钻夹头的型号(钻夹头的型号表)
钻夹头的型号 B16
钻夹头是电动工具行业及机床行业的主要配件之一,广泛应用于手电钻、钻床上。格型号。
夹头是与钻具相连,用来夹持柄类工具的附件。其与钻具连接方式有螺纹连接和锥孔连接两种方式。根据现在的夹头规格,螺纹连接的规格主要有3/8-24UNF、1/2-20UNF、5/8-16UN、M12×1.25。要有B10、B12、B16、B18、B22及JT0、JT2、JT3、JT6、JT10、JT33等规格。螺纹连接主要用于手电钻上,锥孔连接主要用于钻床上。
夹头的三大主要参数是精度、夹持力和夹持范围。精度是用来控制夹持柄类工具的跳动量,以保证加工孔的精度。夹持力是为了保证夹持的柄类工具不打滑,防止由于柄类工具的打滑而无法工作。一般情况下用于台钻上的夹头精度要求高一些,而用于手电钻上的夹头精度相对低一些。夹持范围是用来控制夹头夹持工具最小和最大的直径,以便满足工作需要。正常情况下,最大夹持范围只比夹头的规格大0.5mm左右即可。如果超的过大,将大大浪费材料,提高夹头的生产成本。最小夹持范围理论上是可以做到很小,但是过小将使生产厂家的废品率上升,增加成本。所以综合各方面情况,将6、10、13、16、20mm的夹头的夹持范围定为0.8——6、0.8——10、1.5——13、3——16、5——20比较合理。
规格是指夹头夹持的最大直径。钻夹头的规格分为6、10、13、16、20mm等几种规格。手紧钻夹头一般只有6、10、13mm三种,因为再大的话,夹头的夹持力无法满足使用要求。扳手夹头由于采用扳轮拧紧,夹头的夹持力大,所以规格可以做到20mm。夹头的型号一般是以“J”开头,“J”表示夹头,后面有3——4个数字,如J1510、J1713等。数字的具体意义下面将有解释。
钻夹头从结构上分主要有扳手式和手紧式两大类。扳手式钻夹头需用扳轮来拧紧,主要用于机床行业,如台钻和手电钻上。手紧式钻夹头靠握住前后套来拧紧夹头,主要用于手电钻上。扳手钻夹头由于是靠扳轮来拧紧夹头的,而扳轮是一个带加长力臂的锥齿轮,所以在拧紧的过程中,可以起到增加力矩输入的作用,因此夹头的夹持力大。由于扳手夹头结构简单、零部件易加工、价格便宜、性能可靠等优点,所以其用途较广。下面来介绍一下扳手夹头的主要分类。
扳手夹头按其用途可分为轻型、中型和重型。轻、重型之分主要看其丝母套的结构。轻型夹头丝母套为冲压成形的,重型为冷挤压成型,强度高。轻型夹头的型号格式为J35__,J25__,后两位数字来填写夹头的夹持范围,如10、13等。35表示夹头与钻具的连接特性为螺纹连接;25表示为锥孔连接。轻型扳手钻夹头主要用于家用钻具,适用于不同功率的直流和交流电钻。近几年来,为了降低生产成本,丝母采用了粉末冶金材料,大大地提高了生产效率,同时也降低了锥齿的齿形误差。
中型、重型夹头主要用于木工机床、台钻、加工中心等负载较大的设备,其型号有J21__,J22__,J23__,J24__,J31__,J33__等系列。用于力矩输入的锥齿轮均为钢齿,可以承受较大的扭矩。
手紧钻夹头根据其结构分有带锁的、不带锁、单套、双套之分。具体从型号上分有J15__,J17__,J16__,J18__。其中15表示双套不带锁夹头,17表示双套带锁夹头,16表示单套不带锁夹头,18表示单套带锁夹头。后面__两位数表示夹头的规格。如J1510表示双套不带锁10mm夹头。如果是6mm夹头则直接表示为J156即可。
手紧钻夹头主要用于家用的直流和交流电钻。其最大的优点是锁紧容易,只要握住夹头的前后套,拧紧即可使用。根据钻夹头的内部结构不同,适合使用的电钻也不同。
J15系列的钻夹头,适用于不带冲击的直流和交流电钻。根据客户的要求,夹头的外套有金属套和尼龙套两种。金属套可增加夹头的使用寿命,但是由于金属套较尼龙套重,其转动惯量较大。夹头在使用的过程中,由于电钻的转速变化,容易自松,所以在设计夹头时,尽量减小夹头从动部分的尺寸,减小其转动惯量。
