钢筋调直型号(钢筋调直型号规格及功率)

钢筋调直规范

GF-20钢筋。该型号是全自动钢筋箍筋弯曲机，适用于弯曲90度，GF-20钢筋具有弯制工序简化，工作，角度调速方便，弯曲整齐，能将钢筋调直机皮带弯曲成各种几何形状。

钢筋调直最后怎么处理

所属分类：数控钢筋调直切断机>数控钢筋调直机切断机GT3-8产品名称：数控钢筋调直机切断机GT3-8产品编号：GT3-8浏览次数：3342生产商：天津建科机械制造有限公司商标：TJK放大图片产品描述：--------------------------------------------------------------------------------详细介绍:●调直机-特点一：矫切效率快：由于采用变频控制器，本机的最高矫切速度为90米/分，是目前同类设备的2-3倍产能。●调直机-特点二：定尺精度准：由于采用进口CNC剪切控制，达到了尺寸精度准确，切断长度误差≤±1mm且调整简单。●调直机-特点三：矫直精度高：矫直后的钢筋直线高度为≤2mm/m，高于同类机的精度且配有高耐用钨钢耐磨块。●调直机-特点四：可矫断钢筋：最短可控矫切长度仅为0.3米，是目前国内同类机器所无法达到的。这对于生产钢筋焊网的企业矫切短尺寸的焊网纬线尤为适用。●调直机-特点五：故障率低：由于采用进口PLC及变频控制器，零部件加工精细，质量控制严格，可长期保证无故障运行。--------------------------------------------------------------------------------设备参数:型号GT3/8矫切钢筋直径/盘圆和冷轧带肋钢筋(mm)3-8矫切定尺长度(mm)300-2500(可定制)矫切速度(m/min)90矫切后钢筋的直线度(mm/m)≤2矫切定尺长度精度(mm)≤±1总装振微促益图伯样青袁连机功率(kw)9.7速度调整方式AC交流变频无极调整钢筋调直机型号

钢筋调直使用方法教程

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钢筋弯曲机用途：

适用于建筑工程上各种普通碳素钢、螺纹钢等加工成工程所需的各种几何形状。GW40型钢筋弯曲机，由于其结构简单、工作可靠、操作灵敏，可使6-40毫米或6-50毫米的钢筋弯成桥梁、建筑工程中所需要的各种形状，所以深受建筑、桥梁的预制厂和建筑工地操作工人的欢迎。

本钢筋弯曲机介绍

采用加厚机架、配置优质配件、加厚面板(10mm)，钢件轴承罩、钢件圆盘方条、加厚蜗壳、加厚蜗杆、全钢实心外挂轮、国标4KW铜线电机、大方支座、加粗送料辊、全钢精磨附件.机操作维修都很简便，因而比较适应当前建筑工程施工。

钢筋调直型号规格及功率

    该设备由本公司独立研发的GT系列智能钢筋矫直机器人，是建科机械自主研发的新型全主动式辊轮设计钢筋矫直切断机。经过实际使用证明：该机型性能已完全具备原装进口的机器性能，达到现国际先进水平，是国内生产的矫直切断新III级钢最先进的矫直切断设备之一。

