧半径r=端弧半径

计算举例

求20mm×4mm等边角钢的每m重量。从冶金产品目录中查出4mm×20mm等边角钢的R为3.5，r为1.2，则每m重量=0.00785×[4×2×20–4）+0.215×（3.52–2×1.22）]=1.15kg

钢材图片

名称（单位）

不等边角钢（kg/m）

计算公式

W=0.00785×[d（B+b–d）+0.215（R2–2r2）]

符号意义

B=长边宽b=短边宽d=边厚R=内弧半径r=端弧半径

计算举例

求30mm×20mm×4mm不等边角钢的每m重量。从冶金产品目录中查出30×20×4不等边角钢的R为3.5，r为1.2，则每m重量=0.00785×[4×（30+20–4）+0.215×（3.52–2×1.22）]=1.46kg

钢材图片

常用数据

1米(m)＝3.281英尺

1英寸＝25.4毫米

1磅＝0.4536公斤

1盎司＝28.3克

1公斤力＝9.81牛顿

1磅力＝4.45牛顿

1兆帕=145.161磅/英寸

钢的比重(密度）：7.8g/cm

不锈钢比重（密度）：7.78g/cm

锌比重（密度）：7.05g/cm

铝的比重（密度）：2.7g/cm

几种金属型材理论重量简易计算公式：

1、角钢：每米重量=0.00785×（边宽+边宽—边厚）×边厚  

2、管材：每米重量=0.02466×壁厚×（外径—壁厚）

3、圆钢：每m重量=0.00617×直径×直径 (螺纹钢和圆钢相同）

4、方钢：每m重量=0.00786×边宽×边宽

5、六角钢：每m重量=0.0068×对边直径×对边直径   

6、八角钢：每m重量=0.0065×直径×直径

7、等边角钢：每m重量=边宽×边厚×0.015

8、扁钢：每m重量=0.00785×厚度×宽度

9、无缝钢管：每m重量=0.02466×壁厚×(外径-壁厚)

10、电焊钢：每m重量=无缝钢管

11、钢板：每㎡重量=7.85×厚度

12、黄铜管：每米重量=0.02670×壁厚×（外径-壁厚）

13、紫铜管：每米重量=0.02796×壁厚×（外径-壁厚)

14、铝花纹板：每平方米重量=2.96×厚度

15、有色金属密度：紫铜板8.9  黄铜板8.5  锌板7.2  铅板11.37

16、有色金属板材的计算公式为：每平方米重量=密度×厚度

17、方管: 每米重量=(边长+边长)×2×厚×0.00785

18、不等边角钢：每米重量=0.00785×边厚(长边宽+短边宽--边厚)

19、工字钢 ：每米重量=0.00785×腰厚[高+f（腿宽-腰厚）]

20、槽钢：每米重量=0.00785×腰厚[高+e（腿宽-腰厚）]

备注：

1、角钢、工字钢和槽钢的准确计算公式很繁，表列简式用于计算近似值。

2、f值：一般型号及带a的为3.34，带b的为2.65，带c的为2.26。

3、e值：一般型号及带a的为3.26，带b的为2.44，带c的为2.24。

4、各长度单位均为毫米（mm)

不会的记得收藏！或转发出去，帮助更多人！

中钢网 ∣有温度的钢铁平台

圆钢型号规格表

作者：马野，周健，孙秀华，汝亚彬，杨天亮，刘宝石（抚顺特殊钢股份有限公司技术中心，钢铁研究总院）

文章已刊载在《模具制造》月刊，版权归作者所有，转载请注明出处，谢谢！

1引言

近年来，中国铝挤压型材产量及消费量已跃居世界第一，中国已成为铝挤压型材生产大国，铝挤压技术及铝挤压装备发展进步更快，正在向着铝挤压强国挺进。铝及铝合金挤压产品包括棒材、线材、管材和型材等，通过各种各样的铝及铝合金挤压模具获得，因此，铝及铝合金挤压模具是保证铝及铝合金产品成型和挤压产品质量的重要工具之一。随着国民经济的飞速发展，铝及铝合金产品在建筑、交通、航空、航天等领域的需求量日渐增大，并向着大型化、复杂化、精密化、多规格方向发展。

2铝挤压大型化简介

随着铝及铝合金产品向着大型化方向发展，铝挤压厂开始装配大型铝挤压机等装备，开始生产大型复杂截面铝合金型材。大型复杂截面铝合金型材具有比强度高、结构合理、拼装工艺简单、易于表面处理等特点，目前已进入市场需求高速增长阶段，其品种规格不断增多，应用领域不断加大，已扩展到国民经济的各个行业和人民生活的各个方面。例如航空航天用大型铝型材、高速列车（见图1）和城市地铁用大型铝型材等。

大型复杂截面铝型材挤压技术代表了当今铝型材加工技术的最高水平，能否掌握大型铝型材挤压技术也代表着一个国家铝加工工业的整体技术水平。在大型复杂截面铝型材挤压生产技术中，模具技术是其核心与关键技术，已成为大型铝型材挤压生产的技术瓶颈，制约着大型材所能达到的复杂程度。模具设计与制造水平，直接决定挤压水平的高低；模具质量的好坏，影响挤压制品的质量、成品率和挤压生产效率。模具成本在挤压生产成本中占30%~40%，甚至比例更高。