J17系列钻夹头可使用于带冲击和不带冲击的直流和交流电钻。由于其内部带有防松机构,具有良好的使用性能,所以越来越受到用户的青睐。
从锁的结够来分,主要有棘轮锁、摩擦锁、楔块锁紧以及增力锁等几种结构。棘轮锁,具有结构简单,锁紧可靠的特性。这类夹头在锁紧时会发出“咔、咔”的响声,以提示夹头已处于锁紧状态。根据锁的结构不同,棘轮锁的夹头适宜用在700—1000W之间的冲击电钻上。尤其是在钻混凝土时,会表现出良好的使用性能。
摩擦锁主要靠摩擦力来锁紧夹头,其可靠性要比棘轮锁的低,主要用在750W以下的交流电钻和18V以下的直流电钻。设计这款夹头主要用来满足客户有时不需要“咔、咔”锁紧声音的场合。如威达的J1713M,J1713J等。
楔块锁实际上也属于摩擦锁的一种,它是利用斜面来挤紧滚柱(珠)的方式来锁紧的。
为了增大力矩输入,人们在J15、J17的基础上,又开发了J16、J18系列单套夹头。主要是为了增加手握的面积,增加拧紧力矩。单套系列夹头由于其较大的力矩输入,所以其使用性能较双套的要可靠。另外单套的产品特别适用于带轴锁的电钻,因为可输入较大的力矩。
夹头发到客户手中时,客户
一般要对夹头的两大主要性能进行测试,一是精度,二是夹持力。
精度测试方法如右图。一般情况下
夹头的精度是以其最大夹持范围的检验棒来检验其精度的。如10mm的夹头,用∮10mm的检验棒来测其精度。由于夹头的内部螺纹是锥螺纹,所以夹爪、丝母上的每一扣螺纹的升角均是变化的。所以在夹头的不同的夹持范围内,夹头的精度是有差异的。现在随着加工质量的提高,这种差异越来越小。
夹头夹持直径不同的力矩棒,由于其磨擦力的力臂不一样、力矩棒的曲率半径也不一样,所以输出的力矩也不一样,即夹持力也不一样。夹持力的大小将直接影响到夹头的使用性能。所以这一项厂家在产品出厂时均严格控制。
不同的客户及夹头的不同使用场合,对精度和夹持力的要求也不一样。一
般情况下,精度和夹持力越高,夹头的价格也越高。所以正常情况下,客户一般是以国标为准。另外夹头在使用过程中出现了失效的现象,有时不一定是夹头的问题,有可能是使用的问题,也有可能是混凝土的问题。
近几年来,随着生产夹头工艺水品的提高,夹头的精度、夹持力均在不断地提高。现在这方面我们基本上达到了国外的水平。但是我们还有许多需要提高完善的地方。作为夹头行业的领军厂家——欧力公司,在这方面已走在国内同行的前面,其产品在国内外逐渐代替了国外产品。
总之,夹头虽然是一个很小的电动工具配件,但是涉及到的种类很多,用户需根据各自的使用情况来选择合适的夹头。以上介绍的知识,希望对大家有所帮助。
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钻夹头的型号在哪里看
钻夹头是电动工具行业及机床行业的主要配件之一,广泛应用于手电钻、钻床上。格型号。夹头是与钻具相连,用来夹持柄类工具的附件。其与钻具连接方式有螺纹连接和锥孔连接两种方式。根据现在的夹头规格,螺纹连接的规格主要有3/8-24UNF、1/2-20UNF、5/8-16UN、M12×1.25。要有B10、B12、B16、B18、B22及JT0、JT2、JT3、JT6、JT10、JT33等规格。螺纹连接主要用于手电钻上,锥孔连接主要用于钻床上。
夹头的三大主要参数是精度、夹持力和夹持范围。精度是用来控制夹持柄类工具的跳动量,以保证加工孔的精度。夹持力是为了保证夹持的柄类工具不打滑,防止由于柄类工具的打滑而无法工作。一般情况下用于台钻上的夹头精度要求高一些,而用于手电钻上的夹头精度相对低一些。夹持范围是用来控制夹头夹持工具最小和最大的直径,以便满足工作需要。正常情况下,最大夹持范围只比夹头的规格大0.5mm左右即可。如果超的过大,将大大浪费材料,提高夹头的生产成本。最小夹持范围理论上是可以做到很小,但是过小将使生产厂家的废品率上升,增加成本。所以综合各方面情况,将6、10、13、16、20mm的夹头的夹持范围定为0.8——6、0.8——10、1.5——13、3——16、5——20比较合理。
