锯工型号(锯工型号规格)

锯工型号规格

珠宝设计，相较其他专业来说，更加看重同学们的手工制作能力，即使本科阶段也需要在主要项目中，将设计作品完整制作出来，通过棚拍在作品集中以视觉化的形式予以呈现。珠宝设计作品集中的成品展示，一方面能够帮助同学们传达设计概念，另一方面也可以体现同学们扎实的珠宝金工制作能力。

珠宝金工的制作流程复杂，耗费时间长，工具材料种类繁多。对于工具材料的合理选择与有效运用，既能够极大提升制作效率、节省创作时间，还能为珠宝作品营造独特的细腻质感。

因此，为了帮助同学们在金工制作中选择更加合适的工具，呈现最好的视觉效果，康石石将于本期文章为同学们统一梳理珠宝金工的制作过程中最需要掌握的金工工具与使用技巧。

首饰工作桌

同学们在作品集创作过程中，不需要购买过于尖端精密的工作台，只要一张稳固、不摇晃的旧桌子即可。工作台还需要良好的光线，因为珠宝首饰体积较小，结构比较精密，只有在良好的光线下才能更加准确地进行制作。

但需要注意的是，桌子的正中间一定要有一个能伸缩的台木。这个台木可以帮助同学们完成大部分金工工作。

锯切工具

1.锯弓

锯弓是非常重要且使用时间最长的工具，它可以帮助同学们完成各类材料的切割。锯条一包12根，型号从4/0~0号。

锯弓需要与锯条同时配齐。同学们在珠宝制作过程中，可根据实际工作需要选取锯条，如果只是简单的物件，不用选太粗的锯条，一般0号或者0/1号即可。

锯弓的使用方法：

国外院校教学：右手握持锯弓时，相对于据弓，身体稍微偏左，使锯条与金属板保持垂直状态。

国内传统匠人：与西方相反，锯弓把手朝上，锯条齿纹朝下。

同学们在使用过程中结合个人使用习惯，自由选择即可。

2.据丝

锯丝一般成打卖，每一打用细的金属线捆绑。这里建议同学们先将锯齿朝下的维持原状，从上端开始松绑使用。

装锯丝的使用方法：

放松锯条两端的螺丝帽，将锯丝一端插入A端卡槽中，锯齿朝外（即把手的方向），然后再旋紧螺丝帽。

3.钳子

钳子是一项基础性工具，但其作用极为重要，它可以在珠宝制作过程中辅助物件固定，夹取线材以完成弯折加工等工序。

钳嘴越短，把手越长，所需力量越小。

还有一些特殊钳嘴钳子，辅助复杂工艺的制作。

4.戒指尺寸棒

戒指尺寸棒是一种用来测量戒指尺寸的工具，测量戒指尺寸时，把戒指圈套在手指上，找到最合适的戒指圈，然后把戒指圈套进戒指棒，所对应的数字即为适合你的戒指尺寸大小。

测量、记号工具

1.游标卡尺

游标卡尺是使用功能最广泛的测量工具，它可以测量内径外径以及深度、厚度、长度等。读数时一般先读本尺上的数字，再读游尺上的数字作为小数点后的数值。

2.分规

分规可以帮助同村在钢尺上取出想要的数值，然后绘制于金属材料上。

金属搓修工具

搓修工具的工作原理是借由锉刀表面凹凸的肌理除去物件表面的瑕疵，修整外缘。大平锉可以去除多余的焊料，大半圆锉可以用于清理戒指的内环表面或者内曲线。

同学们还需要准备一套小搓子，在制作时候方便用于各个精细的部位。

球面成形工具

1.钻孔工具

吊机是经常使用的电动工具，属于自配的必备工具。可装卸各种切、削、磨的配件，抛光打磨，钻孔，使用时需要注意轴心垂直。

2.拉丝板

可以将金属丝拉成想要的粗细，还可以在制作圆管的时候使用。

3.焊枪

焊枪的使用能够便于同学们完成退火、溶金、铸造、焊接等高温造型。金工区域应该有一个地方专门来使用火，保证安全。

4.鼓风机焊枪

借由脚踏风鼓将压缩空气经由管线输入燃料槽中，空气冲撞桶槽内的汽油并将其挥发性气体推出，另一管线传入焊枪，点燃气体来使用。

Final：由于很多英美顶级珠宝设计院校，比较关注同学们的创意性，导致很多同学一味地追求综合材料的使用，缺乏对材料不同属性以及与设计主题匹配度的考量，甚至在选择过程中完全舍弃金属材料。然而，作为珠宝设计最根本、最基础的使用材料，金属材料始终是名校考官的一大关注点。

