取芯机型号(取芯机型号柴油)

取芯机维修

钻头是用来进行钻孔使用的，一般的钻头用在家庭装修还行，但是用在岩石等坚硬物品上就不见得能坚持多久了，而金刚石钻头就正好可以使用在这种环境，金刚石钻头不但使用时间长，还可以重复利用，返厂修复的金刚石钻头使用起来和出厂的金刚石钻头使用效果差不多，能大量的节约钻井成本。

金刚石钻头规格型号

金刚石PDC锚杆钻头

又称作岩石钻头，锚索钻头，两翼金刚石复合片钻头，在煤矿钻探领域主要用于顶板支护，锚杆，锚索支护前的钻孔，在地质勘探领域，可用于坚硬地层及中硬岩层的钻探施工，边坡支护等工程，其主要型号有283032刀翼形式一般为两翼，复合片形式为单侧刀翼各一片或半片的组合方式，复合片的规格为1304平1304球1305平1305球1304锥形齿。

金刚石PDC无心钻头

又称作岩心钻头，探水钻头，钢体钻头，钢体PDC钻头，是用镍，铬，钼合金机械加工成型。经过热处理后在钻头体上钻孔，将人造聚晶金刚石复合片PDC压入（紧配合）钻头体内，用柱状碳化钨保径。主要应用于煤矿探水，探瓦斯使用。常见的刀翼形式为三翼，四翼。复合片形式为单侧刀翼焊接130413051308半片，多半片，全片复合片，中间柱焊接13041305复合片，单侧刀翼焊接合金护径条。

金刚石PDC烧结体钻头

又称作硬岩钻头，探水钻头，胎体钻头，烧结体钻头，胎体式金刚石复合片（PDC）钻头是将金刚石复合片通过钎焊方式焊接在钻头胎体上的一种切削型钻头。胎体钻头用碳化钨粉末烧结而成，用人造聚晶金刚石复合片钎焊在碳化钨胎体上，用天然金刚石保径，常见刀翼形式为三翼，复合片形式为130413051308半片，多半片，全片复合片可分为平顶烧结体，内凹烧结体钻头，主要应用于煤矿深孔钻探中的硬岩钻探，依靠其胎体的坚硬搭配PDC复合片的切削，达到对硬岩及断岩隙的碾磨。

金刚石PDC刮刀钻头

又称作岩石钻头，探水钻头，塔式钻头。刮刀钻头同为钢体形式，上方排渣切削刀翼为铁板焊接后呈塔式形状，其用途和内凹钻头用途基本一致PDC钻头针对于中软煤层具备更好的钻进和排渣效果刀翼形式多为三翼，按照直径大小进行布齿，复合片形式多为13041305半片全片。

金刚石PDC扩孔钻头

又称作导向钻头，开孔钻头，掏销钻头。其主要类型是由多个内凹钻头进行组合焊接，用于已成孔后的大孔跟进。金刚石导向钻头亦属于扩孔钻头的一种，是采用圆钢机加工导向头，上附护径条进行保径，下方留有刀翼进行切削扩孔。常用规格型号有：φ75-φ113φ94-φ113φ94-φ153φ94-φ260。

金刚石钻头分类

金刚石钻头按用途分类

工程钻以工程建筑施工为其主要用途，这类工程钻规格很多，用量最大，已形成专门的主品系列工业钻以钻孔、取芯为其主要用途，主要用于产品的加工上，如宽银幕宽镜头的掏料，硅片的套料等。样品钻主要用于材料的取样分析，如大型石墨电极、耐火砖的分析。

金刚石钻头按其制造方法分类

热压法类似于地质孕镶钻头的热压制造工艺方法。可以先制一个套圈再焊于钢体上，也可以直接热压于钢体上。电镀法类似于电镀钻头制造的工艺方法。电镀法又可分为外延生长法和常规法。

金刚石钻头按所用金刚石分类

天然金刚石工程钻以优质天然金刚石为切磨材料，多用于建材、建筑行业。人造金刚石工程钻以优质人造金刚石单晶为切磨材料，多用于光学、化学行业。我国薄壁金刚石工程钻头起步较晚，至今还未制定出国家统一的标准，各制造厂都是根据市场的需求各自提供一的规格的产品。

