卡规的型号(卡簧规格及型号尺寸)

卡规的分类 用途和应用

随着全球制造业迅速发展，精密测量扩展到国民经济的诸多领域，应用规模也呈逐年递增趋势。在汽车制造、航空航天、医疗健康、能源等诸多行业，精密测量设备及技术的提升成为了产业升级和迅速发展的支撑条件。

菱华国际作为三丰精密量具的密切合作伙伴，二十余年来不断为各行业用户提供测量解决方案及设备和配件，提升客户生产效率及加工精度、产品质量，满足客户的多样化需求。本篇小编将带领大家一起了解三丰量具-带“表”的千分尺。

说到带“表”的量具，您可能第一个想到的是「带表卡尺」，其主标尺上有大致的读数，结合指示表表盘读数，比游标卡尺读数更便捷准确。

其实，千分尺也有几款可带"表"的型号，这就带您认识一下它们。

带刻度盘板厚千分尺

 119系列PMM

带刻度盘板厚千分尺的表盘设计在棘轮同一侧，通过表盘放大微分筒刻度，读数更便捷准确。

测量示例：测量钢板厚度

带表式外径千分尺

 107系列OMD 

带表式外径千分尺的测砧部可安装指针式指示表等指示表（选件），适合用于测量量产部件。采用杠杆系统的可缩进测砧，进一步提升操作性。

指示表为选件，客户可根据用途选择

杠杆千分尺手持式

 510系列IDM-R 

按钮在左还是在右，由你选择

510系列杠杆千分尺采用手持式测量的设计，实现稳定测量。防护等级达IP54级，在磨削冷却液飞沫直接喷溅的加工现场也可安心使用。

考虑到操作者的使用习惯，行程25mm的杠杆千分尺还准备了两款型号，一款是伸缩测砧按钮在右侧，一款是伸缩测砧按钮在左侧，以便用户根据习惯选择。

伸缩测砧按钮在右侧

伸缩测砧按钮在左侧

快速杠杆卡规台架式

 523系列PSM-R 

快速杠杆卡规采用台架式测量设计，1微米的分度值可保证准确测量。防护等级达IP54级，在磨削冷却液飞沫直接喷溅的加工现场也可安心使用。

测量示例图

指示表外置快速杠杆卡规

 523系列PSM-S

指示表外置快速杠杆卡规适合于量产工件的快速测量。根据测量要求，可选用不同类型的指示表(选件)，也支持与测微仪和计数器组合使用。

数显指示表为选件

测微仪、计数器为选件

上述内容是三丰量具-带“表”的千分尺，更多三丰量具产品的内容将陆续推出，小伙伴们记得关注！~

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卡簧规格及型号尺寸

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卡规国标

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  卡尺是一种测量长度、内外径、深度的量具。游标卡尺由主尺和附在主尺上能滑动的游标两部分构成。游标卡尺的主尺和游标上有两副活动量爪，分别是内测量爪和外测量爪，内测量爪通常用来测量内径，外测量爪通常用来测量长度和外径。

 原理

          是利用主尺上的刻线间距（简称线距）和游标尺上的线距之差来读出小数部分，例如：主尺上的线距为1毫米，游标尺上有10格，其线距为0.9毫米。当两者的零刻线相重合，若游标尺移动0.1毫米，则它的第1根刻线与主尺的第1根刻线重合；若游标尺移动0.2毫米，则它的第2根刻线与主尺的第2根刻线重合。依此类推，可从游标尺与主尺上刻线重合处读出量值的小数部分。主尺与游标尺线距的差值0.1毫米就是游标卡尺的最小读数值。同理，若它们的线距的差值为0.05毫米或0.02毫米(游标尺上分别有20格或50格)，则其最小读数值分别为0.05毫米或0.02毫米。游标原理是法国人P.韦尼埃于1631年提出的。它常用于长度测量工具的长度和角度的细分读数机构中。详细可查阅国家标准（GB/T21388、GB/T21389、GB/T21390）。     

