螺丝型号表(螺丝型号表示方法)
螺丝规格型号表尺寸
常用螺丝种类A:MachineScrew:机械螺丝螺丝B:TappingScrew:自攻螺丝(分使用于金属与使用于塑料二种)B-1:SheetMetalTappingScrew.(铁板牙自攻螺丝)B-2:PlasticTappingScrew.(塑料用,自攻螺丝)C:WoodenScrew:木工螺丝D:DrywallScrew:水泥墙螺丝E:SelfDrillingScrews钻尾螺丝(不锈钢钻尾螺丝,复合材料钻尾螺丝)1不锈钢板、金属钢板、镀锌钢板、工程安装。2金属帷幕墙金属轻隔间等室内外安装.3一般角钢、槽钢、铁板与其它金属材料结合安装。4、汽车车箱、货柜箱、造船业、冷冻设备等组装工程。本产品特点:1、钻孔攻牙,锁紧一次完成,结合力强。2、节省施工时间,提高工作效率。E-1:STAINLESSSTEELSELFDRILLINGSCREWS不锈钢钻尾螺丝E-2:Bi-MetalSelfDrillingScrews复合材料钻尾螺丝http://baike.baidu.com/view/122942.htm
螺丝型号一览表
螺丝的规格和型号表如下:1、螺丝的尺寸代号有m、H、G,其中内螺纹螺丝是大写字母和数字来标的,有7H和H7。2、外螺纹是用小写的字母标志的,如6g和g6,其中6g代表着螺纹的公差,g6代表着圆柱体的公差,代号7h代表着螺纹的公差,h7代表着圆柱螺纹的公差代号。3、除此以外,螺丝还分为左旋螺纹、右旋螺纹,左旋螺纹长度用l和h标志,剩搏返余的都是右旋螺纹。4、一般情况下,螺丝的长度都是用sml表示的,一般不标螺丝的长度,只用这些字母表示如m20,5g,6g。姿闭螺丝简介及应用螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理,循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝是紧固件的通用说法,日常口头语。螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品:如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺丝;电视、电气制品、乐器、家具等的一般螺丝;至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽;交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用。螺丝在工业上负有重要任务,只要地球上存在着工业,则螺丝的功能永远重要。螺丝是千百年来人们生产生活中的共迹银裂同发明,按照应用领域来看,它是人类的第一大发明。螺丝的作用主要是把两个工件连在一起,起紧固的作用。
螺丝规格型号表尺寸怎么分
世世通螺丝生产厂家的十字沉头螺丝标准规格包括螺丝头的直径,厚度,沉头孔的直径,深度等信息,沉头螺丝规格表可参照下图。
十字沉头螺丝规格有M2,M3,M4,M5,M6,M8、M10、M12、M14、M16、M18、M20、M22、M24。螺丝头直径有。3.8 、5.5、7.0、8.5、10.0、12.0、15.0、17.8、24。沉头螺丝的测量方法与一般的螺丝尺寸测量方法有所不同,沉头螺丝长度的测量是包括头部的厚度。沉头螺丝的长度就是整个螺丝的长度。
螺丝型号表示
如图:螺丝的常用规格分别是直径4毫米、5毫米、6毫米、8毫米、10毫米、12毫米、14毫米、16毫米、18毫米。公制螺纹外径是以毫米为单位,如6,8,10,12,18,20毫米等等螺距也是以毫米为单位,如0.5,0.75,1,1.5,2,3,等等。英制螺纹外径是以英寸为单位,(每英寸等于25.4毫米)如3/16,5/8,1/4,1/2,等等所以用公制卡尺量外径读数常带不规则的小数。英制螺距是用每英寸含多少个牙表示。把卡尺定在25.4毫米,把一个尺尖对齐螺纹牙尖,另一个尺尖如对齐螺纹牙尖就是英制螺纹,如对不齐螺纹牙尖应该是公制螺纹。测量螺距时最好把螺纹的牙尖倒印在白粉笔上,粉笔上的印比较清晰,便于测量。测公制螺距应该测量一段长度,如10,15,20,毫米等等,数一下含多少牙,算出螺距用英寸为单位规定螺纹规格的为英制螺纹,如:G1。用公制单位毫米规定螺纹规格的为公制螺纹。如:M30。英制是一英寸(2.54厘米)内有多少牙来定的,一般是55度角.公制是两牙尖的间距是多少MM来定的螺距,一般是60度角。
螺丝型号表格
国家标准规定了螺纹规格为M3~M64,A和B级的六角头螺栓.A级用于D24或L>10D或L>150(按较小值)的螺栓
外六角螺栓尺寸规格(如图)
钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如,性能等级4.6级的螺栓,其含义是:
1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;
2、螺栓材质的屈强比值为0.6;
