超滤膜型号(超滤膜型号含义)
超滤膜型号标注 标准
A,B,C,D
超滤膜型号含义
超滤系统的典型设计资料
1.原水水质
首先需要充分了解超滤系统的原水水质指标,主要包括:原水类型、浊度、固体悬浮物、COD、PH、温度、TOC等。
2.预处理
超滤系统预处理根据原水水质以及设计出水水质不同,可采用絮凝、沉降、气浮、石英砂过滤、活性炭过滤、盘式过滤、袋式过滤、精密过滤器材、自清洗过滤器等方式。原水经过预处理后,在进入超滤膜组件前需满足以下几个基本指标(其他指标依据具体设计而定)。
自清洗过滤器
2.1超滤膜组件进水要求(设计基准值可以是一定范围)
●推荐进水颗粒粒径:200µm
●推荐进水浊度:≤5NTU,最大限制:200NTU(需优化设计膜通量基准值)
●推荐进水悬浮物SS:<20mg/L 最大限制:100mg/L
●推荐进水COD:<30mg/L 最大限制:100mg/L
●推荐进水温度:10-25℃ 最高温度(短期运行)不超过40℃
●PH值:1~12 最大限制1-13
●推荐游离氯含量(连续运行):0.5 mg/L(保证杀菌的持续性) 最大限制200mg/L
●游离氯含量(短期运行,如清洗时):2000 mg/L(保证杀菌的彻底性) 最大限制5000mg/L
●进水油脂含量:0 mg/L 最大限制:2mg/L
3.柱式超滤膜组件
一般外压式超滤膜在25℃条件下,膜通量范围在一般在35-90LMH,一般根据原水水质、水量选用合适的柱式超滤膜组件型号及数量,以及设计好合适的运行方式(全量过滤或错流过滤)。
超滤膜组件流量范围确定表
进水条件
推荐膜通量(L/㎡/hr)
反洗间隔(分钟)
最低气洗频率(次/天)
化学增强反洗(CEB)间隔(天)
CIP
进水类型
浊度(NTU)
TOC(mg/L)
地表水(自来水)
<2
<1
80-90
60
1
3-7
可选用
地表水(经砂滤)
<3
<2
70-75
60
2
3-7
可选用
地表水
2-5
<2
60-65
60
2
3-7
可选用
地表水
5-15
<5
55
40
3
3-7
可选用
地表水
15-50
<10
45-50
20-30
4
1-3
选用
海水
<20
/
55
30
4
1-3
选用
深度处理废水
<5
<40
35-45
20-30
6
1-3
选用
注:本参考数据仅适用于杭州膜能MONON科技所制造的超滤膜组件
根据处理水量、膜通量即可确定所需膜面积,然后确定超滤膜组件型号及数量。
4. 配套反洗系统选型
反洗系统主要包括反洗水箱、反洗水泵、加*泵、加*箱。依据反洗是否需要加*一般分为水反洗和加*反洗。
4.1反洗水箱
超滤反洗用水一般采用超滤产水,故可以不另设单独的反洗水箱,而采用超滤的产水箱。
4.2反洗水泵
超滤由于采用频繁的反洗技术,故应单独设置反洗水泵。具体选型要求:
●流量:为对应的需要清洗的多个膜组件总膜面积×60-100LMH
●扬程:10~15米
●材质:与输送液体(水)接触的部分为不锈钢
4.3(CEB)化学增强反洗加*泵(计量泵)
●加*量:加*量依据反洗流量和投加的*剂浓度浓度计算
一般反洗加次氯酸钠:10-15ppm或按进水中加入1-5ppm设计;