         主要有游标卡尺、带表卡尺和电子数显卡尺三种。

          ①游标卡尺。利用游标原理细分读数的尺形手携式通用长度测量工具，主要用于测量内径,外径,阶梯和深度等。测量时，量值的整数部分从主尺上读出，小数部分从游标尺上读出。游标原理是利用主尺上的刻线间距（简称线距）和游标尺上的线距之差来读出小数部分。有0.02mm、0.05mm和0.1mm三种最小读数值。

          ②带表卡尺。以精密齿条、齿轮的齿距作为已知长度，以带有相应分度的指示表作为放大、细分和指示部分的大形手携式长度测量工具。带表卡尺能解决游标卡尺的读数误差问题。常见的最小读数值有0.01mm和0.02mm两种。

          ③电子数显卡尺。采用容栅、磁栅等测量系统，以数字显示测量示值的长度测量工具。常用的分辨率为0.01mm，允许误差为±0.03mm/150mm。也有分辨率为0.005mm的高精度数显卡尺，允许误差为±0.015mm/150mm。还有分辨率为0.001mm的多用途数显千分卡尺（这是安一量具的国家专利，只有他们能够生产），允许误差为±0.005mm/50mm。由于读数直观、清晰，测量效率较高。

         另外，还有各种非标专用的卡尺，如测量沟槽深度的带钩深度卡尺、测量齿轮厚度的齿厚卡尺、测量物体高度的高度卡尺和测量焊接质量的焊缝卡尺（焊缝规）等。

          特殊用途的卡尺：尖爪型，不规则未知的尺寸测量偏置型，不等高区域位置尺寸的测量深度型，深度测量薄片型，窄槽直径测量

          主要功能

         a.外径测量（下/外量爪），b.内径测量（上/内量爪），c.台阶测量（左侧头部），d.深度测量（尾部深度针）。

游标卡尺          

三种结构形式

 目前我国生产的游标卡尺的测量范围及读数值

 游标卡尺读书原理和方法

 举例

 深度尺的使用方法

 螺旋测微器的使用方法

1、简介

  电子尺（又称直线位移传感器，电阻尺），适用于注塑机，木工机械，印刷机，喷涂，机床，机器人，工程监测电脑控制运动器械等需要精确测量位移的场合。

       功能和原理： 　　　运动传感器的功能是把一个机械位移转换成电气信号，并且该信号能够与机械运动成正比。电刷装配连接到机械激励器，继而使塑料阻轨产生一个电压分配器。电位计的阻轨(1,3)连接到稳定的输入直流电压(允许小电流)。当在电刷和修正阻轨之间测量时，信号电压是电压分配器的主要部分，并且与阻轨上的电刷位置成正比。电位计作为一个电压分配器，可以不必着重于阻轨上的总电阻的准确度，因为温度波动只对电阻产生作用，不会影响到测量结果。

　　导电塑料电位计(电压分配器，电子尺)在五十年代后期面世，并被广泛应用于汽车、注塑机、木料加工机和现代不同的行业。传感器价格相对便宜，低温度变化，低扭矩操作和高速应用是导电塑料技术的独有特征

　　传感器包含以下重要组成部分：

　　1、阻轨

　　2、电刷

　　3、激励单元

　　4、对位轴承

　　5、外壳

　　电子尺的应用

　　这种传感器普遍应用在不同的领域：汽车，医疗设备，机器人技术，木料加工机，制模机

　　如何选择一个电子尺

　　重要的参数包括：

　　1、要求的准确度、线性度

　　2、期望量程范围

　　3、可重复性/分辨率

　　4、要求扭矩(低)