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金刚石钻头按照钻头胎体的磨料材质分类

金刚石钻头胎体中可以采用的磨料，一般是一下材料中的一种，即人造金刚石单晶、天然金刚石单晶、人造金刚石聚晶体、金刚石复合体。具体各种钻头制作材料具体区分如下：

1、人造金刚石钻头：采用磨料为人造金刚石单晶；

2、天然金刚石钻头：采用磨料为天然金刚石单晶；

3、聚晶烧结钻头：采用磨料为金刚石聚晶体；

4、复合片钻头：采用磨料为金刚石复合体。

尽管各类金刚石磨料的钻头都有其特定的适应范围，但是，采用最为广泛的是人造金刚石（单晶）钻头。由于使用者的称谓习惯，大家把人造金刚石（单晶）钻头笼统地简称为金刚石钻头。

金刚石钻头按钻头胎体中磨料的镶嵌方式分类

通过不同的手段将金刚石磨料镶嵌进胎体，从而制造出不同类型的金刚石钻头。

1、孕镶金刚石钻头

孕镶金刚石钻头（以下简称为金刚石钻头）的胎体，是采用粉末冶金的方法，一次烧结成型并粘固在钻头钢体上的。

2、表镶金刚石钻头

表镶金刚石钻头的切削刃具部分也是金刚石单晶体、金刚石聚晶体或是金刚石复合体。

3、牙轮钻头

牙轮钻头就是钻头中镶嵌牙轮的钻头，利用牙轮的相互碾压粉粹位于中间的岩心。此种钻进对岩石硬度的适应范围广，特别是适合软至中硬的岩石，但是要求地层完整，覆盖层施工不宜采用。

金刚石钻头用途

金刚石钻头能用于建材、建筑行业，也能用于地面、岩石等一些钻井设备使用。

金刚石钻头使用方法

一．金刚石钻头钻前准备

1、检查上一只金刚石钻头是否存在有钻头体损坏，掉齿等，确定井底清洁，无落物。

2、小心搬运金刚石钻头，将金刚石钻头放置在橡胶垫或木板上。禁止把金刚石钻头直接放置在铁板上。

3、检查金刚石钻头切削齿是否有损伤，金刚石钻头内是否有异物，喷嘴孔内是否有O型密封圈，根据需要安装喷嘴。

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二．金刚石钻头上扣

1、清理金刚石钻头公扣或母扣并涂抹丝扣油。

2、将卸扣器卡在金刚石钻头上，放下钻柱使之与公扣或母扣接触上扣。

3、把金刚石钻头和卸扣器一起放入转盘补心，然后按照推荐上扣扭矩值旋紧丝扣。

三．下钻

1、下放金刚石钻头要慢，通过转盘，防喷器，套管悬挂器尤其要缓慢，以保护好切削齿。

2、注意上次起钻时出现的遇阻井段，下钻过程中遇到缩径和狗腿时应使钻头缓慢通过。

3、距井底约1根单根时开始以50~60rpm的钻速旋转并开泵一额定排量冲洗井底。

4、注意观察指重表和扭矩使金刚石钻头平稳接触井底。

四．金刚石钻头划眼

1、不推荐使用金刚石钻头进行井段划眼。

2、如必须进行划眼时，应以额定排量，缓慢低扭矩划眼。

五．金刚石钻头造型

1、保持额定排量，下放金刚石钻头至井底。

2、采用缓慢钻进至少1m，以建立井底模型。

3、以每次10kN的增加量将钻压增至正常钻进最佳值，严禁加压过猛，造成金刚石钻头的先期破坏。

4、保持钻压恒定调整钻速以便获得最佳的钻进参数组合。

六．金刚石钻头正常钻进

1、在遇到研磨性强或硬砂泥岩时，降低钻速以延长金刚石钻头寿命。

2、遇到地层变化或夹层时调整钻速和金刚石钻头以保持最佳的钻井效能。

3、每次接单根注意以下几点：

3.1恢复泵冲数并检查立管压力。

3.2在金刚石钻头接触井底前开泵，以50~60rpm的钻速缓慢下放金刚石钻头至井底。

3.3缓慢恢复加压至原金刚石钻头，然后增加钻速至原钻速。

现场使用证明，金刚石钻头在软-中硬地层中钻进时，有速度快、进尺多、寿命长、工作平稳、井下事故少、井身质量好等优点。金刚石钻头不但使用时间长，还可以重复利用，返厂修复的金刚石钻头使用起来和出厂的金刚石钻头使用效果差不多，能大量的节约钻井成本。