酸洗:500-1000ppm(PH=2);
碱洗:0.05%氢氧化钠(PH=10)+0.1%次氯酸钠
计算:如设定10ppm,反洗流量5m³/h/支,投加的次氯酸钠浓度:10%=100000PPM
则投加流量为:10ppm×5×1000L/h/支)÷100000ppm=0.5L/h/支
(1)次氯酸钠(液体,10%) (2)氢氧化钠(液体,30%) (3)盐酸(液体,30%)
●压力:≥3.0bar
●材质:耐强酸和强碱、抗氧化,一般选用电磁计量泵或磁力泵
加*箱:加*箱用来贮存各种*剂,体积一般需要能贮存一昼夜以上的*剂量。
5.超滤膜化学清洗系统选型设计
当超滤柱跨膜压差比初始运行压力上升了1.0bar(相同温度下)或产水流量比初始运行下降20%(相同进水压力下),且通过上述常规反洗步骤反复多次清洗后都不能恢复到理想效果时,需要启用化学清洗系统。
化学清洗系统包括化学清洗水箱、化学清洗泵和保安过滤器。
5.1化学清洗水箱(一般要求清洗温度:25-35℃)
化学清洗水箱的体积具体需要依据超滤系统的处理规模而定,主要是膜组件容积及管道容积。
2660型:16L 2860型:30L 2880型:40L
比如:MONON FR-UF-2860型,30支/套 *液容积=30×32L+管道容积
5.2化学清洗循环泵
化学清洗泵主要用来将化学清洗水箱内配置好的清洗液注入柱式超滤组件内,具体选型要求:
●流量:按每支膜组件1.0-1.5t/h流量计算
●扬程:10~20米
●材质:耐强酸和强碱,抗氧化,一般选用不锈钢泵或塑料化工泵
5.3保安过滤器
保安过滤器主要用来过滤化学清洗液中的固体颗粒物等杂质,防止柱式超滤膜组件内的膜丝受到损伤。具体选型要求:
●精度:≤10µ
●流量:跟化学清洗泵的流量一样
●材质:与输送液体(NaOH、NaCLO或HCL等)接触的部分为不锈钢或塑料等
超滤膜型号用什么表示
超滤膜按材质分类
超滤膜按其材质可分为无机膜和有机膜。
1、有机膜
有机膜主要由高分子材料制成,如醋酸纤维素、芳香族聚酰胺、聚醚砜、聚偏氟乙烯等。根据膜的形状不同,可分为平板膜、管式膜、毛细管膜、中空纤维膜等,目前市场上净水行业使用的膜基本上是中空纤维膜。
2、无机膜
无机膜主要包括无机金属膜和陶瓷膜。在无机膜中,陶瓷超滤膜被广泛应用于浓缩分离行业中。陶瓷膜寿命长,耐腐蚀,膜面积大、纯水通量高、操作简单、清洗方便等优点。
超滤膜根据形状特征分类
1、平板超滤膜
采用平板膜分离技术,可有效截留生化反应池中的活性污泥、悬浮物和大分子有机物杂质,省去了传统工艺中的二沉池,是膜生物反应器的重要组成部分。
2、管式超滤膜
管式超滤膜独特的孔径为0.01-0.1μm,能有效去除细菌、大部分病毒、胶体和污泥。孔径越小,去除率越高。大多数用于超滤的材料是疏水性高分子材料,操作压力一般为0.01-0.03mpa,筛分孔径为0.005-0.1μm,分子量约为1000-500000道尔顿。
3、中空纤维超滤膜
中空纤维超滤膜是由成百上千的中空纤维细丝组成的。内径为0.6-6mm的超滤膜一般称为毛细管超滤膜。毛细管超滤膜由于其内径大,不易被大颗粒物堵塞。
超滤膜型号都有什么?