　　5、环境、振动、粉尘温度、湿度

　　6、电气行程

　　7、要求速度以及期望价格和寿命

　　电子尺的不足

　　响应时间比较长，甚至不如光栅或接近开关，往往严重影响其在相关行业中的应用，这是电子尺亟待改善的

　　各种型号传感器特点、应用范围

　　KTC是一般通用型，适合各类型设备的位置检测。如：注塑机、压铸机、橡胶机、鞋机、EVA注射机、木工机械、液压机械等。

　　KTF是通用型的安装小型化，特别适应减少机械长度方向的安装尺寸，适合于较大行程的应用。如：大型注塑机合模行程、橡胶机合模行程、木工机械、液压机械等。

　　KPC是两端带绞接安装方式，适用于较大机械行程且有摆动的位置检测，对安装的对中性无任何要求。如：机器人、取出机、砖机、陶瓷机械、水闸控制、木工机械、液压机械等。

　　KPM是微型绞接式结构，适合于较小机械行程且有摆动的位置检测，对安装的对中性无任何要求。如：机器人、取出机、砖机、陶瓷机械、水闸等。

　　KTM是微型拉杆系列，特别适合空间狭小的应用场合，如：飞机操舵、船舶操舵、制鞋机械（前帮机、后帮机）、注塑机的顶针位置控制、印刷机械、纸品包装机械。

　　KTR是微型自恢复式，特别适合空间狭小安装不便的场合。如：真空吹瓶机、IT设备、张力调节、速度调节、印刷机械、纸品包装机械。

　　KFM是微型滑块式，是最小尺寸的最小型化结构，特别适合安装空间狭小，不便于对中的场合。如：医疗设备、大厦自动门、列车自动门、轻工设备等。KPF是微型拉杆式的法兰面安装结构，适合设备及腔体内部检测的应用场合。如：煤炭机械、液压机械、腔体内部检测等。

安装注意事项

　　一、选择电子尺规格需留有余量，一般在实际行程的基础上选大一规格的即可。

　　二、同时注意，1000mm规格以下可选用KTC拉杆系列，大于此行程的规格，或不便于进行对中调整的场合，宜选用KTF滑块结构。

　　三、电子尺的安装宜将余量均匀留在两端，未确定极限位置之前不要锁紧固定支架螺丝，待调整行程OK后才能锁紧电子尺固定支架螺丝

　　四、拉杆式电子尺的拉球万向头允许半径1mm的对中性偏差，当然规格越短，建议对中偏差越小。

　　五、固定电子尺后，将拉杆（KTC、KTM系列均适用）缩回时，万向球头的圆柱本体应能在四个径向方位有空隙。否则，调整万向头安装位或调整靠近伸出端的安装支架位。

　　六、在拉杆拉出时如有很大的不对中，应调整靠近插头那端的安装支架。这可作为一种辅助复查方式。

　　七、拉球万向头安装杆与拉杆允许角度±12o的倾斜。但如果安装时对中偏差和倾斜偏差同时都很大将会影响电子尺的稳定性和使用寿命。应予以进一步调整。

　　八、滑块电子尺可以减少调整对中性的工作量，但辅助加长杆不能取消，否则，会出现由于对中性不好而导致稳定性和使用寿命，甚至当即致使电子尺失效。

　　九、一切调整好后，紧固安装螺丝，力度应使接地电阻小于1Ω为宜。用万用表200Ω档位测量电子尺封盖螺丝与安装支架之间的电阻。

　　十、使用四线制或带有屏蔽线的配线，电子尺那端接地端应连接，同时将第四端或屏蔽线在电控箱端可靠接地。根据电子尺对安装的设计要求，以及在最终客户现场进行售后服务所得到的一些经验，特总结出电子尺安装注意事项如下，与大家分享。初看似乎复杂，但习惯了就成为自然。

常见故障现象及处理方法

　　电子尺实际上就是一个滑动变阻器，是作为分压器使用，以相对电压来显示所测量位置的实际位置。因此，就对这个装置（电子尺）提出了几点要求：

　　一、供电电压要稳定，工业电源要求±0.1%的稳定性，比如基准电压10V，允许有±0.01V的波动，否则，会导致显示的较大波动。如果这时的显示波动幅度不超过波动电压的波动幅度，电子尺就属于正常。

　　二、供电电源要有足够的容量，如果电源容量太小，容易发生如下情况：合模运动会导致射胶电子尺显示跳动，或熔胶运动会导致合模电子尺的显示波动。特别是电磁阀驱动电源于电子尺供电电源在一起时容易出现上述情况，严重时可以用万用表的电压档测量到电压的波动。如果在排除了静电干扰、高频干扰、对中性不好的情况下仍不能解决问题，也可以怀疑是电源的功率偏小。