金刚石钻头寿命

金刚石钻头寿命跟钻头转速、钻进效率、使用地方材质、使用方法、用后保养等因素有关。

金刚石钻头价格

金刚石钻头的价格与不同的用途规格、制造方法、厂家品牌等因素有关，从几十块到几百块上千块的都有，大家要根据自己的需求来做决定。

取芯机型号柴油

现北京天和众邦勘探技术有限公司生产的设备包括以下机型：YDX-3A、YDX-3L、YDX-3H、YDX-3G、YDX-1800、YDX-1800A、YDX-3000、CKD-600A等主要机型。YDX-3A型全液压地表取芯钻机专门为固体矿藏地表取芯作业而设计，适用于金刚石绳索取心等多种钻探工艺。主机包括拖车式底盘、柴油机、液压系统、操控系统、钻塔、主卷扬、副卷扬、动力头、动力头给进系统以及井口夹持器。YDX-3A型全液压地表取芯钻机的所有功能均为液压驱动，操控精准便捷，与传统的立轴式钻机相比，取芯作业的效率及安全性大大增加。

YDX-3A钻机的主要特点为：

1．模块化设计，便于拆卸和组装

2．针对中国钻探行业具体情况设计，功能实用全面。

3．钻机配备4档手动变速箱和液压马达，转速在0－1200之间可无级调速，速度范围宽、扭矩大，有利于以金刚石钻进为主体的多种钻探工艺对转速的选择

4．钻机设计回转器通孔直径117毫米，变换卡瓦可用于国内或国外标准不同孔径的钻探施工。

5．钻机给进行程3.5米，减少了辅助工作时间，有利于提高钻探效率，减少孔内事故。

6．钻塔可滑移直接支撑地面，大大增强了钻机的稳定性。

7．底盘支腿采用独立控制的液压油缸，调节方便省力。

8．给进控制可以实现加压钻进、减压钻进、称重、快速提升等工作状态

9．钻机设计大量选用标准件、通用零部件，如卷扬机、液压系统元件、过滤器、各种弹簧等，使钻机设计的标准化、通用化程度高，有利于钻机组织生产，降低成本，便于管理

10．钻机仪表齐全，便于实时观察设备运行以及孔内情况

11．钻机各部件布*合理，造型美观

12．设备配备液压夹持器、液压驱动泥浆泵和泥浆搅拌器，钻探过程不需要任何其他辅助动力

13．关键部件如液压泵、马达、控制阀等均采用进口知名品牌。重要的国产部件采用数控中心由大型军工厂或名牌汽车生产厂加工生产，零部件精度高，设备的可靠性好

14．售后服务队伍经验丰富，设备的所有零部件均备有存货，保证设备连续运行。

15．设备的主要设计人员随时关注设备的使用情况，随时根据用户的反馈意见或按用户的特殊要求对钻机进行修改。

钻机的主要参数如下：钻进能力（参考）　　　　　　钻杆外径钻深钻杆外径钻深55.5毫米1,300米89毫米700米75毫米1,000米114毫米400米动力系统　　　　　　型号康明斯6BTA柴油发动机　　　　气缸容积5.9升　　　　气缸数6缸直列　　　　类型涡轮增压　　　　冷却方式水冷式　　　　功率132千瓦@2,500转/分　　　　液压系统　　　　　　额定工作压力26兆帕　　　　冷却方式风冷　　　　动力头　　　　　　驱动方式液压驱动　　　　最大扭矩506-4,257千米　　　　最大通孔直径117毫米　　　　变速箱手控4档　　　　转速范围0-1,200转/分　　　　主卷扬　　　　　　驱动方式液压驱动　　　　提升力6,500公斤(空线鼓)　　　　