数控车床型号(数控车床型号大全以及介绍)
数控车床型号及字母和数字的含义
数控车床刀具是现代数控加工中不可缺少的工具。数控车床刀具的种类繁多,包括钻头、铰刀、攻丝刀、铣刀、刨刀等等。不同类型的数控车床刀具适用于不同的加工场景,例如钻头适用于钻孔,铰刀适用于螺纹加工,铣刀适用于平面加工等等。 在选择数控车床刀具时,需要根据具体的加工要求和加工材料来进行选择。例如,对于硬度较高的金属材料,可以选择钨钢或钨钢合金刀具;对于铝合金等较软的材料,可以选择高速钢刀具。此外,还需要考虑刀具的韧性、耐磨性和切削性能等因素。 常见的数控车床刀具型号包括ISO、ANSI、DIN等。ISO为国际标准化组织制定的标准,主要适用于欧美地区;ANSI为美国国家标准协会制定的标准,主要适用于美国地区;DIN为德国工业标准制定的标准,主要适用于德国地区。不同的标准在刀具型号的表示方式上略有不同,但总体上都包括刀具类型、切削材料、刀具形状等信息。 总之,数控车床刀具是数控加工过程中不可或缺的关键工具。选择合适的数控车床刀具可以提高加工效率、降低成本,同时也可以保证加工质量和产品精度。因此,在选择数控车床刀具时需要根据加工场景、加工要求和加工材料等因素进行综合考虑,选择最适合的刀具型号。
数控车床型号表示什么
1、普通车床
加工对象广,主轴转速和进给量的调整范围大,能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹。这种车床主要由工人手工操作,生产效率低,适用于单件、小批生产和修配车间。
2、转塔和回转车床
具有能装多把刀具的转塔刀架或回轮刀架,能在工件的一次装夹中由工人依次使用不同刀具完成多种工序,适用于成批生产。
3、自动车床
按一定程序自动完成中小型工件的多工序加工,能自动上下料,重复加工一批同样的工件,适用于大批、大量生产。
4、多刀半自动车床
有单轴、多轴、卧式和立式之分。单轴卧式的布*形式与普通车床相似,但两组刀架分别装在主轴的前后或上下,用于加工盘、环和轴类工件,其生产率比普通车床提高3~5倍。
5、仿形车床
能仿照样板或样件的形状尺寸,自动完成工件的加工循环(见仿形机床),适用于形状较复杂的工件的小批和成批生产,生产率比普通车床高10~15倍。有多刀架、多轴、卡盘式、立式等类型。
6、立式车床
主轴垂直于水平面,工件装夹在水平的回转工作台上,刀架在横梁或立柱上移动。适用于加工较大、较重、难于在普通车床上安装的工件,分单柱和双柱两大类。
7、铲齿车床
在车削的同时,刀架周期地作径向往复运动,用于铲车铣刀、滚刀等的成形齿面。通常带有铲磨附件,由单独电动机驱动的小砂轮铲磨齿面。
8、专门化车床
加工某类工件的特定表面的车床,如曲轴车床、凸轮轴车床、车轮车床、车轴车床、轧辊车床和钢锭车床等。
9、联合车床
主要用于车削加工,但附加一些特殊部件和附件后还可进行镗、铣、钻、插、磨等加工,具有"一机多能"的特点,适用于工程车、船舶或移动修理站上的修配工作。
10、马鞍车床
马鞍车床在车头箱处的左端床身为下沉状,能够容纳直径大的零件。车床的外形为两头高,中间低,形似马鞍,所以称为马鞍车床。
马鞍车床适合加工径向尺寸大,轴向尺寸小的零件,适于车削工件外圆、内孔、端面、切槽和公制、英制、模数、经节螺纹,还可进行钻孔、镗孔、铰孔等工艺,特别适于单件、成批生产企业使用。
马鞍车床在马鞍槽内可加工较大直径工件。机床导轨经淬硬并精磨,操作方便可靠。车床具有功率大、转速高,刚性强、精度高、噪音低等特点。
数控车床型号规格
金属切削机床是用刀具切削的方法将金属毛坯加工成机器零件的机器,它是制造机器的机器,所以又称为“工作母机”,习惯上简称为机床。机床是机械制造的基础机械,其技术水平的高低,质量的好坏,对机械产品的生产率和经济效益都有重要的影响。金属切削机床诞生到现在已经有一百多年了,随着工业化的发挥咱,机床品种越来越多,技术也越来越复杂。我国第三次工业普查的结果表明,截止到1995年底,我国机床拥有量为383.52万台,其中金属切削机床为298.39万台,已占机床总数的77.80%。
一、金属切削机床的分类、型号与主要技术参数
机床主要是按加工方法和所用刀具进行分类,根据国家制定的机床型号编制方法,机床分为11大类:
车床,钻床,镗床,磨床,齿轮加工机床,螺纹加工机床,铣床,刨插床,拉床,锯床和其他机床。
在每一类机床中,又按工艺范围,布*型式和结构性能分为若干组,每一组又分为若干个系(系列)。
除了上述基本分类方法外,还有其它分类方法:
1.按照万能性程度,机床可分为:
①通用机床: 这类机床的工艺范围很宽,可以加工一定尺寸范围内的多种类型零件,完成多种多样的工序。如,卧式车床,万能升降台铣床,万能外圆磨床等。
②专门化机床:这类机床的工艺范围较窄,只能用于加工不同尺寸的一类或几类零件的一种(或几种)特定工序。如,丝杆车床,凸轮轴车床等。
③专用机床: 这类机床的工艺范围最窄,通常只能完成某一特定零件的特定工序。如,加工机床主轴箱体孔的专用镗床,加工机床导轨的专用导轨磨床等。它是根据特定的工艺要求专门设计,制造的,生产率和自动化程度较高,使用于大批量生产。组合机床也属于专用机床。
2.按照机床的工作精度,可分为普通精度机床,精密机床和高精度机床。
3.按照重量和尺寸,可分为仪表机床,中型机床(一般机床),大型机床(质量大于10t),重型机床(质量在30t以上)和超重型机床(质量在100t以上)。
4.按照机床主要器官的数目,可分为单轴,多轴,单刀,多刀机床等。
5.按照自动化程度不同,可分为普通,半自动和自动机床。自动机床具有完整的自动工作循环,包括自动装卸工件,能够连续的自动加工出工件。半自动机床也有完整的自动工作循环,但装卸工件还需人工完成,因此不能连续地加工。
二、机床的技术经济指标
(一)工艺可能性:可以完成的加工工序、零件的材料和尺寸、毛坯、生产规模等;
(二)加工精度和表面粗糙度;
(三)生产率;
(四)系列化、通用化、标准化程度:产品品种系列化、部件通用化、零件标准化;
(五)寿命。
二、工作运动
机床加工的共性就是把刀具和工件安装在机床上,由机床使刀具和工件产生确定的相对运动,从而切削出合乎要求的零件。
(一)主运动:形成机床切削速度和消耗主要动力的工作运动。
车床:工件旋转
钻床:钻头旋转
镗床:刀具旋转
刨床:牛头刨床:刨刀直线运动
龙门刨床:工件随工作台的直线运动
铣床:刀具的旋转
拉床:刀具的直线运动
磨床:砂轮和磨具的旋转
(二)进给运动:使工件多余材料不断被去除的工作运动。
主运动已如上述,其它工作运动都是进给运动。
(三)切削过程中,主运动只有一个,而进给运动可以有多于一个。
主运动和进给运动可以由刀具和工件分别完成,也可以由刀具单独完成。
除主运动和进给运动外,还有各种辅助运动。
三、机床的分类
(一)按加工性质和所用刀具分为11大门类。
机床分类及代号
类别
车床
钻床
镗床
磨床
齿轮加工机床
罗纹加工机床
铣床
刨插床
拉床
锯床
其他机床
代号
C
Z
T
M
2M
3M
Y
S
X
B
L
G
Q
读音
车
钻
镗
磨
二磨
三磨
牙
丝
铣
刨
拉
割
其他
(二)按机床工作精度分类:普通机床、精密机床、高精度机床
(三)按机床加工件大小和机床自身重量分类:仪表机床、中小型机
床、大型机床、重型机床、特重型机床。
(四)按机床通用性分类:通用机床、专门化机床、专用机床、组合机床。
四、机床型号的编制
GB/T15375-94是现行机床型号编制标准
其中:(1)有“( )”的代号或数字,当无内容时则不表示,若有内容则不带括号;
(2)有“○”符号者,为大写的汉语拼音字母;
(3)有“△”符号者,为***数字;
(4)有“”符号者,为大写的汉语拼音字母,或***数字,或两者兼有之。
在整个型号规定中,最重要的是:类代号、组代号、主参数以及通用特性代号和结构特性代号。
(一)机床的类代号:见上表
(二)特性代号:
1.通用特性代号
机床通用特性代号
通用特性
高精度
精密
自动
半自动
数控
加工中心(自动换刀)
仿形
轻型
加重型
简式或经济型
柔性加工单元
数显
高速
代号
G
M
Z
B
K
H
F
Q
C
J
R
X
S
读音
高
密
自
半
控
换
仿
轻
重
简
柔
显
速
2.结构特性代号:对主参数相同,但结构、性能不同的机床,用结构特性代号予以区分,如A、D、E等。