　　三、不能有外界的干扰，包括静电干扰和高频干扰。因此，设备的强电线路与电子尺的信号线应分开线槽。电子尺应使用强制接地支架，且使电子尺外壳（可测量端盖螺丝与支架之间的电阻，应小于1Ω电阻）良好接地，信号线应使用屏蔽线，且在电箱的一端应予将屏蔽线接地或接直流电源负极。静电干扰时，一般万用表的电压测量非常正常，但就是显示数字跳动；高频干扰时其现象也一样。验证是不是静电干扰，用一段电源线将电子尺的封盖螺丝与机器上某一点金属短接即可，只要一短接，静电干扰立即消除。但高频干扰就难以用上述办法消除，而且机器手、变频节电器多出现高频干扰，可以用停止机器手或变频节电器的办法验证。

 　　四、不能接错电子尺的三条线，1#、3#线是电源线，2#是输出线除1#、3#线电源线可以调换外，2#线只能是输出线。上述线一旦接错，将出现线性误差大，控制精度差，容易显示跳动等现象。如果出现控制非常困难，就应该怀疑是接错线。

　　五、安装对中性要好，角度容许±12°误差，平行度偏差容许±0.5mm，是指某一误差，如果角度误差和平行度误差都偏大，就会导致显示数字跳动。在这种情况下，一般可以用万用表的电压档测出电压的波动。一定要作角度和平行度的调整。请特别注意：在现场将电子尺的铝合金支架更换成不锈钢支架后，同时应将拉杆牵引安装位升高2mm。否则，接地问题解决了，又形成了不对中的问题，必须同时解决。

 　　六、对于使用时间很久的电子尺，由于前期产品无密封，可能有很多杂质，并有油、水混合物，影响电刷的接触电阻，导致显示数字跳动，可以认为是电子尺本身的早期损坏。

　　七、电子尺显示故障的处理简单。设备上只要一只数字式万用表，一段电线即可，只要综合分析，判断问题和解决问题不是困难。

卡规的作用及使用方法 

       卡规主要用来测量圆柱形、长方形、多边形等工件的外尺寸。卡规应用最多的形式如图1所示。如果轴的图纸尺寸为￠80 mm，卡规的最大极限尺寸为：80－0.04＝79.96mm，最小极限尺寸为：80—0.12=79.88mm，卡规的79.96mm一端叫做通端；卡规的79.88mm一端叫做止端。 

在测量时，如果卡规的通端能通过工件，而止端不能通过工件，则表示工件合格；如果卡规的通端能通过工件，而止端也能通过工件，则表示工件尺寸太小，已成废品；如果通端和止端都不能通过工件，则表示工件尺寸太大，不合格，必须返工。 

塞尺（厚薄规）的使用方法

　　塞尺又称厚薄规或间隙片。主要用来检验机床特别紧固面和紧固面、活塞与气缸、活塞环槽和活塞环、十字头滑板和导板、进排气阀顶端和摇臂、齿轮啮合间隙等两个结合面之间的间隙大小。塞尺是由许多层厚薄不一的薄钢片组成(图1-1)按照塞尺的组别制成一把一把的塞尺，每把塞尺中的每片具有两个平行的测量平面，且都有厚度标记，以供组合使用。

　　测量时，根据结合面间隙的大小，用一片或数片重迭在一起塞进间隙内。例如用0.03mm的一片能插入间隙，而0.04mm的一片不能插入间隙，这说明间隙在0.03～0.04mm之间，所以塞尺也是一种界限量规。

　　塞尺的规格见表1-1

 　　图2-1是主机与轴系法兰定位检测，将直尺贴附在以轴系推力轴或第一中间轴为基准的法兰外圆的素线上，用塞尺测量直尺与之连接的柴油机曲轴或减速器输出轴法兰外圆的间隙ZX、ZS，并依次在法兰外圆的上、下、左、右四个位置上进行测量。图2-2是检验机床尾座紧固面的间隙(来源：流体机械在线

卡规的尺寸怎么计算

带表内卡规测量范围15-3535-5555-7575-9595-115115-135

卡规的优点和缺点是什么

卡规是检验轴用的量规（正确）。

卡规是指有两只脚或爪的量具，用于测量距离，多用于机械加工领域。用来检验轴的光滑极限量规。通常分为内径卡规与外径卡规两种。能调整以测量厚度、直径、口径及表面间的距离。曲轴的品种很多。