规格是指夹头夹持的最大直径。钻夹头的规格分为6、10、13、16、20mm等几种规格。手紧钻夹头一般只有6、10、13mm三种,因为再大的话,夹头的夹持力无法满足使用要求。扳手夹头由于采用扳轮拧紧,夹头的夹持力大,所以规格可以做到20mm。夹头的型号一般是以“J”开头,“J”表示夹头,后面有3——4个数字,如J1510、J1713等。数字的具体意义下面将有解释。
钻夹头从结构上分主要有扳手式和手紧式两大类。扳手式钻夹头需用扳轮来拧紧,主要用于机床行业,如台钻和手电钻上。手紧式钻夹头靠握住前后套来拧紧夹头,主要用于手电钻上。扳手钻夹头由于是靠扳轮来拧紧夹头的,而扳轮是一个带加长力臂的锥齿轮,所以在拧紧的过程中,可以起到增加力矩输入的作用,因此夹头的夹持力大。由于扳手夹头结构简单、零部件易加工、价格便宜、性能可靠等优点,所以其用途较广。下面来介绍一下扳手夹头的主要分类。
扳手夹头按其用途可分为轻型、中型和重型。轻、重型之分主要看其丝母套的结构。轻型夹头丝母套为冲压成形的,重型为冷挤压成型,强度高。轻型夹头的型号格式为J35__,J25__,后两位数字来填写夹头的夹持范围,如10、13等。35表示夹头与钻具的连接特性为螺纹连接;25表示为锥孔连接。轻型扳手钻夹头主要用于家用钻具,适用于不同功率的直流和交流电钻。近几年来,为了降低生产成本,丝母采用了粉末冶金材料,大大地提高了生产效率,同时也降低了锥齿的齿形误差。
中型、重型夹头主要用于木工机床、台钻、加工中心等负载较大的设备,其型号有J21__,J22__,J23__,J24__,J31__,J33__等系列。用于力矩输入的锥齿轮均为钢齿,可以承受较大的扭矩。
钻夹头型号JTO
选用夹头的规格取决于你钻头的大小,夹头规格有4mm,6mm,10mm,13mm,16mm,20mm,一般孔用10mm,10mm夹头可以夹持0.8mm-10mm的钻头,13mm的一般夹持范围1.5-13mm,这个由你的孔决定!
钻夹头型号咋配型号
在工业领域中,为了得到高精度、高效率的结果,钻夹头是一种必不可少的刀具。而在钻夹头的选择中,型号的选择也是至关重要的。而钻夹头型号B16B18,是一款比较常见的型号,下面我们来深入了解它的真正意义。
一、B16B18型号概述
钻夹头型号B16B18其实是两个型号的组合,它具有16mm和18mm两个不同的夹头大小,是一种由丝杠、套筒和齿轮三部分构成的精密机械零件。B16B18钻夹头可以用于电动钻、钻床、立式钻床等机床设备上夹头,这也说明这款钻夹头非常的实用。
二、B16B18型号的优势
1.精度高
B16B18型号的钻夹头很好地解决了刀具的误差问题。它的一些设计使它具有更高的精度,使钻孔效果更加准确。
2.适应性强
B16B18型号的钻夹头能够夹住不同口径的钻头,这使它具有了无限的延伸性,可以用于许多行业和市场中。
3.质量可靠
使用B16B18型号的钻夹头可以确保生产质量,这款钻夹头采用高质量的材料和制造工艺,它还经过了多次的检测和严格的质量控制,确保了钻夹头的质量问题。
三、B16B18型号的适用范围
B16B18型号的钻夹头适用于钢、铁、塑料等材料的钻孔工作。其夹持力强,具有高效的钻孔效果,该钻夹头尤其适用于对刀具精度要求高的工作环境。
四、使用过程中的注意事项
1.钻头的选择:使用B16B18型号的钻夹头要选择正确的钻头,标配的钻头直径为16mm和18mm,在使用前请检查好钻头的尺寸以及磨损度,避免使用不良的钻头。
2.安装位置:钻夹头在机床当中的安装位置和安装方式要正确,以确保钻头能够固定在夹头当中,防止钻头脱落或变形。
3.维护保养:使用钻夹头时要定期进行维护保养,清理垃圾和泥土以保持钻夹头干净。当发现钻夹头出现磨损或损坏时,需要及时更换或修理。
五、结论
既然你选择了B16B18型号的钻夹头,那么你就选择了高品质、高效率的工作状态。总之,B16B18型号的钻夹头是一款在工业领域中常见并且实用的机械零部件,使用它可以提高钻孔精度和效率,使用过程中需要注意细节问题,这样可以更好地发挥它的作用。希望这篇文章可以给你带来一些帮助。
