轴承型号后面的字母代表什么(轴承型号后面的字母代表什么含义)

轴承型号后缀

轴承的后置代号是用字母和数字等表示轴承的结构、公差及材料的特殊要求等等。后置代号的内容很多，下面介绍几个常用的代号。1、内部结构代号是表示同一类型轴承的不同内部结构，用字母紧跟着基本代号表示。如：接触角为15°、25°和40°的角接触球轴承分别用C、AC和B表示{HotTag}内部结构的不同。2、轴承的公差等级分为2级、4级、5级、6级、6X级和0级，共6个级别，依次由高级到低级，其代号分别为/PZ、/P4、/PS、/P6、/P6X和/P0。3、常用的轴承径向游隙系列分为1组、2组、0组、3组、4组和5组，共6个组别，径向游隙依次由小到大。o组游隙是常用的游隙组别，在轴承代号中不标出，其余的游隙组别在轴承代号中分别用/C1、/C2、/C3、/C4、/C5表示。扩展资料1、前置代号轴承的前置代号用于表示轴承的分部件，用字母表示。如用L表示可分离轴承的可分离套圈；K表示轴承的滚动体与保持架组件等等。实际应用的滚动轴承类型是很多的，相应的轴承代号也是比较复杂的。以上介绍的代号是轴承代号中最基本、最常用的部分，熟悉了这部分代号，就可以识别和查选常用的轴承。2、作用根据滚动轴承型号代号，专业技术人员可以获得该滚动轴承的一些基本信息，比如：承载能力、方向和性质；允许达到的最高转速；轴承的刚性以及调心性能及安装误差等关键因素，便于后续轴承的选型。

轴承编号后面的字母

1.深沟球轴承

ZZ：铁防尘盖(同2Z)

VV:非接触橡胶密封圈(同2RZ)

DDU:接触橡胶密封圈(同2RS)

C3/C4:游隙

MP5:精度

KS:代表昆山产

2.调心球轴承

K:带有圆锥孔(锥度1:12)

3.调心滚子轴承

A/C/CD:为钢保持架

CA/CAM:E4:外圈上带油槽(外径侧)带油孔

S11:使用温度200度以下

K/K30:带有圆锥孔(锥度为1:12/1:30)

4.圆锥滚子轴承

C:中锥度

D:大锥度

5.圆柱滚子轴承

ET:尼龙保持架

M:黄铜保持架

W:钢保持架

C3:游隙

E:加强型

TP:外圈引导

PPS树脂保持架,极限温度240度

TB:滚子引导

PPS树脂保持架

MR:滚动体引导铜合金保持架,极限温度300度

KR:锥度为1/12的圆锥内孔

E44:外圈带标准油槽,油孔

CC1:圆柱内孔用标准游隙

CC0:圆锥内孔用标准游隙

CCG:特殊径向游隙

P4/P5:精度

6.角接触球轴承

A30°接触角

B40°接触角

C25°接触角

DT串联配对安装

DB背对背配对安装

DF面对面配对安装

E载荷加强型设计

J冲压钢保持架

M组合式机削黄铜保持架，滚子引导

P注塑玻璃纤维增强尼龙

6.6保持架，滚动体引导

P5尺寸和旋转精度符合

ISO公差等级

5P6尺寸和旋转精度符合

ISO公差等级

6TN注塑尼龙

6.6保持架，滚动体引导

TYN:聚酰胺树脂保持架

U/DU:万能组合单列/2列

DB/DF/DT:组合背对背/面对面/并列

DBD/DFD/DTD:3列组合

DBB/DFF/DTT:4列组合

EL/L/M/H:预紧微/轻/中/重

P4/P5:精度

7.滚珠丝杠支撑用轴承

AC:接触角60度

SU/DU:万能组合单列/2列

DB/DF/DT:组合背对背/面对面/并列

DBD/DFD/DTD:3列组合

DBB/DFF/DTT:4列组合

C10/C9:标准预紧/轻预紧

PN7A/PN7B:标准精度/特殊管理精度(SU组合专用)相当于P4

8.推力角接触球轴承

TYN:聚酰胺树脂保持架

DB:背对背组合

EL/L:微/轻预紧

P4A:外径尺寸差特殊,其它为P4

NTN轴承后缀字母含义介绍

一、深沟球轴承

深沟球轴承前后缀众多（超级多），总体来说，可以归为型式、材料、密封、游隙与精度、特殊用途、润滑脂五个方面。

1、型式。指的是外形结构，如FL（带法兰）、W（宽套圈）、R（前缀，英制）、BL（大型球）、SC（薄套圈）、XLS（超轻型）等、N（止动槽）、R（后缀，止动环）、K（锥孔）、S（球形外圈）、EC（膨胀补偿型）、AC（防蠕变型）等。

2、材质。一是套圈及滚动体材质，如E（表面硬化钢）、F（不锈钢）、S（SNR不锈钢）、TMB/TAB（长寿命钢）、5S（陶瓷球），二是保持架材质，如L1（机加工黄铜）、M（SNR轴承机加工黄铜）、F1（实心钢）、JR（铆接钢）、T2/G15（增强聚酰胺玻璃纤维，G15是SNR型号）、T1（酚醛树脂）、J（薄片）等。

3、密封。常见的如LLU、LLB、LLH、ZZ不再赘述，此外还有EE（SNR接触式密封）、LLUA/LLBA/LLHA（150度中高温密封）、LLUA1/LLBA1/LLHA1（200度）、LLUA2/LLBA2/LLHA2（250度超高温）等。

4、游隙与精度。这一项比较常见，C3、P4什么的，不再赘述。

5、特殊用途。TS1/TS2/TS3/TSX（高温用）、F600（350度超高温）、HT200（200度高温）、FT150（150度中高温）、LT（-60度超低温）、HV（70万转超高转速）等。

6、润滑脂。润滑脂多种多样，通常位于型号的最后，以杠“/”开始，如/3AS，代表壳牌，阿尔瓦尼亚润滑脂S3，除润滑脂产品代号外，还有润滑脂加注量，如/L627QT，其中L627代表埃克森美孚EM润滑脂，QT代表润滑脂加注量为50%。

二、角接触球轴承

角接触球轴承的后缀代号看起来“灰常复杂”，实则不然，角接触球轴承的后缀代号是最有规律的，详细如下：

1、应用领域。BST（滚珠丝杠用）、BNT（电机和车床用）、2LA-HSL（环保型）、HSE（高转速）、HSB/HSF（超高转速）、2LA-BNS（密封高转速）、HTA（轴向载荷用）。