每个品种的曲轴在加工过程中，都需要一套专用的卡规，用来检测曲轴本身各部位长度尺寸。曲轴的品种很多。每个品种的曲轴在加工过程中，都需要一套专用的卡规，用来检测曲轴本身各部位长度尺寸。这种卡规检测快且方便，但需要的数量却很多。

由于卡规在使用过程中容易磨损，所以必须定期对卡规进行周期检定。如果卡规没到周期检定的时间就磨损了，操作者不知道，还容易出现批量废品。卡规的制造精度要求很高，都是微米级公差，所以制造难度也很大。

当曲轴改型后，这些卡规就用不上了。所以有相当多的卡规就闲置了。为此，我们设计了长度可调整的专用卡规。它由定位护板和定位护板上板焊接而成。定位护板是『形，里面要磨成。定位护板上板是』形，而且要有一定的厚度，以便使螺纹达到有效的圈数。

定位护板上板的面上有6个螺纹孔，分别在定位护板的两侧，定位护板的顶面两侧有4个螺纹孔。这样两块护板焊接在一起，就形成了一个中间是空的长方形套，把已加工好的两块卡规分别插入定位护板的两侧，用螺钉固定，就是一个整体的卡规。

制造卡规时，把旧卡规从中间断开，把其中一件的通端、止端都加工成等高;另一件卡规的通端和止端要按照设计尺寸加工成高低差尺寸(即通端尺寸减去止端尺寸)。

卡规的使用方法

卡钳规格：150mm(6寸)200mm(8寸)250mm(10寸)300mm(12寸)350mm(14寸)400mm(16寸)450mm(18寸)500mm(20寸)600mm(24寸)800mm(32寸)1000mm（40寸）1500mm（60寸）2000mm（80寸）

卡规的工作原理

1　百分尺（又称分厘卡）

百分尺是比游标卡尺更为精确的测量工具，其测量精度为0.01mm。在生产中，百分尺习惯上称为千分尺。按其用途不同可分为外径百分尺、内径百分尺和深度百分尺等几种类型，分别用来测量工件的外径、内径和深度。其中外径百分尺按其测量范围不同有0～25mm、25～50mm、50～75mm、75～100mm、100～125mm、125～150mm等多种规格。

图2-72是测量范围为0～25mm的外径百分尺。弓架左端为固定砧座，右端的螺杆和活动套筒连在一起，转动活动套筒，二者便一起向左或向右移动。固定套筒（相当于主尺）在轴线方向上刻有一条中线（亦称基线），中线的上下方各刻有一排刻线，其每小格间距为1mm，上下两排刻线相互错开0.5mm；在活动套筒（相当于副尺）的左端圆周上有50等分的刻线。因螺杆的螺距为0.5mm，即螺杆每转一周，同时轴向移动0.5mm，故活动套筒上每小格的读数为0.5/50＝0.01mm。当百分尺的螺杆与固定砧座接触时，活动套筒左端的边线与轴向刻线的零线重合，同时，圆周上的零线应与中线对准。

图2-72　外径百分尺

2　百分表

百分表是一种精度较高的比较量具，它只能测出相对的数值，不能测出绝对数值，主要用来检查工件的形状和位置误差（如圆度、平面度、垂直度等），也常用于工件的精密找正，校正装夹位置。百分表的结构如图2-73所示。当测量杆向上或向下移动1mm时，通过齿轮传动系统带动大指针转一圈，小指针转一格。刻度盘在圆周上有100等分的刻度线，其每格的读数为0.01mm，小指针每格读数为1mm。测量时，大小指针所示读数之和即为尺寸变化量。小指针处的刻度范围即为百分表的测量范围。刻度盘可以转动，供测量时调整大指针对零位线用。

图2-73　百分表结构

1—测量杆；2，3，4，6—齿轮；5—大指针；7—小指针

百分表中还有一种专门用来测量孔径及其形状精度的表，称为内径百分表，如图2-74所示。它附有成套的可换插头，供测量不同孔径时选用。其测量精度为0.01mm，有6～10mm、10～18mm、18～35mm、35～50mm、50～100mm、100～160mm等多种规格。使用方法如图2-75所示。

图2-74　内径百分表

图2-75　内径百分表使用方法