同时，金工制作技法，一直是考官评判同学们是否具备合格的手工制作能力的主要依据之一。因此，同学们如果能在材料研究过程中，合理地结合综合材料与金属材料，并在成品制作过程中展现自己的金工技法，将是一个极大的加分项。

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锯工的操作要领及操作过程

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每当你为各大奢华品牌推出的高级珠宝系列珠宝而目眩神迷的时候，你会不会好奇，这些精美的高级定制珠宝到底是怎样被制作出来的。

与商场专柜所销售的大批量植模制版以达到供给需求的首饰不同，高级珠宝的制作过程除了包含独一无二的属性之外，还带有珠宝匠人倾注其中的感情。

细致的雕蜡、准确的镶嵌、精细的打磨抛光，工匠精神所追求的一丝不苟和极致美学在定制珠宝中升华，最终造就一件件精美的艺术品。这里，我们就走进珠宝匠人的工作台，看看他们最常用的几种工具，体会这一份珠宝工匠的初心与精神。

珠宝工匠的工作台

01

红柄锉

不要小看这些奇怪的小刀，一块普通绿蜡变成用于制作珠宝的模型，全靠珠宝匠人用这些细小的刻刀一点一点雕琢而成。

   工匠雕琢绿蜡模型   

实际上，雕蜡是一项非常精细并且考验耐心的工作，因为蜡的质地很软，一不小心就会让蜡模断裂，一旦断裂就要增加很多修补的时间。想要让蜡模光滑无痕，技艺的考验是必备的。

工匠用锉刀修型

蜡雕制版后，需要浇铸成金属模型，开始进一步的创作。工匠需要先用剪钳剪掉铸银口（突出于金属外部的小圆柱），在使用红柄锉进行初步打磨，完成后再使用不同粗细的锉刀进行进一步打磨。

02

锯弓

锯弓装上锯条之后可以用于切割金属，一些镂空的花纹就是工匠们用锯弓锯出来的。

    一般来说，锯弓分为固定式和可调式两种。固定是锯弓在手柄的一段有一个装锯条的固定夹头，在前端有一个装锯条的活动夹头。调整式锯弓与固定式相反，装锯条的固定夹头在前端，活动夹头靠近手的一端。

“

    工匠用锯弓

       锯出镶嵌花纹

  ”

03

吊机

吊机的使用非常广泛，因为它的头部可以插上很多不同的工具，用于不同部分和过程的加工。比较常见的有钻头、砂纸卷、抛光轮等等。

用钻头为钻石制作镶口

砂纸卷

初步打磨后用吊机固定，根据不同大小选择不同型号，开始对珠宝饰品细致的打磨。一般砂纸卷会有砂纸粗度标记，从粗糙到极细，把珠宝表面打磨干净。这一步对后面的抛光很重要，珠宝可不可以璀璨就看它了。

抛光轮

根据不同的珠宝选择不同形状的抛光轮进行抛光。抛光时一般会上蜡，然后再对其进行打磨。

04

焊具组合

焊具组合包括火枪、焊瓦、焊夹等

火枪是首饰制作中的重要工具，其主要作用有熔金、退火、焊接。

焊瓦用于承装焊接物，有防火隔热的作用，使火不会直接烧到工作台面。

焊夹分为焊镊和葫芦夹两种。焊镊可以进行分焊，夹持焊料到焊接位，在熔焊过程中可以搅拌使焊料均匀。葫芦夹可以夹持工件使之不能移动，方便操作。

优秀的珠宝工匠无一例外都是经过岁月的磨炼和洗礼，经历了无数次的失败才能够制作出惊艳世人的高级珠宝。如果没有他们的再创作和细心雕琢，即使再贵重的珠宝也永远不可能变成稀世真品。

每一件高级珠宝作品都是珠宝人工匠精神的体现，每一件你所看见的成品，都是经过珠宝匠人精心的设计，制作，打磨，由点滴汇集而成，是他们赋予了珠宝新的生命。不忘初心，方得始终，而也正因为如此，他们才更值得被尊敬。

