锉刀的型号(锉刀的型号代表什么)

锉刀的型号越大

钳工锉刀的规格是指锉身的长度。锉刀的规格是什么？锉刀的品种有很多，有普通钳工锉，有木挫，按形状来分有扁挫、方挫、半圆挫等等。本文就对锉刀的定义，品种，构造，尺寸规格，选用原则，使用规则等知识的详细介绍说明。

锉刀的规格锉刀的种类锉刀基础知识介绍

锉刀是用碳素工具钢T12或T13经热处理后，再将工作部分淬火制成的。

简介

file表面上有许多细密刀齿、条形，用于锉光工件的手工工具。用于对金属、木料、皮革等表层做微量加工。

锉刀的应用很早，已发现的最古老的锉刀是公元前1500年左右埃及的青铜制锉刀。

现代的锉刀一般采用碳素钢经轧制、锻造、退火、磨削、剁齿和淬火等工序加工而成。锉刀用的是t12钢，经表面淬火后硬度达62~64。

品种

锉刀的品种很多。

①按用途分有：普通钳工锉，用于一般的锉削加工；木锉，用于锉削木材、皮革等软质材料；整形锉（什锦锉），用于锉削小而精细的金属零件，有许多各种断面形状的锉刀组成一套；刃磨木工锯用锉刀；专用锉刀，如锉修特殊形状的平形和弓形的异形锉（特种锉），有直形和弯形两种。

②锉刀按剖面形状分有扁锉（平锉）、方锉、半圆锉、圆锉、三角锉、菱形锉和刀形锉等（见图）。平锉用来锉平面、外圆面和凸弧面；方锉用来锉方孔、长方孔和窄平面；三角锉用来锉内角、三角孔和平面；半圆锉用来锉凹弧面和平面；圆锉用来锉圆孔、半径较小的凹弧面和椭圆面。

③锉刀按锉纹形式分单纹锉和双纹锉两种。单纹锉的刀齿对轴线倾斜成一个角度，适于加工软质的有色金属；双纹锉刀的主、副锉纹交叉排列，用于加工钢铁和有色金属。它能把宽的锉屑分成许多小段，使锉削比较轻快。

④锉刀按每10毫米长度内主锉纹条数分为Ⅰ～Ⅴ号，其中Ⅰ号为粗齿锉，Ⅱ号为中齿锉，Ⅲ号为细齿锉，Ⅳ号和Ⅴ号为油光锉，分别用于粗加工和精加工。金刚石锉刀没有锉纹，只是在锉刀表面电镀一层金刚石粉，用以锉削淬硬金属。

构造

⒈锉身：锉梢端至锉肩之间所包含的部分为锉身。对于没有锉肩的整形锉锉身是指有锉纹的部分。

⒉锉柄：锉身以外的部分。

⒊锉身平行部分：在锉身部分母线相互平行的部分为锉身平行部分。

⒋梢部：锉身截面尺寸开始逐渐缩小的始点到梢端之间的部分。（锉身的长度=梢部长度+锉身平行部分）

⒌主锉纹：在锉刀工作面上起主要切削作用的锉纹为主锉纹。

⒍辅锉纹：被主锉纹覆盖着的锉纹为辅锉纹。

⒎边锉纹：锉窄边或窄边上的锉纹为边锉纹。

⒏主（辅）锉纹斜角λ（ω）：主（辅）锉纹与锉身轴线所夹的锐角为主（辅）锉纹斜角λ（ω）。

⒐边锉纹斜角θ：　边锉纹与锉身轴线所夹的锐角为边锉纹斜角θ。

⒑锉纹条数：锉刀轴线方向上每10mm长度内的锉纹的数目为锉纹条数。

⒒锉齿底线：在主锉纹法向垂直剖面上，过相邻两齿底的直线为齿底连线。

⒓齿高：齿顶到齿底连线的距离为齿高。

⒔齿前角：主锉纹过齿尖的法面上，锉齿切削刃面与法面的交线相对于齿底连线的垂直线所夹的锐角为齿前角。

尺寸规格

钳工锉刀的规格是指锉身的长度。

异型锉和整形锉的规格是指锉刀的全长。

钳工锉以锉身（自锉梢端至锉肩之间的距离）。长度表示，有100～150mm、200-300mm、350—450mm几种规格。

异形锉和整形锉的全长即为规格尺寸。锉刀的基本尺寸主要包括宽度、厚度。对圆锉而言，指其直径。

锉纹的主要参数

⑴、钳工锉

锉纹号——表示锉齿粗细的参数。按照每10mm轴向长度内主锉纹的条数划分五种，分别为1号、2号、3号、4号、5号。锉纹号越小，锉齿越粗。

⑵、异型锉　　锉纹号———共分为十种分别为：00号、0号、1号、2号……8号

选用原则

⒈锉刀断面形状的选用

锉刀的断面形状应根据被锉削零件的形状来选择，使两者的形状相适应。锉削内圆弧面时，要选择半圆锉或圆锉（小直径的工件）；锉削内角表面时，要选择三角锉；锉削内直角表面时，可以选用扁锉或方锉等。选用扁锉锉削内直角表面时，要注意使锉刀没有齿的窄面（光边）靠近内直角的一个面，以免碰伤该直角表面。