2、接触角。如C（15度）、AD（25度）、B（40度），以及在一些特殊系列中的特殊接触角，不再一一赘述。

3、加强代号。如U（NTNUltage加强型）、G1（SNR高承载能力）、V（SNR高精度）、R（加强座圈）、ML（SNR高转速）、CH（SNR陶瓷球）、2A-（特殊热处理）、5S-（陶瓷球）等。

4、保持架及密封。这一类型与深沟球轴承基本相同，可以参考深沟球轴承相应的内容介绍。

5、配对方式。配对方式代号由三种基础配对（DF-面对面、DB-背对背、DT串联）组合发展而成，如DFT（三列，前面两列是DF，后面两列是DT）、DTBF（四列，列一和列二是DT，列二和列三是DB，列三和列四是DF）。

6、预紧和精度。预紧和精度通常在一起，且位于型号的最后，NTN的预紧和精度代号如/GLP4、/GNP5等，很好理解，而SNR的预紧比较特殊，如J74、J84S、JX4D等，其中前两位J7/J8代表预紧，后面的4/4S代表精度，D代表预润滑。

(运转世界大国龙腾龙出东方腾达天下龙腾三类调心滚子轴承刘兴邦CACCEMBMA)

常见轴承后置代号含义大全_轴承型号后缀字母含义

轴承后置代号标于基本型号的后面。当具有多组后置代号时，应按轴承代号表中所列后缀字母的顺序从左至右排列。某些后置代号前用小圆点与基本代号隔开。

后置代号—内部结构

A、B、C、D、E——内部结构变化

例:角接触球轴承7205C、7205E、7205B，C—15°接触角,E-25°触角，B—40°接触角。

例：圆柱滚子、调心滚子及推力调心滚子轴承N309E、21309E、29412E——加强型设计，轴承负载能力提高。

VH——滚子自锁的满滚子圆柱滚子轴承（滚子的复圆直径不同于同型号的标准轴承）。

例：NJ2312VH。

后置代号—轴承外形尺寸及外部结构

DA——带双半内圈的可分离型双列角接触球轴承。例：3306DA。

DZ——圆柱型外径的滚轮轴承。例：ST017DZ。

K——圆锥孔轴承，锥度1：12。例：2308K。

K30-圆锥孔轴承，锥度1：30。例：24040K30。

2LS——双内圈两面带防尘盖的双列圆柱滚子轴承。例：NNF5026VC.2LS.V——内部结构变化，双内圈，两面带防尘盖、满滚子双列圆柱滚子轴承。

N——外圈上带止动槽的轴承。例：6207N。

NR——外圈上带止动槽和止动环的轴承。例：6207NR。

N2-——外圈上带两个止动槽的四点接触球轴承。例：QJ315N2。

S——外圈带润滑油槽和三个润滑油孔的轴承。例：23040S。轴承外径D≥320mm的调心滚子轴承均不标注S。

X——外形尺寸符合国际标准的规定。例：32036X

Z••——特殊结构的技术条件。从Z11起依次向下排列。例：Z15——不锈钢制轴承（W-N01.3541）。

ZZ——滚轮轴承带两个引导外圈的挡圈。

后置代号——密封与防尘

RSR——轴承一面带密封圈。例：6207RSR

.2RSR——轴承两面带密封圈。例：6207.2RSR.