设备性能特点：

1、定尺精度高：本机的突出特点是定尺精度准，切断长度误差≤±2mm，双线2、加工直径5-10mm、单线加工直径5-13mm。

3、适用于新III级钢：本机的矫直部分独树一帜，适用于矫切盘圆、冷轧带肋钢筋及国家正在大力推广的新III级钢。

4、故障率低：由于零部件加工精细，质量控制严格，故安装调试后，在正常工作条件下，可长期保持无故障运行。

5、采用国际先进的矫直技术，矫直后钢筋纵肋不扭转，横肋磨损小；

切断动作执行快，对钢筋表面的肋损伤小；使用和维护成本低，可靠性高。 

6、控制系统智能化：采用PLC可编程控制系统，设有尺寸显示屏，可设定长度、加工数量和矫直速度，操作更具人性化；

7、具有加工件自动计数功能，大大提高生产效率，并且可以生产统计。

8、活动刀和固定刀选用优质高强韧性合金模具钢，验收标准严格按照国际标准NADCA207，材料性能超过同类国标水平的50%左右。

9、特殊的热处理工艺控制，并且可以多位置安装，使固定刀两面可用，寿命提高2倍，活动刀4面可用，寿命提高4倍。

设备机构介绍：

1、轮式矫直机构：

本机的最高矫直速度为110米/分钟，使目前同类机器的3–4倍。

矫直后的钢筋直线度为≤2mm/m，高于同类机的精度。 

可调直双线5-10mm、单线5-13mm直径钢筋，产量高。 

2、剪切机构：

钢筋长度任意调整，可以在线连续生产，变换长度不用停机，效率极高。

剪切速度快，易于维护，剪切刀片四面可用，更换方便。

 3、缓冲接料机构︰

配备的缓冲接料机构，操作员可以在不停机的情况下对切好的钢筋进行打包工作。

配置12米长度接料架，可适应各种规格长度加工。

4、移动式操作台：

操作台可根据人员操作的位置，随意调整，操作更加方便。

操作台一体化设计，减少操作台的占地面积，运输更加方。

智能化操作系统，操作简单高效，更加人性化。

设备技术参数：

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传真：022-26990670转8015

网址:http：//www.tjk-group.com

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钢筋调直后长度有多大变化?

钢筋弯曲机：GW40/42/45/50（根据弯曲直径区分）钢筋调直机（调直切断机）：GT4-12、GT4-14

钢筋调直型号规格

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钢筋在结构中起承受拉应力作用，改善建筑物结构构件节点的延性，增强建筑物的抗震性能。钢筋工程在施工中质量通病较多，因此我们不得不采取防范措施来提高钢筋工程施工质量，因此来保证结构的质量和安全。

一、施工准备

1、技术准备

1）组织施工技术人员熟悉图纸，认真学习有关的规范、规程或规定，进行施工图审查及专业校核。

2）提前分析确定施工中的难点及需要着重注意的部分，注意梁柱节点、异形部位(梁、柱截面变化处等)的钢筋直径和数量的变化。

3）配筋人员必须严格执行《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》、《建筑物抗震构造详图》以及国家标准和施工规范进行钢筋配筋，由专业工程师、技术工程师共同审核。

4）由总工程师组织技术工程师编制专项施工方案、试验方案，经相关部门会审，审核合格由总工程师签字项目经理审批后报监理单位。

5）技术方案应根据工程实际情况进行编制，应包含总体施工部署、施工人员、机具准备，主要施工方法、质量控制要点、通病防治措施等内容。

6）技术部对项目部有关人员、分包技术人员进行方案交底:工程部对分包工长、班组长进行技术安全交底:分包工长对班组进行技术交底。

7）施工队伍按要求办理进场有关手续，进行二级安全教育和专业技能培训。特殊工种如由气焊等需经培训取证后方可上岗。

8）建立“样板引路”制度:针对施工过程中的重要部位、关键节点建立施工实体样板,样板制作过程中应及时收集样板施工、图片、影像资料，制作完成并经验收合格后可作为后期施工交底资料。

2、材料准备

1）钢材采购严格按照相关物资采购管理有关规定和相关标准规范执行，钢材厂家和品牌提前向业主、监理报批。

2）钢舒原材应进行复试，合格后方可使用，钢筋机械连接、焊接前应进行工艺检验，工艺检验合格后按照合格工艺参教进行批量加工，现场钢筋连接接头应进行取样复试。

3）严格对分供方考察并提出供货要求，特别是织向受力钢第在满足有关国家标准的基础上，还必须满足《混凝上结构工程施工质量验收规范》GB50204关于抗震结构的力学性能要求。

4）钢筋原材:由物资部根据施工进度分批进场，选用定尺钢筋12m、9m以利于配筋、下料。

5）钢筋与型钢、钢板焊接时，HPB300级钢筋、0235B钢焊条选用E43型焊条，HRB400级钢筋、0345B钢采用50型焊条，钢筋与钢板(型钢)焊接随钢筋定焊条，焊接须严格按照《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18)执行。

3、机具准备

应按施工需求准备相应钢筋加工机具，如:无延伸功能的钢筋调直设备、钢筋切断机、钢筋弯曲机、滚轧直螺纹成型机、力矩扳手、电焊机、无齿锯等。

二、原材料进行验收质量控制要点

1、文件检查：钢筋进场前应核对原材的质量证明资料（材料清单、产品质量证明书、出检验报告)。资料须注明钢筋进场时间、进场数量、炉批号原材编号、经办人。钢筋出]检验报告应与钢筋成品合格证(号牌)相符:第一次进场时，需要核查厂家资质；