提升速度51米/分(空线鼓　　　　钢丝绳16毫米　　　　容绳量30米　　　　绳索取芯卷扬　　　　　　驱动方式液压驱动　　　　提升力11KN（空线鼓）　　　　提升速度110米/分（空线鼓）　　　　钢丝绳5毫米　　　　容绳量1,500米　　　　钻塔　　　　　　　　上钻塔、下钻塔两段式（中部可拆装以方便运输）　　　　钻塔总长度9米　　　　起降方式液压驱动　　　　最大钻进角度45度　　　　给进力55KN　　　　提拔力120KN　　　　给进行程3,500毫米　　　　动力头卡盘　　启闭形式常闭式液压卡盘，弹簧夹紧、液压松开最大通孔直径117毫米总重量　　5000公斤　　YDX-1800型全液压履带式地表取心钻机专门为固体矿藏地表取心作业而设计，适用于金刚石绳索取心等多种高效钻探工艺方法。主机包括电控自行走式履带底盘、柴油机、液压系统、操控系统、可滑移式钻塔、主卷扬、副卷扬、动力头、动力头给进系统以及井口夹持器。YDX-1800型全液压地表取芯钻机的所有功能均为液压驱动，操作方便，控制精准，搬迁方便，取心作业的效率高、取心率高.

YDX-1800钻机技术参数

钻进能力（参考）

钻杆外径钻深

55.5毫米1,800米

71毫米1,500米

89毫米900米

114毫米500米

动力系统

型号康明斯6CTA8.3柴油发动机

气缸容积8.3升

气缸数6缸直列

类型涡轮增压

冷却方式水冷式

功率179千瓦@2,200转/分

液压系统

额定工作压力28兆帕

冷却方式风冷

动力头

驱动方式液压驱动

最大扭矩5500牛米

最大通孔直径117毫米

变速箱手控4档

转速范围1档120－192转/分

2档240－384转/分

3档428－685转/分

4档750－1200转/分

主卷扬

驱动方式液压驱动

提升力13500公斤(空线鼓)

提升速度0-40米/分(空线鼓)

0-80米/分(空线鼓)

钢丝绳22毫米

容绳量35米

绳索取芯卷扬

驱动方式液压驱动

提升力1,100公斤(空线鼓)

提升速度110米/分(空线鼓)

钢丝绳5毫米

容绳量1,500米

钻塔

上钻塔、下钻塔两段式（中部可拆装以方便运输），钻塔可纵向滑移支撑地面。

钻塔总长度10米

起降方式液压驱动

最大钻进角度45度

给进力6200公斤

提拔力18900公斤

给进行程3,500毫米

钻塔纵向滑移距离1,200毫米

动力头卡盘

启闭形式常闭式液压卡盘，弹簧夹紧、液压松开

最大通孔直径117毫米

井口夹持器

启闭形式液压夹紧、液压松开

最大通孔直径117毫米

行走系统

驱动方式液压驱动

控制方式液压控制

行走速度2公里/小时

爬坡角度30度

最大牵引力11吨

总重量9,500公斤

行走状态时外形尺寸5250×2320×2600毫米

CKD600A型全液压坑道取芯钻机专门为固体矿藏坑道内取芯作业而设计，适用于金刚石绳索取芯等多种高效钻探工艺方法。分为操作台、主机和动力单元三部分。主机部分包括可旋转底盘，可滑移钻塔，动力头回转及进给系统，绳索取芯卷扬，孔口夹持器；动力单元部分包括电动机、降压启动电控柜、液压系统；可选配泥浆泵。