ZR——轴承一面带防尘盖。例：6207ZR

.2ZR轴承两面带防尘盖。例：6207.2ZR

ZRN——轴承一面带防尘盖，另一面外圈上带止动槽。例：6207ZRN。

.2ZRN——轴承两面带防尘盖，外圈上带止动槽。例：6207.2ZRN。

后置代号—保持架及其材料

1实体保持架。

A或B置于保持架代号之后，A表示保持架由外圈引导，B表示保持架由内圈引导。

F——钢制实体保持架，滚动体引导。

FA——钢制实体保持架，外圈引导。

FAS——钢制实体保持架，外圈引导，带润滑槽。

FB——钢制实体保持架，内圈引导。

FBS——钢制实体保持架，内圈引导，带润滑槽。

FH——钢制实体保持架，经渗碳淬火。

H，H1——渗碳淬火保持架。

FP——钢制实体窗型保持架。

FPA——钢制实体窗型保持架，外圈引导。

FPB——钢制实体窗型保持架，内圈引导。

FV，FV1——钢制实体窗孔保持架，经时效、调质处理。

L——轻金属制实体保持架，滚动体引导。

LA——轻金属制实体保持架，外圈引导。

LAS——轻金属制实体保持架，外圈引导，带润滑槽。

LB——轻金属制实体保持架，内圈引导。

LBS——轻金属制实体保持架，内圈引导，带润滑槽。

LP——轻金属制实体窗型保持架。

LPA——轻金属制实体窗型保持架，外圈引导。

LPB——轻金属制实体窗型保持架，内圈引导（推力滚子轴承为轴引导）。

M，M1——黄铜实体保持架。

MA——黄铜实体保持架，外圈引导。

MAS——黄铜实体保持架，外圈引导，带润滑槽。

MB——黄铜实体保持架，内圈引导（推力调心滚子轴承为轴圈引导）。

MBS——黄铜实体保持架，内圈引导，带润滑槽。

MP——黄铜实体直兜孔保持架。

MPA——黄铜实体直兜也保持架，外圈引导。

MPB——黄铜实体直兜孔保持架，内圈引导。

T——酚醛层压布管实体保持架，滚动体引导。

TA——酚醛层压布管实体保持架，外圈引导。

TB——酚醛层压布管实体保持架，内圈引导。

THB——酚醛层压布管兜孔型保持架，内圈引导。

TP——酚醛层坟布管直兜孔保持架。

TPA——酚醛层压布管直兜孔保持架，外圈引导。

TPB——酚醛层压布管直兜孔保持架，内圈引导。

TN——工程塑料模注保持架，滚动体引导，用附加数字表示不同的材料。

TNH——工程塑料自锁兜孔型保持架。

TV——玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，钢球引导。

TVH——玻璃纤维增强聚酰胺自锁兜孔型实体保持架，钢球引导。

TVP——玻璃纤维增强聚酰胺窗式实体保持架，钢球引导。

TVP2——玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，滚子引导。

TVPB——玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，内圈引导（推力滚子轴承为轴引导）。

TVPB1——玻璃纤维增强聚酰胺实体窗式保持架，轴引导（推力滚子轴承）。

冲压保持架

J——钢板冲压保持架。

JN——深沟球轴承铆接保持架。

保持架变动

加在保持架代号之后，或者插在保持架代号中间的数字，表示保持架结构经过变动。这些数字只用于过渡时期，例：NU1008M1。

后置代号—无保持架轴承

V——满装滚动体轴承。例：NU207V。

VT——带隔离球或滚子的满装滚动体轴承。例：51120VT。

后置代号——公差等级（尺寸精度和旋转精度）

P0——公差等级符合国际标准ISO规定的0级，代号中省略，不表示。

P6——公差等级符合国际标准ISO规定的6级。

P6X——公差等级符合国际标准ISO规定的6级圆锥滚子轴承。

P5——公差等级符合国际标准ISO规定的5级。

P4——公差等级符合国际标准ISO规定的4级。

P2——公差等级符合国际标准ISO规定的2级（不包括圆锥滚子轴承）。

SP——尺寸精度相当于5级，旋转精度相当于4级（双列圆柱滚子轴承）。

UP——尺寸精度相当于4级，旋转精度高于4级（双列圆柱滚子轴承）。

HG——尺寸精度相当于4级，旋转精度高于4级，低于2级（主轴轴承）。

后置代号—游隙

C1——游隙符合标准规定的1组，小于2组。

C2——游隙符合标准规定的2组，小于0组。

C0——游隙符合标准规定的0组，代号中省略，不表示。

C3——游隙符合标准规定的3组，大于0组。

C4——游隙符合标准规定的4组，大于3组。

C5——游隙符合标准规定的5组，大于4组。

公差等级代号与游隙代号需同时表示时，取公差等级代号（P0级不表示）加上游隙组号（0组不表示）组合表示。

例：P63=P6+C3，表示轴承公差等级P6级，径向游隙3组。

P52=P5+C2，表示轴承公差等级P5级，径向游隙2组。

非标准游隙，在要求特殊径向游隙和轴向游隙的情况下，有关极限值应在字母R（径向游隙）或A（轴向游隙）之后用μm数表示，数字之间要用小圆点隔开。

例：6210.R10.20——6210轴承，径向游隙10μm至20μm。

6212.A120.160——6212轴承，轴向游隙120μm至160μm。

后置代号—低噪声的轴承

F3——低噪声轴承。主要是指圆柱滚子轴承和内径d＞60mm以上的深沟球轴承。例：6213.F3。

G——低噪声轴承。主要是指内径d≤60mm的深沟球轴承。例：6207.G

后置代号——热处理

S0——轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达150℃。

S1——轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达200℃。

S2——轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达250℃。

S3——轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达300℃。

S4——轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达350℃。

后置代号—特殊技术条件

F••——连续编号的制造技术条件。例：F80——轴承内、外径公差及径向游隙压缩。

K••——连续编号的检查技术条件。例K5——轴承内、外径公差压缩。

.ZB——直径大于80mm以上的带凸度的圆柱滚子。例：NU364.ZB。

.ZB2——滚针两端的凸度大于一般的技术要求。例：K18×26×20F.ZB2.

ZW——双列滚针和保持架组件。例：K20×25×40FZW。

.700•••——以700000开头的连续编号的技术条件。

Z52JN.790144——轴承可用于高温及低转速，经特殊热处理，钢板冲压铆合保持架，大游隙，经磷化处理，注油脂，使用温度可超过270℃。

KDA——Splitinnerring/;剖分式内圈

K——Taperedbore锥型孔1:12

K30——Taperedbore锥型孔1:30

N——circularintheouterringforsnapring

S——Lubricatinggrooveandboresintheouterring

“S”后缀在新E1系列中已经全取消！外圈加油槽及油孔现已成为标准配置。

W03B——Stainlesssteelbearing

N2——tworetainingtrovesforfixingtheouterring两条用于止动外圈的止动槽

后置代号—成对轴承和机床主轴轴承

符合K技术条件的成对轴承，下列特殊技术条件与成对轴承有关：

K1——两套深沟球轴承成对安装以承受单向轴向载荷。

K2——两套深沟球轴承成对安装以承受双向轴向载荷。

K3——两套深沟球轴按无游隙背靠背安装（O型安装）。

K4——两套深沟球轴承按无游隙面对面安装（X型安装）。

K6——两套角接触球轴承成对安装以承受单向轴向载荷。

K7——两套角接触球轴承按无游隙背靠背安装（O型安装）。

K8——两套角接触球轴承按无游隙面对面安装（X型安装）

K9——内、外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承成对安装以承受单向轴向载荷。

K10——内、外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承按无游隙背靠背安装（O型安装）

K11——外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承按无游隙面对面安装（X型安装）。

成对或成组配置的轴承，需要包装在一起交货，或者标明是属于一对。不同组的轴承不可互换。在安装属于同一组的轴承时，安装时应按照记号和定位线进行。若各成对轴承按一定轴向或径向游隙量配置时，其游隙应接在K技术条件之后按（7）项中第1条2）标明。例如，31314A.K11.A100.140表示两套31314A单列圆锥滚子轴承，面对面安装，外圈间带一定距离隔圈，轴承装配前轴向游隙在100μm到140μm之间，装配后游隙为零。

通用配对型轴承

可任意（串联，面对面或背靠背）配对安装，后置代号为UA、UO和UL。

.UA——在轴承面对面或背靠背安装时有小的轴向游隙。

.UO——在轴承面对面或背靠背安装时无游隙。

.UL——在轴承面对面或背靠背安装时有轻度预过盈。例如，B7004C.TPA.P4.K5.UL

表示主轴用接触角为15o的角接触球轴承，酚醛层压布管直兜孔实体保持架，外圈引导，轴承公差等级4级，内径和外径公差缩小，成对安装的通用型结构，轴承在背靠背或面对面安装时有轻度预过盈

后置代号—机床主轴轴承

KTPA.HG夹布交本兜孔实体保持架，外圈引导，精度等级HG。TPA.HG.K5.UL夹布交本兜孔实体保持架，外圈引导，精度等级HG，轴承外径和内径公差缩小，成对安装的通体结构，轴承在面对面或背对背安装有轻度予过盈。

