板式换热器的规格型号(板式换热器的规格型号有哪些)

板式换热器的规格型号有哪些

换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位，在化工生产中可作为加热器、冷却器、蒸发器和再沸器等，应用更加广泛。每个换热器型号含义是什么？换热器型号标准是什么？

A：平盖管箱；

B：封头管箱；

C：用于可拆管束与管板制成一体的管箱；

N：与管板制成一体的固定管板管箱；

D：特殊高压管箱；

E：单程壳体；

F：具有纵向隔板的双程壳体；

G：分流；

H：双分流；

I：U形管式换热器；

J：无隔板分流（或冷凝器壳体）；

K：斧式重沸器；

O：外导流；

L：与A相似的固定管板结构；

M：与B相似的固定管板结构；

N：与C相似的固定管板结构；

P：填料函式浮头；

S：钩圈式浮头；

T：可抽式浮头；

U：U型管式；

W：带套管填料函式浮头；

板式换热器

管壳式换热器型号及标记

管壳式换热器分为Ⅰ级和Ⅱ级。

Ⅰ级换热器采用较高级冷拔换热器，适用于无相变传热和易产生振动的场合；

Ⅱ级换热器采用普通级冷拔换热器，适用于重沸、冷凝传热和无振动的一般场合。

 换热器类型标记示例

平盖管箱，公称直径500㎜，

管程和壳程设计压力均为1.6MPa，公称换热面积54㎡，

较高级冷拔换热管，外径25㎜，管长6m，4管程单壳程的浮头式换热器，

标记为：

AES500—1.6—54—6/25——4I

封头直径，公称直径700㎜，管程设计压力2.5MPa。

壳程设计压力1.6MPa，公称换热面积200㎡，

较高级冷拔换热管，外径25㎜、管长9m，4管程单壳式的固定管板式换热器，

标记为：

BEMB700—2.5/1.6—200—9/25—4I

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板式换热器规格型号参数表

管壳式换热器型号有AES500-1.6-54-6/25-4Ⅰ、BEM700-2.5/1.6-200-9/25-4Ⅰ等。

1、AES500-1.6-54-6/25-4Ⅰ

即浮头式换热器，平盖管箱，公称直径500mm，管程和壳程设计压力均为1.6MPa，公称换热面积54㎡，较高级冷拔换热管外径25mm，管长6m，4管程单壳程的浮头式换热器。

2、BEM700-2.5/1.6-200-9/25-4Ⅰ

即固定管板式换热器，封头管箱，公称直径700mm，管程设计压力2.5MPa，壳程设计压力1.6MPa，公称换热面积200㎡，较高级冷拔换热管外径25mm,管长9m，4管程单壳程的固定管板式换热器。

换热器的分类

1、管壳式换热器

特点是圆形的外壳中装有管束。一种介质流经换热管内的通道及其相贯通部分（称为壳程）。它可分为:浮头式换热器、U型管式换热器、套管式换热器、固定管板式换热器等。

2、板式换热器

它是由压成各种形状的薄板组成传热面的，冷、热两种介质分别在相邻两板之间流动。常见的板式换热器有平板式换热器、伞板式换热器、螺旋板式换热器及板壳式换热器。

3、表面式换热器

表面式换热器是温度不同的两种流体在被壁面分开的空间里流动，通过壁面的导热和流体在壁表面对流，两种流体之间进行换热。表面式换热器有管壳式、套管式和其他型式的换热器。表面式换热器，具有设备紧凑、机房占地面积小、冷源热源可密闭循环不受污染及操作管理方便等优点。

板式换热器规格型号怎么看

板式换热器接口尺寸常见的有DN50，DN100，DN150，DN200等，不同厂家根据自己的板型有不同的接口尺寸，一般换热器接口尺寸越大，相对应的板片单片面积也越大，国内一些知名的换热器厂家如江阴艾瑞德、孚尔法、FLFA、公司等的接口尺寸大的已经做到DN300，有些特殊型号可以做到DN500.