3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:
1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;
2、螺栓材质的屈强比值为0.9;
3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级
螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。
常用螺丝规格表
类别
规格
牙距
成品外径
线径
类别
规格
牙数
(每英寸)
成品外径
线径
最大
最小
±0.02mm
最大
最小
±0.02mm
国
标
粗
牙
60°
M1.4
0.30
1.38
1.34
1.16
英
制
粗
牙
55°
1/8
40
3.145
3.03
2.70
M1.7
0.35
1.68
1.61
1.42
5/32
32
3.945
3.795
3.38
M2.0
0.40
1.98
1.89
1.68
3/16
24
4.732
4.592
4.00
M2.3
0.40
2.28
2.19
1.98
1/4
20
6.32
6.165
5.45
M2.5
0.45
2.48
2.38
2.15
5/16
18
7.905
7.737
6.94
M3.0
0.50
2.98
2.88
2.60
3/8
16
9.49
9.312
8.40
M3.5
0.60
3.47
3.36
3.02
7/16
14
11.07
10.88
9.84
M4.0
0.70
3.98
3.83
3.40
1/2
12
12.66
12.46
11.22
M4.5
0.75
4.47
4.36
3.88
9/16
12
14.25
14.04
12.81
M5.0
0.80
4.98
4.83
4.30
5/8
11
15.83
15.61
14.27
M6.0
1.00
5.97
5.82
5.18
美
制
粗
牙
60°
4#
40
2.824
2.695
2.37
M7.0
1.00
6.97
6.82
6.18
5#
40
3.154
3.026
2.69
M8.0
1.25
7.96
7.79
7.02
6#
32
3.484
3.333
2.91
M9.0
1.25
8.96
8.79
8.01
8#
32
4.142
3.991
3.57
M10
1.50
9.96
9.77
8.84
10#
24
4.8
4.618
4.05
M11
1.50
10.97
10.73
9.84
12#
24
5.461
5.279
4.70
M12
1.75
11.95
11.76
10.7
1/4
20
6.322
6.117
5.45
M14
2.00
13.95
13.74
12.5
5/16
18
7.907
7.687
6.93
M16
2.00
15.95
15.74
14.5
3/8
16
9.491
9.254
8.40
M18
2.50
17.95
17.71
16.2
7/16
14
11.08
10.82
9.83
M20
2.50
19.95
19.71
18.2
1/2
13
12.66
12.39
11.32
国
标
细
牙
60°
M4.0
0.50
3.97
3.86
3.58
9/16
12
14.25
13.96
12.80
M4.5
0.50
4.47
4.36
4.07
5/8
11
15.83
15.53
14.26
M5.0
0.50
4.97
4.86
4.57
美
制
粗
牙
60°
4#
48
2.877
2.713
2.44
M6.0
0.75
5.97
5.85
5.41
5#
44
3.157
3.036
2.73
M7.0
0.75
6.97
6.85
6.41
6#
40
3.484
3.356
3.02
M8.0
1.00
7.97
7.83
7.24
8#
36
4.145
4.006
3.63
M9.0
1.00
8.97
8.83
8.24
10#
32
4.803
4.651
4.23
M10
1.00
9.97
9.82
9.23
12#
28
5.461
5.296
4.81
M10
1.25
9.96
9.81
9.07
1/4
28
6.324
6.16
5.68
M12
1.25
11.97
11.76
11.07
5/16
24
7.909
7.727
7.16
M12
1.50
11.96
11.79
10.89
3/8
24
9.497
9.315
8.74
M14
1.50
13.96
13.79
12.89
7/16
20
11.08
10.87
10.18
M16
1.50
15.96
15.79
14.89
1/2
20
12.67
12.46
11.76
M18
1.50
17.95
17.73
16.86
9/16
18
14.25
14.03
13.25
M20
1.50
19.95
19.65
18.85
5/8
18
15.83