阅读约需4分钟
作者|毛进张志国连坤宙刘亚鹏袁国全黄倩
西安热工研究院有限公司
国家电投集团河南电力有限公司技术信息中心
为解决现阶段脱硫废水回用及零排放工艺投资成本、运行费用高的问题,根据脱硫废水水质特点,提出超滤-纳滤-反渗透-电解制氯的脱硫废水资源化回用工艺,并通过中试对工艺中的核心系统超滤、纳滤系统进行可行性研究。结果表明,超滤-纳滤系统可有效将脱硫废水中1价离子、2价离子进行分离,1价离子进入纳滤产水,2价离子截留在纳滤浓水中,超滤出水浊度、SDI分别42-,Mg2+、Ca2+透过率分别
关键词:脱硫废水;超滤;纳滤;反渗透;电解制氯;资源化回用
在深度节水工作开展的基础上,火力发电厂最终产生的末端废水主要为脱硫废水。由于脱硫废水成分复杂、含盐量高、致垢性强,较难实现零排放及回用。
现阶段真正实现脱硫废水回用并达到零排放的电厂很少,主要采用的是蒸发结晶工艺。通过对脱硫废水进行蒸发、浓缩、固化,回收蒸发过程中产生的冷凝水,同时将废水变为固态盐外运,实现废水零排放同时对废水进行了回用。但该工艺投资成本、运行费用均较高,并且系统较为复杂,难以推广。
本研究根据脱硫废水自身水质特点,提出了脱硫废水资源化回用的新工艺,并通过实验对工艺的核心系统性能进行了研究,以期在实现脱硫废水回用同时实现零排放。
1实验部分
1.1脱硫废水特性
对不同火力发电厂脱硫废水主要指标进行分析,结果见表1。
表1不同电厂脱硫废水主要水质指标
由表1可知脱硫废水其中盐主要以1价盐NaCl和2价盐Na2S04、CaS04、MgSO4为主。2价盐中CaSO4、MgS04与脱硫塔内的脱硫浆液主要成分相同,可直接回收至脱硫塔内。
1.2资源化回用工艺路线
针对上述水质特点,考虑将脱硫废水中的1价盐和2价盐进行分离,分离出的2价盐直接回收至脱硫塔内,1价盐则可以进一步浓缩,对其NaCl进行资源化利用,提出新的脱硫废水资源化利用工艺。主要工艺流程见图。
图1脱硫废水资源化回用工艺路线
将脱硫废水经预沉后,采用超滤进行过滤,去除脱硫废水中的悬浮物;
超滤出水采用纳滤进行1价盐与2价盐的分离,纳滤膜属于离子分离膜,它可将废水中的1价、2价离子进行分离;
经纳滤膜处理后,2价离子会被截留在纳滤浓水侧,1价离子透过纳滤膜进入纳滤产水测,因此经纳滤处理后,脱硫废水中的2价盐CaS04,MgSO4截留在纳滤浓水侧,直接回收至脱硫塔,1价盐NaCl进入纳滤产水;
纳滤产水进入反渗透进行浓缩,反渗透产水进入回用水箱回用,反渗透浓水进入电解制氯系统;
反渗透浓水为浓NaCI溶液,通过电解制次氯酸钠系统电解生成次氯酸钠溶液,可直接作为杀菌剂使用。
该工艺在脱硫废水资源化利用的同时,实现了脱硫废水的零排放。其核心系统为超滤、纳滤,但由于脱硫废水悬浮物含量很高,并且结垢倾向很高,因此超滤系统是否能够稳定运行需要通过实验进行验证;同时纳滤虽为离子分离膜,但对不同水质的分离效果也不尽相同,也需要通过实验进行验证。因此选择某沿海电厂进行现场中试,进行可行性研究。
1.3实验设备与方法
浸没式超滤中试装置、纳滤中试装置。超滤膜型号ZW5OOD,纳滤膜型号DK4040-F30。
1)超滤实验。取预沉后脱硫废水进行实验,控制超滤系统通量为15L/(m2/h),在该条件下对超滤系统压力,出水浊度、污染指数(SDI)以及出水致垢离子进行测定,通过测定结果对超滤系统运行性能进行分析。
2)纳滤实验。去超滤系统出水进行实验,在不同回收率条件下,测定纳滤系统压差、运行压力、纳滤浓水和淡水中离子含量,根据测定结果对纳滤性能进行分析。
实验采用某沿海电厂脱硫废水,其pH为6.37,电导率30.7mS/cm,Ca2+、Mg2+的浓度分别为54.53、64.87mmol/L,Na+、SO42-、Cl-、盐的质量浓度分别为4.840、3.173、10.14、27.47g/L。
2结果与讨论
2.1超滤
2.1.1运行压力
对实验期间超滤系统运行压差△p进行分析,结果见图2。
图2超滤运行压差
实验采用浸没式超滤装置,因此超滤压差为负值,正压对应运行区间为系统反洗时压差。从图2可知,超滤系统压差在-2.72~-4.17kPa波动,压差无明显上升趋势。