钻夹头型号是什么意思
Φ6mm、Φ12mm、Φ16mm。
钻夹头的型号表
规格是指夹头夹持的最大直径。钻夹头的规格分为6、10、13、16、20mm等几种规格。手紧钻夹头一般只有6、10、13mm三种,因为再大的话,夹头的夹持力无法满足使用要求。扳手夹头由于采用扳轮拧紧,夹头的夹持力大,所以规格可以做到20mm。夹头的型号一般是以“J”开头,“J”表示夹头,后面有3——4个数字,如J1510、J1713等。数字的具体意义下面将有解释。中型、重型夹头主要用于木工机床、台钻、加工中心等负载较大的设备,其型号有J21__,J22__,J23__,J24__,J31__,J33__等系列。用于力矩输入的锥齿轮均为钢齿,可以承受较大的扭矩。钻夹头分类:钻夹头从结构上分,主要有扳手式和手紧式两大类。扳手式钻夹头需用扳轮来拧紧,主要用于机床行业,如台钻和手电钻上。手紧式钻夹头靠握住前后套来拧紧夹头,主要用于手电钻上。扳手钻夹头由于是靠扳轮来拧紧夹头的,而扳轮是一个带加长力臂的锥齿轮,所以在拧紧的过程中,可以起到增加力矩输人的作用,因此夹头的夹持力大。由于扳手夹头结构简单、零部件易加工、价格便宜、性能可靠等优点,所以其用途较广。
钻夹头型号规格
规格是指夹头夹持的最大直径。钻夹头的规格分为6、10、13、16、20mm等几种规格。手紧钻夹头一般只有6、10、13mm三种,因为再大的话,夹头的夹锋卖持力无法满足使用要求。扳手夹头由于采用扳轮拧紧,夹头的夹持力大,所以规格可以做到20mm。夹头的型号一般是以“J”开头,“J”表示夹头,后面有3——4个数字,如J1510、J1713等。数字的具体意义下面将有解释。中型、重型夹头主陵袭要用于木工机床、台钻、加工中心等负载较大的设备,其型号有J21__,J22__,J23__,J24__,J31__,J33__等系列。用于力矩输入的锥齿轮均为钢齿,可以承受较大的扭矩。钻夹头分类:钻夹头从结构上分,主要有扳手式和手紧式两大类。扳手式钻夹头需用扳轮来拧紧,主要用于机床行业,如台钻和手电钻上。手紧式钻夹头靠握住前后套来拧紧夹头,主要用于手电钻上。扳手钻夹头由于是靠扳轮来拧紧夹头的,而扳轮是一个带加长力臂的锥齿轮,所以在拧紧的过程中,可以起到增加力矩输人的作用,因此夹银汪逗头的夹持力大。由于扳手夹头结构简单、零部件易加工、价格便宜、性能可靠等优点,所以其用途较广。
钻夹头型号规格及字母代号
扳手钻夹头是一种实用新型扳手钻夹头。为克服现有技术中的扳手钻夹头加工成本高、不利于生产加工的缺点,本实用新型设有钻体、外套、齿圈及夹爪、夹爪设置在钻体上的斜内孔内,钻体设有扳手孔,齿圈设有内螺纹、与夹爪之间采用螺纹联接,钻体后端及齿圈外设置外套。钻夹头是电动工具行业及机床行业的主要配件之一,广泛应用于手电钻、钻床上。夹头是与钻具相连,用来夹持柄类工具的附件。其与钻具连接方式有螺纹连接和锥孔连接两种方式。根据现在的夹头规格,螺纹连接的规格主要有3/8-24UNF、1/2-20UNF、5/8-16UN、M12×1.25。要有B10、B12、B16、B18、B22及JT0、JT2、JT3、JT6、JT10、JT33等规格。螺纹连接主要用于手电钻上,锥孔连接主要用于钻床上。
钻夹头的三大主要参数是精度、夹持力和夹持范围。精度是用来控制夹持柄类工具的跳动量,以保证加工孔的精度。夹持力是为了保证夹持的柄类工具不打滑,防止由于柄类工具的打滑而无法工作。一般情况下用于台钻上的夹头精度要求高一些,而用于手电钻上的夹头精度相对低一些。夹持范围是用来控制夹头夹持工具最小和最大的直径,以便满足工作需要。正常情况下,最大夹持范围只比夹头的规格大0.3mm左右即可。如果超的过大,将大大浪费材料,提高夹头的生产成本。最小夹持范围理论上是可以做到很小,但是过小将使生产厂家的废品率上升,增加成本。
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