15.62
14.83
类别
规格
牙数
或
牙数
成品外径
线径
类别
规格
牙数
或
牙数
成品外径
线径
最大
最小
±0.02mm
最大
最小
±0.02mm
国
标
76
60°
M3.0
1.2
3.0
2.85
2.38
美
制
铁
板
A
牙
60°
2#
32
2.23
2.13
1.78
M3.5
1.4
3.5
3.35
2.75
3#
28
2.56
2.46
2.08
M4.0
1.6
4.0
3.85
3.15
4#
24
2.89
2.79
2.28
M4.5
1.8
4.5
4.35
3.47
5#
20
3.30
3.20
2.60
M5.0
2
5.0
4.85
3.90
6#
18
3.58
3.45
2.78
M6.0
2.5
6.0
5.85
4.67
7#
16
4.01
3.86
3.10
日
制
A
牙
铁
铁
钉
60°
M2.0
32
2.10
2.00
1.70
8#
15
4.26
4.11
3.30
M2.3
32
2.40
2.30
1.95
9#
14
4.55
4.40
3.45
M2.6
28
2.70
2.60
2.10
10#
12
4.92
4.77
3.75
M3.0
24
3.10
3.00
2.42
12#
11
5.60
5.46
4.30
M3.5
18
3.65
3.50
2.83
14#
10
6.45
6.29
5.05
M4.0
16
4.15
4.00
3.25
美
制
铁
板
AB
牙
60°
2#
32
2.23
2.08
1.78
M4.5
14
4.65
4.50
3.60
3#
28
2.56
2.46
2.05
M5.0
12
5.20
5.00
4.00
4#
24
2.89
2.74
2.28
M6.0
10
6.20
6.00
4.85
5#
20
3.30
3.20
2.57
M8.0
9
8.20
8.00
6.48
6#
20
3.53
3.43
2.80
日
制
AB
牙
铁
铁
钉
60°
M2.0
40
2.00
1.90
1.65
7#
19
3.91
3.78
3.13
M2.3
32
2.30
2.20
1.85
8#
18
4.21
4.04
3.38
M2.6
28
2.60
2.50
2.10
10#
16
4.80
4.65
3.80
M3.0
24
3.00
2.90
2.40
12#
14
5.40
5.31
4.38
M3.5
20
3.50
3.40
2.83
1/4
14
6.25
6.05
5.18
M4.0
18
4.00
3.85
3.25
墙板
钉细
牙60°
6#
17
3.60
3.40
2.70
M4.5
16
4.50
4.35
3.60
7#
16
4.00
3.75
3.03
M5.0
16
5.00
4.85
4.03
8#
15
4.30
4.05
3.20
M6.0
14
6.00
5.85
4.95
10#
12
4.95
4.70
3.72
M8.0
12
8.00
7.85
6.70
墙板
钉粗
牙60°
6#
9
3.90
3.65
2.65
日
制
木
螺
丝
60°
M2.7
1.2
2.77
2.63
2.10
7#
9
4.20
3.90
2.90
M3.1
1.3
3.17
3.03
2.40
8#
9
4.60
4.30
3.20
M3.5
1.4
3.60
3.40
2.75
10#
8
5.30
4.90
3.70
M3.8
1.6
3.90
3.70
3.00
德
标
(C/B)
钉
40°
M2.5
1.1
2.5
2.25
1.80
M4.1
1.8
4.20
4.00
3.20
M3.0
1.35
3.0
2.75
2.10
M4.5
2
4.60
4.40
3.50
M3.5
1.6
3.5
3.20
2.45
M4.8
2.1
4.92
4.68
3.70
M4.0
1.8
4.0
3.70
2.78
M5.1
2.2
5.22
4.98
3.95
M4.5
2
4.5
4.20
3.10
M5.5
2.4
5.62
5.38
4.30
M5.0
2.2
5.0
4.70
3.45
M5.8
2.6
5.92
5.68
4.45
M6.0
2.6
6.0
5.70
4.20
强度等级所谓8.8级和10.9级
是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa
8.8公称抗拉强度800N/MM2公称屈服强度640N/MM2
一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的,
X*100=此螺栓的抗拉强度,
X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度
(因为按标识规定:屈服强度/抗拉强度=Y/10)
===============
如4.8级
则此螺栓的
抗拉强度为:400MPa
屈服强度为:400*8/10=320MPa