TPA.P2.K5.UL夹布交本兜孔实体保持架，外圈引导，精度等级HG，轴承外径和内径公差缩小，成对安装的通体结构，轴承在面对面或背对背安装有轻度予过盈。

TPA.P2UL夹布交本兜孔实体保持架，外圈引导，精度等级HG，轴承外径和内径公差缩小，成对安装的通体结构，轴承在面对面或背对背安装有轻度予过盈。

C——coulactangle/接触角15C。

D——coulactangle/接触角25C。

P4S——toeranceclassP4S。

轴承型号后缀含义

基本代号为22206是代表一个球面滚子轴承，宽度系列为2，外径系列也是2，内径为30mm。

后置代号

内   容

内

部

设

计

EC

采用加强滚子，提高承载能力

CA

CAC、ECA

、ECAC

双列对称球面滚子轴承，钢或钢制实体保持架，内圈有法兰挡边，导圈在二列滚子间，并以内圈定心。

滚子和滚道表面粗糙度经优化加工，利于滚子引导，减小摩擦采用加强滚子，提高承载能力。

E

双列对称球面滚子轴承，内圈无挡边，镀青铜型导圈较靠近外圈，由保持架定心引导，每列滚子有一冲压钢板保持架，滚子和滚道表面粗糙度经优化加工，滚子的长度和数量都是加强型外圈带润滑油槽和三个油孔。