脱硫废水水质差,悬浮物、结垢离子含量均较高,直接采用超滤过滤存在一定风险。但从实验过程超滤运行压差分析,采用浸没式超滤对脱硫废水直接进行过滤,在控制较低通量时,超滤系统运行稳定,通过定期水汽反洗即可有效控制超滤膜污堵速度。
2.1.2产水浊度
超滤产水浊度监测结果见图3。
图3超滤产水浊度
从图3可知,超滤产水浊度基本稳定,除个别测点浊度大于0.5NTU外,其余测定浊度在0.1~0.4NTU波动,多数在0.2NTU左右。较高浊度是反洗刚结束时测定,瞬时产水浊度会有所增高。
2.1.3SDI
实验期间定期对超滤产水SDI进行测定,结果见表2
表2超滤产水SDl
从表2可知,脱硫废水直接通过浸没式超滤过滤,过滤产水SDI均
2.2纳滤
纳滤实验进水为超滤后脱硫废水。经超滤系统过滤后,能够有效去除脱硫废水中的悬浮物,但对离子含量无去除效果。从表2可知,脱硫废水致垢离子含量高,而致垢离子不会透过纳滤膜,从而在纳滤浓水侧被浓缩,因此纳滤系统应控制合理的回收率,以防止系统结垢。计算不同回收率下浓水侧致垢离子过饱和度,结合阻垢剂防垢性能,选择30%回收率进行实验;同时考察低回收率和高回收率条件下的纳滤性能,分别在20%、50%的回收率条件下进行实验。
2.2.1运行压力
对不同回收率条件下纳滤运行压力进行监测,结果见图4。
图4不同回收率纳滤进水压力、压差变化
从图4可知,不同回收率条件下,纳滤进水压力相差不大,回收率50%时,进水压力略有升高,纳滤进水压力受回收率影响不大。回收率20%时系统压差低于回收率30%、50%时压差,在67~69kPa波动;回收率提高后压差有所提高,在69~72kPa波动。整个实验过程压差无明显上升趋势,基本保持稳定,纳滤系统未出现明显的污染现象。因此表明,纳滤系统控制合理的回收率,并配合阻垢剂,可有效控制致垢性离子形成盐垢。
2.2.2阴离子分离
在纳滤回收率20%、30%、50%的条件下,对纳滤进水、产水的主要阴离子(Cl-,SO42-)含量进行检测并进水流量和产水流量计算透过率,结果分别见图5和图6。
图5纳滤进水、产水的Cl-含量及透过率
图6纳滤进水、产水的SO42-含量及透过率
由图5可知,纳滤进水Cl-的质量浓度稳定在9~11g/L,不同回收率条件下,纳滤产水Cl-的质量浓度基本稳定在6g/L左右。第65次监测点后纳滤进水Cl-含量略有降低,同时产水Cl-含量也略有降低。综合分析,纳滤产水Cl-含量变化受系统回收率影响较小,在不同回收率下基本保持不变。
由图5还可知,系统回收率增高,Cl-透过率增高,说明进入纳滤产水的Cl-质量越高。在回收率50%时,Cl-透过率达35%左右;而回收率20%时,Cl-透过率为仅为13%左右。
由图6可知,在不同回收率条件下,纳滤产水中SO42-的质量浓度均42-透过率均42-具有良好的截留作用。
综合比较上述结果,纳滤膜对Cl-、SO42-具有不同的截留作用,通过纳滤处理,可有效的将Cl-,SO42-进行分离。
2.2.3阳离子
在纳滤回收率20%,30%,50%实验条件下,对纳滤进水、产水的主要阳离子(Ca2+,Mg2+、Na+)含量进行检测分析,并计算纳滤膜对他们透过率,结果分别见图7~图9。
图7纳滤进水、产水Ca2+含量及透过率
图8纳滤进水、产水Mg2+含量及透过率
图9纳滤进水、产水Na+含量及透过率
由图7和图8可知,纳滤产水Ca2+、Mg2+浓度基本保持稳定,Ca2+浓度平均在6.9mmo1/L,Mg2+浓度平均为1.99mmol/L。随着纳滤系统回收率的升高,Ca2+,Mg2+的透过率均有所升高,在回收率20%和30%时,透过率相差不大;当回收率升至50%时,Ca2+和Mg2+透过率显著升高,分别由1.8%升至8.9%和由0.48%升至2.28%。在相同回收率条件下,Ca2+透过率显著高于Mg2+透过率。由此认为,脱硫废水在通过纳滤膜处理时,90%左右的Ca2+和97%左右的Mg2+被截留在纳滤浓水侧。
由图9可知,纳滤膜对Na+透过率明显高于Ca2+,Mg2+透过率。随着回收率增大,Na+透过率略有降低,Na+透过率整体大于20%。
2.3讨论
综合分析上述实验结果,纳滤膜对脱硫废水中1价离子具有良好的透过性,而对2价离子透过率极低。由此可知,纳滤膜可有效的将脱硫废水中的1价离子与2价离子进行分离,使纳滤产水中含的离子主要为Cl-,Na+和少量的Ca2+、Mg2+;纳滤浓水中主要含SO42-,Ca2+,Mg2+以及未透过纳滤膜的Na+、Cl-纳滤浓水测主要离子成分与脱硫浆液成分相近,因此可直接回用回脱硫系统,而纳滤淡水侧主要为NaCl,通过在浓缩后可采用电解制氯方法直接制成次氯酸钠溶液作为消毒剂使用。