=================
另:不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子,意义另有解释
度量
当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。
1、公制计量:(10进制)
1m=100cm=1000mm
2、英制计量:(8进制)
1英寸=8英分1英寸=25.4mm3/8¢¢×25.4=9.52
3、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径,如:
4#,5#,6#,7#,8#,10#,12#
螺纹
一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类:
(一)、普通螺纹:牙形为三角形,用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种,细牙螺纹的连接强度较高。
(二)、传动螺纹:牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。
(三)、密封螺纹:用于密封连接,主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。
二、螺纹配合等级:
螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小,配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。
(一)、对统一英制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:1A、2A和3A级,内螺纹有三种等级:
1B、2B和3B级,全部都是间隙配合。等级数字越高,配合越紧。在英制螺纹中,偏差仅规定1A和2A级,3A级的偏差为零,而且1A和2A级的等级偏差是相等的。
等级数目越大公差越小。
1、1A和1B级,非常松的公差等级,其适用于内外螺纹的允差配合。
2、2A和2B级,是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。
3、3A和3B级,旋合形成最紧的配合,适用于公差紧的紧固件,用于安全性的关键设计。
4、对外螺纹来说,1A和2A级有一个配合公差,3A级没有。1A级公差比2A级公差大50%,比3A级大75%,对内螺纹来说,2B级公差比2A公差大30%。1B级比2B级大50%,比3B级大75%。
(二)、公制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:4h、6h和6g,内螺纹有三种螺纹等级:5H、6H、7H。(日标螺纹精度等级分为I、II、III三级,通常状况下为II级)在公制螺纹中,H和h的基本偏差为零。G的基本偏差为正值,e、f和g的基本偏差为负值。如图所示:
1、H是内螺纹常用的公差带位置,一般不用作表面镀层,或用极薄的磷化层。G位置基本偏差用于特殊场合,如较厚的镀层,一般很少用。
2、g常用来镀6-9um的薄镀层,如产品图纸要求是6h的螺栓,其镀前螺纹采用6g的公差带。
3、螺纹配合最好组合成H/g、H/h或G/h,对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹,标准推荐采用6H/6g的配合
(三)、螺纹标记
四、自攻、自钻螺纹的主要几何参数:
(一)、大径/牙外径(d1),为螺纹牙顶重合的假想圆柱直径。螺纹大径基本代表螺纹尺寸的公
称直径。
(二)、小径/牙底径(d2):为螺纹牙底重合的假想圆柱直径。
(三)、牙距(p):为相邻牙在中经线上对应两点的轴向距离。在英制中以每一英寸(25.4
mm)内的牙数来表明牙距。
下表列举常用规格的牙距(公制)牙数(英制)
1、公制自攻牙:
规格ST1.5ST
1.9ST
2.2ST
2.6ST
2.9ST
3.3ST
3.5ST
3.9ST
4.2ST
4.8ST
5.5ST
6.3ST
8.0ST
9.5
牙距0.50.60.80.91.11.31.31.31.41.61.81.82.12.1
2、英制自攻牙:
规格4#5#6#7#8#10#12#14#
牙数
AB牙2420201918161414
A牙2420181615121110
材料
一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。
(一)碳钢。我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢,中碳钢和高碳钢以及合金钢。
1、低碳钢C%≤0.25%国内通常称为A3钢。国外基本称为1008,1015,1018,1022等。主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。(注:钻尾钉主要用1022材料。)