2、外观检查：进场时每批钢筋进行全数外观检查，检查内容为钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、预粒状或片状老锈；

3、尺寸检查：钢筋原材的公称直径、长度尺寸、外形等检查；

4、直螺纹套筒检查：连接套筒螺纹牙型应饱满，表面不得有裂纹，不得有严重锈蚀和其他肉眼可见缺陷，并进行内外径、壁厚、长度检查；

5、对于不合格品进行退场处理；

6、原材料按照统一标准化的要求进行标识和存放；

7、取样复试：钢筋原材取样进行力学性能、工艺性能、重量偏差检验。

三、钢筋加工质量控制要点

1、钢筋弯折

1）钢筋调直必须采用无延伸功能的机械设备(数控调直机)进行调直；

2）同规格钢筋根据不同长度长知搭配，统筹排料:先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗；

3）光圆钢筋末端须做180°弯钩时，弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩平直段长度不应小于钢筋直径的3倍。

4）钢筋平面无翘曲，四角在同一平面。保证弯钩135度，平直段长度不小于钢筋直径的10倍且≥75mm，且两个弯钩平直段相互平行。

2、直螺纹加工

1）应按接头厂家提供的加工、安装技术要求进行加工，操作工人经专业培训合格后上岗，保证人员稳定；

2）钢筋应采用专业机械进行切断加工，保证端头平齐，不得有扭曲；

3）钢筋丝头加工时应使用水性润滑液，不得使用油性润滑液；

4）钢筋丝头长度应满足产品设计要求，极限偏差应为0~2.0p；

5）用专用的螺纹环规检验，其环通规应能顺利旋入，环止规旋入长度不得超过3p；

6）落实成品保护措施(佩戴保护帽等)。

四、钢筋安装质量控制要点

1、电渣压力焊施工

1）电渣压力焊应用于现浇钢筋混凝土结构中竖向或斜向(倾斜度不大于10°)钢筋连接；

2）直径12mm钢筋电渣压力焊时，应采用小型焊接夹具，上下两钢筋对正，不偏歪；

3）电渣压力焊焊机容量应根据所焊钢筋直径选定，接线端应连接紧密，确保良好导电；

4）焊接夹具应具有足够刚度，夹具形式、型号应与焊接钢筋配套，上下钳口应同心，在最大允许荷载下应移动灵活，操作便利，电压表、时间显示器应配备齐全；

5）焊接夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上；钢筋一经夹紧，不得晃动且两钢筋应同心；

6）引燃电弧后，应先进行电孤过程，然后，加快上钢筋下送速度，使上钢筋端面插入液态渣池约2mm，转变为电渣过程，最后在断电的同时，迅速下压上钢筋，挤出熔化金属和熔渣；

7）接头焊毕，应稍作停歇，方可回收焊剂和卸下焊接夹具;敲去渣壳后，四周焊包突出钢筋表面的高度，当钢筋直径为25mm及以下时不得小于4mm;当钢筋直径28mm及以上时不得小于6mm;

8）焊接生产中焊工应进行自检，当发现偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷时，应查找原因，采取措施，及时消除；

9）引弧可采用直接引弧或铁丝圈(焊条芯)间接引弧法。

2、钢筋连接

1）接头应设置在受力较小处；

2）有抗震设防要求的结构中梁端、柱端箍筋加密区范围内尽可能不设置钢筋接头，且不得进行钢筋搭接；

3）同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头；

4）接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍；

5）轴心受拉及小偏心受拉构件的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接；

6）钢筋采用绑扎搭接时，受拉受压钢筋直径不宜大于25mm，钢筋直径不宜大于28mm；

7）绑扎搭接范围内，箍筋需按要求加密；

8）同一构件内的接头宜分批错开；

9）各接头的横向净间距s不应小于钢筋直径，且不应小于25mm；

10）搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度，机械连接接头连接区段的长度35d，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段；