CKD600A型全液压坑道取芯钻机的所有功能均为液压驱动，操作方便，控制精准，搬迁方便，取芯作业的效率高、取芯率高。

CKD600A型坑道岩心钻机技术参数

钻进能力（参考）钻杆向下水平向上AQ1000m650m750mBQ750m470m650mNQ600m370m370mHQ350m210m210m电动机

型号Y-250M-4-B35额定电压：380V频率：50HZ防护等级：IP54绝缘等级：F

功率因数：COSΦ0.87

功率：55KW1480转/分

液压系统

主泵额定工作压力：26兆帕

副泵额定工作压力：20兆帕

冷却方式：水冷

油箱容积：160升

动力头

卡盘启闭方式：弹簧夹紧，液压松开，夹持力：80KN

最大扭矩：正转388-1030牛米；反转2100牛米

最大通孔直径：97毫米

转速范围：正转0-1300转/分；反转80转/分

绳索取芯卷扬

驱动方式：液压驱动

提升力：10KN(空线鼓)

提升速度：140米/分(空线鼓)

钢丝绳：6.6毫米

容绳量：1000米

钻塔

由前托架、主塔和副塔三部分组成。主塔长度2992mm。

钻塔最小长度为3800mm，前托架可伸出500mm，副塔可伸出2500mm。

起降方式：液压驱动

钻进角度：180度

滑移行程：1100毫米

给进行程：1800毫米

给进力：65KN

提拔力：65KN

快速给进速度：0.63米/秒

孔口夹持器

启闭方式：弹簧夹紧，液压松开

夹持力：80KN

可克服最大扭矩：3000牛米

最大通孔直径：97毫米

各部分重量

1．操作台部分：重量约75公斤

2．动力单元部分：重量约1750公斤

3．主机部分：重量约3500公斤YDX3000型全液压地表取芯钻机专门为固体矿藏地表取芯作业而设计，适用于金刚石绳索取心等多种钻探工艺。主机包括履带式底盘、柴油机、液压系统、操控系统、钻塔、主卷扬、副卷扬、动力头、动力头给进系统以及井口夹持器。

YDX3000型全液压地表取芯钻机的所有功能均为液压驱动，操控方便、控制精准、搬迁方便，取芯作业效率高、取芯率高。

》YDX3000型钻机的主要特点

.参考国际最新岩心钻机的设计理念，针对中国钻探行业具体情况设计，功能实用全面。

.配备4档手动变速箱，转速在0-1300rpm之间无级调速，速度范围宽，有利于以金刚石钻进为主体的多种钻探工艺对转速的选择。

.回转器通孔直径117毫米，通过变换卡瓦可用于国内外各种标准孔径的钻探施工。

.四个液压支腿可向外伸出，增加钻机支撑宽度，有利于提高钻机的稳定性。

.摒弃传统的加减压钻进控制方式，利用平衡原理，可以精确控制钻进力的大小。

.动力头可侧向滑移，降低施工人员的劳动强度。

.桅杆采用伸缩结构，减少了辅助工作时间，同时使钻机的整体布置更趋合理。

.桅杆中部设有钻杆支撑平台，有利于提高钻探效率。

.独立的液压油冷却系统。

.履带式和车载式两种安装方式。

》YDX3000型钻机的主要参数

.钻进能力BQ3000米NQ2300米

HQ1600米PQ1050米

.动力系统康明斯6LTAA8.9-325，汽缸容积8.9升，功率242千瓦@2200rpm

冷却方式空空中冷

.动力头最大扭矩7600Nm，最大转速1300rpm

变速箱4档转速范围1档120-210rpm，2档240-420rpm

3档430-740rpm，4档750-1300rpm

.主卷扬提升力：18144公斤，

提升速度：低速33m/s，高速70m/min,

钢丝绳直径：22mm，

.绳索卷扬提升力1400公斤（空线鼓）

提升速度3.9m/s(空线鼓)

容绳量3000米

.钻塔伸缩式结构，伸缩长度2.5米，钻塔全高13米，可提拔9米钻杆。

钻进角度90-45，钻塔滑移距离1.2米

提拔力23000公斤，给进力11000公斤

.外型尺寸10.5X2.3X2.58米（车载式）

取芯机使用教程

一般仪器生产商都是做好的，没有专门的规定高度，但一定要把水稳层全部取透，一般水稳层厚度不超过50cm，完全够了。　　不需要电源，钻机及取样尺寸准确，钻孔后表面光洁，且对钻取物不发生意外破坏。　　采用双立柱结构、螺旋给进方式，稳定性好，操作简单省力。配有行轮，移动方便，采用高速切割技术与薄壁金刚石钻头配套，可钻切高强度钢筋混凝土，钻进效率高、孔位准确、孔壁光滑，成孔质量好，芯样完整光滑、震动小，对建筑物无损害。