⒉锉刀齿粗细的选择

锉刀齿的粗细要根据加工工件的余量大小、加工精度、材料性质来选择。粗齿锉刀适用于加工大余量、尺寸精度低、形位公差大、表面粗糙度数值大、材料软的工件；反之应选择细齿锉刀。使用时，要根据工件要求的加工余量、尺寸精度和表面粗糙度的大小来选择。

⒊锉刀尺寸规格的选用

锉刀尺寸规格应根据被加工工件的尺寸和加工余量来选用。加工尺寸大、余量大时，要选用大尺寸规格的锉刀，反之要选用小尺寸规格的锉刀。

⒋锉刀齿纹的选用

锉刀齿纹要根据被锉削工件材料的性质来选用。锉削铝、铜、软钢等软材料工件时，最好选用单齿纹（铣齿）锉刀。单齿纹锉刀前角大，楔角小，容屑槽大，切屑不易堵塞，切削刃锋利。

使用规则

为了延长锉刀的使用寿命，必须遵守下列规则：

⒈不准用新锉刀挫硬金属；

⒉不准用锉刀挫淬火材料；

⒊有硬皮或粘砂的锻件和铸件，须在砂轮机上将其磨掉后，才可用半锋利的锉刀锉削；

⒋新锉刀先使用一面，当该面磨钝后，再用另一面，

⒌锉削时，要经常用钢丝刷清除锉齿上的切屑，

⒍锉刀不可重叠或者和其他工具堆放在一起；

⒎使用锉刀时不宜速度过快，否则容易过早磨损，

⒏锉刀要避免沾水、沾油或其他脏物；

⒐细锉刀不允许锉软金属；

⒑使用什锦锉用力不宜过大，以免折断。

锉刀的型号表示

以下是锉刀的三种规格型号，以及其特点和使用范围。

平锉

平锉：又称平面锉，切削面呈长方形，适用于加工平面和直线部位。因形状和用途不同，平锉的型号、尺寸和形状有差异。

特种锉

特种锉：用于加工零件特殊表面，有刀口锉、菱形锉、椭圆锉、圆肚锉等。刀口锉用于加工凹槽和曲面；菱形锉适用狭小凹槽和角度加工；椭圆锉和圆肚锉适用曲面和特殊形状表面加工。

整形锉

整形锉：用于细小零件、窄小表面加工及冲模、样板的精细加工和修整工件细小部分。长度和截面尺寸小，截面形状有圆形、不等边三角形、矩形、半圆形等。

锉刀型号尺寸表

200的，也有更大的，还有几厘米的什锦锉刀，你可以去比较好的品牌官网看看，当然，价格要看牌子，一般国产的比进口的便宜好多，国产跟进口锉刀比，锋利，下货快，但是缺点是保持度低，进口的就很耐用

锉刀的型号规格

钳工锉刀的规格是指锉身的长度。锉刀的基本尺寸主要包括宽度、厚度。对圆锉而言，指其直径。钳工锉以锉身（自锉梢端至锉肩之间的距离）长度表示有：100～150mm、200-300mm、350—450mm几种规格。x0dx0a锉刀分为：钳工锉和异形锉。x0dx0ax0dx0a⑴、钳工锉x0dx0ax0dx0a锉纹号——表示锉齿粗细的参数。按照每10mm轴向长度内主锉纹的条数划分五种，分别为1号、2号、3号、4号、5号。锉纹号越小，锉齿越粗。x0dx0ax0dx0a⑵、异型锉x0dx0ax0dx0a锉纹号———共分为十种分别为：00号、0号、1号、2号……8号x0dx0a锉刀简介：锉刀是用碳素工具钢T12或T13经热处理后，再将工作部分淬火制成的,是一种小型生产工具。

锉刀的型号越大说明锉齿越粗

通过它们的标记或编码来区分。在一些国家，如美国、英国和德国，已经形成了通用的标准，用于描述和分类不同类型的锉。友悔其中，好姿正锥度通常用字母“T”表示，代表着一定的斜度和长度比例。T0表示平行锉，T1表示超细锉，T2表示细锉，T3表示半圆锉，T4表示正方锉，T5表示圆锥锉，T6表示扁锥锉，T7表示三角锉等。而锉的型号则是通过刻印在锉柄上的数字或字母来表示。不同的型号代表着不同的尺寸、形状和齿距等参数。例如，型号为“8”的锉就比型号为“6”的锉更长和更粗，同时也具册氏有更大的齿距。

锉刀型号cf400什么意思?