板式换热器规格型号M110-200什么意思

目前板式换热器没有一个统一的编号规定，各个厂家根据各自产品自行编写型号，天津太平洋机电技术及设备有限公司主要生产CM系列和TM系列板式换热器。

板式换热器规格型号参数图

一般来说，需要知道5个参数：1、板式换热器的热功率（比如说是1000KW）。2、板式换热器一次侧进出水的温度（比如说：进水温度90°，出水温度70°）。3、板式换热器二次侧的进出水温度（比如说：进水温度60°，出水温度40°）。知道这5个参数就可以选型了。另外，板式换热器厂家一般会问你要另外一个参数，就是板式换热器一次侧的流量，其实就是板式换热器的功率（换算成大卡）除以一次侧进出水温差得到的结果。其实，现在的很多板式换热器厂家的人员在选型的时候都是直接用相关软件，只要把相关的参数往软件里面一输入，立马得到板式换热器的型号，希望能够帮上你。补充：你说的导热系数是指氟利昂还是板换本身？如果是板换本身的话，要知道板换的材料，另外相关的系数可以上网查询“金属导热系数表”查询。

板式换热器的规格型号大全

型号1：固定管板换热器管板与管壳两端管束为一体，结构简单，但仅适用于冷、热流体温差不大，壳程无需机械清洗时的换热操作。当温差稍大，壳侧压力不太高时，可在壳上安装弹性补偿环，以减小热应力。型号2：浮头换热器管束一端的管板可以自由浮动，完全消除了热应力，整个管束可以从壳体中拉出，便于机械清洗和维护。浮头换热器应用广泛，但其结构复杂，成本高。流程组合形式应根据换热和流体阻力计算，在满足工艺条件要求下确定。尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近，从而得到最佳的传热效果。因为在传热表面两侧对流换热系数相等或接近时传热系数获得较大值。虽然板式换热器各板间流速不等，但在换热和流体阻力计算时，仍以平均流速进行计算。由于“U”形单流程的接管都固定在压紧板上，拆装方便。扩展资料：板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。对流量大允许压降小的情况，应选用阻力小的板型，反之选用阻力大的板型。根据流体压力和温度的情况，确定选择可拆卸式，还是钎焊式。确定板型时不宜选择单板面积太小的板片，以免板片数量过多，板间流速偏小，传热系数过低，对较大的换热器更应注意这个问题。流程指板式换热器内一种介质同一流动方向的一组并联流道，而流道指板式换热器内，相邻两板片组成的介质流动通道。一般情况下，将若干个流道按并联或串联的方式连接起来，以形成冷、热介质通道的不同组合。参考资料来源：百度百科-板式换热器参考资料来源：百度百科-热交换器

板式换热器规格型号M110-200

标准板式换热器型号的表示方法

1、板式换热器常用板片波纹形式代号

序号

波纹形式

代号

1

人字形

R

2

水平平直

P

3

球形

Q

4

斜

X

5

竖直

S

2、板式换热器常用框架形式代号

序号

框架形式

代号

1

双支撑框架式

Ⅰ

2

带中间隔板双支撑框架式

Ⅱ

3

带中间隔板三支撑框架式

Ⅲ

4

悬臂式

Ⅳ

5

顶杆式

Ⅴ

6

带中间隔板顶杆式

Ⅵ

7

活动压紧板落地式

Ⅶ

3、板式换热器型号的表示方法

板式换热器规格型号表

手工简易算法板式换热器选型计算公式：F=Wq/(K*△T)式中F—换热面积m2　　　　Wq—换热量　　　　　　WK—传热系数W/m2·℃△T—平均对数温差℃根据选定换热系统的有关参数，计算换热量、平均对数温差，设定传热系数，求出换热面积。选定厂家及换热器型号，计算板间流速，通过厂家样本提供的传热特性曲线及流阻特性曲线，查出实际传热系数及压降。若实际传热系数小于设定传热系数，则应降低设定传热系数，重新计算。若实际传热系数大于设定传热系数，而实际压降大于设定压降，则应进一步降低设定传热系数，增大换热面积，重新计算。经过反复校核，直到计算结果满足换热系统的要求，最终确定换热器型号及换热面积大小。这种算法的优点是计算简单，步骤少，时间短；缺点是结果不准确，应用范围窄。造成结果不准确的原因主要是样本所提供的传热特性曲线及流阻特性曲线是一定工况条件下的曲线，而设计工况可能与之不符。此外样本所提供的传热特性曲线及流阻特性曲线仅为水―水换热系统，在使用中有很大的*限性。详情请咨询，江苏天诚化工设备制造有限公司，0523-84509200，鲍经理