11）连接套筒单边外露有效螺纹不得超过2P，丝头在套筒中央位置顶紧；

12）钢筋直螺纹接头拧紧后应用力矩扳手进行全数拧紧力矩检查并进行标记。

3、钢筋绑扎

1）板面钢筋绑扎前应在模板上绘制出钢筋位置；

2）双向受力钢筋绑扎时应将钢筋交叉点全部绑扎，控制钢筋不位移，不得漏绑；

3）绑扎采用22#火烧丝或镀锌铅丝，为防止钢筋跑位，丝扣不能一顺扣，要间隔采用正反八字扣。对于主筋与箍筋垂直部位采用缠扣绑扎方式；

4）对于主筋与箍筋拐角部位采用套扣绑扎方式；

5）墙体钢筋绑扎时应对面绑扎，楼板钢筋上铁绑扎完应将绑扎丝头弯向混凝土内，即保证所有绑扎丝头最后一律朝向混凝土内部；

6）梁柱核心区箍筋安装方式及数量、起步筋定位、插筋错固长度及方式，纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等,钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等箍筋、横向钢筋的品种、规格数量、间距等，必须符合设计及现行规范要求；

7）预埋件的规格、数量、位置等，必须符合设计要求。

五、钢筋原材堆放推荐做法

1）钢筋材料应按总平面布*分类码放，应采用工具式防扩分隔出独立区域，机械连接套筒采用容器或袋装；

2）进场钢筋材料要存放在干燥的硬化后的平整场地上，采取下垫上盖措施，避免积水浸泡、雨淋和阳光暴晒；

3）钢筋原材应集中码放在钢筋架上，钢筋架可用工字钢焊接，间隔根据钢筋型号设置，确保钢筋不接触地面；

4）钢筋架表面间隔400mm刷倾斜角度45°红白警示色；

5）钢筋堆场应具有良好的坡度和排水措施，不得积水，周围设置排水沟；

6）进场机械连接套筒要存放在库房内，防潮防锈；

7）材料标识牌采用镀锌铁板或铝塑板制作，宽X高为450x300mm，蓝边、白底、黑字；

8）标识牌支架采用方钢和槽钢焊接，材料标示清楚。

钢筋工程作为建筑物的重要组成部分，其施工质量的好坏对建筑物施工整体质量有直接的关系。因此我们在施工中应加强对钢筋工程的全方位质量控制，确保施工质量是我们每个工程人应有的责任。

钢筋调直的质量要求有哪些

所属分类：数控钢筋调直切断机>数控钢筋调直机切断机GT3-8产品名称：数控钢筋调直机切断机GT3-8产品编号：GT3-8浏览次数：3342生产商：天津建科机械制造有限公司商标：TJK放大图片产品描述：--------------------------------------------------------------------------------详细介绍:●调直铅埋竖机-特点一：矫切效率快：由于采用变频控制器，本机的最高矫切速度为90米/分，是目前同类设备的2-3倍产能。●调直机-特点二：定尺精度准：由于采用进口CNC剪切控制，液档达到了尺寸精度准确，切断长度误差≤±1mm且调整简单。●调直机-特点三：槐大矫直精度高：矫直后的钢筋直线高度为≤2mm/m，高于同类机的精度且配有高耐用钨钢耐磨块。●调直机-特点四：可矫断钢筋：最短可控矫切长度仅为0.3米，是目前国内同类机器所无法达到的。这对于生产钢筋焊网的企业矫切短尺寸的焊网纬线尤为适用。●调直机-特点五：故障率低：由于采用进口PLC及变频控制器，零部件加工精细，质量控制严格，可长期保证无故障运行。--------------------------------------------------------------------------------设备参数:型号GT3/8矫切钢筋直径/盘圆和冷轧带肋钢筋(mm)3-8矫切定尺长度(mm)300-2500(可定制)矫切速度(m/min)90矫切后钢筋的直线度(mm/m)≤2矫切定尺长度精度(mm)≤±1总装机功率(kw)9.7速度调整方式AC交流变频无极调整钢筋调直机型号

钢筋调直允许偏差

常见的钢筋调直切断机有2-8型、4-14型、4-16型等，不同的钢筋调直切断机可加工不同范围的钢筋：1.2-8型钢筋调直切断机为小型钢筋调直机，主要加工钢筋直径Φ2-8mm，建筑工地或五金加工企业使用较多；2.4-14型钢筋调直切断机是最常见的钢筋调直切断机型号，加工钢筋直径为Φ4-14mm，加工钢范围广，价格实惠，最受客户们的青睐；3.4-16型钢筋调直机最大可调直Φ16mm的盘圆，在一些大型工地较常见，此种型号的调直机配备动力大，带有牵引机构，调直速度快，效率高，属于高速钢筋调直切断机。