外

部

设

计

CA

CB

CC

配对轴承安装时有较小轴向内部间隙

配对轴承安装时有标准轴向内部间隙

配对轴承安装时有较大轴向内部间隙

C—表示有间隙。此组代号用于可任意（同向串列，面对面或背靠背）配对安装的单列角接触球轴承

外

部

设

计

GA

GB

GC

配对轴承安装好后轴承内部有轻型预载荷

配对轴承安装好后轴承内部有中型预载荷

配对轴承安装好后轴承内部有重型预载荷

G—表示可任意配对安装的单列角接触球轴承内有一定的安装前轴向间隙，此组代号用于背靠背或面对面安装的单列角接触球轴承。

K

K30

锥形内孔，锥度1：12

锥形内孔  锥度1：30

N

NR

N2

轴承外圈有止动槽

轴承外圈有止动槽和止动圈

外圈倒角上有两个直径方向上相对的槽成180°

W33

W

内部设计为C、CC、EC、CA、CAC、ECA和ECAC型轴承外圈带油槽及油孔。

内部设计为E型的轴承外圈不带油槽及油孔。

-LS

-2LS

PP

RS

-RS1

-2RS1

-RZ

-2RZ

-Z

-2Z

-ZN

-ZNR

-2ZNR

X

轴承一侧有接触式油封，内圈无油封凹槽

轴承两侧有LS密封圈

轴承（支承滚轮轴承，凸轮随动轴承）两侧有接触式密封圈

轴承（滚针轴承）一侧有合成橡胶或聚氨基甲酸脂接触式密封圈

轴承一侧有衬钢板合成橡胶接触式密封圈

轴承两侧有RS1密封圈

轴承一侧有衬钢板合成橡胶的低摩擦密封圈

轴承两侧有RZ密封圈

轴承一侧有（钢板）防尘盖（非摩擦油封）

轴承两侧有Z防尘盖

轴承一侧带防尘盖，防尘盖位于止动槽异侧

防尘盖位于止动槽异侧，且带止动圈

轴承两侧有Z防尘盖，外圈带止动槽和止动圈

1）基本尺寸经修正已符合ISO标准

2）柱形滚动面（支承滚轮，凸轮随动轴承）

保

持

架

F

J

MP

M

Y

P

TN

V

VH

钢或特殊铸铁制实体保持架

钢板冲压保持架

轻合金实体保持架

黄铜实体保持架

铜板冲压保持架

玻璃纤维增强尼龙保持架

工程塑料模注保持架

满装滚子轴承（无保持架）

分离型滚子组合件构成的满滚子轴承（圆柱滚子轴承）

其他轴承特性

轴

承

精

度

/CLN

/CLO

/CL3

/CL7A

/CL7C

/P6

/P5

/P4A

/P4

/PA9A

/PA9B

/SP

/UP

相当于ISO6X级，用于公制圆锥滚子轴承

相当于ISO0级公差，用于英制圆锥滚子轴承

相当于ISO3级公差，用于英制圆锥滚子轴承

符合差速器轴承配置标准的圆锥滚子轴承

符合差速器轴承配置特殊标准的圆锥滚子轴承

尺寸及旋转精度相当于ISO6级公差

尺寸及旋转精度相当于ISO5级公差（比P6级精度）

尺寸精度符合ISO4级公差，旋转精度相当于AFBMA标准ABEC9级

尺寸及旋转精度相当于ISO4级公差（比P5级精密）

尺寸及旋转精度相当于AFBMA标准ABEC9级

尺寸精度相当于AFBMA级旋转精度比ABEC9级高

尺寸精度约为P5级，旋转精度约为P4级

尺寸精度约为P4级，旋转精度高于P4级

游

隙

/C1

/C2

/（C0）

/C3

/C4

/C5

游隙符合标准规定的1组，游隙小于2组

游隙符合标准规定的2组，游隙小于0组

游隙符合标准规定的0组，一般在代号中省略。

游隙符合标准规定的3组，游隙小于0组

游隙符合标准规定的4组，游隙小于3组

游隙符合标准规定的5组，游隙小于4组

品

质

/Q

/Q66

/QE5

/QE6

最佳内部几何结构和表面粗糙度（用于圆锥滚子轴承）

振动峰值小于普通级标准

符合电机用特别标准，精度达P6级，超低噪声

符合电机用标准，低噪声

组

合

形

式

/DB

/DF

/DT

背靠背成对安装

面对面成对安装

串联安装

以下的代号是上列组合形式的预负荷和游隙的说明

A

B

C

CA

CB

CC

C…

GA

GB

GC

G…

轻预负荷（角接触球轴承）

预负荷比A大（角接触球轴承）

预负荷比B大（角接触球轴承）

内部游隙较小（深沟球轴承或角接触球轴承）

内部游隙较CA大（深沟球轴承或角接触球轴承）

内部游隙较CB大（深沟球轴承）

特殊内部轴向游隙，后面的数字表示轴向游隙的大小

较轻预负荷（深沟球轴承）

中型预负荷（深沟球轴承）

重型预负荷（深沟球轴承）

特别预负荷，G后面的数字表示预压的大小daN

例：6208/DBGA  两个以背靠背方式安装的深沟球轴承6208，轻度预负荷

特

殊

热

处

理

/（SO）

/S1

/S2

/S3

/S4

回火温度150℃，代号中一般省略

回火温度200℃

回火温度250℃

回火温度300℃

回火温度350℃

补

充

润

滑

/W

/W20

/W33

/W33X

不能补充润滑剂

轴承外圈有三个润滑油孔

轴承外圈有润滑油槽及三个油孔

轴承外圈有润滑油槽及六个油孔

润

滑

剂

/HT

/LTH

/LT

/MT

高温润滑脂（-20～+130℃）

低/高温润滑脂（-40～+140℃）

低温润滑脂（-50～+80℃）

中温润滑脂（-30～+110℃）

注：MT表示特定轴承使用非标准油脂，其油脂用量与标准填充量（轴承内部空间的25%～30%）不同时，附加字母表示

A  润滑脂用量少于标准用量

B  润滑脂用量大于标准用量

C  润滑脂用量大于B

例：6210～2Z/HT51B 有两个防尘盖的深沟球轴承6210，填充51#高温油脂，其量大于标准用量

其

他

VA201

VA301

用字母V加一个字母和三个数字组合，表示各种标准设计的变型

窑车轴承

牵引电机用圆柱滚子轴承

代号

含义

内

部

变

更

代

号

X

A、AA

B

C

DA

E

外形尺寸符合国际标准（ISO）规定

内部结构变更

1）内部结构变更

2）圆柱滚子轴承剖分内圈

3）圆锥滚子轴承圆锥角加大

1）内部结构变更

2）圆柱滚子轴承剖分内圈

剖分内圈

加强型结构

注：如果外形尺寸符合ISO规定，而内部结构有变更则用复合符号，例：XA，XE……

外

形

变

化

代

号

S

K

ZR（.2ZR）

RS（.2RS）

RSR（.2RSR）

2LS

Z

ZZ

N

外圈带油槽及油孔

内圈带锥形孔，锥度1：12

单面（双面）带防尘盖

单面（双面）带密封圈（接触式）

单面（双面）带密封圈（非接触式）

双面有防尘盖（接触式，套圈上无凹槽）

组合滚针轴承带用作密封和支持部件的防尘盖

支承滚轮带两个引导外圈的挡圈

外圈上有止动槽

保

持

架

代

号

J

F

L

M

T

TN

TV

V

VH

H

P

N

（略）

A

B

CW

a．保持架材料

钢板冲压保持架

钢制实体保持架，滚动体引导

轻金属实体保持架，滚动体引导

黄铜实体保持架，用附加数字表示材料成分有变化

酚醛层压布实体保持架，滚动体引导

工程塑料模注保持架，滚动体引导

玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架

满装滚动体轴承

满装滚子自持式

b．保持架结构型式及表面处理

1）自锁兜孔式保持架

2）渗碳淬火保持架

直兜孔窗式保持式

铆接保持架

滚动体引导保持架

外圈引导保持架

内圈引导保持架

双列（滚动体）保持架

注：1.“b”条的代号一般只能与“a”条结合使用。

2.　当轴承的保持架采用下列规定的材料和结构时，保持架代号省略。

深沟球轴承　　采用钢带或铜带冲压保持架

滚针轴承组件　　Ｍ型冲压保持架

其他各类标准轴承　　钢板冲压保持架

精

度

等

级

代

号

（P0）

P6

P5

P4

P2

HG

SP

UP

标准级精度，代号中省略

公差等级符合ISO6级

公差等级符合ISO5级（比P6级精密）

公差等级符合ISO4级（比P5级精密）

公差等级符合ISO2级（比P4级精密）

尺寸精度相当于P4级，旋转精度比P4级高

高精密级精度

超高精密级精度

游

隙

代

号

C1

C2

（C0）

C3

C4

C5

径向游隙比C2组小

径向游隙比普通组小

普通组径向游隙，代号中省略

径向游隙比普通组大

径向游隙比C3组大

径向游隙比C4组大

组

合

形

式

代

号

UA

UO

UL

K11.A…

成对配置，面对面或背靠背，安装时轴向间隙很小

成对配置，面对面或背靠背，安装时没有轴向间隙

成对配置，面对面或背靠背，安装时有轻度预过盈

两个圆锥滚子轴承背靠背安装，在外圈之间有定距环，轴向间隙A（µm）例：A80，120说明这对圆锥滚子轴承在未安装前其轴向间隙在80～120µm之间

(1)内部结构

A，B，C，D，E内部结构变化

例1：角接触球轴承7205C，7205E，7205B，C-15度接触角，E-25度接触角，B-40度接触角。

例2：圆柱滚子,调心滚子及推力调心滚子轴承N309E,21309E,29412E-加强型设计，轴承负载能力提高。

VH-滚子自锁的满滚子圆柱滚子轴承(滚子的复圆直径不同于同型号的标准轴承)。例：NJ2312VH

(2)轴承的外形尺寸及外部结构

DA--带双半内圈的可分离型双列角接触球轴承。例：3306DA

DZ--圆柱型外径的滚轮轴承。例：ST017DZ

K--圆锥孔轴承,锥度1：12。例:2308K。

K30--圆锥孔轴承，锥度1：30。例:24040K30。

2LS--双内圈，两面带防尘盖的双列圆柱滚子轴承。例：NNF5026C.2LS.V-内部结构变化，双内圈，两面带防尘盖，满滚子双列圆柱滚子轴承。

N--外圈上带止动槽的轴承。例：6207N。

NR--外圈上带止动槽和止动环的轴承。例:6207NR。

N2--外圈上带两个止动槽的四点接触球轴承。例：QJ315N2。

S--外圈带润滑油槽和三个润滑油孔的轴承。例：23040是。轴承外径D大于等于320毫米的调心滚子轴承均不标注S。

X--外型尺寸符合国际标准的规定。例：32036X。

Z..-特殊结构的技术条件。从Z11起依次向下排列。例：Z15-不锈钢制轴承(W-N01.3541)。

ZZ--滚轮轴承带两个引导外圈的挡圈。

(3)密封与防尘

RSR--轴承一面带密封圈。例:6207RSR。

ZR--轴承一面带防尘盖。例:6207ZR。

2ZR--轴承两面带密封盖。例:62072ZR。

ZRN--轴承一面带防尘盖，另一面外圈上带止动槽。例：6207ZRN。

2ZRN--轴承两面带防尘盖，外圈上带止动槽。例：62072ZRN。

(4)保持架及其材料

1)实体保持架。

A或B置于保持架代号之后，A表示保持架由外圈引导，B表示保持架由内圈引导。

F--钢制实体保持架，滚动体引导。

FA--钢制实体保持架，外圈引导。

FAS--钢制实体保持架，外圈引导,带润滑槽。

FB--钢制实体保持架，内圈引导。

FBS--钢制实体保持架，内圈引导,带润滑槽。

FH--钢制实体保持架，经渗碳淬火。

H,H1--渗碳淬火保持架。

FP--钢制实体窗型保持架。

FPA--钢制实体窗型保持架，外圈引导。

FPB--钢制实体窗型保持架，内圈引导。

FV,FV1--钢制实体窗孔保持架，经时效，调质处理。

L--轻金属制实体保持架，滚动体引导。

LA--轻金属制实体保持架，外圈引导。

LAS--轻金属制实体保持架，外圈引导，带润滑槽。

LB--轻金属制实体保持架，内圈引导。

LBS--轻金属制实体保持架，内圈引导，带润滑槽。

LP--轻金属制实体窗型保持架。

LPA--轻金属制实体窗型保持架，外圈引导。

LPB--轻金属制实体窗型保持架，内圈引导（推力滚子轴承为轴引导）。

M，M1--黄铜实体保持架。

MA--黄铜实体保持架，外圈引导。

MAS--黄铜实体保持架，外圈引导，带润滑槽。

MB--黄铜实体保持架，内圈引导（推力调心滚子轴承为轴圈引导）。

MBS--黄铜实体保持架，内圈引导，带润滑槽。

MP--黄铜实体直兜孔保持架。

MPA--黄铜实体直兜孔保持架，外圈引导。

MPB--黄铜实体直兜孔保持架，内圈引导。

T--酚醛层压布管实体保持架，滚动体引导。

TA--酚醛层压布管实体保持架，外圈引导。

TB--酚醛层压布管实体保持架，内圈引导。

THB--酚醛层压布管兜孔型保持架，内圈引导。

TP--酚醛层压布管直兜孔保持架。

TPA--酚醛层压布管直兜孔保持架，外圈引导。

TPB--酚醛层压布管直兜孔保持架，内圈引导。

TN--工程塑料模注保持架，滚动体引导，用附加数字表示不同的材料。

TNH--工程塑料自锁兜孔型保持架。

TV--玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，钢球引导。

TVH--玻璃纤维增强聚酰胺自锁兜孔型实体保持架，钢球引导。

TVP--玻璃纤维增强聚酰胺窗式实体保持架，钢球引导。

TVP2--玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，滚子引导。

TVPB--玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，内圈引导（推力滚子轴承为轴引导）。

TVPB1--玻璃纤维增强聚酰胺实体窗式保持架，轴引导（推力滚子轴承）。

2）冲压保持架

J--钢板冲压保持架。

JN--深沟球轴承铆接保持架。

3）保持架变动

加在保持架代号之后，或者插在保持架代号中间的数字，表示保持架结构经过变动。这些数字只用于过渡时期，例：NU1008M1。

（5）无保持架轴承

V--满装滚动体轴承。例：NU207V。

VT--带隔离球或滚子的满装滚动体轴承。例：51120VT。

（6）公差等级（包括尺寸精度和旋转精度）

P0--公差等级符合国际标准ISO规定的0级，代号中省略，不表示。

P6--公差等级符合国际标准ISO规定的6级。

P6X--公差等级符合国际标准ISO规定的6X级圆锥滚子轴承。

P5--公差等级符合国际标准ISO规定的5级。

P4--公差等级符合国际标准ISO规定的4级。