什么是锉刀？

锉刀是金属加工中常用的一种工具，不同形状和规格的锉刀都有其特殊的用途和加工效果，用它来去除工件表面的毛刺、切屑和不平整部分，使其表面光滑平整，常用碳素工具钢T10、T12制成，并经热处理淬硬到HRC62—67，按照形状和用途，锉刀可以分为以下几类：

平面锉平面锉

平面锉是锉刀中最常见的一种，也是最基本的一种。其切削面呈长方形，可用于去除工件表面的毛刺和不平整部分，使其变得光滑平整。平面锉有细、中、粗三种规格，可根据需要选择不同规格的锉刀。

圆锉

圆锉的切削面呈圆形，适用于加工圆形工件或圆形孔洞。圆锉有细、中、粗三种规格，可根据需要选择不同规格的锉刀。

其它锉刀

方锉的切削面呈正方形，适用于去除工件表面的毛刺和不平整部分。方锉同样有细、中、粗三种规格，可根据需要选择不同规格的锉刀。

半圆锉的切削面呈半圆形，适用于加工半圆形工件或半圆形孔洞。半圆锉同样有细、中、粗三种规格，可根据需要选择不同规格的锉刀。

三角锉的切削面呈三角形，适用于加工三角形的孔洞或凹槽。三角锉同样有细、中、粗三种规格，可根据需要选择不同规格的锉刀。

什锦锉根据截面形状分为：齐头扁锉,尖头扁锉,三角锉、方锉,圆锉、单面三角锉、刀形锉、双半圆锉、椭圆锉、圆边扁锉、圆边尖扁锉、共12种。根据锉刀的长度和直径分为：3mm×140mm、4mm×160mm、5mm×180mm三大类，什锦锉有很多样式，一套好多根，能打磨各种表面，所以叫什锦锉。

除了以上六种常见的锉刀外，还有一些特殊用途的锉刀，如锉刃锉、方形锉、齿锉等。这些锉刀都有其特殊的形状和用途，可以根据需要选择使用。

总结

锉刀齿粗细的选择要根据加工工件的余量大小、加工精度、材料性质来选择。粗齿锉刀适用于加工大余量、尺寸精度低、形位公差大、表面粗糙度数值大、材料软的工件；反之应选择细齿锉刀。使用时，要根据工件要求的加工余量、尺寸精度和表面粗糙度的大小来选择。

锉刀尺寸规格的选用应根据被加工工件的尺寸和加工余量来选用。加工尺寸大、余量大时，要选用大尺寸规格的锉刀，反之要选用小尺寸规格的锉刀。使用锉刀时，要注意锉刀的保养和使用方法，以保证其使用寿命和加工效果。