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钢锯工型号

基础知识理论：木工施工的工艺及标准木工部分刻画出来的是房子的五官，五官若不端正，美丽又不何谈起。对于木工施工，您需要注意以下几点：　　1.用材必须真材实料，不能以次充好，严格按预算、图纸执行。　　2.所有新做砖墙及靠卫生间墙面做木饰物，如衣柜、造型墙面，必须在砖墙及夹板面分别刷2遍防潮漆后才能进行下一道工序。　　3.在原墙面上做木饰物，如门套、窗套、地脚线等。锯片的基本知识发布:2009-11-2216:21|作者:凌霄敛影|来源:木工刀具社区门户硬质合金锯片是木制品加工最常用的刃具，硬质合金锯片的质量与加工产品的质量有密切关系。正确的合理地选用硬质合金锯片对于提高产品质量、缩短加工周期、减少加工成本具有重要的意义。　　硬质合金锯片包含合金刀头的种类、基体的材质、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等多个参数，这些参数决定着锯片的加工能力和切削性能。选择锯片时要根据锯切材料的种类、厚度、锯切的速度、锯切的方向、送料速度、锯路宽度需要正确选用锯片。(一)硬质合金种类的选择　　硬质合金常用的种类有钨钴类（代号YG）、钨钛类（代号YT）。由于钨钴类的硬质合金抗冲击性较好，在木材加工行业中使用更为广泛。木材加工中常用的型号为YG8-YG15，YG后面的数字表示钴含量的百分数，钴含量增加，合金的抗冲击韧性和抗弯强度有所提高，但硬度和耐磨性却有所下降，要根据实际情况加以选用。　　(二)基体的选择　　1.65Mn弹簧钢弹性及塑性好，材料经济,热处理淬透性好,其受热温度低,易变形可用于要求切削要求不高的锯片。　　2.碳素工具钢含碳高导热率高,但受200℃-250℃温度时其硬度和耐磨性急剧下降，热处理变形大，淬透性差，回火时间长易开裂。为刀具制造经济材料如T8A、T10A、T12A等。　　3.合金工具钢与碳素工具钢相比，耐热性，耐磨性好，处理性能较好，耐热变形温度在300℃-400℃适宜制造高档合金圆锯片。　　4.高速工具钢具有良好淬透性，硬度及刚性强，耐热变形少，属超高强度钢，热塑性稳定适宜制造高档超薄锯片。　　(三)直径的选择　　锯片直径与所用的锯切设备以及锯切工件的厚度有关。锯片直径小，切削速度相对比较低；锯片直径大对锯片和锯切设备要求就要高，同时锯切效率也高。锯片的外径根据不同的圆锯机机型选择使用直径相符的锯片。　　标准件的直径有：110MM(4寸)、150MM(6寸)、180MM(7寸)、200MM(8寸)、230MM(9寸)、250MM(10寸)、300MM(12寸)、350MM(14寸)、400MM(16寸)、450MM(18寸)、500MM(20寸)等，精密裁板锯的底槽锯片多设计为120MM。　　(四)齿数的选择　　锯齿的齿数，一般来说齿数越多，在单位时间内切削的刃口越多，切削性能越好，但切削齿数多需用硬质合金数量多，锯片的价格就高，但锯齿过密，齿间的容屑量变小，容易引起锯片发热；另外锯齿过多，当进给量配合不当的话，每齿的削量很少，会加剧刃口与工件的磨擦，影响刀刃的使用寿命。通常齿间距在15-25mm，应根据锯切的材料选择合理的齿数。　　(五)厚度的选择　　锯片的厚度从理论上我们希望锯片越薄越好，锯缝实际上是一种消耗。合金锯片基体的材料和制造锯片的工艺决定了锯片的厚度，厚度过薄，锯片工作时容易晃动，影响切削的效果。选择锯片厚度时应从锯片工作的稳定性以及锯切的材料去考虑。有些特殊用途的材料要求的厚度也是特定的，应该按设备要求使用，如开槽锯片、划线锯片等。　　(六)齿形的选择　　常用的齿形有左右齿(交替齿)、平齿、梯平齿(高低齿)、倒梯形齿(倒锥形齿)、燕尾齿(驼峰齿)、以及并不多见的工业级的三左一右、左右左右平齿等。　　1.左右齿运用最为广泛，切削速度快，修磨相对简单。适用于开料和横锯各种软、硬实木型材和密度板、多层板、刨花板等。装有防反弹力保护齿的左右齿即为燕尾齿，适用于纵向切割各种有树节的板材；带有负前角的左右齿锯片由于锯齿锋利、锯切质量好，通常用于贴面板的锯切。　　2.平齿锯口较粗糙，切削速度较慢，修磨最为简单。主要用于普通木材的锯切，成本较低，多用于直径较小的铝用锯片，以保持切削时减少粘连，或用于开槽锯片以保持槽底平整。　　3.梯平齿是梯形齿和平齿的组合，修磨比较复杂，锯切时可减少贴面崩裂现象，适用于各种单双贴面人造板、防火板的锯切。铝用锯片为了防止粘连也多用梯平齿的齿数较多的锯片。　　4.倒梯齿常用于裁板锯底槽锯片中，在锯切双贴面的人造板时，槽锯调整厚度完成底面的开槽加工，再由主锯完成板材的锯切加工，以防止锯口出现崩边现象。综上所述，锯切实木、刨花板、中密板应选左右齿，能锐利地将木纤维组织切断，切口平滑；为了保持槽底平整的开槽，则用平齿齿形或者用左右平组合齿；锯切贴面板、防火板一般选择梯平齿，电脑开料锯由于锯切切率大，用的合金锯片直径和厚度都比较大，直径在350-450mm左右，厚度在4.0-4.8mm之间，多数采用梯平齿，以减少崩边、锯痕。