P2--公差等级符合国际标准ISO的2级（不包括圆锥滚子轴承）。

SP--尺寸精度相当于5级，旋转精度相当于4级（双列圆柱滚子轴承）。

UP--尺寸精度相当于4级，旋转精度高于4级（双列圆柱滚子轴承）。

HG--尺寸精度相当于4级，旋转精度高于4级，低于2级（主轴轴承）。

（7）游隙

C1--游隙符合标准规定的1组，小于2组。

C2--游隙符合标准规定的2组，小于0组。

C0--游隙符合标准规定的0组，代号中省略，不表示。

C3--游隙符合标准规定的3组，大于0组。

C4--游隙符合标准规定的4组，大于3组。

C5--游隙符合标准规定的5组，大于4组。

1）公差等级代号与游隙代号需同时表示时，取公差等级代号（P0级不表示）加上游隙组号（0组不表示）组合表示。

例：P63=P6+C3，表示轴承公差等级P6级，径向游隙3组。

2）非标准游隙，在要求特殊径向游隙和轴向游隙的情况下，有关极限值应在字母R（径向游隙）或A（轴向游隙）之后用微米数表示，数字之间要用小圆点隔开。

例：6210.R10.20-6210轴承，径向游隙10微米至20微米。

（8）测试噪音的轴承

F3--低噪音轴承。主要是指圆柱滚子轴承和内径d大于60毫米以上的深沟球轴承。例：6213.F3。

G--低噪音轴承。主要是指内径d小于等于60毫米的深沟球轴承。例：6207.G。

（9）热处理

S0--轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达150摄氏度。

S1--轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达200摄氏度。

S2--轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达250摄氏度。

S3--轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达300摄氏度。

S4--轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达350摄氏度。

（10）特殊技术条件

F..--连续编号的制造技术条件。例：F80-轴承内，外径公差及径向游隙压缩。

K..--连续编号的检查技术条件。例：K5-轴承内，外径公差压缩。

.ZB--直径大于80毫米以上的带凸度的圆柱滚子。例：NU364.ZB。

.ZB2--滚针两端的凸度大于一般的技术要求。例：K18*26*20F.ZB2。

ZW--双列滚针和保持架组件。例：K20*25*40FZW。

.700…以700000开头的连续编号的技术条件。

Z52JN.790144-轴承可用于高温及低转速，经特殊热处理，钢板冲压铆合保持架，大游隙，经磷化处理，注油脂，使用温度可超过270摄氏度。

Z52JN.790191-轴承可用于高温及低转速，经过特殊热处理，钢板冲压铆合保持架，大游隙，经磷化处理，注油脂，使用温度可达270摄氏的。

（11）成对轴承

1）符合K技术条件的成对轴承，下列特殊技术条件与成对轴承有关：

K1--两套深沟球轴承成对安装以承受单向轴向载荷。

K2--两套深沟球轴承成对安装以承受双向轴向载荷。

K3--两套深沟球轴承按无游隙背靠背安装（O型安装）。

K4--两套深沟球轴承按无游隙面对面安装（X型安装）。

K6--两套角接触球轴承成对安装以承受单向轴向载荷。

K7--两套角接触球轴承按无游隙背靠背安装（O型安装）。

K8--两套角接触球轴承按无游隙面对面安装（X型安装）。

K9--内，外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承成对安装以承受单向轴向载荷。

K10--内，外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承按无游隙背靠背安装（O型安装）。

K11--外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承按无游隙面对面安装（X型安装）。

2）通用配对型轴承，可任意（串联，面对面或背对背）配对安装，后置代号为UA，UO和UL。

.UA--在轴承面对面或背对背安装时有小的轴向游隙。

.UO--在轴承面对面或背对背安装时无游隙。

.UL--在轴承面对面或背对背安装时有轻度预过盈。

12）润滑

L..--润滑脂。例：L64=Arcanol牌纳基皂化脂。

L9..--润滑油。

（13）包装

KS--金属板集装箱包装。

来源：轴承人，通用机械整理

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轴承型号后面的字母代表什么含义

．基本代号进口轴承阿基本代号用来表明轴承的内径、直径系列、宽度系列和类型，一般最多为五位数，先分述如下：1）轴承内径用基本代号右起第一、H位数字表示。对常用内径d=20～480mm的轴承内径一般为5的倍数，这两位数字表示轴承内径尺寸被5除得的商数，如04表示d＝20mm；12表示d＝60mm等等。对于内径为10mm、12mm、15mm和17mm的轴承，内径代号依次为00、01、02和03。对于内径小于10mm和大于500mm轴承，内径表示方法另有规定，可参看GB／T272—93。2）轴承的直径系列（即结构相同、内径相同的轴承在外径和宽度方面的变化系列）用基本代号右起第三位数字表示。例如，对于向心轴承和向心推力轴承，0、1表示特轻系列；2表示轻系列；3表示中系列；4表示重系列。各系列之间的尺寸对比如下图所示。推力轴承除了用1表示特轻系列之外，其余与向心轴承的表示一致。3）轴承的宽度系列（即结构、内径和直径系列都相同的轴承宽度方面的变化系列）用基本代号右起第四位数字表示。当宽度系图13－4直径系列的对比列为0系列（正常系列）时，对多数轴承在代号中可不标出宽度系列代号O，但对于调心滚子轴承和圆锥滚子轴承，宽度系列代号0应标出。直径系列代号和宽度系列代号统称为尺寸系列代号。4）轴承类型代号用基本代号右起第五位数字表示（对圆柱滚子轴承和滚针轴承等类型代号为字母）。2．后置代号轴承的后置代号是用字母和数字等表示轴承的结构、公差及材料的特殊要求等等。后置代号的内容很多，下面介绍几个常用的代号。1）内部结构代号是表示同一类型轴承的不同内部结构，用字母紧跟着基本代号表示。如：接触角为15°、25°和40°的角接触球轴承分别用C、AC和B表示内部结构的不同。2）轴承的公差等级分为2级、4级、5级、6级、6X级和0级，共6个级别，依次由高级到低级，其代号分别为／PZ、／P4‘／PS、／P6、／P6X和／PO。公差等级中，6X级仅适用于圆锥滚子轴承；0级为普通级，在轮承代号中不标出。。3）常用的轴承径向游隙系列分为1组、2组、0组、3组、4组和5组，共6个组别，径向游隙依次由小到大。o组游隙是常用的游隙组别，在轴承代号中不标出，其余的游隙组别在轴承代号中分别用／CI、／CZ、／C3、／C4、／CS表示。3．前置代号轴承的前置代号用于表示轴承的分部件，用字母表示。如用L表示可分离轴承的可分离套圈；K表示轴承的滚动体与保持架组件等等。