文案来源：时光工作室签约写手——海草

排版编辑：时光

图片来源：互联网（如有侵权，请联系作者删除）

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非标机械专栏

锉刀型号怎么定义

1、锉刀的制造材料锉刀用碳素工具钢T12或T13制成，经热处理后切削部分硬度达HRC62～72。是专业厂生产的一种标准工具。2、锉刀的构造锉刀由锉身和锉柄两部分组成。（1）锉身包括锉刀面、锉刀边、锉刀尾三部分。①锉刀面是指锉刀的上下两面，是的主要工作面。锉刀面在前端做成凸弧形，上下两面都有锉齿，便于进行锉削。锉也在纵长方向做成凸弧形的作用是能够抵消锉削时由于两手上下摆动而产生的表面中凸现象，以使工件锉平。②锉刀边是指锉刀的两个侧面，有齿边和光边之分。齿边可用于切削，光边只起导向作用。有的锉刀两边都没有齿，有的其中一个边有齿。没有齿的一边叫光边，其作用是在锉削内直角形的一个面时，用光边靠在已加工的面上去锉另一直角面，防止碰伤已加工表面。③锉刀尾（舌）是用来装锉刀柄的。锉舌是不经淬火处理的。（2）锉柄作用是便于锉削时握持传递推力。通常是木质制成的，在安装孔的一端应有铁箍。3、锉齿和锉纹（1）锉齿：锉齿是锉刀用以切削的齿型。锉削时每个锉齿相当面于一把錾子，对金属材料进行切削。①锉齿的齿形有剁齿和铣齿两种。剁齿由剁锉机剁成，铣齿为铣齿法铣成。剁齿锉刀加工方便，成本低，但刀齿较钝，响应锉削阻力大，不过刀齿不易磨损，可切削较硬金属。铣齿锉刀加工较费时，成本较高，但刀齿锋利，由于刀齿易磨损，故只宜切削软金属。②锉齿的粗细规格是按锉刀齿纹的齿距大小来表示的。齿距大，用于粗锉刀，齿距小，用于细锉刀。其粗细等级分以下几种：1号锉纹用于粗锉刀，齿距为2.3～0.83毫米。2号锉纹用于中粗锉刀，齿距为0.77～0.42毫米。3号锉纹用于细锉刀，齿距为0.33～0.25毫米。4号锉纹用于双细锉刀，齿距为0.25～0.20毫米。5号锉纹用于油光锉，齿距为0.2～0.16毫米。（2）锉纹：锉纹是锉齿排列的图案，有单齿纹和双齿纹两种。①单齿纹是指锉刀上只有一个方向的齿纹。适用于锉削软材料。单齿纹多为铣制齿，正前角切削，齿的强度弱，全齿宽同时参加切削，锉除的切屑不易碎断，甚至与锉刀等宽，故切削阻力大，需要较大切削力，因此只适用于锉削软材料及锉削窄面工件。②双齿纹是指锉刀上有两个方向排列的齿纹。适用于锉硬材料。双齿纹大多为剁齿，先剁上去的为底齿纹（齿纹浅），后剁上去的为面齿纹（齿纹深）。面齿纹和底齿纹的方向和角度不一样，这样形成的锉齿，沿锉刀中心线方向形成倾斜和有规律排列。锉削时，每个齿的锉痕交错而不重迭，锉面比较光滑。锉削时切屑是碎断的，从而减小切削阻力，使锉削省力。锉齿强度也高，因此双齿纹锉刀适于锉硬材料及锉削宽面工件。4、锉刀的种类锉刀通常分为普通锉、特种锉和整形锉三类。锉刀若按刀齿的加工方法可分为剁齿锉刀与铣齿锉刀两种；按锉刀齿纹的排列可分为单齿纹锉刀与双齿纹锉刀两种；按其加工对象可分为普通锉刀、特种锉刀和整形锉刀三种。（1）普通锉主要用于一般工件的加工。按其断面形状不同，又分为平锉（板锉）、方锉、三角锉、半圆锉和圆锉五种。以适用于不同表面的加工。普通锉刀可按照每10mm长度上齿纹的数量，分为粗齿（4～12齿）、细齿（13～24齿）、和油光齿（30～40齿）三种。（2）特种锉是用来加工零件的特殊表面的。有刀口锉、菱形锉、扁三角锉、椭圆锉、圆肚锉等。（3）整形锉（组锉或什锦锉）主要用于细小零件、窄小表面的加工及冲模、样板的精细加工和修整工件上的细小部分。整形锉刀的长度和截面尺寸均很小，截面形状有圆形、不等边三角形、矩形、半圆形等。它因分级配备各种断面形状的小锉而得名。通常以每组5把、6把、8把、10把或12把为一套。5、锉刀的规格锉刀的规格一般用锉刀有齿部分的长度表示。板锉常用的有100mm、150mm、200mm、250mm和300mm等多种。锉刀的尺寸规格，不同的锉刀用不同的参数表示。圆锉刀的尺寸规格以直径表示，方锉刀的规格以方形尺寸表示，其它锉刀以锉身长度表示。6、锉刀的选择合理选用锉刀对提高锉削效率、保证锉削质量、延长锉刀使用寿命有很大影响。每种锉刀都有它一定的用途，锉削前必须认真选择合适的锉刀。如果选择不当，就不能充分发挥它的效能或过早地丧失切削能力，不能保证锉削质量。正确地选择锉刀要根据加工对象的具体情况，从如下几方面考虑：（1）锉刀的截面形状要和工件形状相适应。（2）粗加工选用粗锉刀，精加工选用细锉刀。粗锉刀适用于锉削加工余量大、加工精度低和表面粗糙度值大的工件；细锉刀适用于锉削加工余量小、加工精度高和表面粗糙度值小的工件；单齿纹锉刀适用于加工软材料。锉刀粗细的选择取决于工件材料的性质、加工余量大小、加工精度和表面粗糙度要求的高低、工件材料的软硬等。粗锉刀（或单齿纹锉刀）由于齿距较大，容屑空间大，不易堵塞，适用于锉削加工余量大、加工精度低和表面粗糙度数值大的工件及锉削铜、铝等软金属材料；细锉刀适用于锉削加工余量小、加工精度高和表面粗糙度数值小的工件及锉削钢、铸铁等；油光锉用于最后的精加工，修光工件表面，以提高尺寸精度，减小粗糙度。（3）锉刀的长度一般应比锉削面长150～200mm。锉刀尺寸规格的大小取决于工件加工面尺寸的大小和加工余量的大小。加工面尺寸较大，加工余量也较大时，宜选用较长锉刀；反之，则选用较短的锉刀。锉刀的长度一般应比锉削面长150～200mm。

锉刀型号是什么的属于油光锉

展开全部锉刀宽为4mmX长为160mm。