2、中碳钢0.25%国内通常称为35号、45号钢,国外基本称为1035,CH38F,1039,40ACR等。主要用于8级螺母、8.8级螺栓及8.8级内六角产品。
3、高碳钢C%>0.45%。目前市场上基本没使用
4、合金钢:在普碳钢中加入合金元素,增加钢材的一些特殊性能:如35、40铬钼、SCM435,10B38。芳生螺丝主要使用SCM435铬鉬合金钢,主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。
(二)不锈钢。性能等级:45,50,60,70,80
主要分奥氏体(18%Cr、8%Ni)耐热性好,耐腐蚀性好,可焊性好。A1,A2,A4
马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差,强度高,耐磨性好。C1,C2,C4铁素体不锈钢。18%Cr镦锻性较好,耐腐蚀性强于马氏体。目前市场上进口材料主要是日本产品。按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。
(三)铜。常用材料为黄铜…锌铜合金。市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。
碳钢产品所使用的盘元:
序号种类可选用的材质
14.8级六角螺栓1008K10101015K
26.8级六角螺栓103210351040CH38F1039
38.8级六角螺栓1035ACR(M10以下)1040ACR(M12以上)CH38F1045ACR103910B2110B3310B38
48.8级内六角螺栓CH38F103910B21(M10-M12)10B33(M14)10B38(M12-M24)10B21
510.9级六角螺栓1045ACR10B38
6│8│级螺帽1008K1010
78级螺帽1015(M
810级螺帽CH38F103910B2110B33
912级螺帽103910B2110B3310B38
10马车螺丝100810101015
11六角缘凸螺栓CH38F103910B2110B3310B38
12六角木螺丝1008K1010
13自攻钉、墙板钉
钻尾钉、夹板钉10181022CH22A
14机螺钉家俱螺丝10081010
三、材料中各类元素对钢的性质的影响:
1、碳(C):提高钢件强度,尤其是其热处理性能,但随着含碳量的增加,塑性和韧性下降,并会影响到钢件的冷镦性能及焊接性能。
2、锰(Mn):提高钢件强度,并在一定程度上提高可淬性。即在淬火时增加了淬硬渗入的强度,锰还能改进表面质量,但是太多的锰对延展性和可焊性不利。并会影响电镀时镀层的控制。
3、镍(Ni):提高钢件强度,改善低温下的韧性,提高耐大气腐蚀能力,并可保证稳定的热处理效果,减小氢脆的作用。
4、铬(Cr):能提高可淬性,改善耐磨性,提高耐腐蚀能力,并有利于高温下保持强度。
5、钼(Mo):能帮助控制可淬性,降低钢对回火脆性的敏感性,对提高高温下的抗拉强度有很大影响。
6、硼(B):能提高可淬性,并且有助于使低碳钢对热处理产生预期的反应。
7、矾(V):细化奥氏体晶粒,改善韧性。
8、硅(Si):保证钢件的强度,适当的含量可以改善钢件塑性和韧性。
四、关于不锈钢材质之特性简介(304、316)
(一)该三种材质均为300系列的奥氏体不锈钢,其化学成分如下:
名称CSiMnPSNiCrMoCu
304M≤0.06≤1.0≤2.0≤0.045≤0.038.91-10.018.0-20.000
316≤0.03-0.06≤1.0≤2.0≤0.045≤0.0310.0-14.016.0-18.02.0-3.00
304HC≤0.08≤1.0≤2.0≤0.045≤0.038.0-10.517.0-19.001.0-3.0
(二)主要化学成分与不锈钢性能之关系。
1、碳C可增加硬度和强度,含量过高会降低其延展性和耐蚀性
2、铬Cr可增加耐蚀性、抗氧化性,使品粒细化,增加强度,硬度和耐磨性
3、镍Ni可增加高温强度、耐蚀性,降低冷加工硬化之速率
4、钼Mo增加强度,对氧化物和海水的耐蚀性优良
5、铜Cu利于冷加工成型,降低磁性
(三)材质之其它性能
1、以上材质正常状态无磁性。304M冷加工后略有磁性(1.6u-2.0u左右);304HC磁性为(1.01u-1.6u左右);316材质冷加工后磁性小于1.01u。
2、各材质均有良好的延展性,易冷加工成型,抗拉强度、屈服强度、均可达到要求。(Ts抗拉强度min700N/mm,Ys屈服强度 min450N/mm)
(四)结论
1、304M、304HC、316三种材质是目前300系列奥氏体不锈钢使用最广的材质之一。各材质明显差异为:冷加工后材质磁性为316。316材质抗化学品腐蚀,抗孔蚀性及抗海水耐蚀性能相对于304M及304HC要优良。