3结论
采用超滤对未处理脱硫废水进行处理,超滤系统运行稳定,出水浊度、SDI分别
纳滤系统可有效的将脱硫废水中的1价离子、2价离子进行分离。1价离子透过膜进入纳滤产水,2价离子被纳滤膜截留,留在纳滤浓水中。随着纳滤回收率增高,Cl-、Ca2+、Mg2+透过性均有所升高,Na+透过性略有降低,SO42-透过率无明显变化。1价离子透过率在20%~30%,2价离子SO42-、Mg2+、Ca2+透过率分别
采用超滤系统、纳滤系统对脱硫废水进行处理,膜系统运行稳定,无明显污堵现象。
通过实验研究认为,超滤-纳滤-反渗透-电解制氯工艺能够有效对脱硫废水中的离子进行资源化回用,同时实现脱硫废水的零排放。
作者毛进,男,硕士研究生,高级工程师,从事火电厂废水深度减排综合利用、脱硫废水资源化利用处理以及废水零排放等研究工作。
电厂废水零排放交流群
本平台建立“电力公众平台「水处理专业群」,探讨燃煤电厂收水、节水、废水零排放、消白烟等技术及案例;
水处理专业1群已满,平台建立2群欢迎您加入;
超滤膜技术参数
他们家的膜都有4寸、6寸和8寸的。支持量身定做
超滤膜规格型号
超滤膜是一种孔径规格一致,额定孔径范围为0.001至0.02微米的一种微孔过滤膜。超滤膜采用压力差为推动力的膜过滤方法为超滤膜过滤。以膜的额定孔径范围作为区分标准时压力差为推动力的膜过滤可区分为:微孔膜的额定孔径范围为0.02至10微米;超滤膜为0.001至0.02微米;逆渗透膜为0.0001至0.001微米。
超滤膜型号PVDF0880是哪个品牌的
海德能节能型超滤膜常用的有HYDRAcap40、HYDRAcap60、HYDRAcap40-LD、HYDRAcap60-LD这几款,具有有效地去除细菌、病毒、大分子有机物、胶体和颗粒物和具有抗污染性能、不易结垢、多层过滤的特点。
超滤膜选型
反渗透:精度为0.0001微米。水溶液的不可溶物质(铁锈、泥沙等悬浮物)、胶体物质、微生物、有机物和可溶解的物质都不能通过反渗透膜。 0.0001micronsreverseosmosis:precision.Theaqueoussolutionofunsolvablesubstance(suchasrust,sedimentsuspension),colloidalsubstance,microbe,residualchlorine,organicmatterandsolublesubstance**yreverseosmosismembrane. 反渗透膜独特优势 工艺:采用最先进技术、完善工艺、过滤精度更精准、膜元件可拆卸更换,使用寿命长、性价比高! 材质:采用食品级材质,无公害、健康无毒! Reverseosmosismembraneuniqueadvantages Technology:usingthemostadvancedtechnology,perfecttechnology,filtrationprecisionismoreaccurate,membraneelementremovablereplacement,longservicelife,highcostperformance! Material:cartridgethefoodgradematerial,pollution-free,non-toxichealth! 家用反渗透膜—DE1809-50 家用反渗透膜—DE1809-80 家用反渗透膜—DE1809-100 家用反渗透膜—DE1810-50 家用反渗透膜—DE1810-75 家用反渗透膜—DE1812-50 家用反渗透膜—DE1812-75 家用反渗透膜—DE2012-50 家用反渗透膜—DE2012-100 家用反渗透膜—DE2612-200 家用反渗透膜—DE2713-400 家用反渗透膜—DE2713-500 家用反渗透膜—DE2812-300 家用反渗透膜—DE3012-400
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