(七)锯齿角度的选择　　锯齿部分的角度参数比较复杂，也最为专业，而正确选择锯片的角度参数是决定锯切质量的关键。最主要的角度参数是前角、后角、楔角。　　前角主要影响锯切木屑所消耗的力。前角越大锯齿切削锐度越好，锯切越轻便，推料越省力。一般被加工材料材质较软时，选较大的前角，反之则选较小的前角。　　锯齿的角度就是锯齿在切削时的位置。锯齿的角度影响着切削的性能效果。对切削影响最大的是前角γ、后角α、楔角β。前角γ是锯齿的切入角，前角越大切削越轻快，前角一般在10-15℃之间。后角是锯齿与已加工表面的之间的夹角，其作用是防止锯齿与已加工表面发生摩擦，后角越大则摩擦越小，加工的产品越光洁。硬质合金锯片的后角一般取值15℃。楔角是由前角和后角派生出来的。但楔角不能过小，它起着保持据齿的强度、散热性、耐用度的作用。前角γ、后角α、楔角β三者之和等于90℃。(八)孔径的选择　　孔径是相对简单的参数，主要是根据设备的要求选择，但为了保持锯片的稳定性，250MM以上的锯片最好选用孔径较大的设备。目前国内设计的标准件的孔径，120MM及以下直径多为20MM孔，120-230MM多为25.4MM孔，250以上多为30孔径，部分进口设备也有15.875MM孔的，多片锯机械孔径相对复杂，多设有键槽以保证稳定性。无论孔径大小，都可以通过车床或线切割机进行改造，车床可以车垫圈套在大孔径内，线切割机可以扩孔为设备所需要求。　　合金刀头的种类、基体的材质、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等一系列参数组合成硬合金锯片的整体，要合理选择和搭配才能更好地发挥它的优势。二、合金锯片的正确使用方法回目录(一)基本要求：　　1.按设备的设计要求选择合适的锯片。　　2.所配设备应具备安全保护装置，如：防护罩，断电刹车，过载保护等。　　3.有专业操作人员安装和使用，并穿戴劳动服装，佩带防护镜，耳罩等。　　4.作业者不能带手套，长发要置于工作帽内，并注意领带及袖口，以防发生危险。　　5.远离火源和潮湿的环境。　　(二)安装要求：　　1、设备状态良好，主轴无变形，无径跳，安装固定牢固，无振动等。　　2、检查锯片有无损坏，齿型是否完整，锯板是否平整光洁，以及有无其他异常现象，以确保使用安全。　　3、装配时，确定锯片箭头方向与设备主轴旋转方向一致。　　4、锯片安装时要保持轴心，卡盘和法兰盘的清洁，法兰盘内径与锯片内径一致，确保法兰盘与锯片紧密结合，装好定位销，拧紧螺母。法兰盘的大小要适当，外径应不小于锯片直径的1/3。　　5、设备开动前，确保安全的情况下，有单人操作设备，点动空转，检查设备转向是否正确，有无振动、锯片装好后先空转几分钟，无打滑、摆动或跳动后正常工作。　　(三)使用要求：　　1、工作时，工件应确保被固定，型材定位符合吃刀方向，以免造成异常切入，不要施加侧压力或曲线切割，进刀要平稳，避免刀刃冲击性接触工件，从而导致锯片破损、或工件飞出，发生意外事故。　　2、工作时，发现声音和振动异常、切割面粗糙、或产生异味时，必须立即终止作业，及时检查，排除故障以免发生意外事故。　　3、在开始切削及停止切削时，不要进刀太快，避免造成断齿及破损。　　4、如果切割铝合金或其他金属，要使用专用的冷却润滑液，以防锯片过热，产生糊齿，和其他损坏，影响切割质量。　　5、设备排屑槽和吸渣装置确保畅通，以防积渣成块，影响生产和安全。　　6、干切时，请不要长时间连续切割，以免影响锯片的使用寿命和切割效果；湿片切割，应加水切割，谨防漏电。　　(四)锯片保养：　　1.锯片如不立即使用，应将其平放或利用内孔将其悬挂起来，平放的锯片上不能堆放其它物品或脚踩，并要注意防潮，防锈蚀。　　2.当锯片不再锋利、切割面粗糙时，必须及时进行再修磨。修磨不能改变原角度，和破坏动平衡。　　3.锯片的内径修正、定位孔加工等，必须由厂方进行。如果加工不良，会影响产品使用效果，并且可能发生危险，扩孔原则上不能超过原孔径20mm,以免影响应力的平衡.　　4.合金砂轮的选择。　　1)树脂结合剂金刚石砂轮结合强度弱，因此磨削时自锐性能够好，不易堵塞、磨削效率高、磨削力少、磨削温度低，缺点是耐磨性较差、磨具损耗大，不适合重负荷磨削。　　2)陶瓷结合剂金刚石砂轮耐磨性及结合能力优于树脂结合剂，切削锋利、磨削效率高、不易发热及堵塞、热膨胀量少、容易控制精度、缺点磨削表面较粗、成本较高。　　3)金属结合剂金刚石砂轮结合强度高、耐磨性好、磨损低、寿命长、磨削成本低、能承受较大负荷，但锐性差，易堵塞。　　4)磨料粒度对砂轮堵塞及切削量有一定影响，粗砂粒与细砂粒相比，切入深度大磨粒切刃磨损增大，反之砂轮易于堵塞。　　5)砂轮硬度对堵塞影响较大，硬度高砂轮导热系数高，不利于表面散热，但有利于提高加工精度及耐用度。　　6)砂轮浓度选择是重要特性，它对磨削效率及加工成本有很大影响，浓度过低影响效率，反之磨粒易脱落，但最佳结合剂浓度范围也最佳。