2、总之,不锈钢标准件特性为耐腐蚀、美观、卫生,但其强度、硬度正常情况下相当于碳钢(6.8级)故对不锈钢产品应不可撞击、敲打、注意维护其表面光洁度、精度,且不能和使用碳钢产品一样随便施加力量,亦不可施力过大,同时因不锈钢延展性好,在使用时产生钢屑易粘于螺帽牙级处,增加摩檫力,易导致锁死,而使用碳钢即使产生铁屑也会掉落,相对于不锈钢不易锁死。
产品大类
(一)、六角螺栓(HEXAGONHEADBOLTS)
1、英制螺栓参照标准为ANSI/ASMEB18.2.1,日标参照JISB1180(韦氏牙)。英制参照BSW916(韦氏牙)。
(1)、HEXMACHINEBOLT:无华司、有束尾、半牙六角螺栓,
(2)、HEXTAPBOLT:无华司、无束尾、全牙六角螺栓,
(3)、HEXCAPSCREWS:有华司、有束尾、半牙六角螺栓,
2、公制螺栓参照标准如下,其相互区别如表所示:
老国标新国标ISO标准DIN(德标)
GB30
GB5780(半牙)
GB5781(全牙)
GB5782(半牙)
GB5783(全牙)ISO4016
ISO4018
ISO4014
ISO4017DIN601
DIN558
DIN931
DIN933
(二)、马车螺丝/圆头方颈螺栓(CarriageBolts):
ANSI/ASMEB18.5;DIN603;ISO8677;GB12;GB14
(三)、内六角螺栓(Hexagonsocket-headcapscrews):
DIN912;GB70;ISO4762;ANSI/ASMEB18.3
(四)、六角木螺丝(HexagonHeadLagScrews):
ANSI/ASMEB18.2.1DIN571
(五)、家俱螺丝(Furniturescrews):依客户标准
(六)、六角法兰螺栓(HexagonFlangeBolt):
IFI111GB5787DIN92
三、标志、性能等级
(1)、标志。六角头螺栓和螺钉(螺纹直径≥5mm)。需在头部顶面用凸字或凹字标志,或在头部侧面用凹字标志。包括性能等级、厂标。碳钢:强度等级标记代号由“•”隔开的两部分数字组成。标记代号中“•”前数字部分的含义表示公称抗拉强度,如4.8级的“4”表示公称抗拉强度400N/MM2的1/100。标记代号中“•”和点后数字部分的含义表示屈强比,即公称屈服点或公称屈服强度与公称抗拉强度之比。如4.8级产品的屈服点为320N/mm2。不锈钢产品强度等级标志由“—”隔开的两部分组成。标志代号中“—”前符号表示材料。如:A2,A4等标志“—”后表示强度,如:A2-70
(2)、等级。碳钢:公制螺栓机械性能等级可分为:3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、
10.9、12.9共10个性能等级。不锈钢分为60,70,80(奥氏体);50,70,80,110(马氏体);45,60(铁氏体)三类。
螺丝规格型号表尺寸图
螺纹标准尺寸规格表如下:
1、美制螺丝:
美规螺丝一般以番号标示,如#2-56,#4-40,#6-32,#8-32,#10-24。
Ex:#2-56(0.086-56):2番56牙。
Ex:#4-40(0.112-40):4番40牙。
Ex:#6-32(0.138-32):6番32牙。
Ex:#8-32(0.164-32):8番32牙。
Ex:#10-24(0.190-24):10番24牙。
2、英制螺丝:
标示皆将分母为8,再直接称分子之番号。
Ex:1/8x0.50-PPB:1分牙螺丝钉x0.50长,PPB。
Ex:5/16x0.50-PPB=2.5/8x0.50-PPB:2分半牙螺丝钉x0.50长,PPB。
Ex:5/32x0.50-PPB=1.25/8x0.50-PPB:1分2厘半螺丝钉x0.50长,PPB。
Ex:1/4x0.50-PPB=2/8x0.50-PPB:2分牙螺丝钉x0.50长,PPB。
螺纹的标准尺寸由来
普通螺丝螺纹的标准尺寸分为3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理,通称为高强度螺丝,其余通称为普通螺丝。
法国工程师雷诺看到热气球上的钢丝绳规格繁多,他就想了一个办法,将10开5次方,得到一个数1.6,然后辗转相乘,得出5个优先数:1.0、1.6、2.5、4.0、6.3。
螺丝标准型号对照表
1:汽钉用途:主要用于木材与木材、木材与墙壁连接和家具行业使用。2::直钉—钉的前端呈梯形,比蚊钉大,主要用于木制品的连接安装。型号:f10、f20、f15、f25、f30、t38、t50、t64注:直钉是钉类商品中销售量较高的单品3:蚊钉—体积较小,使用后不易看出痕迹,主要用于木制品精致连接安装。型号:12mm、15mm、18mm4:码钉—外观像钉书钉,主要用于木材的连接,主要用于家具安装。型号:1010j、1006j、416j5:油毡钉用途:用于油毡等物的固定。(为防止钉帽处下漏,一般加装油毡垫圈,有两种规格。)6:水泥钉用途:用于水泥墙壁,具有防锈功能。种类:涂料水泥钉--又称特钉,外涂一层黄色涂料,硬度高。镀锌水泥钉。7:圆钉价格:质量优异,价格适中。用途:用于木材类产品,普遍应用于工农业、建筑业及家具生产等。8:线卡钉用途:用于固定电线,电话线等物体。种类,规格:圆头:5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、10mm扁头:7mm、8mm双圆头:7mm9:木螺丝用途:木制品的联接与紧固,在家庭装饰中广泛采用,是人造板及塑料件的理想用品,具有刃口锋利,产品硬度好,便于拧入,一段无螺丝部分,使拧入后不易退出