挤压模具的大型化对模具钢提出了非常高的要求，当模具尺寸超过ϕ600mm，相对的模具钢就会产生明显的尺寸效应，心部冲击韧性往往难以达到模具使用标准要求，对大规格模具钢的生产技术带来巨大的考验。挤压模具在使用过程中，由于受到高温（工作温度可达到540℃）、高压（模具表面承受压强高达1GPa）、高摩擦（剪切摩擦系数接近1）三高破坏，易发生断裂失效，模具断裂失效是经常发生的失效模式之一。当模具材料韧性较差时，模具易发生断裂失效，因此，优良的韧性是铝挤压模具应具备的基本性能之一。

近十几年来，热作模具钢H13表现出具有良好的韧性和较好的热强性、热疲劳性能和一定的耐磨性。在我国，H13钢已经广泛用于制造铝合金型材挤压模具，随着铝挤压模具大型化发展，大规格H13钢的市场需求越来越大。

图1大型铝型材应用高速列车

3试验方案

本文中用于研究的大规格H13钢，锻造圆钢规格为ϕ605mm。生产工艺流程为：EAF+LF+VD→电渣重熔→大型快锻机锻造成材→钢材热处理，热处理退火温度为820℃~840℃，该钢退火后硬度≤229HB。其化学成分、非金属夹杂物和超声波探伤满足相关要求。试验对大规格H13钢锻造圆钢进行非金属夹杂物、显微组织和冲击韧性进行分析，按照北美压铸模协会NADCA#207优质钢标准，进行非金属夹杂物、显微组织和冲击韧性进行对比分析。

4试验结果及讨论

4.1试验材料

本文中用于研究的大规格H13钢锻造圆钢生产规格为ϕ605mm。试验用大规格H13钢锻造圆钢的冶炼化学成分如表1所示。

H13钢电渣钢锭通过大型锻机锻造成材ϕ605mm大规格圆钢，表2为该圆钢的非金属夹杂物级别（评级按ASTME45标准检验），图2所示为H13钢锻造大规格圆钢的夹杂物。

图2H13钢锻造大规格圆钢的夹杂物

从表2可以看出，通过电渣冶炼工艺生产的H13钢锻造大规格圆钢中各类夹杂物粗系均为0级，氧化物、硫化物夹杂细系为1.0级，按照北美压铸模协会NADCA#207优质钢标准，H13钢锻造大规格圆钢夹杂物达到北美压铸模协会NADCA#207优质钢标准要求。

4.2显微组织

H13钢材交货状态为退火热处理，其退火后显微组织的优劣直接地影响用户最终的使用性能。因此，退火态显微组织是评价H13钢质量好坏的关键依据之一，显微组织中重要的指标为退火态球化组织，北美压铸模协会NADCA#207优质钢标准中H13钢的合格级别为AS1-AS9合格。球化退火获得均匀球状珠光体组织，并且球状珠光体均匀分布于铁素体上，在淬火组织中可以获得良好的马氏体组织，可加宽模具的淬火温度范围，缩小过热敏感性，减少模具变形和防止淬火冷却裂纹的产生，因此均匀球状珠光体组织既球化组织，对热作模具的最终热处理和使用有着极为重要的意义。

对大规格H13钢锻造圆钢显微组织进行观察，图3为H13钢ϕ605mm规格圆钢横截面1/2半径显微组织，图4为H13钢ϕ605mm规格圆钢横截面心部显微组织。

图3H13钢锻造大规格圆钢的1/2半径显微组织

图4H13钢锻造大规格圆钢的心部显微组织

根据金相组织观察，从图3和图4中可以看出，大规格H13钢锻造圆钢球化退火显微组织，铁素体基体上弥散分布着细小的粒状碳化物，碳化物分布均匀，为均匀的球状珠光体组织。按北美压铸模协会NADCA#207标准评级，图3中半径1/2处的球化组织可以被评为AS4级，图4中中心处的球化组织可以被评为AS6级，均为合格显微组织。

4.3冲击韧性

良好的横向冲击性能是钢材使用过程中具有良好的疲劳韧性的保证，冲击韧性高，能减少热疲劳裂纹的产生和扩展。挤压模具的大型化对模具钢提出了非常高的要求，当模具尺寸超过600mm，相对的模具钢就会产生明显的尺寸效应，心部冲击韧性往往难以达到模具使用标准要求。试验钢的横向冲击性能主要与带状组织和碳化物尺寸、分布有关。按照北美压铸模协会NADCA#207标准要求，试验取于钢材截面中心，淬、回火调质处理后的冲击功，H13优质钢平均值不低于170J，单个最小值不低于95J。