轴承型号后面的数字代表什么

0双列角接触球轴承1调心球轴承2调心滚子轴承和推力调心滚子轴承3圆锥滚子轴承4双列深沟球轴承5推力球轴承6深沟球轴承7角接触轴承8推力圆柱滚子轴承N圆柱滚子轴承和双列圆柱滚子轴承NNU外球面轴承QJ四点接触球轴承另外，轴承代号前后还有前置和后置代号，分别如下：——前置代号前置代号R直接放在轴承基本代号之前，其余代号用小圆点与基本代号隔开。GS.——推力圆柱滚子轴承座圈。例：GS.81112。K.——滚动体与保持架的组合件。例：推力圆柱滚子与保持架的组合件K.81108R——不带可分离内圈或外圈的轴承。例：RNU207——不带内圈的NU207轴承。WS——推力圆柱滚子轴承轴圈。例：WS.81112.——内部设计——外形尺寸及变形设计——密封——保持架——公差——游隙——热处理——特殊设计——机床主轴轴承——低噪省轴承——后置代号后置代号置于基本代号的后面。当具有多组后置代号时，应按轴承代号表中所列后置代号的顺序从左至右排列。某些后置代号前用小圆点与基本代号隔开。后置代号—内部结构A、B、C、D、E——内部结构变化例:角接触球轴承7205C、7205E、7205B，C—15°接触角,E-25°触角，B—40°接触角。例：圆柱滚子、调心滚子及推力调心滚子轴承N309E、21309E、29412E——加强型设计，轴承负载能力提高。VH——滚子自锁的满滚子圆柱滚子轴承（滚子的复圆直径不同于同型号的标准轴承）。例：NJ2312VH。后置代号—轴承外形尺寸及外部结构DA——带双半内圈的可分离型双列角接触球轴承。例：3306DA。DZ——圆柱型外径的滚轮轴承。例：ST017DZ。K——圆锥孔轴承，锥度1：12。例：2308K。K30-圆锥孔轴承，锥度1：30。例：24040K30。2LS——双内圈两面带防尘盖的双列圆柱滚子轴承。例：NNF5026VC.2LS.V——内部结构变化，双内圈，两面带防尘盖、满滚子双列圆柱滚子轴承。N——外圈上带止动槽的轴承。例：6207N。NR——外圈上带止动槽和止动环的轴承。例：6207NR。N2-——外圈上带两个止动槽的四点接触球轴承。例：QJ315N2。S——外圈带润滑油槽和三个润滑油孔的轴承。例：23040S。轴承外径D≥320mm的调心滚子轴承均不标注S。X——外形尺寸符合国际标准的规定。例：32036XZ??——特殊结构的技术条件。从Z11起依次向下排列。例：Z15——不锈钢制轴承（W-N01.3541）。ZZ——滚轮轴承带两个引导外圈的挡圈。后置代号——密封与防尘RSR——轴承一面带密封圈。例：6207RSR.2RSR——轴承两面带密封圈。例：6207.2RSR.ZR——轴承一面带防尘盖。例：6207ZR.2ZR轴承两面带防尘盖。例：6207.2ZRZRN——轴承一面带防尘盖，另一面外圈上带止动槽。例：6207ZRN。.2ZRN——轴承两面带防尘盖，外圈上带止动槽。例：6207.2ZRN。后置代号—保持架及其材料1实体保持架。A或B置于保持架代号之后，A表示保持架由外圈引导，B表示保持架由内圈引导。F——钢制实体保持架，滚动体引导。FA——钢制实体保持架，外圈引导。FAS——钢制实体保持架，外圈引导，带润滑槽。FB——钢制实体保持架，内圈引导。FBS——钢制实体保持架，内圈引导，带润滑槽。FH——钢制实体保持架，经渗碳淬火。H，H1——渗碳淬火保持架。FP——钢制实体窗型保持架。FPA——钢制实体窗型保持架，外圈引导。FPB——钢制实体窗型保持架，内圈引导。FV，FV1——钢制实体窗孔保持架，经时效、调质处理。L——轻金属制实体保持架，滚动体引导。LA——轻金属制实体保持架，外圈引导。LAS——轻金属制实体保持架，外圈引导，带润滑槽。LB——轻金属制实体保持架，内圈引导。LBS——轻金属制实体保持架，内圈引导，带润滑槽。LP——轻金属制实体窗型保持架。LPA——轻金属制实体窗型保持架，外圈引导。LPB——轻金属制实体窗型保持架，内圈引导（推力滚子轴承为轴引导）。M，M1——黄铜实体保持架。MA——黄铜实体保持架，外圈引导。MAS——黄铜实体保持架，外圈引导，带润滑槽。MB——黄铜实体保持架，内圈引导（推力调心滚子轴承为轴圈引导）。MBS——黄铜实体保持架，内圈引导，带润滑槽。MP——黄铜实体直兜孔保持架。MPA——黄铜实体直兜也保持架，外圈引导。MPB——黄铜实体直兜孔保持架，内圈引导。T——酚醛层压布管实体保持架，滚动体引导。TA——酚醛层压布管实体保持架，外圈引导。TB——酚醛层压布管实体保持架，内圈引导。THB——酚醛层压布管兜孔型保持架，内圈引导。TP——酚醛层坟布管直兜孔保持架。TPA——酚醛层压布管直兜孔保持架，外圈引导。TPB——酚醛层压布管直兜孔保持架，内圈引导。TN——工程塑料模注保持架，滚动体引导，用附加数字表示不同的材料。TNH——工程塑料自锁兜孔型保持架。TV——玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，钢球引导。TVH——玻璃纤维增强聚酰胺自锁兜孔型实体保持架，钢球引导。TVP——玻璃纤维增强聚酰胺窗式实体保持架，钢球引导。TVP2——玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，滚子引导。TVPB——玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，内圈引导（推力滚子轴承为轴引导）。TVPB1——玻璃纤维增强聚酰胺实体窗式保持架，轴引导（推力滚子轴承）。冲压保持架J——钢板冲压保持架。JN——深沟球轴承铆接保持架。保持架变动加在保持架代号之后，或者插在保持架代号中间的数字，表示保持架结构经过变动。这些数字只用于过渡时期，例：NU1008M1。后置代号—无保持架轴承V——满装滚动体轴承。例：NU207V。VT——带隔离球或滚子的满装滚动体轴承。例：51120VT。后置代号——公差等级（尺寸精度和旋转精度）P0——公差等级符合国际标准ISO规定的0级，代号中省略，不表示。P6——公差等级符合国际标准ISO规定的6级。P6X——公差等级符合国际标准ISO规定的6级圆锥滚子轴承。P5——公差等级符合国际标准ISO规定的5级。P4——公差等级符合国际标准ISO规定的4级。P2——公差等级符合国际标准ISO规定的2级（不包括圆锥滚子轴承）。SP——尺寸精度相当于5级，旋转精度相当于4级（双列圆柱滚子轴承）。UP——尺寸精度相当于4级，旋转精度高于4级（双列圆柱滚子轴承）。HG——尺寸精度相当于4级，旋转精度高于4级，低于2级（主轴轴承）。后置代号—游隙C1——游隙符合标准规定的1组，小于2组。C2——游隙符合标准规定的2组，小于0组。C0——游隙符合标准规定的0组，代号中省略，不表示。C3——游隙符合标准规定的3组，大于0组。C4——游隙符合标准规定的4组，大于3组。C5——游隙符合标准规定的5组，大于4组。公差等级代号与游隙代号需同时表示时，取公差等级代号（P0级不表示）加上游隙组号（0组不表示）组合表示。例：P63=P6+C3，表示轴承公差等级P6级，径向游隙3组。P52=P5+C2，表示轴承公差等级P5级，径向游隙2组。非标准游隙，在要求特殊径向游隙和轴向游隙的情况下，有关极限值应在字母R（径向游隙）或A（轴向游隙）之后用μm数表示，数字之间要用小圆点隔开。例：6210.R10.20——6210轴承，径向游隙10μm至20μm。6212.A120.160——6212轴承，轴向游隙120μm至160μm。后置代号—测试噪声的轴承F3——低噪声轴承。主要是指圆柱滚子轴承和内径d＞60mm以上的深沟球轴承。例：6213.F3。G——低噪声轴承。主要是指内径d≤60mm的深沟球轴承。例：6207.G后置代号——热处理S0——轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达150℃。S1——轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达200℃。S2——轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达250℃。S3——轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达300℃。S4——轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达350℃。后置代号—特殊技术条件F??——连续编号的制造技术条件。例：F80——轴承内、外径公差及径向游隙压缩。K??——连续编号的检查技术条件。例K5——轴承内、外径公差压缩。.ZB——直径大于80mm以上的带凸度的圆柱滚子。例：NU364.ZB。.ZB2——滚针两端的凸度大于一般的技术要求。例：K18×26×20F.ZB2.ZW——双列滚针和保持架组件。例：K20×25×40FZW。.700???——以700000开头的连续编号的技术条件。Z52JN.790144——轴承可用于高温及低转速，经特殊热处理，钢板冲压铆合保持架，大游隙，经磷化处理，注油脂，使用温度可超过270℃。后置代号—特殊技术条件KDA——Splitinnerring/;剖分式内圈K——Taperedbore锥型孔1:12K30——Taperedbore锥型孔1:30N——circularintheouterringforsnapringS——Lubricatinggrooveandboresintheouterring“S”后缀在新E1系列中已经全取消！外圈加油槽及油孔现已成为标准配置。W03BStainlesssteelbearingN2tworetainingtrovesforfixingtheouterring两条用于止动外圈的止动槽后置代号—成对轴承和机床主轴轴承1）符合K技术条件的成对轴承，下列特殊技术条件与成对轴承有关：K1——两套深沟球轴承成对安装以承受单向轴向载荷。K2——两套深沟球轴承成对安装以承受双向轴向载荷。K3——两套深沟球轴按无游隙