螺丝型号表示方法
螺丝规格表螺丝螺纹牙距表螺钉规格表
类别
规格
牙距mm
成品外径
线径
最大
最小
±0.02mm
国标粗牙60°
M1.4
0.30
1.38
1.34
1.16
M1.7
0.35
1.68
1.61
1.42
M2.0
0.40
1.98
1.89
1.68
M2.3
0.40
2.28
2.19
1.98
M2.5
0.45
2.48
2.38
2.15
M3.0
0.50
2.98
2.88
2.60
M3.5
0.60
3.47
3.36
3.02
M4.0
0.70
3.98
3.83
3.40
M4.5
0.75
4.47
4.36
3.88
M5.0
0.80
4.98
4.83
4.30
M6.0
1.00
5.97
5.82
5.18
M7.0
1.00
6.97
6.82
6.18
M8.0
1.25
7.96
7.79
7.02
M9.0
1.25
8.96
8.79
8.01
M10
1.50
9.96
9.77
8.84
M11
1.50
10.97
10.73
9.84
M12
1.75
11.95
11.76
10.7
M14
2.00
13.95
13.74
12.5
M16
2.00
15.95
15.74
14.5
M18
2.50
17.95
17.71
16.2
M20
2.50
19.95
19.71
18.2
国标细牙60°
M4.0
0.5
3.97
3.86
3.58
M4.5
0.5
4.47
4.36
4.07
M5.0
0.5
4.97
4.86
4.57
M6.0
0.75
5.97
5.85
5.41
M7.0
0.75
6.97
6.85
6.41
M8.0
1.00
7.97
7.83
7.24
M9.0
1.00
8.97
8.83
8.24
M10
1.00
9.97
9.82
9.23
M10
1.25
9.96
9.81
9.07
M12
1.25
11.97
11.76
11.07
M12
1.50
11.96
11.79
10.89
M14
1.50
13.96
13.79
12.89
M16
1.50
15.96
15.79
14.89
M18
1.50
17.95
17.78
16.86
M20
1.50
19.95
19.65
18.85
类别
规格
牙距
成品外径
线径
每英寸
最大
最小
±0.02mm
英制粗牙55°
1/8
40
3.145
3.030
2.70
5/32
32
3.945
3.795
3.38
3/16
24
4.732
4.592
4.00
1/4
20
6.320
6.165
5.45
5/16
18
7.905
7.737
6.94
3/8
16
9.490
9.312
8.40
7/16
14
11.07
10.88
9.84
1/2
12
12.66
12.46
11.22
9/16
12
14.25
14.04
12.81
5/8
11
15.83
15.61
14.27
美制粗牙60°
4#
40
2.824
2.695
2.37
5#
40
3.154
3.026
2.69
6#
32
3.484
3.333
2.91
8#
32
4.142
3.991
3.57
10#
24
4.8
4.618
4.05
12#
24
5.461
5.279
4.70
1/4
20
6.322
6.117
5.45
1/3
18
7.907
7.687
6.93
3/8
16
9.491
9.254
8.40
4/9
14
11.08
10.82
9.83
1/2
13
12.66
12.39
11.32
4/7
12
14.25
13.96
12.80
5/8
11
15.83
15.53
14.20
美制细牙60°
4#
48
2.827
2.713
2.44
5#
44
3.157
3.036
2.73
6#
40
3.484
3.356
3.02
8#
36
4.145
4.006
3.63
10#
32
4.803
4.651
4.23
12#
28
5.461
5.296
4.81
1/4
28
6.324
6.16
5.68
5/16
24
7.909
7.727
7.16
3/8
24
9.497
9.315
8.74
7/16
20
11.08
10.87
10.18
1/2
20
12.67
12.46
11.76
9/16
18
14.25
14.03
13.25
5/8
18
15.84
15.62
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