锯子型号

C

锯工型号长度

（1.1+4.9）x39/2=117

手工锯规格型号

该工具的型号主要由以下几个参数来区分：

1、节距：这是3个铆钉的距离除以2，与链轮的节距对应。包括1/4、0.325、小3/8、大3/8、0.404（单位为英寸；1英寸=25.4mm）。

2、中导齿厚度：与导板导槽的宽度对应。包括0.043、0.050、0.058、0.063（单位为英寸；1英寸=25.4mm）。

3、刀齿形状：决定切削出木材的光滑程度。包括圆角、直角、圆弧。

此外，油锯链条的长度也是一个重要的区分参数，常用的有18寸，20寸，22寸，当然还有16寸、26寸等，这些数字指的是链条的节距，节距越大，链条越大。

同样节距的链条还有不同，那就看导齿的厚度，导齿厚度有1.6mm，1.5mm，1.3mm等常用规格。这些参数都是在链条包装箱上的规格数字，都是英制单位。

手工锯的型号

中马油锯好的型号有中马5969、中马5800、中马大器归来7511、中马5450等。

1、中马5969：功率较高，适用于大型林木作业，稳定性较好。

2、中马5800：适用于中小型林木作业，重量较轻，价格较低。

3、中马大器归来7511：定位是专业采伐高端系列，爆发力强。

4、中马5450：最大功率2.4千瓦。新时代的工业品质，品牌研发实力较强。

锯的规格

前面说了一些锯片，铣刀，钻头，夹具类。但是木工常用的还有就是带锯条。带锯条最常用的宽度是1.5mm。当然还有其它，像2.0,或者更宽。当然，那种朋友用的不多，即使有用法，也是以定制为主。常用带锯条有哪些规格呢?据我了解，有3950,4000,4050,4100,4150这些比较常用。尤其4050这个规格用的最多。带锯条还有就是拉花锯条，实话说，拉花锯条我不知道他们是怎么用的。拉花锯条分单面和多面之分。多面大多指四面。常用规格有0.6mm,0.7mm,0.8mm,0.9mm,1.0mm。其中0.8用的尤其多。有朋友不知道用多大的，我们就推荐0.8的，很少有朋友过来换的。拉花锯条0.8的单面(弯的)和四面(直的)拉花锯条再一个就是曲线锯条了，这种是曲线锯专用的，见过一位老师傅用过。这里不多说了。曲线锯条