取芯机操作视频教程

国产钻机产品型号由类别标志、结构特点及主要参数或系列序号构成。类别标志、结构特点以汉语拼音字母表示。主要参数或系列序号以数字表示，其间以“－”相连。产品改型后，其原型后加短横并分别注1、2、3……表示。型号汉语拼音字母不超过三个字母，排列第一位是类别标志，第二位是第一特征代号，第三位是第二特征代号，后面的数字表示定型产品的序号，例如岩心钻机：100米标1，300米标2、600米标3，1000米标4，1500米标5，2500米标6，未形成系列的以主参数表示。常用国产钻机的类别标志和特征代号如下：X代表岩心钻机（岩心）Sz代表砂矿钻机（砂钻）S代表水文钻机（水文）G代表工程钻机（工程）K代表坑道钻机（坑道）Q代表浅孔钻机（浅钻）R代表地热钻机（地热）第一特征代号表示传动机构：B表示手把手轮操纵、机械传动Y表示液压操纵、机械传动JD表示机械动力头D表示全液压动力头P表示转盘第二特征代号表示装载及其它C表示车装例如：SPC－300　－主参数（300M）　　　∣∣∣———第二特征代号（车装）　　　∣　——第一特征代号（转盘）　　　　　　　　　　　　　————类别标志（水文）

取芯机原理

不用做强度的那个那试验的原理是是否成型强度是做无侧向抗压

取芯机使用

时间：2020年5-7月

项目：深圳美术馆新馆、深圳第二图书馆桩基础施工项目

地质: 0-36.8m黏土、36.8-39.8m孤石、39.8-40.3m土层、40.3-48.55m孤石、48.5-69m强风化花岗岩、69-80m中风化花岗岩

桩径: Φ1.6m、Φ1.8m、Φ2.0m

桩深： 48-81m

施工工艺：浅护筒结合泥浆护壁设备:SR485RH10配Φ630-5×22m机锁杆+Φ1.5、Φ1.6m、Φ1.8m、Φ2.0m牙轮筒钻、截齿筒钻与捞砂斗

工程概况

深圳美术馆新馆、深圳第二图书馆桩基础施工项目位于深圳龙华新区民治街道，总占地面积约60亩。工地处于闹市，因环保和噪声要求无法夜间施工，每天有效施工时间仅10个小时，项目组为保证工期，对旋挖钻机入岩效率有很高要求。经过市场调研和三一工法推荐，施工单位选择了三一SR485RH10大型旋挖钻机担当此次重要任务。

SR485RH10机型特点

SR485RH10是北京三一科技智造有限公司H10系列最大型号旋挖钻机，具备强大的入岩施工能力，专为百米深孔入岩而准备，该产品主要特点如下:

三一自主研发国内大型旋挖专业底盘，配置CATC15发动机，为主泵、辅泵等提供最佳功率匹配，实现能源合理利用无浪费。

变幅、桅杆、油缸等施加严苛工况仿真测试，确保结构件强度设计能力满足各种极端工况，双大三角设计，提高桅杆施工稳定性。

液压系统采用正流量控制系统，响应速度快，操作性更好；SR485R液压系统采用三一独有液压节能技术，将有效的液压能转换为产品输出能量。

大直径滚筒实现主卷扬钢丝绳单层缠绕，大幅度提升钢丝绳寿命；配备双马达减速机，满足60吨提升力需求，储备力量更大，解决极限工况。

三一SANY-ADMS旋挖专用智能操控系统3.0，全新系统界面，响应速度提升五倍，增加智能辅助加压台显示等动画功能，更加简洁易用。

施工工法

在回填土和粉质粘土的土层，采用Φ2.2m捞砂斗开孔；

下钢制护筒至12m深后，用Φ2.0m捞砂斗钻进取渣，并采用静态泥浆护壁；

至40米孤石和基岩，配Φ1.5+Φ2.0m牙轮筒钻分级钻进，第一级用Φ1.5m牙轮筒钻钻进岩层，并利用取芯钻具取芯，第二级采用Φ2.0m牙轮筒钻成孔。

牙轮筒钻钻进过程利用自动入岩模式，控制钻速一定、钻压可控的调节方式，轻松高效入岩。

牙轮筒钻

牙轮筒钻有以下特点：

牙轮钻齿滚压研磨钻进，钻齿损耗小，相比截齿钻进超硬岩设备振动小；

筒体环切释放岩石围压；

小钻具取芯率高、大钻具分级配合破碎；

适用于中、微风层岩层，硬岩层，超硬基岩层。

三一提供订制化牙轮筒钻，包括：

切削直径可定制，根据客户需求设计切削直径，并可配合套管施工；

筒体高度可以定制，根据客户需求设计筒体高度，调节单次钻进量，提高施工效率；

关重结构可加强定制，根据客户需求加强各个部位参数，如壁厚加厚，底板加厚等；

牙轮的种类定制：可选择焊接式牙轮或是可更换式牙轮，可依据客户需求定制；

方头尺寸可定制：根据客户钻杆方头定制钻具方头尺寸，通常为200×200、250×250等；

钻齿数目可以定制：根据客户需求对牙轮进行加密布置。

牙轮档

SR485RH10钻机在施工中采用了三一自主研发的牙轮自动模式，操作便捷，实现自动浮动、自动加压，也可主动调控压力，可适应不同岩石硬度，提高牙轮的使用寿命。牙轮入岩时，机手调节旋挖钻机转速到适当值，启用牙轮档自动入岩功能，即可达到定速巡航的效果，从而解放双手，减少入硬岩时机手手部的强烈振动，大大提高了操作体验。

案例总结

该工地共有14台旋挖钻机同时施工，其中三一9台（1台SR485、5台SR360/365、3台SR285），国际产品5台。SR485RH10用Φ1.5m的牙轮筒钻钻进孤石的效率可达到0.64-1.05m/h，钻进强风化花岗岩的效率为2.07-2.14m/h，钻进中风化花岗岩的效率可达1.5-1.6m/h。成80m深孔仅用时三天。国际品牌同级别55机型1.5m牙轮钻进中风化花岗岩的效率效率为1.65m/h，钻进强风化花岗岩的效率为2.17m/h。现场具有丰富经验的机手严师傅，操作过SR485RH10和国际品牌55机型，在本次施工中对三一的SR485RH10给予了极高的评价：“三一的旋挖钻，性能和操控，媲美国际一流产品，并且具有人性化功能和贴心的服务，是我们国货骄傲！”。

取芯机图片

1、混凝土取芯机汽油机品牌：略2、最大钻孔取芯直径：200mm3、最大钻孔深度：0～700mm4、主轴转速：200～1000r/min5、钻头形式：人造金刚石薄壁钻头50mm、100mm、150mm等6、配套动力：MZ300（本田汽油机）7、外形尺寸（长×宽×高）：960×680×12608、重量：165kg9、钻头：∮50×400/700mm、∮75×400/700mm、∮100×400/700mm、∮150×400/700mm、∮200×400/700mm可选配

取芯机的用途

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混凝土取芯机技术参数：1、型号：HZ-20型；2、最大钻孔取芯直径：Φ200mm；3、最大钻孔取芯深度：400-700mm；4、钻孔方向：垂直向下；5、进给方式：手动、自动；6、主轴转速：800-1200；7、钻头形式：人造金刚石薄壁钻头；8、配套动力：汽油机雅马哈机器型号：MZ-175MZ-250；本田机器型号：Gx270Gx390；功率：3.3KW-6.5KW；转数：3600r/min；9、外形尺寸长×宽×高：1080×780×1400mm；10、重量：120kg；钻头：∮50×400/700mm∮75×400/700mm∮100×400/700mm∮150×400/700mm∮200×400/700mm；HZ-20型混凝土钻孔取芯机使用方法：钻机为两立柱立式结构钻孔方向垂直向下，由汽油发动机、变速箱、主轴、钻头、立柱、底座升降结构、冷却给水泵、行走机构等主成。