大规格H13锻造圆钢冲击试样取自圆钢横向截面中心处和1/2半径。采用热处理制度淬火温度1,030℃，回火温度600℃，冲击试样的热处理硬度调整到44~46HRC，处理冲击试样尺寸为7×10×55mm，不开口，按GB/T229规定检测冲击性能，采用M5C030G3型硬度计、ZBC-300型冲击试验机检测试样硬度和冲击。

对大规格H13锻造圆钢横向冲击性能进行试验，表3为ϕ605mm大规格H13锻造圆钢钢材截面中心处和半径1/2处横向冲击性能检验结果对比。

从表3中的数据可以看出，通过电渣冶炼、锻造生产的大规格H13钢ϕ605mm圆钢，对横向截面中心处冲击功试验结果，平均冲击功达到195.6J，横向截面半径1/2处冲击功试验结果，平均冲击功达到214.7J。横向截面中心处和半径1/2处的冲击功，均达到北美压铸模协会NADCA#207标准，优质钢平均值不低于170J，单个最小值不低于95J的要求。

5结论

（1）采用EAF+LF+VD+ESR冶炼，大型锻机锻造工艺可以生产出高纯净度的ϕ605mm大规格H13钢，各类夹杂物粗系均为0级，氧化物、硫化物夹杂细系为1.0级，达到北美压铸模协会NADCA#207标准中优质钢的夹杂物要求。

（2）H13钢ϕ605mm大规格锻造圆钢，球化退火显微组织，铁素体基体上弥散分布着细小的粒状碳化物，碳化物分布均匀，为均匀的球状珠光体组织。按北美压铸模协会NADCA#207标准评级，半径1/2处的球化组织可以被评为AS4级，中心处的球化组织可以被评为AS6级，均为合格显微组织。

（3）通过电渣冶炼、锻造生产的大规格H13钢ϕ605mm大规格圆钢，横向截面中心处平均冲击功达到195.6J，横向截面半径1/2处平均冲击功达到214.7J。横向截面中心处和半径1/2处的冲击功，均达到北美压铸模协会NADCA#207标准，优质钢平均值不低于170J，单个最小值不低于95J的要求。

—TheEnd—

文末相遇，感谢阅读！

【相关阅读】《模具制造》2021年4月刊抢先看

★3月精华文章推荐：

1、模具技术分享：高强板折弯技术研究

2、模具技术分享：喇叭网塑件及模具特点

3、长安汽车模具技术分享：一种成型带孔位双翻边塑件的斜顶及弹针结构

4、模具技术分享：行李箱盖板拉伸型面设计及成形工艺仿真分析

5、模具技术分享：汽车中厚板零件的冲模结构设计要点

6、富士康一线工厂模具技术分享：触摸显示屏后盖外框的注射模设计

7、东风汽车模具技术分享：注射模热流道溢料故障及维修方法研究

8、海尔电器模具技术分享：反折压平去毛丝工艺

9、一汽模具技术分享：侧围外板模具工作部分材料选用

10、抚顺特殊钢模具技术分享：DS类大颗粒夹杂物对塑料模具钢抛光性能的影响

11、唐山志威H13模具钢技术分享：汽车零件模具H13钢失效分析及预防措施

12、格力家电钣金模具技术分享：平坦类弧面免抛光加工技术研究与应用

圆钢型号及重量表

    3月2日上午，轧钢厂生产现场一片繁忙，紧张有序。在公司正确领导下，经过厂长朱荣明现场指挥协调，分厂生产、设备等条线人员现场跟踪配合和白夜班共同作业，2#线经开车、调试，Φ38成品实现一次性上冷床。经检验，成品尺寸及表面质量符合国标要求，这标志着公司新品大规格圆钢成功投产。

    为切实推进2021年公司新品开发攻坚任务，轧钢厂结合当前生产现状，优化生产组织，提前做好工装准备，打通各环节瓶颈，全力以赴推进新品开发。2月28日，轧钢厂提前与机修厂沟通，加快Φ38、Φ40轧辊和导卫工装件加工，于3月1日吊运至现场并完成安装。

    大规格圆钢生产的难度在于表面质量的控制，为确保大规格圆钢公差尺寸，分厂借鉴兄弟单位经验，结合自身生产工艺和设备实际对关键道次的条形及孔型进行了优化改进，如将6#条形由原来68mm调整为71mm，把7#条形由原来的42mm调整为45mm等。生产准备条线将10#、18#进口导卫插入件尺寸进行了加深扩宽，同时将3#飞剪剪臂更换曲柄剪，在导槽入口处安装防擦伤导轮，保证轧件顺利通过，防止成品表面质量不达标。

    据了解，Φ38、Φ40主要用于下游机械加工行业，如：高强螺栓、铁路器材和汽车部件等，该钢种的成功投产有利于提升企业的综合竞争力，加快企业转型升级 和高质量发展步伐。

来源：沙钢永兴特钢公司

钢铁行业热成像系统总汇—常州荣邦

粉尘检测监测仪

环保设备专家——河北远芳环保设备有限公司

新技术--冶金固废资源化利用专利12项

铁水运输全程加盖保温技术——无锡市力成液压机械有限公司

国家铁包盖行业标准制定者——南通市煌埔机械

昊康江苏气力输送成套设备有限公司