(三)机床的组系代号:同类机床因用途、性能、结构相近或有派生而分为若干组。
金属切削机床类、组划分表
组别
类别
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
车床C
仪表车床
单轴自动车床
多轴自动半自动车床
回轮转塔车床
曲轴及凸轮轴车床
立式车床
落地及卧式车床
仿形及多刀车床
轮轴辊锭及铲齿车床
其他车床
钻床Z
坐标镗钻床
深孔钻床
摇臂钻床
台式钻床
立式钻床
卧式钻床
铣钻床
中心孔钻床
其他钻床
镗床T
深孔镗床
坐标镗床
立式镗床
卧式铣镗床
精镗床
汽车拖拉机修理用镗床
其他镗床
磨床
M
仪表磨床
外圆磨床
内圆磨床
砂轮机
坐标磨床
导轨磨床
刀具刃磨床
平面及端面磨床
曲轴、凸轮轴花键轴及轧辊磨床
工具磨床
2M
超精机
内圆珩磨机
外圆及其他珩磨机
抛光机
砂带抛光及磨削机床
刀具刃磨及研磨基础
可转为刀片磨削机床
研磨机
其他磨床
3M
球轴承套圈沟磨床
滚子轴承套圈滚道磨床
轴承套圈超精机
叶片磨削机床
滚子加工机床
钢球加工机床
气门、活塞及活塞环磨削机床
汽车拖拉机修磨机床
齿轮加工机床Y
仪表齿轮加工机
锥齿轮加工机
滚齿轮及铣齿机
剃齿及珩齿机
插齿机
花键轴铣床
齿轮磨齿机
其他齿轮加工机
齿轮倒角及检查机
螺纹加工机床S
套丝机
攻丝机
螺纹铣床
螺纹磨床
螺纹车床
铣床X
仪表铣床
悬臂及滑枕铣床
龙门铣床
平面铣床
仿形铣床
立式升降台铣床
卧式升降台铣床
床身铣床
工具铣床
其他铣床
刨插床
B
悬臂刨床
龙门刨床
插床
牛头刨床
边缘及磨具刨床
其他刨床
拉床L
侧拉床
卧式外拉床
连续拉床
立式内拉床
卧式内拉床
立式外拉床
键槽、轴瓦及螺纹拉床
其他拉床
锯床C
砂轮片锯床
卧式带锯床
立式带锯床
圆锯床
弓锯床
锉锯床
其他机床Q
其他仪表机床
管子加工机床
木螺钉加工机
刻线机
切断机
多功能机床
例如:C6落地及卧式车床
C5立式车床,
其中,C51单柱立式车床、C52双柱立式车床
(四)机床主参数代号:反映机床加工性能的主要数据。
表4-4 常见机床主参数及折算系数
机床名称
主参数名称
主参数折算系数
普通机床
自动机床、六角机床
立式机床
床身上最大工件回转直径
最大棒料直径或最大车削直径
最大车削直径
1/10
1/1
1/100
立式钻床、摇臂钻床
卧式镗床
最大孔径直径
主轴直径
1/1
1/10
牛头刨床、插床
龙门刨床
最大刨削或插削长度
工作台宽度
1/10
1/100
卧式及立式升降台铣床
龙门铣床
工作台工作面宽度
工作台工作面宽度
1/10
1/100
外圆磨床、内圆磨床
平面磨床
砂轮机
最大磨削外径或孔径
工作台工作面的宽度或直径
最大砂轮直径
1/10
1/10
1/10
齿轮加工机床
(大多数是)最大工件直径
1/10
其中,卧式镗床的主参数是主轴直径;拉床的主参数是额定拉力。
(五)机床型号举例
CA6140C车床(类代号)
A结构特性代号
6组代号(落地及卧式车床)
1系代号(普通落地及卧式车床)
主参数(最大加工件回转直径400mm)
XKA5032AX铣床(类代号)
K数控(通用特性代号)
A(结构特性代号)
50立式升降台铣床(组系代号)
32工作台面宽度320mm(主参数)
A第一次重大改进(重大改进序号)
MGB1432M磨床(类代号)
G高精度(通用特性代号)
B半自动(通用特性代号)
14万能外圆磨床(组系代号)
32最大磨削外径320mm(主参数)
C2150×6
C车床(类代号)
21多轴棒料自动车床(组系代号)
50最大棒料直径50mm(主参数)
6轴数为6(第二主参数)
1)机床的类别代号用大写的汉语拼音字母代表机床的类别。例如,用"C"表示"车床",读"车"。有的机床(如磨床)又由若干分类组成,分类代号用***数字表示,置于类别代号之前,但第1分类不予表示。机床类别代号见表2-12。
2)机床的特性代号机床的特性代号,包括通用特性和结构特性,也用汉语拼音字母表示。当某类机床,除有普通型式外,还有如表2-13中所列的各种通用特性时,则应在类别代号之后加上相应的通用特性代号,如CM6132型号中"M"表示"精密"之意,是精密普通车床。
结构特性代号是为了区别主参数相同而结构不同的机床,如CA6140和C6140是结构有区别而主参数相同的普通车床。当机床有通用特性代号,也有结构特性代号时,结构特性代号应排在通用特性代号之后。此外,结构特性代号字母是根据各类机床的情况分别规定的,在不同型号中的含义可以不同。通用特性代号已用的字母及字母"I""O"不可作为结构特性代号使用。
3)机床的组和型别代号每一类机床分为若干组,每组又分为若干型。用两位数字作为组和型别代号,位于类别和特性代号之后,第一位数字表示组别,第二位数字表示型别。
4)主参数表示机床规格和加工能力的主要参数,用两位十进制数并以折算值表示。如车床的主参数是工件的最大回转直径,其mm数除10,即为主参数值。有时候,型号中除主参数外还需表明第二主参数(亦用折算值),以"×"号分开。
5)机床重大改进的序号性能和结构经过重大改进的机床,应在原机床型号后面以英文字母A、B、C、D…表示是第几次改进的序号,例如Y7132A和Z3040A都表明是第一次重大改进。
此外,多轴机床的主轴数目,要以***数字表示在型号后面,并用"·"分开,例如C2140·6是加工最大棒料直径为40mm的卧式六轴自动车床的型号表示方法。
机床型号举例
数控车床型号的含义
机床的型号编制
机床的型号是机床产品的代号,用以表明机床的类型,通用和结构特性,主要技术参数等。GB/T15375-94《金属切削机床型号编制方法》规定,我国的机床型号由汉语拼音字母和***数字按一定规律组合而成。
1.通用机床的型号编制
通用机床型号的表示方法为:
注:①有“()”的代号或数字,当无内容时,不表示,若有内容,则不带扩号;
②有“○”符号者,为大写的汉语拼音字母;
③有“△” 符号者,为***数字;
④有“ △ ”符号者,为大写的汉语拼音字母或***数字或两者兼有之。
(1)机床的类别代号
类别
车床
钻床
镗床
磨 床
齿轮加工机床
螺纹加工机床
铣床
刨插床
拉床
锯床
其他机床
代号
读音
(2)机床的特性代号
(自动换刀)
(3)结构特性代号
为了区别主参数相同而结构不同的机床,在型号中用汉语拼音字母区分。例如,CA6140型普通车床型号中的“A”,可理解为:CA6140型普通车床在结构上区别于C6140型普通车床。
(4)机床的组别,系别代号 (请点击)(或见书P57)
用两位***数字表示,前者表示组,后者表示系。每类机床划分为10个组,每个组又划分为10个系。在同一类机床中,凡主要布*或使用范围基本相同的机床,即为同一组。凡在同一组机床中,若其主参数相同、主要结构及布*型式相同的机床,即为同一系。
(5)机床的主参数,设计顺序号和第二参数(请点击)
机床主参数:代表机床规格的大小,在机床型号中,用数字给出主参数的折算数值(1/10或1/150)
设计顺序号:当无法用一个主参数表示时,则在型号中用设计顺序号表示.
第二参数:一般是主轴数,最大跨距,最大工作长度,工作台工作面长度等,它也用折算值表示.
(6)机床的重大改进顺序号
当机床性能和结构布*有重大改进时,在原机床型号尾部,加重大改进顺序号A,B,C....等.
(7)其他特性代号: 用汉语拼音字母或***数字或二者的组合来表示。主要用以反映各类机床的特性,如对数控机床,可反映不同的数控系统;对于一般机床可反映同一型号机床的变型等。
(8)企业代号:生产单位为机床厂时,由机床厂所在城市名称的大写汉语拼音字母及该厂在该城市建立的先后顺序号,或机床厂名称的大写汉语拼音字母表示。
2.专用机床的型号编制(见书P58)
1)专用机床型号表示方法 专用机床的型号一般由设计单位代号和设计顺序号组成,其表示方法为:
2)设计单位代号 包括机床生产厂和机床研究单位代号(位于型号之首),见金属切削机床型号编制方法(GB/T15975-1994)附录A。
3)专用机床的设计顺序号 按该单位的设计顺序号(从“001”起始)排列,位于设计单位代号之后,并用“-”隔开,读作“至”。
例如,北京第一机床厂设计制造的第100种专用机床为专用铣床,其型号为B1-100。
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